2018安全工程师《安全生产技术》教材讲义(2)

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2018年安全工程师《管理知识》教材讲义:事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源

2018年安全工程师《管理知识》教材讲义:事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源

2018年安全工程师《管理知识》教材讲义:事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源二、事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源(一)事故事故:accident 如今一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。

1.生产安全事故定义:生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。

(《生产安全事故报告和调查处理条例》(493号令)中的定义)(或者,事故是造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。

)2.事故的分类:《企业职工伤亡事故分类标准》,分类原则,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等(主要是按照导致事故发生的原因)将工伤事故分为20类,分别为;物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。

3.事故的等级根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下4个等级:事故等级死亡人数重伤人数(包括急性工业中毒)直接经济损失特别重大事故≥30人≥100人≥1亿元重大事故(≥10人,<30人)(≥50人,<100人)(≥5000万元,<1亿元)较大事故(≥3人,<10人)(≥10人,<50人)(≥1000万元,<5000万元)一般事故<3人<10人<1000万元注:死亡人数、重伤人数和直接经济损失,符合三个条件之一。

所称“以上”包括本数,所称“以下”不包括本数。

(二)事故隐患1.安全生产事故隐患定义:生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

(即可能会发生事故)简单记忆:三个因素:人、物、管理。

即:人的不安全行为,物的危险状态和管理上的缺陷。

注意:事故隐患和事故的关系,发生事故一定由于存在事故隐患造成的;但并不是说,所有的事故隐患一定会导致事故的发生。

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2017注册安全工程师考试培训机构内部讲义-安全生产管理知识(培训专家划出各章节重点、答题技巧)(重点推荐)安全事故等级1、特别重大事故:30人死亡、100人重伤(包括急性工业中毒),1亿以上直接经济损失;2、重大事故:10~30人死亡、50~100人重伤,5000万~1亿直接经济损失;3、较大事故:3~10人死亡,10~50人重伤,1000万~5000万直接经济损失;4、一般事故:3人以下死亡,10人以下重伤,1000万以下直接经济损失;海因里希法则:1、机械事故比例:伤亡(1):轻伤(29):不安全行为(300);2、危险源:①第1类:发生意外释放的能力;具有的能量越多,发生事故的后果越严重;②第2类:导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效;出现的越频繁,发生事故的可能性越大。

3、海因里希事故因果连锁过程概况:①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态(企业预防中心)、④事故、⑤、伤害;博德的因果连锁理论主要观点:①控制不足(管理)、②基本原因(起源论)、③直接原因(征兆)、④事故(接触)、⑤受伤(损失)吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法:1、第1类:伤害是由于(施加了)局部或全身损伤值得能量引起的;2、第2类:伤害是由于(影响了)局部或全身性能量交换引起的。

(如中毒窒息、冻伤)轨迹交叉理论事故描述:基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害;本质安全(安全生产最高境界):失误——安全功能;故障——安全功能;安全管理原则的预防原理原则:1、偶然损失原则;2、因果关系原则;3、3E原则:①工程技术对策、②教育对策、③法制对策;4、本质安全化原则:可以运用设备、设施、建设项目;安全管理原则的强制原则:安全第一原则、监督原则;安全生产监管监察体系:国家监察、地方监管、企业负责的工作体制;我国安全生产控制考核指标体系:①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标;第二章生产经营单位的安全管理(重点)第一节安全生产标准化1、安全生产标准化评审:分为一级、二级、三级(一级最高);2、安全生产基础:隐患排查和治理;3、重大危险源监控:生产经营单位应对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识+安全评估;4、职业危害告知与警示:对存在严重职业危害的作业岗位,应设置警示标识+警示说明;5、警示说明:应载明职业危害的种类、后果、预防、应急救治措施;6、事故调查和处理:应查明:事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况、直接经济损失;7、绩效评定和持续改进:评定生产经营单位安全生产标准化实施情况——每年至少1次;发生死亡事故后应重新进行评定;第二节企业安全文化1、企业安全文化的重要功能:(必看)✓导向功能:将价值观内化为个人价值观,达到高度一致性和同一性;✓凝聚功能:将每个职工紧密的联系在一起;✓激励功能:员工理解企业及工作意义后,增大工作动力;✓辐射和同化功能:通过良性传播影响他人;2、企业安全文化建设评价的减分指标:死亡事故、重伤事故、违章记录;第三节重大危险源1、重大危险源:危险化学品数量等于或超过临界量的单位;单位为同一个生产经营单位库房边缘距离小于500米的场所。

