高层建筑外墙自行爬模施工技术
高层建筑工程中爬架体系施工技术的应用
高层建筑工程中爬架体系施工技术的应用摘要：和其他建筑工程项目相比，高层建筑工程施工对施工质量和施工安全性能有着较高的要求，为确保工程项目质量符合施工预期，参与高层建筑施工的单位通常会采取先进的施工工艺和施工技术。
爬架体系施工技术在高层建筑施工中的普遍应用，为显著提升高层建筑施工质量提供了有力保障。
由于爬架体系施工具有优越的技术特征，和其他施工技术对比有着显著的优势。
因此，参与工程项目施工的单位要充分认识、掌握、运用爬架体系的施工工艺，提高施工质量，推动建筑业的发展。
关键词：高层建筑；爬架；施工技术引言高层建筑施工过程中，爬架系统施工工艺的有效应用，一方面可以最大限度改善高层建筑工程项目施工质量，另一方面也可以显著推动高层建筑工程项目的施工进度。
鉴于此，文章对高层建筑工程中爬架体系施工技术的应用进行分析，期望对同行有所参考和借鉴。
1高层建筑工程项目爬架系统施工关键点1.1建立起相应的操作平台为了能够确保后续工作的顺利进行，可以在爬架之下对应区域设置操作平台以便人员工作，平台的具体尺寸规模要根据施工范围来最终确定，按照此种设置方式，此操作平台的最大载荷能够达到4.5kN/m2。
1.2进行爬架的装配以及预埋件的埋设在确保爬架所需材料质量以及相应元部件到位之后，参照相应标准、设计图纸等进行安装，确保各零部件安装准确、牢固。
完成相应部件的安装后，为了确保安全性，需要在混凝土楼板和剪力墙等区域安装防坠设施。
为了便于后续穿管线等，需要在进行混凝土浇筑前要在楼板的相应位置预埋对应规格的管材，之后进行混凝土浇筑，确保其满足拆模标准之后进行拆模，之后进行固定螺栓的安装。
在爬架完成了提升后就可以将螺栓拆除，以便后续继续使用。
1.3进行相应结构的安装爬架的主框架和立框的安装方式有所区别，其中立框安装时要利用法兰来进行，保证上下节之间的对齐，并且利用M16螺栓实施充分固定。
完成立框安装之后就要安装提升结构，要在附墙支座头部位置设置上吊块，以此来保证单轨吊车能够准确悬挂。
高层建筑工程中爬架体系施工技术的应用
高层建筑工程中爬架体系施工技术的应用摘要：随着城市化进程的日益加快，土地利用率需要得到大幅度的提高。
因此，能够充分开发土地资源利用效率的高层建筑就成为了现代社会中的一种重要建筑方式。
而高层建筑工程所需要的施工技术也有着比较严格的要求。
爬架体系的各类优点也使其在高层建筑工程中得到了普遍应用。
关键词：高层建筑；爬架体系；应用引言在经济飞速发展的当下，我国人口众多的现状导致城市化进程也在逐步加快。
高层建筑工程的优越性使其自身得到了飞速发展。
由于高层建筑所需要的施工质量和安全性要求比较高。
所以安全性有一定保障的爬架体系也得到了普遍的应用。
爬架体系的低成本、安全性以及独立性等等多方面的优势都让它在高层建筑工程中的应用越来越广泛，同时它也推动着高层建筑工程以及建筑事业的发展。
一、爬架体系施工技术的概念和优势分析1、爬架体系施工技术的概念爬架又名提升架，爬架是一种新型的脚手架。
它主要是由水平支撑和垂直支撑组成的，其中垂直支撑由两个钢质的垂直支撑杆组成。
水平支撑杆有钢管斜撑，可以将建筑楼层提升到一定高度。
它主要用于高层建筑。
爬架体系是指在建筑工程中使用的脚手架，其作用是用于提高施工进度、缩短时间并节省材料。
在实际的建筑工程中爬架体系的应用效果比较好，能够有效提高其工程效率并节约材料。
如果是在高层建筑中，爬架需要经常上下移动的，那么这种爬架就非常合适使用。
爬架体系的主要优点就是节省材料、缩短工期。
另外，可以节约大量资金。
因此，在当前市场中得到了广泛的应用。
安全性比较高。
在我国在成都、西安、深圳以及重庆等地得到了普遍的应用，爬架体系凭借着安全性和它的众多优势推动了高层建筑工程的发展。
2、爬架体系施工技术的优势第一，经济性一方面，由于大部分的高层建筑对于脚手架的使用量较高，而爬架体系施工技术能够大幅度节省脚手架的使用量，它节约了钢管、构配件材料，而且随着楼层的加高，这种成本的节约越明显。
同时材料租赁周转费用，和安拆中的人工费以及运输费，后期的检测维修费也随之减少。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术【摘要】摘要：超高层建筑液压爬模施工技术在建筑行业中具有重要意义，通过引入液压爬模系统，实现了高层建筑的快速施工和安全性。
