炒货产品关键控制点作业指导书

炒货产品关键控制点

作

业

指

导

书

1．目的

通过对原料的控制，以及收购后原料的规格质量的控制，以达到原料安全无危害和规格质量符合生产要求。

2．职责

车间主任负责贯彻该作业指导书

原料收购、运输、验收人员负责该作业指导书的实施

质检员负责该作业指导书的监督检查

3．适用范围

本作业指导书适用于炒货原料的卫生安全控制和规格质量控制。

4．内容

4.1原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。

4.2让步接收的原料由副总签定后接收，质检部提出原料处理办法报生产部，仓库应在该原料上做好标识。

4.3生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。

4.4不合格的原料应及时退回，如暂时寄放在我公司，仓库应做好不合格标识。

4．4各岗位班长对本部门的工作质量进行检查，发现问题及时纠正。4．5质检人员在接收场地进行监督检查，并将监督情况及时报质检科。

5．相关记录

原料验收记录

1．目的

通过对原料清理的控制，将影响质量要求的杂质和原料清理，使原料符合生产要求。

2．职责

车间主任负责贯彻该作业指导书

原料清理人员负责该作业指导书的实施

质检员负责该作业指导书的监督检查

3．适用范围

本作业指导书适用于炒货原料清理后的质量控制。

4．内容

4.1南瓜子应经筛选机分选，剔除瘪籽。

4.2南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。

4.3黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。

4.4核桃果进厂后应进入人工精选工序，分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。

4.5统货核桃仁进厂后应先进行筛选，分选出头二路、二三路和碎末。

4.6核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序，选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。

4.7花生仁进厂后应进行人工挑选，选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。

4.8统货小京生进厂后进行人工挑选，选出空瘪籽。

4.9各岗位班长对本部门的工作质量进行检查，发现问题及时纠正。

4.10质检人员在接收场地进行监督检查，并将监督情况及时报质检科。

5．相关记录

原料清理记录

浸料作业指导书

1．目的

通过对浸料配方的控制，严格控制配料，特别是添加剂的量的控制，符合食品添加剂的添加量标准。

2．职责

车间主任负责贯彻该作业指导书

原料清理人员负责该作业指导书的实施

质检员负责该作业指导书的监督检查

3．适用范围

本作业指导书适用于浸料配方的控制。

4．内容

4.1首先按照配方依照配制方法配制标准液.

4.2生产操作时应准备两个塑料桶，一个桶作储存标准液用，一个桶作浸泡用，当浸泡桶中料水不够用时，从标准液桶中舀取，标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后，浸泡桶应加盖，标准料桶应随时加盖。

4.3各岗位班长对本部门的工作质量进行检查，发现问题及时纠正。

4.4质检人员在接收场地进行监督检查，并将监督情况及时报质检科。

5．相关记录

浸料记录

仓库储存条件控制作业指导书

1．目的

通过对原料、半成品、成品仓库的储存条件的控制，防止因储存条件造成原料、半成品、成品的损失。

2．职责

车间主任负责贯彻该作业指导书

仓库管理人员负责该作业指导书的实施

质检员负责该作业指导书的监督检查

3．适用范围

本作业指导书适用于仓库的储存条件的控制。

4．内容

4.1仓库应地面平整，无裂缝。

4.2原料、半成品、成品应专库专用，不得混放。

4.3仓库内不得存放有毒有害物品。

4.4仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。

4.5仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放，并遵循先进先出的原则，所有物品应挂牌。

4.6应经常检查仓库内存放物品的质量情况，发现异常及时处理。4.7原料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表，随时注意温、湿度表变化情况，库房温度不得超过30℃

4.8夏季时（4～9月份），核桃、核桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15℃的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25℃的库房中。

4.9各岗位班长对本部门的工作质量进行检查，发现问题及时纠正。

4.10质检人员进行监督检查，并将监督情况及时报质检科。

5．相关记录

烘制的温度及时间控制作业指导书

1．目的

通过对烘制的温度及时间的控制，使半成品符合质量要求。2．职责

车间主任负责贯彻该作业指导书

烘炒人员负责该作业指导书的实施

质检员负责该作业指导书的监督检查

3．适用范围

本作业指导书适用于烘炒的温度及时间的控制。

4．内容

4.1当烘房的温度达120～125℃之间时，即可推车进烘房。

4.2正常烘制温度初始2小时控制在100～105℃，2小时以后烘房温度控制在95～100℃。

4.3椒盐桃仁正常烘制时间在3小时15分～4小时之间。

4.4各岗位班长对本部门的工作质量进行检查，发现问题及时纠正。

4.5质检人员进行监督检查，并将监督情况及时报质检科。

5．相关记录

烘制的温度及时间控制纪录