DOTP工艺培训
工艺操作规程培训课件(3篇)
第1篇一、培训目的本次培训旨在提高员工对工艺操作规程的理解和掌握，强化安全生产意识，确保生产过程安全、高效、稳定进行。
通过本次培训，使员工熟悉各岗位的操作规程，了解生产过程中的安全注意事项，提高操作技能，为公司的持续发展奠定坚实基础。
二、培训对象全体生产车间员工，包括但不限于操作工、维修工、检验员等。
三、培训内容1. 工艺操作规程概述- 工艺操作规程的定义和作用- 工艺操作规程的编制依据- 工艺操作规程的分类和内容2. 常见工艺操作规程- 上料工工艺规程- 岗位职责：负责配合质量站检查验收入厂钢坯，并据质保书将钢坯堆放在批定垛位。
对库存进行管理，对钢坯进行组坯入炉跑号，对不合格钢坯进行标记处理。
- 操作步骤：钢坯验收、堆放、组坯、入炉、跑号、标记处理等。
- 加热工工艺规程- 岗位职责：负责钢坯的加热过程，确保钢坯温度达到工艺要求。
- 操作步骤：钢坯入炉、加热、保温、出炉等。
- 粗轧调整工工艺规程- 岗位职责：负责粗轧过程中的调整工作，确保粗轧机稳定运行。
- 操作步骤：检查设备状态、调整轧辊间隙、监控轧制过程等。
- 高线预精轧、精轧调整工工艺规程- 岗位职责：负责高线预精轧、精轧过程中的调整工作，确保产品质量。
- 操作步骤：检查设备状态、调整轧辊间隙、监控轧制过程等。
3. 安全生产注意事项- 个人防护：佩戴防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 设备操作：严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
- 安全距离：保持安全距离，防止意外伤害。
- 紧急情况处理：熟悉应急预案，正确应对紧急情况。
4. 培训考核- 闭卷考试：检验员工对培训内容的掌握程度。
- 操作考核：考核员工实际操作能力。
四、培训总结通过本次培训，希望全体员工能够掌握工艺操作规程，提高安全生产意识，确保生产过程安全、高效、稳定。
希望大家在工作中严格遵守操作规程，共同为公司的持续发展贡献力量。
五、课后作业- 复习本次培训内容，确保对操作规程有全面、深入的理解。
产品工艺培训演示文稿ppt
案例一：某公司采用产 品工艺提高生产效率
案例三：某地区采用产 品工艺实现环保目标
案例五：某团队运用产 品工艺创新解决方案
案例九：某型号采用产 品工艺实现技术突破
案例七：某组织采用产 品工艺推动行业进步
01
产品工艺培训总结与展望
培训内容回顾与总结
培训目标：提高 员工产品工艺技 能，提升产品质 量
培训内容：产品 工艺流程、操作 规范、注意事项 等
工艺的应用领域和前景
工艺流程概述
工艺流程的简述 工艺流程的步骤及注意事项 工艺流程的难点与解决方案 工艺流程的应用场景与优势分析
工艺流程细节解释
原材料准备
毛坯加工
表面处理
质量检测
热处理 包装入库
工艺应用范围介绍
工艺应用领域： 汽车、航空航天、 电子、机械制造 等
工艺应用特点： 高精度、高效率、 高可靠性
经验教训及改进 措施
应用案例二详解
案例名称：汽 车制造工艺
案例背景：汽 车制造行业的
发展趋势
案例细节：汽 车制造过程中 的各个工艺环
节
案例效果：提 高汽车性能、 降低制造成本、 优化资源利用 等方面的优势
应用案例三详解
案例背景：介绍 应用案例的背景 和目的
工艺流程：详细 描述产品工艺流 程和关键步骤
案例效果：展示 应用案例的实际 效果和成果
经验总结：总结 应用案例的经验 教训和改进方向
应用案例汇总及总结
案例二：某行业应用产 品工艺解决关键问题
案例四：某企业利用产 品工艺提升产品质量
案例六：某项目利用产 品工艺降低成本并提高
效益
案例八：某品牌运用产 品工艺提升市场竞争力
案例十：某领域应用产采用 高品质材料，确 保产品性能稳定
标准工艺培训计划(3篇)
第1篇一、前言随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈，企业对员工技能的要求越来越高。
为了提升员工的专业技能，提高生产效率，降低成本，确保产品质量，特制定本标准工艺培训计划。