本文详细介绍了液压爬模施工技术在超高层建筑中的应用情况，以及液压爬模系统的组成、原理和施工流程。
同时分析了液压爬模施工技术的优势和特点，并展望了未来该技术的发展趋势。
超高层建筑液压爬模施工技术将对建筑行业产生深远影响，推动建筑工程的发展和提高施工效率，为未来超高层建筑的建设提供更加可靠和经济的解决方案。
【关键词】超高层建筑、液压爬模施工技术、应用、系统组成、原理、施工流程、优势、特点、发展趋势、影响、未来展望1. 引言1.1 超高层建筑液压爬模施工技术的重要性超高层建筑液压爬模施工技术的重要性在于其可以有效提高建筑施工的效率和质量，特别是对于超高层建筑项目来说，液压爬模施工技术更是至关重要。
超高层建筑的施工高度通常很高，传统的施工方法难以满足需求，而液压爬模施工技术可以通过预制整体模块、快速安装和升降等特点，有效地解决了这一难题。
液压爬模施工技术可以实现施工现场的大规模自动化操作，减少人力劳动，降低安全隐患，提高工程施工效率。
液压爬模系统还能提供稳定的支撑和升降功能，辅助施工人员高空作业，保证工程质量和施工安全。
超高层建筑液压爬模施工技术不仅能够满足大规模、高难度建筑的施工需求，还可以推动建筑行业向智能化、数字化发展，具有重要的现实意义和深远的影响。
1.2 液压爬模施工技术的定义液压爬模施工技术是一种在超高层建筑施工中广泛应用的高级技术，它利用液压系统实现对模板和支架的自动升降和移动。
液压爬模系统通过控制液压缸的伸缩来实现支模的自动升降，能有效提高施工效率和安全性，减少人力成本和施工周期。
液压爬模施工技术的核心是液压系统，其主要组成部分包括液压泵站、液压缸、传动机构、控制系统等。
液压泵站通过输送液压油，驱动液压缸伸缩，实现支模的升降。
传动机构通过传动杆和销轴使支模整体平稳升降，保证施工质量。
外墙爬模内墙大模板施工
升靠爬架 、 爬架提升靠模板的独立 自升体 系。爬 架采用单片桁架式爬 模 板 的对 拉 螺 栓 位 置 。 架 ， 互 间用 ‘ ８钢 管 扣 件 连 接 ， 架 与 墙 体 采 用 自锁 式 联 接 件 固 定 。 ５３ 相 ｐ ４ 爬 ．． 内墙 大 模 板 的 支设 ４ ３ 内 墙 ： 据 建 筑 物 特 点 划 分 施 工 流 水 段 ， 计 定 型 大 模 板 ， 做 ． ２ 根 设 并 钢筋 隐蔽 验 收 完 毕 后 方 可 进 行 内 大模 板 的安 装 。 好 各 拐 角节 点 处 理 ． 成 整 体 墙模 板 ， 塔 吊进 行 安 装 和 拆 除 工 作 。 组 用 １ 内墙 大模 板安装前 ， ） 现将 控制轴线引测 到楼层 ， 并按“ 偏心法 ” 放 出 ５ ｒｍ 通 长 控 制 轴 线 ， 按 开 间尺 寸 划 分 弹 出墙 体 中 心 线 、 板 ０ ａ 再 模 ４ 施工 准 备 ‘
４１ 爬 架 的设 计 ． 位置线 。 ２ 塔 吊 吊装 就 位 大模 板 ， 由支 模 人 员 ２ ３人 相 互 配 合 支 设 。先 ） 并 －
爬 架 采 用 单 片 桁 架 式爬 架 ， 无 外 挑 结 构 部 位 和有 外 挑结 构 部 位 放 好 带 有 套 管 的 大 螺 杆 后 用 橇 棍 调 整 大 模 板 的位 置 ， 节 地 脚 螺 分 然 调 爬 架 两种 ， 据 工 程 结 构 特 点 ， 行爬 架 的技 术 设 计 ， 内 容 包 括 爬 架 栓 或 紧 固大 螺 杆 的 螺 帽 以 调 整 大模 板 的垂 直 度 。 后 安 装 小 螺 杆 和 阴 根 进 其 最 结 构图和爬架布置图两部分。 爬架结构设计计算时考虑 的主要荷载应 角 模 ， 固好 所 有 的 穿 墙螺 杆 。 加 有 ： 架 系 统 的 自重 、 工 荷 载 、 平 风 载 及 提 升 模 板 时 的 传 递 荷 载 。 爬 施 水 ４２ 大 模 板 的 设 计 ． ５３５ 在 模 板检 查 验 收后 ， 始 浇 筑 砼 。 筑 砼 前 ， 先 处 理好 水 平 施 ．． 开 浇 首
超高层建筑液压爬升模板技术介绍及应用(附多图)2
液压顶升模板：
谢 谢!
