浅谈地下连续墙槽段接头形式及施工方法
探析地下连续墙H型钢接头施工技术
探析地下连续墙 H 型钢接头施工技术摘要：秦望通道工程北起秦望路～金桥南路交叉口，南至秦望南路（学院路）以北，同时结合规划，同步实施秦望广场地下空间土建工程、江南文化艺术中心地下空间土建配套预留以及附属配套工程。
因此本文结合H型钢接头施工优缺点、H型钢接头施工技术存在的问题以及H型钢接头施工等方面对本课题进行了研究，希望通过本文的研究对今后本人的实际工作有所帮助。
关键词：地下连续墙；H型钢接头；施工技术一、H型钢接头施工优缺点H型钢接头的组装起步较晚，但开发和应用进展相对较快。
相对于地墙其他常见接头形式，它具有以下优点：（1）地下连续墙接缝整体性较好，H型钢和钢筋笼焊接，接头整体性和抗剪切能力较好。
（2）施工难度不大和风险性不高，由于不需要安放接头箱，所以工序较为简单，不需要拔除反力箱等接头工具，施工风险较低。
（3）止水效果较好，H型钢接头依靠两端靠近内外侧土壁的翼缘钢板(≤30cm)来止水，接头背侧回填土袋防止混凝土绕流，但回填的土袋不易彻底清理干净，增加接头渗漏水的可能。
（4）经济性好，用钢量和十字钢板相近。
二、H型钢接头施工技术存在的问题1.“锁口管+黏土”方式一些单位在H型钢接头施工中采用的技术方案是从H型钢接头的背面将锁口管插入型腔，并填充粘土。
然而，在施工过程中，H型钢与联锁管之间的空间填充的土壤很难压实，而H型钢由于管子可以锁紧，在很大的压力下变成横向的。
由于浇筑混凝土，混凝土也会产生变形。
将H型钢从底部和侧面穿过，从工字钢另一腿的凹槽侧面固定，这种方法不仅可以防止提升阻塞管的过程，而且还会导致连接形成一种劣质的柔性管联锁，无法实现工字梁的变形等优点[1]。
2.土包方式回填的材料宜采用袋装黏土，应采取分层回填并压实的措施，以保证回填密实和防止混凝土绕流，分层压实高度不超过10m，采用吊车吊重锤进行锤击压实，重锤重量5~8t，压实后再进行下一层袋装土回填。
三、H型钢接头施工1.H型钢钢筋笼制作第一，按设计要求钢筋笼主筋和加筋采用机械连接，其余钢筋全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。
浅议地下空间施工中复杂条件下地下连续墙成槽施工技术
浅议地下空间施工中复杂条件下地下连续墙成槽施工技术在复杂的地质条件下，某深基坑70m超深地下连续墙成槽施工是重要的一道施工工序，通过深层搅拌法加固槽壁两侧土体使其土体稳定，适当增加槽内的泥浆比重控制下部砂层的稳定。
取得很好的成槽效果。
标签：深基坑;地下连续墙;成槽1、工程概况某地下空间一期建设工程项目一区1段地基与基础工程，位于南京市，长约406m，宽度为50m。
本工程一般区域为地下二层，基坑开挖面积约22400㎡，周长约950m，基坑先开挖A和C区，最后开挖B区，开挖深度为14.7（15.1）m;地铁区域：场地中间正下方为地铁4号线区间段，基坑开挖面积约6226㎡，周长约888m，基坑开挖宽度为14.6～18.2m，開挖深度（自然地面起算）28.82～41.44m。
其中一般挖深区东西向两侧为1.0m型地墙，幅数为135幅，采用工字钢板接头;南北向两侧及分隔墙以及地铁4号线区域为墙厚1.2m，工字钢板接头幅数为203幅。
1.0m后地下连续墙混凝土强度等级为水下C30P8，1.0m后地下连续墙混凝土强度等级为水下C40P10，垂直度要求均为1/400。
基坑迎土面保护层厚度70mm，地连墙最深为70.6m，基坑开挖面保护层厚度为50mm。
