隧道窑点火操作规程
窑炉生产技术操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改窑炉生产技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.窑炉生产技术操作规程(最新版)一、准备工作1．明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备；2．清扫并维护窑炉周围的卫生。
清理运动部件的周围区域（风机、电动执行器等）。
检查清理各兑冷风管入口的防护网；3．逐一确认以下内容，并对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全面检查，保证全部处于正常状态，发现问题及时处理：a．电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常；b．窑前燃气压力稳定在9kPa以上；c．排烟风机传动座润滑油油位正常，无泄漏现象；4.打开窑门。
注意：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支撑装置已旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍；然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。
5．保证热电偶无机械损坏，烧嘴砖与烧嘴接触处无缝隙；6．准备好各类记录表格。
二、进车1．装车。
装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载；2．进车。
在将窑车推入窑内之前，应确认以下事项：a．保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合企业装车工艺规程,装车不合格严禁入窑，车上杂物及时清理；b．保证窑门已充分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，无脱落；c．保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损坏现象；曲封砖内清洁无杂物；d．保证轨道整洁，窑墙曲封处及窑内外各部位无杂物，不妨碍窑车进窑；e．保证砂封槽内所加石英砂充分,装填深度达到距砂封槽顶20～25mm。
回转窑看火工操作规程
看火工操作规程一、操作步骤1、点火操作步骤（1）通知天然气站准备点火。
（2）打开窑炉门、开启助燃风机调节变频10HZ，开启排风机调节变频30HZ，排风10分钟以上。
（3）调节排风机电机变频于15-20HZ。
（4）确定下天然气阀门处于关闭关严状态，开启上天然气阀门至表针指到30°左右，下压力表压力不低于5KPa。
（5）点燃火把于燃烧器正前方紧挨。
（6）缓慢开启下煤气阀门，并注意下压力表压力变化，举火把人观察窑内，点火成功。
（7）点火成功后，待火焰稳定后，关闭窑炉门，根据实际情况升温。
（8）若下阀门开到10°以上，一直点火不成功，关闭煤气阀门。
从第二步重新开始操作。
2、点火注意事项及要求（1）每次点火必须有班长及以上管理人员现场监督。
（2）点火时严格按照点火步骤进行。
（3）煤气阀门关闭及开启必须由当线看火工操作。
（4）点火过程中不关遇到什么突发状况必须听从班长指挥，并且首先采取关闭煤气阀门措施。
二、窑炉升温及转窑规范1、窑炉从冷窑开始点火升温时。
小火烘窑4小时，窑头温度控制在120℃以下，每小时翻窑四分之一圈。
2、窑头温度从120℃升温到200℃用时4小时，做到升温均匀，之后保温2小时，每小时翻窑四分之一圈。
3、窑炉红外线检测到温度（700℃）时，每4小时红外线升温100℃，做到升温均匀。
每半小时翻窑四分之一圈。
4、窑炉红外温度显示1000℃以上时，开始用辅传电机转窑。
5、窑炉红外温度显示1200℃以上时开始更换主电机转窑，窑速在2分钟每转，电机调频在8-10HZ。
6、整个烘窑时间在36个小时。
三、产品质量及工艺参数控制1、控制窑炉主要控制参数保持稳定，在工艺文件规定范围之内。
2、主要控制参数，红外线温度、窑头温度、压力，窑尾温度、压力，布袋除尘器入口温度、压力，回转窑电机频率，烘干窑电机频率、单冷机电机频率。
烧窑工岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保烧窑工在生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事烧窑工作的员工。