导轨 支座
液压自爬升模板特点：
优点： 1、节约场地，降低吊次； 2、节约材料，减少浪费； 3、节约人力，劳动强度低，速度快； 4、承载和抗风能力强； 5、具备防坠功能； 5、主构件通用性强，节能环保。
缺点： 1、安装期间，对场地要求较高； 2、安装和拆除均需吊升设备。
液压自爬升模板功能：
1、爬升和施工均与结构保持连接； 2、操作平台与架体连为整体； 3、模板与架体同时爬升； 4、模板可在架体上前后移动； 5、方便调整模板垂直度； 6、可倾斜爬升 7、在验算许可的前提下，可以实现：
液压自爬升模板运用案例：
液压自爬升模板体系
下挂歩梯与施工电梯对接
施工电梯
下挂歩梯
液压自爬升模板运用案例：
布料机运用设计方案 布料机
与结构顶撑
其他典型设计方案（一）
其他典型设计方案 （一）
钢梁安装
其他典型设计方案（二）
其他典型设计方案（二）
液压自爬升防护屏概述：
液压自爬升防护屏是通过液压油缸的伸缩，连续 顶升防护屏架体实现防护屏架体的整体提升。
深圳平安金融中心 边柱液压自爬升模板
液压自爬升模板运用案例：
苏州现代传媒工程
办公塔楼47层，高度214.8米，采 用核心筒钢框架结构体系；
酒店塔楼41层，高度164.9米，采 用核心筒-外框架劲性结构。
液压自爬升模板运用案例：
苏 州 现 代 传 媒 工 程
液压自爬升模板运用案例：
苏州现代传媒工程
悬挂歩梯，与施工电梯对接； 携带布料机同时爬升； ……
液压自爬升模板计算：
荷载分布： 1、自重 2、施工荷载 3、风荷载
风向
高层建筑工程中爬架体系施工技术运用分析
高层建筑工程中爬架体系施工技术运用分析摘要：爬架体系施工技术在高层建筑施工中的普遍运用，为显著提升高层建筑施工质量提供了有力保障。
由于爬架体系施工具有优越的技术特征，和其他施工技术对比有着显著的优势。
关键词：高层建筑；工程项目；爬架体系；施工技术；运用1爬架体系施工技术概述在高层建筑工程项目施工过程中运用爬架体系施工技术，主要依靠爬架设备在高层建筑的外部进行上升或者下降，并借此有条不紊地完成工程项目。
高层建筑施工过程中科学运用爬架施工体系，可显著提升建筑工程项目施工安全性。
此外，运用爬架体系进行施工还可以减少不必要的施工材料损耗，节约施工成本，进一步提升施工企业的经济利润率。
2高层建筑工程项目对爬架体系施工技术运用2.1做好前期的工作在针对高层建筑进行施工过程中运用爬架施工体系，可结合高层建筑工程项目的实际情况提前做好各项施工准备。
具体措施如下：首先，对高层建筑施工现场进行分析，及时确定承重梁的位置，合理布置电动启闭器，并对埋入的螺钉进行有效的控制，确保预留的穿墙螺栓孔和水泥墙的安装位置。
其次，在正式施工时，应确保上下两层螺栓的定位一致，根据要求，应提供轴承钢托、斜杆、挑梁等，并根据高层建筑施工要求和规范进行施工。
最后，要根据建筑工程项目施工要求及时准备好建筑工程项目的施工材料，以此来确保施工物料满足高层建筑的要求。
2.2提高设备的安装质量在高层建筑施工中，特别是在爬架结构配件进行制造的过程中，必须严格按照高层建筑施工规划和要求，只有这样才能够最大限度确保高层建筑的施工质量。
爬架结构一般是由建筑工人使用螺栓进行连接，而非螺丝锥攻丝。
同时，在准备爬架的有关附件和辅助材料的时候，必须确保材料的质量符合设计要求，并根据有关的规范和标准检验施工的原材料和质量。
在爬架体系材料安装过程中，施工单位要根据现场的具体情况制定一套专业、高效的安装计划，并对产品质量检测报告、使用标准等进行完善，为爬架系统施工技术日后的推广奠定良好的基础。
高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法