1.2m地下连续墙均进行墙底后注浆，地下连续墙主要形式有“一”形、“L”形、“T”形3种形式。
在1.2m墙厚的地下连续墙槽段接头外侧采用3xΦ800@600的封堵加固，高压旋喷桩采用P.O42.5级普硅硅酸盐水泥，水灰比0.8～1.0。
2、工程重、难点分析项目地下连续墙厚1米及1.2米，最大成槽深度约70米。
地质条件复杂，穿过②5密实粉细砂（6.6米厚）、②6密实中粗砂（8.1米厚）、③4（17.3米厚）密实含卵砾石中粗砂、⑤1强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩（1.0米厚）、进入⑤2层中风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
且岩层分部不均匀。
因此对于地下连续墙成槽难度较大。
3、工程地质与水文条件工程地质条件场地岩土层分布自上而下详细描述为：①-1杂填土：灰色～褐灰色，松散～稍密，主要由粉质粘土混大量碎砖、碎石等填积，密实度、均匀性较差，填龄小于5年。
地下连续墙各种常用接头施工及质量控制措施
地下连续墙施工的特点
地下连续墙施工噪音、震动较小，对邻近 地基和建筑物结构影响甚至微，故适宜在城市 建筑密集和人流多及管线多的地域施工。
第二部分 地下连续墙在国内的主要应用
上海环球金融中心基础工程
第一阶段：54幅地下连续墙施工（2004年2月18日～4月23日）； 第二阶段：几个槽段的地下连续墙补强（5月5日～6月4日）； 第三阶段：基坑开挖（5月18日～9月5日）； 第四阶段：桩头处理（9月8日～11月25日）； 第五阶段：深坑开挖（11月25日～）。 工程施工实践证明：最大变形只有0.03m，仅是同等基坑的30～ 50%，工程整体稳定性良好，对周边环境的影响也在规范规定的 限值之内。
挖掘挖掘顺順序序
液压铣槽机
1, 一期槽
3., S土o壤il
2, 一期槽
2800
1200 6800
2800
特点：最先进、工效快，适用不同地质条件，包括基岩。 缺点：设备昂贵，成本高。不适用漂石、大孤石地层。
10 9
8 7 6
5
4
3 2 1
多头钻成槽机
1－多头钻；2－机架；3－底盘；4－顶部圈梁 5－机梁；6－电缆收线盘；7－空气压缩机
中国地下连续墙技术的发展情况
1、1957年，中国水利代表团考察考察了意大利地下连续墙技术， 1958年在青岛月子口水库、北京密云水库建成了排桩式地下连续 墙。 2、1976年 广东省首先将地下连续墙施工技术应用于工业与民用建 筑基础。 3、1979 年，上海基础工程公司应用地下连续墙，建造上海港船厂 港池试验成功。 4、1963年上海为筹建地铁车站施工，进行槽壁法地下墙的试验研 究（试用地质钻探设备配以抓斗作为挖槽机械）1974年，用普通 抓斗挖槽进行地下连续墙试验。1984年引进日本制造的液压抓头 成槽机组用于人民广场地下变电站工程的地下墙的成槽。
浅谈地下连续墙槽段接头形式及施工方法
浅谈地下连续墙槽段接头形式及施工方法摘要地下连续墙的接缝是采用在两相邻单元墙段之间建立一个可以使两相邻单元墙段连接起来的施工接头，解决槽段间的接缝。
利用施工接头，可在技术上使地下连续墙在可能范围内成为—个整体。
槽段间的接缝是地下连续墙的薄弱部分，故接缝数量是越少越好。
采用长槽段施工对提高地下连续墙质量是有利的。
在过去的施工中，墙段的长度多数为2m~5m。
由于技术进步以及长期实践的结果，目前墙段长度很多是7m~8m，很少超过10m。
