2、技术要求-现场活动连接器

中国电信现场组装光纤活动连接器

技术要求

目录..................................................................... I 前言................................................................... III 中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求 (1)

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 名词术语和缩略语 (1)

3.1 名词术语 (1)

3.2 缩略语 (1)

4 光纤现场连接器分类 (1)

4.1 按连接器结构分类 (2)

4.2 按插头内接续方式分类 (2)

4.3 按插针体端面分类 (3)

4.4 按匹配的光纤或光缆类型分类 (3)

5 光纤现场连接器一般要求 (3)

5.1 光纤现场连接器尺寸及插针体端面要求 (3)

5.2 光纤现场连接器现场组装要求 (5)

5.3 工作环境要求 (5)

5.4 材料要求 (5)

6 光纤现场连接器性能要求 (5)

7 测试标准及方法 (7)

7.1 测量和试验条件 (7)

7.2 外观和尺寸检查 (8)

7.3 插入损耗测量 (8)

7.4 回波损耗测量 (9)

7.5 高温 (9)

7.6 低温 (9)

7.7 温度循环 (9)

7.8 湿热 (10)

7.9 浸水 (11)

7.10 可重复组装性 (11)

7.11 振动(正弦) (11)

7.12 跌落 (12)

7.13 重复性 (12)

7.14 机械耐久性 (13)

7.15 抗拉 (13)

7.16 扭转 (14)

8 标志、包装、运输和贮存 (14)

8.1 标志 (14)

8.2 包装、运输 (14)

8.3 贮存 (14)

前言

本标准按照《中国电信技术标准编写指南》给出的规则起草。

本标准是中国电信ODN技术要求的系列标准之一，该系列标准的结构和名称预计如下：（1）中国电信无源光分路器技术要求

（2）中国电信光总配线架技术要求

（3）中国电信光纤配线架技术要求

（4）中国电信局内调度光缆技术要求

（5）中国电信接入层光缆技术要求

（6）中国电信用户引入蝶形光缆技术要求

（7）中国电信光缆接头盒技术要求

（8）中国电信光缆分纤盒技术要求

（9）中国电信光缆分光分纤盒技术要求

（10）中国电信光缆交接箱技术要求

（11）中国电信适配器技术要求

（12）中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

（13）中国电信单芯光纤机械式接续子技术要求

（14）中国电信信息插座技术要求

本标准参考Telcordia GR-1081-CORE(1995)《现场组装光纤活动连接器的一般要求》、Telcordia GR-326-CORE(1999)《单模光纤连接器和光纤跳线的一般要求》、《YD/TXXXXX 通信用单芯光纤机械式接续器》，并结合中国电信需求、国内外光纤现场连接器实际情况和国外运营商同类产品的技术规范编写制定。

本标准由中国电信集团公司提出并归口。

III

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

1 范围

本标准规定了现场组装光纤活动连接器（简称光纤现场连接器,又简称快速连接器）的分类、一般要求、性能要求、测试标准及方法、标志、包装、运输和贮存要求。

本标准适用于单模光纤现场连接器系列产品。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本企业技术标准的引用而成为本企业技术标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 16529.4-1997 光纤光缆接头第4部分：分规范光纤光缆机械式接头 GB/T 12507.1-2000 光纤光缆连接器第1部分：总规范