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隐患定义及分类[掌握]:
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局令第16号)指出:
安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)——
是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程利安全生产管理制度的规定,
或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患分为:
一般事故隐患——
是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患——
是指危害和整改难度较大,全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

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|建筑工程学院2018年全国安全工程师执业资格考试考生备考指南(内部资料严禁复制)《安全生产技术基础》重要知识点汇编第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要1.机械产品主要类别(12类)2.机械设备危险部位及防护对策①齿轮传动安全防护全封闭的防护装置②皮带传动安全防护防护罩,距离不小于50mm,2m以下应设防护罩,或2m以上皮带宽度大于15mm;皮带轮中心距大于3m;回转速度大于9m/min应设防护罩。

(皮带摩擦产生静电,不能用于燃烧爆炸场所)③联轴器安全联轴器;防护罩;沉头螺钉不突出轴面3.机械伤害类型及防护对策(14种)对策:①实现机械安全4种②保护操作者安全4种(人的主观认知方面)安全设施设计要求:①考虑人的因素,降低疲劳,考虑安全装置的性能②机械安全防护装置要结构简单,布局合理;具有足够可靠性;防护罩与设备连锁;光电式感应式安全装置故障报警装置;紧急停车开关保证瞬时动作;紧急停车开关形状区别,颜色为红色,易于触及,停止运动后必须按启动瞬息从新启动。

③机械设备安全防护罩要求,防护罩开启不能运行,防护罩应固定,与活动部件有足够间隙,不能带来新的危险,必须作为平台阶梯时,应能承受1500N垂直力,并采取防滑措施。

④防护网尺寸要求。

4.机械安全设计与机器安全装置机械安全包括:设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸各极端的安全。

机械安全设计考虑四个方面:本质安全、失效安全、定位安全、机器布置。

5.机械制造场所安全技术①采光厂房跨度大于12m应有采光侧窗,车间通道照明应覆盖90%通道长度。

②通道主干道路单向行驶车道不小于3m,双向不小于5m;安全通道,通过汽车大于3m,电瓶车1.8m,手推车三轮车1.5m,人行1m;标记醒目,拐弯处不能形成直角,路面平整无台阶,道路工建施工应有警示牌或护栏,夜间有红灯警示。

③设备布局车间生产设备最大外形尺寸长度>12m为大型设备,6~12m为中型,<6m为小型设备。

2018年《安全生产技术 第1-第6章》考点总结+配套练习题

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1残余物分析和组成件的间隙)。12、砂轮机:安装位置(专用机房或1.8m挡板、不正对人和设备);砂轮与卡盘(法兰盘≥砂轮直径的1/3,磨损到10mm应更换;200mm调平衡;软垫大于卡盘直径2mm、厚度为1—2mm;砂轮机的防护罩(65°、30°、6mm,3mm,150mm);砂轮机使用(禁止侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作)。13、冲压机械:危险因素(设备结构的危险一伤手;动作失控一连冲;开关失灵一误动作;模具一意外事故);模具防护(防护板(罩);改进模具减少危险面积;机械进出料代替手工;安全防护装置不应增大劳动强度);