但是，长槽段施工不一定经济。
因此，应使单元槽段长度与经济的挖掘次数相符合。
关键词地下连续墙；槽段；接头形式；施工方法地下连续墙的接头形式很多，有接头管式、直接式和榫接式、翼板式、间隔钢板式、接头箱式、先做接头缝的形式等。
一般根据受力和防渗要求进行选择，在地下连续墙施工接缝的最初阶段，一般是用平面式接合缝。
这种形式减弱了剪力的传递，同时也不利于防水。
1 接头管接头接头管接头又称锁口管接头，这是当前地下连续墙施工应用最多的一种。
这种接头方式是在成槽、清底后，于槽段端部将接头管插入或用起重机起吊放入槽孔内。
然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土，待混凝土强度达到0.05MPa~0.2MPa时（一般在混凝土浇筑后3h~5h，视气温而定），开始用吊车或液压顶升机提拔接头管，上拔速度应与混凝土强度增长速度相适应，一般为2m/h~4m/h，应在混凝土浇筑结束后8小时以内将接头管全部拔出。
接头管直径一般比墙厚小50mm，管身壁厚一般为18mm~20mm。
每节管的长度一般为5m~10m，若受到施工现场高度的限制，管长可适当缩短，使用时根据需要分段接长。
当施工宽度与深度都较大的地下连续墙时，接头管的顶拔较困难。
为此，可采用”注砂钢管接头工艺”，这种工艺是在浇筑混凝土前插入一直径与槽宽基本相同的钢管，浇筑混凝土时，在注砂钢管中注入粗砂，随着混凝土的浇筑，徐徐上拔钢管，便在槽段接头处形成一个砂柱，该砂柱就起着侧模作用，如接头管一样。
浅谈地下连续墙GXJ橡胶止水接头施工技术
浅谈地下连续墙GXJ橡胶止水接头施工技术摘要：地下连续墙技术起源于欧洲，是根据钻井中膨润土泥浆护壁以及水下浇灌混凝土的施工技术而建立和发展起来的一种方法，随着地下连续墙的应用越来越多，地下连续墙的接头形式也不断发生变化，而地连墙接头箱橡胶止水接头是法国地基基础公司的专利产品，在虹梅南路隧道成功应用，很好的解决了地下连续墙缝渗漏水这一难题。
橡胶止水接头在施工过程中不断发展和改进。
目前上海地铁15号线锦秋路站地墙围护结构接缝也运用了GXJ橡胶止水接头这一新型施工工艺进行地墙接缝施工。
关键词：地下连续墙；地墙接缝；GXJ橡胶止水接头引言地下连续墙作为基坑围护结构，主要用于抵御开挖基坑外侧的土压力、水压力及传递结构应力，所谓地下连续墙实际上并不是连续的，它由一个个单元槽段以某种形式相互连接而成，通过交替或连续浇筑完成而形成连续的完整结构。
槽段之间接合取决于接头，关系到墙体的整体性及使用效果，更关系到工程的经济效益。
接头形式也在不断改进，目前连接每个单独槽段的最常用的地下连续墙接头形式有普通圆形锁口管接头、工字钢接头和十字钢板接头等，但无论采用何种接头形式，如果各个槽段间的施工接缝处理不当，将成为地下连续墙整体结构中的最薄弱部位，将严重影响连续墙的质量。
一、工程概况及工程地质条件锦秋路站位于祁连山路、锦秋路交叉口北侧，沿祁连山路南北向偏东布置（如图1所示），为地下两层岛式带配线车站，车站站台中心线里程为SK39+072.072，主体基坑宽19.54m～41.869m（内净），车站内净总长337.2m，站台中心处顶板覆土约1.75m，底板埋深约14.94m，站中心轨面标高为-9.084m （如图2所示）。
根据勘探揭露的地层资料分析，拟建场地55.00m深度范围内主要由粘性土、粉性土组成，可划分为15个主要层次。