高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法摘要：随着建筑行业的迅速发展，当前建筑工程规模不断扩大，高层以及超高层建筑数量越来越多，不少建筑企业都在积极创新施工工艺，寻求适应时代发展要求的新型施工工艺。
本文主要从铝模爬架施工工艺的关键管控技术介绍入手，明确高层建筑工程施工中铝模爬架施工工艺应用的优势，进而探讨高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法。
关键词：高层建筑；铝模爬架施工工艺；应用方法铝模爬架施工工艺的应用对于提高房屋建筑质量，缩短施工周期，贯彻落实国家绿色环保要求有着重要意义。
在铝模爬架施工工艺应用过程中，需要进一步关注施工技术质量控制要点，优化铝模爬架施工工艺，充分发挥铝模与爬架施工方式的优势，切实提高建筑施工的效率以及质量。
一、铝模爬架施工前的准备（一）施工图纸深化设计在应用铝模加爬架进行建筑施工时，需要进行施工图纸的优化设计，合理整合飘窗、过梁、构造柱等二次结构构件，提高铝模板的利用率。
爬架的附着位点、塔吊附着点位等碰撞该类较高，所以在进行位置调整时需要关注现场物资转运需求。
（二）进场材料设备验收。
铝模在运抵施工现场铝模在投入到施工应用之前会进行预安装验收工作，施工单位联合监理单位、设计单位共同进行，铝模验收合格之后才允许拆解并进入施工现场。
爬架进场验收工作可以充分发挥专业安装检测公司的积极作用，如表一所示，爬架构成的子系统包括了主框架的支撑系统、提升系统、防坠系统、安全防护系统、超载报警系统以及控制系统。
[1]表一：爬架的构成（三）技术和安全交底铝模爬架施工人员必须要具备专业技能，对于施工人员的管理需要落实持证上岗制度，正式开工之前需要做好技术交底以及安全交底，同时还要注意铝模拆除等交底工作的完成。
二、高层建筑铝模爬架一体化施工技术要点（一）测量放线测量放线定位工作开展需要按照施工图纸、放线方案进行，进行测量放线覆盖了轴线、控制线以及楼层墙体边线，对于测量放线的精确度有着较高的要求。
外墙模板工程施工技术
外墙模板工程施工技术一、外墙模板施工工艺外墙模板施工工艺主要包括模板搭设、模板固定、拆模、清理和保养等环节。
在进行外墙模板施工之前，需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
1. 模板搭设外墙模板搭设是施工的第一道工序，其质量直接影响着后续施工的效果。
在进行模板搭设之前，需要根据建筑设计图纸和工程要求，确定模板的数量、规格和材质，并进行相应的采购和加工。
模板搭设前需要对建筑结构和地形地貌进行认真的勘察，确定模板的基准点和标高点，制定搭模方案，并按照方案进行精确的测量和设置。
在搭设模板过程中，需要确保模板的安装牢固、平整、垂直，并做好防护措施，以确保施工人员和设备的安全。
2. 模板固定模板固定是模板施工的关键环节，其稳固程度直接影响着模板的使用寿命和施工效果。
在进行模板固定之前，需要根据建筑结构和模板材质，选择合适的固定方式，并严格按照规范和要求进行施工。
一般常用的模板固定方式包括钢索固定、扣件固定、钢钉固定等，需要根据实际情况进行合理选择。
在进行模板固定时，需要确保每个固定点均匀受力、连接牢固、防水防漏，并做好抗风抗震的设计和施工措施，保证施工过程的安全和稳定。
3. 拆模拆模是模板施工的收尾工序，其质量和效率直接影响着工程的验收和交付。
在进行拆模之前，需要对模板进行详细的检查和评估，确保其结构完好、表面平整、无损伤和变形，并进行相应的清理和保养工作。
拆模时需要采取合理的顺序和方法，避免对建筑结构和模板本身造成损坏，同时需要确保施工人员和周边设备的安全。
