盲板厚度与压力对照表【一览表】
盲板的厚度计算
125 8 8 12 18 18
150 10 10 12 20 20
200 12 14 16 20 24
250 14 16 20 24 28
300 16 18 22 28 34
注：若管道内温度在120摄氏度以下，则中低压平板盲板与高压双凸面盲板皆用20#钢制作，若温度在120摄氏度以上，皆用30x钢制作
盲板的厚度计算
夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度可按式（1）确定。用整体钢板制造时，式中焊接接头系数φ等于１。对于永久性盲板应按式（2）增加厚度附加量。
δｍ＝0.433ｄＧ（1）
δｄ＝δｍ＋２Ｃ２（2）
δn＝δd＋Ｃ１+△ （3）
式中
δｍ———盲板计算厚度（ｍｍ）；
ｄＧ———凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（ｍｍ）；
Ｐ ———设计压力（ＭＰａ）；
［σ］ｔ———在设计温度下材料的许用应力（ＭＰａ）；
φ———焊接接头系数；
δｄ———盲板的设计厚度（ｍｍ）；
Ｃ２———腐蚀裕量（ｍｍ）；
Ｃ１———钢板负偏差（ｍｍ）。
δn———名义厚度（ｍｍ）。
△———除去负偏差以后的圆整植（ｍｍ）。
对于盲板的厚度计算，我这里有一个我们公司的技术文件计算过程，但是这里没有说明是按照什么标准，给大家参考：
C：为腐蚀增量，一般取1.5~2.0mm
附表：盲板或者插班厚度（mm）（设计规定CD42A1-82）
Dg压力（兆帕）
1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
25 - - 8 10 10
32 - - 8 10 10
40 - - 8 10 12
508 8 10 1ຫໍສະໝຸດ 1265 8 8 10 12 14
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
盲板厚度标准
盲板厚度标准
盲板是工业上的一种管道法兰盖，用于将管道系统中的一个部分进行隔离或封闭。
盲板的厚度标准主要受到以下几个因素的影响：
管道压力：盲板需要能够承受管道系统的压力，因此其厚度需要根据管道的工作压力来确定。
管道介质：盲板需要能够承受管道中介质的腐蚀作用，因此其材质和厚度需要根据介质的性质来选择。
盲板直径：盲板的直径越大，其所需的厚度也越大。
根据以上因素，盲板的厚度标准通常可以在相关的工程标准或规范中找到。
例如，在一些国家的石油和天然气工业中，盲板的厚度通常按照API 607标准进行计算和选择。
此外，盲板的厚度也可以通过使用专业的工程计算软件或公式进行计算。
需要注意的是，盲板的厚度标准并不是固定的，其具体的数值需要根据具体的工程条件和要求进行选择和确定。
因此，在选择盲板时，需要根据实际情况进行评估和选择，以确保其能够满足工程要求并具有足够的安全性。
盲板的厚度计算与使用
盲板的厚度计算与使用盲板是一种用于阻隔流体或气体的隔离装置，广泛应用于化工、制药、食品、电力等工业领域。
盲板的厚度计算与使用是确保其正常工作的重要环节。
一、盲板的厚度计算：1.工作压力：盲板能够承受的最大压力是由盲板材料和盲板密封面积决定的。
常用的盲板材料有碳钢、不锈钢、铜镍合金等，不同材料的最大承压能力不同。
2.工作温度：盲板在高温工况下容易发生材料热膨胀、变形等问题，因此需要根据工作温度选择适当的材料。
3.流体性质：流体的性质对盲板的厚度计算也有一定影响。
比如在腐蚀性介质中，盲板的材质需要选择抗腐蚀性好的材料。
在考虑以上因素的基础上，可以利用一些公式或计算软件进行盲板的厚度计算。
常用的计算公式有ASME标准中的W厚度计算公式、EN标准中的SN修正系数计算公式等。
二、盲板的使用注意事项：1.盲板的安装位置：盲板应根据实际需要安装在管道或设备上，并严格按照相关标准进行安装。
2.盲板的材质选择：根据工作条件选择合适的盲板材质，确保其耐压、耐温和防腐蚀性能。
3.盲板的密封性能：盲板的密封性能是其工作的重要指标，密封面应平整，且与法兰连接紧密，可以采用填料密封、金属密封或密封垫片等方式。
4.盲板的检测与维护：定期检查盲板的密封性能、表面是否有损伤或腐蚀等问题，并进行必要的维护和更换。
5.盲板的标识与记录：办理过程中***为了便于管理和维护，需要对盲板进行标识，并记录相关信息，如安装时间、维护记录等。
以上是盲板的厚度计算与使用的一些基本介绍，但实际应用中仍需要根据具体情况进行细致的分析和计算。
在安装和使用盲板时，应遵循相关国家标准和规范，并选用**可靠的安装和管理人员。
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盲板厚度计算表
注：以上材质均为16MnR，且温度不高于150℃时算得，若高于150℃则需经压检站重新核算。
以上盲板皆为焊接。
法兰盲板照样可以用法兰连接方式，即垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏，但是，不同压力的法兰盲板有不同的厚度和使用不同的螺栓；在油类介质系统时，法兰盲板不需要做镀锌处理，但用于其他介质系统时，法兰盲板应经过热镀锌处理，最小浸锌层重量610g/m2，热浸锌后的法兰盲板质量应按国家标准进行检验。