拟建场地土层分布情况如下：①1-1杂色杂填土层、②1层为褐黄～灰黄色粉质粘土、③层为灰色淤泥质粉质粘土、③j层为灰色粘质粉土、④层为灰色淤泥质粘土、⑤1-1层为灰色粘土、⑤1j层为灰色粘质粉土、⑤3-1层为灰色粉质粘土、⑤4层为灰绿色粉质粘土、⑥层为暗绿～草黄色粉质粘土、⑦1-1层为草黄～灰色砂质粉土夹粉质粘土、⑧1层灰色粉质粘土、⑧2-2层为灰色砂质粉土、⑧2-3层为灰色粉质粘土与粘质粉土互层（如图3所示）。
浅谈锁口管式接头地下连续墙施工工艺
浅谈锁口管式接头地下连续墙施工工艺目前地下连续墙技术在全国范围内已经得到了广泛应用，地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土、挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件。
施工地下连续墙时，在墙体的纵向连接两个相邻单元槽段的部分称为施工接头。
常用的的施工接头形式有圆形锁口管接头、工字、王字、十字、V型钢板接头等。
圆形锁口管接头具有以下特点：1、节省造价，由于接头位置采用圆形锁口管，在灌注混凝土过程中，墙侧面自然形成一半圆形凹槽，在相邻幅地下连续墙灌注时就形成一“凹、凸”形状，增大渗水途径距离以起到抗渗效果。
采用“凹、凸”槽来取代型钢止水，节省了型钢造价，以40米深地下连续墙为例，一副地下连续墙可节约成本三万元左右。
2、施工难度较大，由于要起拔锁口管，对导墙的施工质量要求较高，并且起拔时间要严格控制，否则会产生锁口管不能拔出风险。
本文针对天津市大都会4号地项目在地下连续墙施接头施工过程中所得的经验进行总结和探讨，希望能给类似的项目带来一定的参考价值。
本工程围护墙结构体系采用B=1000mm厚两墙合一地下连续墙，兼作地下室外墙，地下连续墙相邻槽段之间采用圆形锁口管接头。
共计114幅地下连续墙，地下连续墙宽度1米，长度6米，成槽深度44.5米。
混凝土设计强度等级均为C40，抗渗等级P10，钢筋笼有效长度34.45米，墙身底部7.85米为素混凝土结构。
为了能完成好地下连续墙施工任务，保证墙身混凝土质量，并保证锁口管的顺利拔出，本人认为在施工过程中要着重对以下方面进行严格控制：一、导墙施工由于锁口管式地下连续墙接头，导墙需承受液压式拔管机的反作用力，并此作用力较大，以本工程为例，44米深锁口管在起拔过程中，液压式拔管机产生的反作用力正常值在1000-1200Kn左右，最大可达2600Kn，故导墙如无很好的承载力将会造成槽口坍塌，致使起拔锁口管失败。
所以在导墙施工过程中应做好以下几点处理：（1)对障碍物处理深度小于2.5 m时，导墙可制成深导墙。
浅谈复杂硬岩地层地下连续墙成槽施工技术
浅谈复杂硬岩地层地下连续墙成槽施工技术摘要：由粘土、砂土等土层及全、强风化岩石组成的地层地下连续墙成槽一般使用冲击钻辅助成槽机施工，但在上层为不良地质图层、下层为中风化、微风化等岩石的复杂硬岩地质条件下施工地连墙，施工中不可避免出现冲孔缓慢、偏孔、卡钻等问题。
本文结合温州市瓯江引水工程盾构始发井复杂硬岩地层地下连续墙成槽施工研究，总结了一种成槽机+旋挖钻+双轮铣组合成槽的施工方法，并进行效果分析。
关键词：复杂硬岩地层地下连续墙成槽引孔铣槽0 引言地下连墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中，一般情况依据地质情况多直接使用成槽机或冲击钻辅助成槽机施工地下连续墙，该施工工艺适用于粘土、砂土等土层及全、强风化岩石地层。
在复杂硬岩地层，地下连续墙施工可采用多种设备组合。