拆模后需要进行模板的清理和保养工作，对使用过的模板进行清洗、除油、保养和修复，以确保其再次使用时的质量和效果。
4. 清理和保养模板施工结束后，需要进行施工现场的清理和整理工作，包括清除施工废料、清洁工具设备、恢复场地秩序等。
同时需要对使用过的模板进行保养和维护工作，包括清洁、除油、防腐、防火等，以延长模板的使用寿命和保证施工质量。
高墩爬模施工技术
引言：高墩爬模施工技术是一种应用于建筑工程中的重要技术，其通过爬升模板的方式，实现高层建筑的施工。
本文将详细介绍高墩爬模施工技术的相关内容，包括施工原理、施工方法、施工要点等。
概述：高墩爬模施工技术主要应用于高层建筑的结构施工中，它可以有效地提高施工效率和质量，降低人工成本。
具体来说，高墩爬模施工技术通过使用爬升模板，将模板系统承载在高墩上，便于进行高层建筑的墙柱施工。
下面将从施工原理、施工方法、施工要点等方面对高墩爬模施工技术进行阐述。
正文内容：一、施工原理1.承重原理高墩爬模施工技术利用爬升模板的支撑系统将整个模板负荷传递到高墩上，然后通过高墩将荷载传递到地基上，实现施工负荷的有序传递和分担。
2.稳定原理高墩爬模施工技术通过设置稳定系统，如稳定杆和支撑杆，保证施工过程中的稳定性。
稳定杆采用三点支座的构造，使高墩爬模施工过程中不会发生倾斜和倒塌。
二、施工方法1.高墩搭设首先，根据设计要求，搭设高墩，并确保高墩强度和稳定性。
高墩的选材和施工要符合相关标准和规范。
2.爬模安装在高墩上安装爬升模板，并根据设计要求进行调整和固定。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，以确保施工质量。
3.钢筋绑扎在模板安装完成后，根据结构设计的要求，进行钢筋的绑扎工作。
绑扎过程中，要注意钢筋的位置和间距，确保施工质量和钢筋的连接强度。
4.混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和紧密性，避免出现空鼓和漏浆等质量问题。
5.爬升模板拆除在混凝土达到一定强度后，可以进行爬升模板的拆除工作。
拆除过程中，要注意操作的安全性和施工的顺序，确保施工安全和效率。
三、施工要点1.结构稳定在高墩爬模施工过程中，要确保高墩的稳定性。
选用合适的材料和施工工艺，保证高墩的强度和稳定性。
2.模板调整在爬升模板安装过程中，要进行调整和修整，以满足设计要求。
通过调整支撑系统和连接件，实现模板的水平和垂直调整。
超高层建筑核心筒墙体爬模系统设计要点及施工工艺
2.2.2.2 挠度计算
将模板面板的挠度记为 ω，工程实践中要求模板的容许挠度 不能超过支撑木梁间距 l 的 1/400，ω 的计算如公式（7）所示。
ω = q1l 4 <；E 为木质模板的弹性模量，WISA
板的取值为 8.73×103N/mm2 ；l 是支撑木梁的间距。q1=F1×1m=
面属于大体积混凝土结构、并且墙体厚度超过 100mm，其模
板计算载荷由 2 个部分构成，分别为新浇筑混凝土对模板侧面 的压力 F 和倾倒混凝土时产生的水平载荷 F'，计算 q 的值如
公式（5）所示。
q=r1·F+r2·F'
（5）
式中：r1、r2 为可变载荷的分项系数，分别取值 1.2 和 1.4。F 的
组织各专业人员验收混凝土浇筑前的准备工作，及时调整问 体系，钢筋混凝土标准层的施工用时通常为 7d~8d，比理论计
题。6）组织进行核心筒墙体混凝土浇筑，液压爬模机和爬模 算时间约多 1d，在实际施工阶段，标准层施工用时仅为 4.8d。
系统主要在这一阶段发挥作用，施工流程为外架爬升→安装 由此可见，爬模系统减少了吊装工作量，明显提升了标准层的