剪板机(根据厚度调整剪刀间隙;不准同时剪切不同规格、不同材质;不得叠料;较窄板料;手指离剪刀口最少200mm,离开压紧装置)。14、木工机械:危害因素(机械伤害、火灾和爆炸、生物化学危害、木粉尘危害、噪声和振动);防反弹装置(安全送料装置、分离刀、防反弹安全屏护);刀轴要求(圆柱形刀轴,禁止方刀轴、压力片的外缘应与刀轴外圆相合、刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm、刨口开口量);带锯机安全装置(除工作部分外,都应用防护罩封闭、液压可调式封闭防护罩、停机时应装设锯盘制动控制器、可使用锯盘制动器);刨床安全装置(平包伤手一危险区域设置安全挡护装置,并限定与台面的间距,阻挡手指进入危险区域;降低噪声一开有小孔的定位垫片、手压平刨上必须有安全防护装置)。15、铸造:危害因素(火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温热辐射);铸造车间建筑要求(应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,不释放有害物质的生产建筑的下风侧;利用天窗排风或设置屋顶通风器;熔化、浇注和落砂、清理区-避风天窗)。工艺操作(烘包、浇铸、冷却,80%,预热)

第一章机械安全技术1、机械设备危险部位:咬合处(旋转与切线、旋转和固定、对向旋转);旋转的轴、凸块、孔。2、防护罩要求:齿轮全封闭(钢或铸铁)、皮带传动金属骨架、联轴器“Ω”;安全技术措施:直接(消除);

2018安全工程师考试教材《管理知识》讲义

2018安全工程师考试教材《管理知识》讲义

2018安全工程师考试教材《管理知识》讲义本文导航第1页:考点第2页:备考技巧汇总重大危险源基础知识
重大危险源是指能导致重大事故发生的危险源,发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。

《危险化学品重大危险源辨识》中危险化学品重大危险源定义:长期地或者临时地生产、加工、使用或者贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。

单元:指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

(一)国外重大危险源控制技术的研究与发展概况
英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家(20世纪70年代)。

(二)国内重大危险源控制技术的研究与发展现状
我国从20世纪80年代初开始重视对重大危险源的辨识、分析和评价。

在2000年颁布了国家标准《重大危险源辨识》(gb18218-2000),2009年颁布《危险化学品重大危险源辨识》》(gb18218-2009)。

(三)我国关于重大危险源管理的法律法规要求
《危险化学品安全管理条例》要求:满足安全距离、整改、备案、登记;
《安全生产法》也有相关要求。

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2018年注册安全工程师《生产技术》精选考点

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2018年注册安全工程师《生产技术》精选考点(一)可靠性的定义及其度量指标可靠性定义:指系统或产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定功能的能力。

可靠性度量指标:可靠度、故障率(或失效率)、平均寿命(或平均无故障工作时间)、维修度、有效度。

(一)可靠性的定义及其度量指标可靠度:是可靠性的量化指标,即系统或产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的概率。

可靠度是时间的函数,常用r(t)表示,称为可靠度函数。

故障率(失效率):指工作到t时刻尚未发生故障的产品,在该时刻后单位时间内发生故障的概率。

称故障率函数。

平均寿命(或平均无故障工作时间):对非维修产品称平均寿命,对于维修产品来说,称平均无故障工作时间或平均故障间隔时间。

维修度:维修度是指维修产品发生故障后,在规定条件(备件贮备、维修工具、维修方法及维修技术水平等)和规定时间内能修复的概率,它是维修时间τ的函数,称为维修度函数。

有效度:狭义可靠度r(t)与维修度m(τ)的综合称为有效度,也称广义可靠度。

其定义为:对维修产品,在规定的条件下使用,在规定维修条件下修理,在规定的时间内具有或维持其规定功能处于正常状态的概率。

(二)维修性设计1、维修及维修性。

维修性是指对故障产品修复的难易程度。

2、产品结构的维修性设计。

指产品设计时,应从维修的观点出发,保证当产品一旦出故障,能容易发现故障、易拆、易检修、易安装,即可维修度要高。

维修性设计中应考虑的主要问题:可达性、零组部件的标准化与互换性、维修人员的安全。

3、可靠性设计与维修性设计的关系。

可靠性设计和维修性设计是从不同的角度来保证产品的可靠性。

2018年注册安全工程师《安全生产技术》总结(必过)