如本文所介绍的成槽机抓斗取土、旋挖钻引孔、双轮铣成槽的工艺，能有效的控制槽段的垂直度，提高地连墙的成槽效率。
该方法有效保证了地连墙的垂直度和钢筋笼的顺利下放，避免槽壁土体坍塌、减少混凝土超耗，同时降低地连墙墙体侵入结构红线风险，且泥浆循利用，减少废浆废渣量，有利于狭小场地现场施工布置及改善文明施工标准。
1 工程简述温州市瓯江引水工程穿越金温铁路和下穿杭深铁路涉铁工程盾构始发井为地下三层矩形结构，主体结构外包长度为35.5m，宽13m，基坑深约23.75m，围护结构采用1000mm厚地下连续墙，墙长29.75m—35.75m，内支撑体系采用2道混凝土支撑（其中第四道为混凝土支撑+钢支撑），4道钢支撑。
本工程盾构始发井范围内地质情况差，墙体需穿越杂填土、砂砾卵漂石、含碎石粉质粘土等上层不良地质及下层全风化熔结凝灰岩、强风化熔结凝灰岩，墙底进入弱风化/微风化新鲜熔结凝灰岩。
入岩深度大、强度高，且岩面不平整，穿越地层情况复杂给地下连续墙施工带来较大困难。
2复杂硬岩地层地连墙成槽施工技术传统软土地层采用成槽机施工，硬岩地层采用冲击钻辅助成槽。
针对项目地质特点，经反复研究探讨，现场最终应用了一种“成槽机+旋挖钻+双轮铣”组合设备成槽施工技术，解决了上部漂石土等不良土层及下层硬岩开挖成槽的技术及质量控制难题，同时提高了施工效率。
关于地连墙接头形式及控制要点探讨
关于地连墙接头形式及控制要点探讨摘要：钢筋混凝土地下连续墙具有围护、防渗等多种功能，在城市高层建筑、地铁、港口水池等深基坑施工中发挥着重要作用。
节点是地下连续墙质量相对薄弱的环节，对挡土墙的刚度、强度和防渗都是有效的。
性起着重要的作用。
关键词：地下连续墙；刚性节点；柔性节点；质量控制；1概述随着国民经济的快速发展和城市化进程的加快，城市高层建筑和深基坑的施工深度和难度越来越大。
地下连续墙是一种先进的地下结构施工技术。
它是利用地面围墙施工机械沿周围轴线的开挖工程，在钢筋混凝土导向墙的定位和生产中，根据限界长度（一般小于6.0米），设计开挖断面的深度。
特殊泥浆护壁。
壁槽的两端与预制桩、连接管和已浇筑的墙体隔开，在刷墙和槽被清除后，将钢筋笼悬挂在槽中，然后通过导管法浇筑水下混凝土，这是解释。
CTT进入单位插槽。
这样，一个连续的钢筋混凝土墙由截面或间隔形成，墙由挡土墙、防渗、水切割和承重组成。
墙体刚度大，强度高，施工质量可靠，耐久性好，对建筑物周围的地基无干扰，地层适应性好，噪音低，地面作业。
施工安全性好，能满足不同壁厚和壁厚的要求，适用范围广，设备投资大，技术要求高。
2地面连续墙常用节点形式及工艺原理墙体承受竖向承载力、水平荷载作用于土压力和振动。
刚性接头和柔性接头通常以两种方式使用，以确保连续墙的整体强度、完整性和强度。
2.1刚性连接工艺原理刚性连接是为了保证墙体之间的连接筋的连接，以满足墙体的抗剪强度和抗弯强度和刚度，避免墙体作为刚度和强度薄弱环节的连接，并与“H”钢板形成刚性连接。
十字型“十”型钢板。
刚性连接常用于H型钢板或十字形“十”型钢板。
刚性节点施工工艺复杂，造价高。
它通常用于复杂结构的复杂墙体的施工，通常不用于液压挖掘机的施工。
2.2柔性连接工艺原理柔性接头仅通过水平贯穿和弯曲穿过凹槽部分，而不是通过连接钢板。
柔性接头常用于预制桩和连接管中。
预制隔墙和接头管接头是液压挖掘机地下连续墙共同槽段的施工方法。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。