本计划旨在通过系统化的培训，使员工掌握标准工艺的操作流程、质量控制要点及设备维护知识，为企业培养一支高素质的技能人才队伍。
二、培训目标1. 使员工了解和掌握本岗位的标准工艺流程。
2. 提高员工对产品质量的认识和重视程度。
3. 培养员工的安全意识和自我保护能力。
4. 提升员工对设备的操作和维护技能。
5. 增强团队协作能力和沟通能力。
三、培训对象1. 新入职员工2. 在职员工3. 特殊岗位员工4. 管理人员四、培训内容1. 工艺基础知识- 介绍公司及产品的基本情况- 标准工艺的基本概念和原则- 工艺流程图及操作规程2. 操作技能培训- 设备操作流程- 操作要点及注意事项- 设备维护保养3. 质量控制- 产品质量标准- 质量控制方法- 常见质量问题及处理措施4. 安全知识- 安全生产法规- 安全操作规程- 应急处理措施5. 团队协作与沟通- 团队协作的重要性- 沟通技巧- 团队建设活动五、培训方式1. 课堂培训- 邀请专家、讲师进行授课 - 视频教学- 案例分析2. 实操培训- 在线模拟操作- 实际操作演练- 作业指导3. 现场培训- 设备操作现场指导- 质量控制现场检查- 安全操作现场示范4. 网络培训- 在线学习平台- 远程教学- 考试考核六、培训时间1. 新员工入职培训：3天2. 在职员工培训：每季度一次，每次1天3. 特殊岗位员工培训：每年一次，每次2天4. 管理人员培训：每年一次，每次3天七、培训考核1. 考核方式：笔试、实操、答辩2. 考核标准：根据培训内容制定相应的考核标准3. 考核结果：考核合格者颁发培训证书，不合格者进行补考八、培训效果评估1. 通过员工满意度调查了解培训效果2. 分析生产过程中出现的问题，评估培训效果3. 定期对培训内容进行调整和优化九、总结本标准工艺培训计划旨在提高员工的专业技能，提升企业核心竞争力。
一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺[发明专利]
![一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f6deacf710abb68a98271fe910ef12d2af9a9f2.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010604038.5(22)申请日 2020.06.29(71)申请人 福建春达化工有限公司地址 363000 福建省漳州市古雷港经济开发区疏港大道南98号(72)发明人 吴军 陈树健 李红波 (74)专利代理机构 泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229代理人 廖秀玲(51)Int.Cl.C07C 69/82(2006.01)C07C 67/08(2006.01)(54)发明名称一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺(57)摘要本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺，将对苯二甲酸、辛醇按摩尔比1：1～1.2加入到酯化釜中，加入钛酸四异丙酯催化剂，通入氮气加压，高压蒸汽加热升温，酯化釜顶蒸出的醇蒸汽与水蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器冷凝后进入醇水分离罐进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的醇蒸汽与水蒸气逆向接触后从酯化釜底部回流进入酯化釜；高压蒸汽加热酯化釜后冷凝为高压蒸汽凝液，高压蒸汽凝液经蒸汽闪蒸罐闪蒸后，从蒸汽闪蒸罐底部流出的蒸汽凝液经过醇预热器给醇预热器中的剩余辛醇加热，当酯化釜温度升高到180℃时，从酯化釜顶加入剩余辛醇，控制酯化釜反应温度在200～230℃。