二、安全教育与培训1. 新员工上岗前，必须接受岗前安全教育培训，了解本规程内容，并经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 特殊作业人员必须经过专门的安全操作培训，取得相应资格证书后方可上岗。
三、劳动保护用品1. 上岗前必须按规定正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 根据工作环境，佩戴防尘口罩、防毒面具等。
3. 严禁穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
四、作业前的准备工作1. 工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥、焙烧情况。
2. 检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，确保设备运行正常。
3. 检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
4. 辨识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
五、作业中的安全操作1. 按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度。
2. 根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
3. 按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
4. 根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
5. 成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
6. 根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
7. 检查考核码坯质量。
六、微机操作、记录、系统调整工作1. 监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2. 根据进出车情况，及时移动窑车。
3. 巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机、不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4. 监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5. 维护好微机系统和风机变频系统。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
隧道窑操作注意事项
隧道窑操作注意事项隧道窑是一种广泛应用于建筑、水利、交通等领域的重要工程设施，为了保证隧道窑的正常使用和安全运行，操作人员需要遵循一定的操作注意事项。
本文将介绍一些隧道窑操作时需要注意的事项。
1. 环境卫生在日常操作过程中，需要特别注意隧道窑内部环境的卫生情况。
操作人员应该保证隧道窑内整洁干净，杂物、垃圾等污染物应及时清理。
定期进行通风换气，以保证空气清新。
2. 安全防护隧道窑属于封闭场所，操作人员应该注意加强安全防护。
进入隧道窑前必须佩戴适当的防护用品，如安全帽、防尘面罩、工作服、手套等，以保护自身安全。
在操作隧道窑时，需遵循操作规程，不得随意触摸、移动、使用设备及物品。
操作过程中应注意担负责任，及时消除存在的安全隐患，保证操作安全。
3. 温度调节由于隧道窑处于封闭状态，一般具有较高的温度，极易出现热害问题。
操作人员应当注意隧道窑内的温度，随时掌握隧道窑内部环境情况，以便根据实际情况调整隧道窑内环境温度，保证自身的工作效率和操作的质量。
4. 通风系统对于较长时间内运转的隧道窑，需要配置专用的通风系统。
这些系统可以将处于隧道窑内部的空气流通起来，保证足够的空气供给。
同时，通风系统还可以将隧道窑内的废气及时排除，使隧道窑内部环境更加清新。
5. 设备维护隧道窑所涉及的设备极为复杂，对于这些设备的日常维护工作至关重要。
为了保证这些设备能够长期稳定运作，操作人员应该在工作前检查隧道窑内各种设备的运行状态，如有问题应及时修理或更换。
同时，在日常使用过程中，注意设备的保护，避免损坏。