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第一章机械安全技术(重点)第一节机械安全概要、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;(钢板、铸造箱体)、皮带摩擦后易产生静电放电现象,不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所;、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于 ; 、皮带设置防护罩的情况:(不应小于 )传动机构距离地面 以下时; 皮带轮中心距之间的距离在 以上;皮带宽度在 以上; 皮带回转的速度在 ;、消除联轴器隐患的根本办法:加防护罩;、机械伤害的类型:正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态;、区分伤害类别:物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;车辆伤害:不包括:起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故;机械伤害:不包括:起重机械引起的机械伤害;起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击;触电:雷击伤亡;淹溺:包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水;高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。

坍塌:如脚手架、土方倒塌,不包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。

、实现机械本质安全方法: (顺序先消除、再减少 重点消除原因减少或消除接触危险部件的次数使人难以接触危险部位④保护装置、个人防护装备。

、保护操作者和有关人员安全:培训,提高辨别危险的能力;重新设计 使用警示标志;提高避免伤害能力;增强避免伤害的自觉性;、保护罩一般不准脚踏或站立,必须做平台或阶梯时,应能承受 的垂直力。

、本质安全: (重点)采用本质安安全技术:避免锐角、尖角、突出部分,确定物理量限制。

限制机械应力;材料的安全性;履行安全人机工程学原则;设计控制系统的安全原则;防止气动和液压系统的危险;预防电气危害;、机器安全防护装置:固定安全防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置;连锁安全装置;控制安全装置:使机器能迅速的停止;自动安全装置:使用于低速隔离安全装置;跳闸安全装置;双手控制安全装置:仅对操作者提供保护;、厂区干道双向:宽度不小于 ,单向不小于 。

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2018安全工程师《安全生产技术》教材讲义
(2)
矿山尘害及预防措施:
在矿山产过程产生大量含游离二氧化硅的微细粉尘,(环球安全工程师频道为您整理)矿工吸入这些粉尘引起肺部病变而得矽肺病。

导致矿山产生矽肺病的因素有:
①粉尘的计重浓度(mg/m3);②粉尘分散度,小于5μm为呼吸性粉尘;③游离二氧化硅含量;④粉尘矿物成分,即粉尘中是否含有毒矿物成份或放射性矿物成份;⑤接尘累积时间。

粉尘的产生
在采矿过程中,由于凿岩、爆破,装卸矿等过程,产生大量微细粉尘,其中小于5μm的粉尘叫做呼吸性粉尘。

我国对粉尘颗粒一般划分为四个范围,即2μm
以下,2~5μm,5~105μm ,10μm以上。

小颗粒越多,分散度就越高,井下粉尘的分散度较高,在湿式作业的条件下,5μm以下的粉尘占80~90%以上。

根据矿山测定,在湿式凿岩时,井下粉尘产生的比例是:凿岩占41.3%,(环球安全工程师频道为您整理)
爆破占45.6%,装运矿(岩)石占13.1%。

二氧化硅是最常见的硅的氧化物,是许多矿石或岩石的重要组成部分。

各种矿岩中的二氧化硅,有结合状态和游离状态,对人体危害严重的是游离状态的二氧化硅,即游离二氧化硅。

金属矿山井下粉
尘中的游离化硅含量一般为39~70%,少数可高达90%以上。

矿山是开采矿石或生产矿物原料的场所。

矿山分类:
(1)按开采矿种的不同,分为煤矿和金属非金属矿山。

(2)按开采方式的不同,分为露天矿山和地下矿山及两者联合开采矿山。

(3)按矿山规模大小,分为大型矿山、中型矿山和小型矿山。

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