该生产工艺可减少高压蒸汽用量，节能环保。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 111635317 A 2020.09.08C N 111635317A1.一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺，其特征在于：所用的对苯二甲酸与辛醇的质量比为1：1.98～3，所用钛酸四异丙酯催化剂占对苯二甲酸质量的0.07～0.24%；将对苯二甲酸、部分辛醇按照摩尔比1：1～1.2加入到酯化釜中，加入钛酸四异丙酯催化剂，通入氮气加压，高压蒸汽加热升温，酯化釜顶蒸出的醇蒸汽与水蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器冷凝后进入醇水分离罐进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的醇蒸汽与水蒸气逆向接触后从酯化釜底部回流进入酯化釜；高压蒸汽加热酯化釜后冷凝为高压蒸汽凝液，高压蒸汽凝液经蒸汽闪蒸罐闪蒸后，从蒸汽闪蒸罐底部流出的蒸汽凝液经过醇预热器给醇预热器中的剩余辛醇加热，当酯化釜温度升高到180℃时，从酯化釜顶加入剩余辛醇，控制酯化釜反应温度在200～230℃。
增塑剂车间DOTP生产工艺培训
常温下难溶于水，溶于碱溶液，微溶于热乙醇，分子式 C8H6O4 分子量：166.13，密度1.55g/cm3，主要用于生产 PET树脂、聚 酯纤维和增塑剂等。
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反应原理
第一步：单酯化
COOH
C2H5
+ HOCH2CHC4H9
COOH
PTA
辛醇
开放、包容、规范，建设百年蓝帆！
C2H5
COOCH2CHC4H9
性质用途
分子式：C24H38O4，相对分子量390，粘度 63mPa.s(25℃)， 凝固点-48℃，沸点 是38的3一℃种(0性.1能)M优P良a.的s（主0增℃塑）剂。，由于其毒性很低，安全性 高，耐水耐油抽出性能较强，一直被认为是无毒增塑剂使 用，允许使用在医用PVC制品和各种塑料玩具中。
‹#›
3 酯化加压
加压初期、加压中、末期。
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操作注意事项
开放、包容、规范，建设百年蓝帆！
4 分水
塔顶冷凝器下醇水分离器底部定期分水，防止反应生成水返回到系统中。
思考：如果分离罐内水不能及时排出，会有什么影响？
a、温度上升很慢； b、催化剂水解失活，导致反应慢时间长。 ……
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课堂作业：
开放、包容、规范，建设百年蓝帆！
2013技术比武专题培训之
DOTP 生 产 工 艺 培 训
1
目录页
Contents Page
目录
ONTENTS
1 DOTP 产 品 概 述 2 DOTP 生 产 原 理 3 DOTP 生 产 工 艺 流 程 4 关键工序操作注意事项
2
一、DOTP产品概述
开放、包容、规范，建设百年蓝帆！
名称
对苯二甲酸二(2-乙基)己酯(又名对苯二甲酸二辛酯；对苯 二辛酯；DOTP；DEHTP)。
对苯二甲酸二辛酯生产技术及工艺改进
近年来随着我国经济的快速发展，PVC材料在社会生活中得到了极其广泛的应用。而作为PVC材料的增塑剂之一的对苯二甲酸二辛酯，其需求量也呈现出明显的上升趋势。相关研究表明DOTP在物理性能上较之传统的增塑剂具有极强的优势，如其挥发性较低，不易燃等，经DOTP增塑后的聚氯乙烯不仅温柔性低，其耐低温性也极好，这也是其优于邻苯二甲酸二辛酯之处。而随着DOTP重要性的不断提升，对其生产工艺进行研究并对其中的不足之处及时进行改进具有极其重要的现实意义。
对苯二甲酸二辛酯生产技术及工艺改进
摘要：对苯二甲酸二辛酯，即DOTP，是一种在塑料制品行业中被广泛应用的增塑剂之一，在塑料制品的加工成型时加入可显著提高成品的柔韧性。虽然价值DOP，其在塑化性能上有较多不足，但是因其具有更加优越的物理性能，因此比DOP具有更加方阔的使用领域，不仅可以应用于耐温电缆料的制作，还能作为常见的增塑剂来应用。由于DOTP在应用上的极度广泛，塑料制品产业对其具有极高的需求量，近年来随着我国塑料产业的快速发展，对原有对苯二甲酸二辛酯的生产工艺也提出了更高的要求。在DOTP的生产过程中，酯化反应是最常用的生产技术，但通过对其生产工艺进行研究发展，传统的TPA法在回流工艺上还存在一些不足，本文就是在对这种生产技术进行研究的基础上，提出了部分改进建议，以期能对我国对苯二甲酸二辛酯的生产工艺的改进做出贡献。