结论隧道窑作为一种广泛应用的非常重要的工程设施，操作人员应该在日常工作中特别关注隧道窑的操作注意事项。
只有保证设施的正常运行和维护，才能够更好的服务于建筑、水利、交通等领域发展。
回转窑点火操作
活性石灰回转窑操作手册第二部分回转窑操作基础部分第七章、回转窑点火操作回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在回转窑内开始产生燃烧。
在操作理念上被称为点火操作。
所谓“点火”，是指在冷的混合物中,用一个不大的点热源，在某一局部的地方，先引起局部着火燃烧.然后向其他地方传播，最终使整个混合物都达到被迫着火燃烧的过程。
这个过程被简称为“点火”过程.回转窑使用气体燃料的“点火"过程，是要将通过烧嘴的燃料（煤气）在喷出烧嘴时的瞬间,被火种引燃(着火）并开始产生燃烧.这个点火的过程虽然很短,点火的方式也并不复杂。
但是，对一座高性能,高机械化，高自动化的回转窑系统来说，点火程序却是烧嘴系统操作控制内容中重要的组成部分.当火种出现在烧嘴的出口端时，就预示着具有一定压力、一定流量、一定流速,特别是气体燃料时。
使火种与燃料能及时接触并发生点火燃烧，是“点火”的关键。
虽然，点燃烧嘴的过程是简单的、短暂的。
但是，具备点火条件的前提却是比较复杂的。
因为，烧嘴一旦开始点火，即标志着回转窑系统已经开始进入了运作状态。
但是，如果从操作控制的角度而言，是不能把烧嘴能够点火简单地理解为回转窑系统就此可以开始运作了。
而应该是，当回转窑系统内各项可运作的条件具备以后，点火才能够开始。
这个运作条件的内容,在点火程序的内容中是不可缺少的、是非常重要的。
这就是所谓“点火”前的检查和点火前的准备。
一、点火前的检查：进行点火前检查的目的是：保证回转窑生产系统内，主要或全部的与生产相关的设施或设备，都应具备和符合可运作的性能和条件。
点火前检查的内容主要包括：原料储备、燃料来源充足.回转窑，竖式预热器，竖式冷却器内部的衬砖必须完好,没有异物。
系统各容器中所有的人孔、检修门都应关闭。
机械动力设备通过可允许的空载或负载试运行,具备可运行的条件。
不论任何形式的点火物，具备可以点燃的条件。
通过排烟机低速运行，使回转窑内产生出所要求的负压形态.表十五回转窑点火前的基本检查内容二、点火前的准备:点火前准备的目的是：使点火系统与点火相关的系统具备准确可靠的联动性能，保证燃料能够产生着火。
玻璃窑炉点火仪式流程
玻璃窑炉点火仪式流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!玻璃窑炉点火仪式流程一、前期准备阶段。
在进行玻璃窑炉点火仪式之前，要做好充分的准备工作。
窑炉烧成工序安全操作规程模版（二篇）
窑炉烧成工序安全操作规程模版一、目的及适用范围本安全操作规程旨在确保窑炉在烧成工序中的安全运作，同时保障操作人员的人身安全与设备财产安全。
本规程适用于窑炉烧成工序的所有相关人员。
二、操作前准备2.1 所有操作人员必须参加安全培训，熟悉窑炉烧成工序的操作流程和安全注意事项。
2.2 操作前应对窑炉进行全面检查与维护，保证设备正常运行。
2.3 确保烧成过程中的温度、湿度和气体监测设备正常工作，保障操作人员安全。
三、操作步骤3.1 确保窑炉烧成区域通风设备运行正常，及时清除烟尘与废气。
3.2 烧成前需关闭窑炉电力与气体供应装置，并确认安全隔离装置完善。
3.3 操作人员应全套穿戴符合安全规定的防护装备，包括耐高温服装、防护眼镜和手套等。
3.4 操作前应清理工作区域，保证地面平整无障碍物，并移除窑炉内的残留物。
四、操作过程中的安全注意事项4.1 操作人员须依照规定程序启动窑炉，并严格依据指示操作。
4.2 监控窑炉内部温度变化，防止温度骤升导致意外。
4.3 定期检查窑炉设备，如燃烧器、防火装置等，确保其处于良好状态，并及时处理任何故障。
4.4 保持警觉，及时发现并处理窑炉内部异常情况，如温度异常、燃烧器故障等。
4.5 注意窑炉周边的安全防护措施，避免非授权人员进入工作区域。
五、停机注意事项5.1 停机前确保窑炉内温度降至安全水平。
5.2 关闭窑炉电源与气源，并断开相关设备的电气连接。
5.3 停机后清理窑炉内残余物与废料，工作完成后关闭窑炉门窗，确保安全。
5.4 对设备进行停机检查，及时发现并处理任何异常情况，预防事故发生。
六、维护与维修注意事项6.1 维护维修前切断电源与气源，确认安全隔离装置完善。
6.2 维护维修时全套穿戴安全装备，并遵循规定程序操作。
6.3 清理积灰和残渣，保持设备良好状态。
6.4 维修完成后进行全面测试检查，确保设备完善，关闭门窗。