准备工作如下 ：1）检查模板底部、承载螺栓以及锥形承 载接头的标高、平直度等参数，必要时进行调整，确保满足爬 模的安装要求。一旦发现锥形承载接头、预留承载螺栓孔超 过允许偏差，应采取剔凿修正的措施。2）在安装爬模前，应 根据模板高度，提前绑扎模板范围内的钢筋。3）安装预埋管 线、预埋件、预留洞口模板以及门窗洞口模板。4）当架体安 装位置靠近门洞时，应提前设置导轨上升时的门洞支承架。 3.1.2 爬模安装流程
2.2.2.3 对拉螺栓间距计算
该项目模板对拉螺栓规格为 M20，将螺栓的横纵向最大
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高层建筑外墙自行爬模施工技术
工程项目 Xxx工程 合同号
单位工程名称
施工单位
)
交底日期 交底地点
技术交底内容：
第一章 爬模施工特点
l.爬模在使用过程中自行爬升，无需用塔吊，尤其适用于狭窄场地，有利于现场整洁和文
明施工。
2.爬模能适应建筑物多种造型和平面变化，模板定位固定，装拆容易，质量可靠，效率高
，并减轻了工人劳动强度。
3.爬模的设备与吊脚手操作平台及安全防护连为整体，高空作业安全。施工不受高度限制
，爬模与操作平台共同逐层上升，减少了搭设外操作脚手架的时间和材料。
4.爬模施工工艺简单，容易掌握；设备简单，可重复使用。
第二章 爬模的构造
爬模由大模板和钢爬架两部分组成。大模板设计要考虑建筑物几何尺寸、自身荷载及施
工时承受的活荷载和刚度要求，还要考虑操作时安全因素及台风的影响。钢爬架的设计也要
考虑静载、活荷载、风载、高度及附壁固定等各种因素。
该工程钢爬架均设计成格构式钢椅架，其中下节用直径28mm的穿墙螺杆固定在剪力墙上
；上部为标准节，爬架顶部设悬臂钢梁，挂上倒链以提升大模板。提升系统采用手拉3t倒链。
第三章 爬模施工工艺
l.在混凝土墙上先预留Φ30mm螺栓孔，大模板由七夹板、60mm×60mm方木(横肋)、80mm
×100mm大方木(竖肋)和Φ48×3.5钢管组成。七夹板与横竖木方用Φ6mm螺栓连接。模板与
墙面侧用Φ16mm穿墙螺栓连接。每个爬架6个孔，每侧3个，必须留在同一垂线上，上部留孔
按每次提升爬架的高度预设。
2.安装爬架：在已施工的混凝土墙上，通过预留孔，用6M28螺栓与剪力墙连接(内侧设
100mm×100mm×50mm方术做垫板，窗洞位置加设小钢柱)，用双螺母加固并拧紧，然后检
测爬架的垂直与稳固情况。
3.安装爬模：爬架安装完毕，即可安装大模板，挂脚手架(提升架在配制完模板后即可与
爬模板连结成一体)。大模板用3t手拉倒链稳固在爬架顶吊杆上。
4.绑扎钢筋，支设内模板：爬模安装后，即可绑扎钢筋，支设内模穿拉结螺杆。操作人员
可通过爬架中心空间上下，进行模板的加固和校正检验。模板合格后再浇筑混凝土。
5.大模板提升：待混凝土凝固后，拆除穿墙螺杆，牵动手拉倒链使大模板匀速、平衡地上
升到上层楼板，再重复上述操作工序。
6.爬架上升：浇筑完第二层混凝土后，不能拆除爬模与内模的穿心螺丝杆。取下手拉倒链
，悬挂于大模板吊杆上，放下倒链小钩，用钢丝绳索捆在爬架上，稳妥后松开爬架下端螺栓
高层建筑外墙自行爬模施工技术
，牵动倒链，提升爬架升到上一层楼，再把爬架重新与剪力墙锚固。
爬模施工不受气候、停电、停水、技术等级的影响，不需搭设外脚手架，不用垂直运输
机械安装，操作简便易行，大大加快了施工速度，适合于高层建筑的施工。
施工实践证明，爬模操作简便，升降灵活自由，施工速度比散装模板快1倍，可节约木材
三分之一且安全感好。该工程实现经济效益38.83万元。
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注：驻地监理抽查