2提高酯化反应速度的相关探讨
在直接酯化法中，TPA与辛醇通常需要经过两个环节的反应才能得到DOTP。首先是两者之间先反应得到单酯，单脂与辛醇发生进一步反应后得出双酯。在这个反应过程中，因TPA所需的熔点温度极高，并且其在反应后得出的产物中还极不易溶解，因此其反应过程的第一个环节中，酸呈固体颗粒状，而醇则为液体状态。对两者的混合液进行搅拌后，反应后的混合物就呈现出固液悬浮的情况，并且这个反应还具有可逆性。当第一个环节的反应结束后，单酯穿过TPA扩散到辛醇溶液中并与辛醇发生反应得到双酯。在两个环节的反应中，温度与浓度都对反应速度具有极大的影响力，而第一个环节中的反应速度还与传质速度有密不可分的关系，因此，经过分析后发现，为提高TPA与辛醇之间的反应速度，可从如下几方面入手加以改进。
dotp生产工艺
dotp生产工艺
DOTP（鄱阳酮酸，即辛酮酸）是一种用于塑料软化剂的环保
替代品。
DOTP生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、脱除
副产物和纯化处理等步骤。
首先，原料准备。
DOTP的主要原料是正丁醇和环己酮，还需
要一定的酸催化剂和硬脂酸作为辅助剂。
这些原料需要按照一定比例进行配制和储存。
其次，酯化反应。
将正丁醇和环己酮加入反应釜中，加入一定量的酸催化剂进行酯化反应。
酯化反应是将两种含羧基的物质通过酯键连接起来的化学反应。
在反应过程中，需要控制适当的温度和pH值，并不断搅拌，确保反应物均匀混合反应。
接着，脱除副产物。
在酯化反应过程中，会产生一些副产物，如水和醇。
这些副产物需要通过适当的脱除方法去除。
常用的方法包括添加脱水剂和升高温度等操作，以促使副产物的挥发脱除。
最后，纯化处理。
经过酯化反应和脱除副产物后，还需进行纯化处理，以去除杂质和提高产品的纯度。
纯化处理一般采用蒸馏或萃取等方法。
蒸馏是通过调节温度和压力差，使DOTP
分离出来。
萃取则是利用溶剂和溶质之间的溶解度差异将DOTP提纯。
整个DOTP生产工艺需要严格控制各个环节的条件和参数，
以确保产品的质量和产量。
此外，还需要进行废气和废水处理，
以减少环境污染。
总结起来，DOTP生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、脱除副产物和纯化处理等步骤。
通过此工艺，可以高效生产环保的塑料软化剂DOTP。
聚酯酯化工艺应用于DOTP间歇法增塑剂生产的设想
聚酯酯化工艺应用于DOTP间歇法增塑剂生产的设想吴军;王恒辰【摘要】增塑剂对苯二甲酸辛酯在酯化反应过程中先为固-液反应,后为液-液均相反应,所用酸酐为对苯二甲酸难于溶于辛醇等多数有机溶溶剂,在常压下反应时间长,同时酯化过程循环醇循环量大,进入酯化釜后再次加热升温,造成反应时间长、能耗高；借鉴于聚酯工业中对苯二甲酸乙二醇酯酯化工艺条件,很多有关酯化反应效率低的问题可能迎刃而解!【期刊名称】《天津化工》【年(卷),期】2013(027)003【总页数】3页(P40-42)【关键词】酯化;循环醇;增塑剂;聚酯【作者】吴军;王恒辰【作者单位】杭州宇田科技有限公司,浙江杭州 311228;杭州宇田科技有限公司,浙江杭州 311228【正文语种】中文【中图分类】TQ414.1增塑剂对苯二甲酸辛酯（DOTP）作为目前国内生产最为广泛的环保型增塑剂，现在绝大数增塑剂厂家在生产，但其酯化反应有别于其它类型增塑剂，造成产品生产效率低和能耗高。
而多数增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、偏苯三酸三辛酯（TOTM）、己二酸二辛酯（DOA）等在酯化反应中为均相反应（即所用酸酐和醇在较低温度下会互溶），因此此类反应速度较快，酯化反应时间短。
借鉴于聚酯工业中对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）酯化工艺条件，DOTP 酯化反应效率低的问题可能得到解决和改善。