七、应急处理措施7.1 若窑炉出现异常，如温度异常升高或火灾，立即采取应急措施。
窑炉操作过程中的安全操作规程
窑炉操作过程中的安全操作规程窑炉作为工业生产中常见的设备之一，在生产过程中具有重要的作用。
然而，由于其操作环境具有一定的危险性，窑炉操作人员在工作时必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备正常运转。
下面将从几个方面介绍窑炉操作过程中的安全操作规程。
1. 穿戴防护装备在操作窑炉之前，操作人员应当穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
特别是在高温环境下工作时，应当配戴耐高温的工作服和手套，以避免受伤。
2. 检查设备状态在启动窑炉之前，操作人员应当对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损，无漏电、漏气等情况。
如发现异常情况应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
3. 正确操作控制系统操作窑炉时，应按照操作手册上的指导依次启动各个部件，注意观察窑炉运行状态，及时调整控制参数，确保炉温、压力等在安全范围内稳定运行。
4. 避免操作失误在操作窑炉时，应注意保持专注，避免分心或疲劳操作，尤其是在加料、排渣等关键环节，一定要严格按照操作规程进行操作，避免操作失误造成事故。
5. 防止火灾和爆炸窑炉是一个高温高压的工作环境，一旦发生火灾或爆炸后果不堪设想。
因此，在操作窑炉时要注意防火防爆，避免使用易燃易爆材料，确保周围无明火或明火源。
6. 严格遵守操作规程在操作窑炉时，操作人员一定要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式，确保操作流程清晰、规范，保证窑炉安全运行。
综上所述，窑炉操作过程中的安全操作规程对于确保生产安全和设备正常运转起着非常重要的作用。
只有严格遵守规程、合理操作，才能有效地保障生产安全，提高工作效率。
希望所有从事窑炉操作工作的人员都能牢记安全第一，保持高度的警惕性，共同为企业安全生产贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道窑点火操作规程
隧道窑是一种用于砖瓦和陶瓷制品生产的窑炉，其操作规程对于确保生产安全和产品质量非常重要。
下面是隧道窑点火操作规程的范例（约1200字）：
一、操作前的准备工作
1.1 检查设备和安全装置是否完好，如瓦斯管道、燃烧器、排风装置等。
1.2 清理窑炉内外的积尘和杂物，确保窑炉的正常工作。
1.3 检查电气线路和开关是否正常，确保设备的电气安全。
1.4 准备好所需的燃料和辅助材料，如煤炭、燃气、点火器具等。
1.5 清理窑炉和砖瓦，确保生产过程的卫生和产品质量。
二、点火操作步骤
2.1 打开窑炉门和排风装置，并开启通风系统，确保燃烧产生的废气能够顺利排出。
2.2 根据窑炉的设计要求，将燃料（如煤炭）放置在窑炉的适当位置。
2.3 使用点火器具点燃燃料，并在燃烧过程中逐渐增加燃料的量，保持燃烧的稳定性和均匀性。
2.4 关注窑炉内部的温度变化，确保温度的升高符合设定要求。
2.5 监控废气排放的情况，如有异常情况应及时采取措施处理，确保废气排放符合环保标准。
2.6 监测窑炉的压力和烟气排放，确保窑炉的正常运行。
2.7 如果窑炉出现异常情况，如温度过高或烟气排放不正常，应立即停止点火操作，并进行检修和处理。
2.8 当窑炉达到设计温度后，根据生产计划调整燃料的供应量，并控制燃料的燃烧和炉内温度，使窑炉能够保持在稳定状态。
2.9 定期检查窑炉的燃烧器和烟道，确保其正常工作和清洁，并根据实际情况进行维护和保养。
三、操作安全注意事项
3.1 燃料的储存和处理应符合相关的安全操作规程，保证储存和供应过程中不发生火灾和安全事故。
3.2 点火操作时应佩戴防护用具，如耐高温手套、防热服装等，确保工作人员的人身安全。
3.3 对于不熟悉窑炉操作的工作人员，应提供专业培训和指导，确保操作的正确性和安全性。
3.4 定期对窑炉进行维护和保养，如清理烟道和燃烧器，检查电气线路和安全装置，确保窑炉的正常工作。
3.5 在点火操作过程中，应密切关注窑炉内外的温度和压力变化，如有异常情况应立即采取措施处理，防止事故的发生。
通过以上操作规程，可以确保隧道窑的点火操作安全稳定，提高产品质量和生产效率。
同时，也能够保护工作人员的人身安全，减少事故发生的可能性。