1 DOTP 和BHET 酯化反应比较1.1 对苯二甲酸辛酯酯化反应对苯二甲酸辛酯间歇法酯化反应先期为对苯二甲酸（PTA）和辛醇的固—液非均相反应，在酯化过程中，PTA 首先微溶解于辛醇(OA)，然后溶解于液相的PTA 再与OA 进行均相酯化反应，生成酯DOTP，PTA 和OA 酯化过程中不断脱除生成水，体系由非均相向均相转化，由浑浊趋向透明，达到物料出现“清晰点”，常压下一般酯化反应时间长，同时反应温度难以提升。
1.2 对苯二甲酸乙二醇酯酯化反应聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生产直接酯化法(PTA 法)，在酯化反应的初始阶段，固态PTA 和EG 之间进行的酯化反应分为如下两步：固态粉末状的PTA 溶解于EG/酯化物的混合物中，已溶解的PTA 在高温下与EG 发生酯化反应，生成酯化物[3]；其中主要的酯化物是对苯二甲酸乙二醇酯（简称BHET）。
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2
HG/T2423-2008
工业对苯二甲酸二辛酯技术要求
项目
外观 色度/（Pt-Co)号 纯度/% 密度（20℃）/(g/cm3) 酸值/（mgKOH/g) 水分/%
优等品
指标
浙江伟博化工
一等品
合格品
透明、无可见杂质的油状液体
30
50
100
99.5
99.0 98.5
0.981～0.985
0.02
浙江伟博化工
1. （DEHP或DOP）邻苯二甲酸(2-乙基)己酯
2. （DBP）邻苯二甲酸二丁酯
3. （BBP）邻苯二甲酸丁卞酯
6P
4. (DINP)邻苯二甲酸二异壬酯
5. （DIDP）邻苯二甲酸二异葵酯
6. (DNOP)邻苯二甲酸二正辛酯
7.(DIBP) 邻苯二甲酸二异丁酯
8. (DIOP) 邻苯二甲酸二异辛酯
浙江伟博化工
1、搅拌强度及搅拌型式 充分接触，物料能上下翻滚，强烈湍流作用避免沉积釜底（釜底氮气） 三层结构：下层涡轮式（六折叶圆盘涡轮式—混流式），上两层浆式
2、异辛醇与PTA的投料比 异辛醇过量（适宜最重要）：醇少反应慢时间长；醇多消耗大量的带热水剂
能及冷却水。 回流：酯化温度高于常压下异辛醇的沸点，保持醇回流，生成的水可
（反应未到终点取样有白色沉淀物） 分两步： 第一步是PTA和异辛醇反应生成单酯 （慢，比第二步慢19倍；对酯化起着重要的作用）。 第二步是单酯再与异辛醇进一步反应生成DOTP （很快，只要取样无白色沉淀，半小时左右即可结束酯
化） 。
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9
第一步：单酯化
COOH
C2H5
+ HOCH2CHC4H9
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6
原料二
浙江伟博化工
对苯二甲酸 (PTA）
PTA是一种重要的化工原料。常温下为固体, 加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容 器中加热，可于425℃熔化。
常温下难溶于水；溶于碱溶液，微溶于热 乙醇，不溶于水。分子式 C8H6O4分子量：
166.13密度1.55g/cm3
主要用于生产PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 树脂和聚酯纤维和增塑剂等。
重，后处理麻烦，产品色泽较深等。 钛酸酯：国内主要厂家采用比较多-钛酸四丁酯（TBT)和钛酸四异丙酯 优点：催化活性较高，选择性好，与反应体系相容性好，后处理容易 缺点：易水解转化为二氧化钛，保存要求条件高，活性温度（高180℃以上） 加催化剂考虑：温度、物料含水—正常回流一段时间，水分被带出。 4、反应温度 PTA的酯化是吸热可逆反应，温度高反应速度快，酯化时间短：每升高10 ℃，
0.03 0.04
0.03
0.05 0.10
闪点（开口杯法）/ ℃ 体积电阻率a/Ω.m
210
2×1010
1×1010
205
0.5×1010
a 根据用户要求检测项目
.
3
非环保增塑剂
欧盟在2005年12月27日的官方公报上公布第20035P/84/EC号指令，
限制儿童玩具及其他用品的邻苯二甲酸盐含量。
浙江伟博化工
C2H5
COOCH2CHC4H9 + H2O
COOH
COOH
PTA
辛醇
单酯
.
水
10
第二步：双酯化
C2H5
COOCH2CHC4H9
C2H5
+ HOCH2CHC4H9
COOH
单酯
辛醇
C2H5 浙江伟博化工
COOCH2CHC4H9
+
H2O
COOCH2CHC4H9
C2H5
DOTP
水
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11
影响反应因素
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7
直接酯化法生产DOTP简明工艺流程
浙江伟博化工
PTA
2-EH 催化剂
酯化
反应生成水
脱醇
循环 醇
水 NaOH
凝液水
中和 上层 水洗 上层 汽提干燥
水
中和污水
水洗水
吸附脱色
过滤
产品
酯化釜
精制釜
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8
酯化
浙江伟博化工
酯化反应通常是指醇或酚与含氧的酸（包括有机和无机酸） 作用生成酯和水的反应。
固体PTA不溶于2-乙基己醇及其酯化产物，因此初期为非 均相状态，固体颗粒状的酸和液态的醇通过搅拌，反应混 合物呈固液悬浮状态。
9. (DMP) 邻苯二甲酸二甲酯
10. (DNNP) 邻苯二甲酸二正壬酯
11. (DHP) 邻苯二甲酸二庚酯
12. (DPP) 邻苯二甲酸二戊酯
13. (DEP) 邻苯二甲酸二乙酯
14. (DCHP) 邻苯二甲酸二环已酯 15. (DPRP) 邻苯二甲酸二丙酯
16P
16. (DINA) 邻苯二甲酸二壬酯
浙江伟博化工
增塑剂工艺培训
——DOTP生产工艺原理及操作
增塑剂事业部 查海兵
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1
DOTP
浙江伟博化工
对苯二甲酸二(2-乙基)己酯
(又名对苯二甲酸二辛酯；对苯二辛酯；DOTP；DEHTP) 是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常
用的DOP相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘 性能好等优点。电气绝缘性能更佳，体积电阻率是DOP的十几倍，在 相同条件下挥发性（出油、脆裂）仅为DOP的一半。完全能够达到国 际电工委员会（IEC)规定的70℃级电缆标准，国外在70 ℃ 级电缆料 中己普遍应用DOTP。我国电缆行业全面推行IEC-1979标准，因而必 将促进DOTP等而高温增塑剂的生产和应用。 经过长时间实践，由于DOTP的毒性很低，安全性高，耐水耐油抽出 性能较强，一直被认为是无毒增塑剂使用，允许使用在医用PVC制品 和各种塑料玩具中，而一直被人们广泛使用的主增塑剂DOP,由于其对 人体有潜在的毒性，它的使用已经受到限制。
原料差异很大，产品品质很难保证。
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5
原 料一
浙江伟博化工
辛醇（2-乙基已醇；2-EH）
无色透明的油状液体，有特殊性气味，与 水形成共沸物，沸点184℃，可与有机物溶 剂相溶。
分子式：C8H18O 分子量：130.2 密度： 0.833~0.834(20℃)
沸点：184 ℃ 闪点：81.1 ℃
以及时排出反应体系，阻止逆反应（酯的水解--返酸）进行。 投料时先加入一部分异辛醇，能形成悬浮液并可以处于回流状态，其
余的异辛醇后期缓慢补加到系统中。
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12
3、催化剂—加快反应速度 浓硫酸： 优点：酸性强、催化剂效果好、性质稳定、吸水性强及价格低 浙江伟博化工 廉、催化活性温度低等，是应用最为广泛的催化剂。 缺点：氧化性，易使反应物发生磺化、碳化或聚合等副反应，对设备腐蚀严
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4
生产方法
浙江伟博化工
一、直接酯化法 *
PTA和辛醇酯化生成DOTP和水
二、酯交换法
对苯二甲酸二甲酯（DMT)与辛醇生成DOTP和甲 醇
此方法并不是很普遍：DMT市场供应不足，价格较高，工厂还需配套 甲醇的处理装置，增加生产成本。
聚酯（PET)与异辛醇反应，生成DOTP和乙二醇 （EG)