GB/T 2421.1-2008 电子电工产品环境试验概述和指南

GB/T 5169.5-2008 电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则

YD/T 1272.1-2003 光纤活动连接器第1部分：LC 型

YD/T 1272.3-2005 光纤活动连接器第3部分：SC 型

YD/T 778-2006 光纤配线架

YD/T 1997-2009 接入网用蝶形引入光缆

YD/T ××××-20×× 光纤活动连接器可靠性要求及试验方法

YD/T ××××-20×× 通信用单芯光纤机械式接续器

3 名词术语和缩略语

3.1 名词术语

3.1.1 现场组装光纤活动连接器

现场组装光纤活动连接器（简称光纤现场连接器）是一种在施工现场直接成端，采用机械接续或热熔接方法成端的光纤活动连接器。

光纤现场连接器可广泛地运用在将光纤或光缆快速端接和互连的场合，具备与标准SC/LC 连接器同等的接续性能，兼容标准SC/LC 连接器和插座。

3.2 缩略语

下列缩略语适用于本标准：

FTTH Fiber To The Home 光纤到户

ODN Optical Distribution Network 光分配网络

4 光纤现场连接器分类

4.1 按连接器结构分类

按连接器结构可分为如下几种类型：

a)插头式：包括SC型、LC型、FC型；

b)插座式：包括直形（SC型、LC型、FC型）、弯形（SC型、LC型、FC型）。

图1 光纤现场连接器插头式示意图

图2 光纤现场连接器直形插座式示意图

图3 光纤现场连接器弯形插座式示意图

4.2 按插头内接续方式分类

按插头内接续方式分类可分为机械型和热熔接型，其中机械型包括了预置光纤机械接续型和直通型（非预置光纤机械接续型）。

a)机械型：

——预置光纤机械接续型：

在这种连接器插头内，光纤被预置在连接器的插针体中，匹配的光缆中的光纤与预置光纤通过折射率匹配材料机械方式接续。

折射率匹配材料是一种用于填充在光纤端面之间用以减小光纤端面间的菲涅尔反射，且折射率大小近似于光纤折射率的材料。

2 中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

折射率匹配材料

图4 机械接续型光纤现场连接示意图

——直通型：

在这种连接器插头内，匹配的光缆中的光纤直通到插针体端面。

图5 直通型光纤现场连接示意图

b)热熔接型；

在这种连接器插头内，光纤被预置在连接器的插针体中，匹配的光缆中的光纤与预置光纤通过热熔接方式接续。

热熔接

图6 热熔接型光纤现场连接示意图

4.3 按插针体端面分类

按插针体端面形状可分为如下2种类型：

a)UPC型：具有一个带球面抛磨面并实现物理接触（UPC）的插针体；

b)APC型：具有一个带8度斜球面抛磨面（APC8°）并实现物理接触的插针体。

4.4 按匹配的光纤或光缆类型分类

按匹配的光纤或光缆可分为如下2种类型：

a)光纤型：在250μm预涂覆光纤或900μm紧套光纤上端接的光纤现场连接器；

b)光缆型：在光缆护套上端接的光纤现场连接器，光缆类型包括尺寸为

2.0mm×

3.0mm蝶形引入光缆、Φ2.0mm和Φ3.0mm圆形单芯光缆或其它尺寸的光

缆。

5 光纤现场连接器一般要求

5.1 光纤现场连接器尺寸及插针体端面要求

5.1.1 尺寸要求

组装好的光纤现场连接器插头含插针体的长度L1应不大于60mm，如图7所示。

组装好的光纤现场连接器直形插座的长度L2应不大于65mm，如图8所示。

组装好的光纤现场连接器弯形插座的长度L3应不大于45mm，如图9所示。

SC型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足YD/T 1272.3-2005中4.2的要求。LC 型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足YD/T 1272.1-2003中4.2的要求。

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

图7 光纤现场连接器插头长度示意图

图8 光纤现场连接器直形插座式长度示意图

图9 光纤现场连接器弯形插座式长度示意图

5.1.2 插针体端面几何参数要求

5.1.2.1 端面检查

光纤现场连接器插头的插针体端面应满足YD/T ××××-20××《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》中5.3.2的要求。

5.1.2.2 端面几何形状测量

光纤现场连接器插头的插针体端面几何参数，应满足YD/T 778-2006《光纤配线架》5.5.1.3的要求，详细指标如下：

4 中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

表1 光纤连接器插针端面几何尺寸指标

插针外径（mm）曲率半径(mm) 顶点偏移(μm) 光纤凹陷/凸出(nm) APC 角度

（o）

ф2.5 PC、UPC 型10～25 ≤50 －100 ～＋50 —

APC 型5～15 ≤50 －100 ～-100 8±0.2

ф1.25 PC、UPC 型7～25 ≤50 －100 ～＋50 —

APC 型5～12 ≤50 －100 ～-100 8(标称)

注1：凹陷/凸出栏数值中，正号表明光纤凸出，负号表明光纤凹陷。

注2：APC角度只供参考，不作要求。

注3：直通型光纤现场连接器在对接状态时须满足“光纤凹陷/凸出”要求，非对接状态时的“光纤凹陷/凸出”要求待定。

5.2 光纤现场连接器现场组装要求

5.2.1 平均组装时间

光纤现场连接器的平均组装时间，是指具有一般熟练程度的操作员将若干个样品从开剥光纤或光缆到测试确认组装成功所需的总时间，除以组装合格的样品数，而得到单个器件组装所需要的平均组装时间。光纤现场连接器的平均组装时间应在3分钟以内。

5.2.2 组装成功率

光纤现场连接器的一次性组装成功率应不低于95％（例如：组装100个样品，最多允许5个样品组装失败）。

5.2.3 可重复组装性

预置光纤机械接续型和直通型光纤现场连接器应具有可重复组装性，确保一次组装失败后可返工再次组装，并且重复组装时，应方便开启。

重复组装是指开启已组装的连接器，按照组装程序重新制作光纤端面，重新组装连接器。可重复组装应在5次以上。

5.3 工作环境要求

光纤现场连接器的环境要求如下：

a)工作温度：-40℃～+85℃；

b)贮存温度：-40℃～+85℃；

c)相对湿度：≤95％（+30℃时）；

d)大气压力：62kPa～106kPa。

5.4 材料要求

光纤现场连接器所用材料应满足如下要求：

a)折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近，该材料应保证25年稳定可靠；

b)光纤现场连接器所用的塑料件，其燃烧性能应符合GB/T 5169.5-2008的规定,施

加试验火焰持续时间为10s；

c)符合RoHS标准，不能对环境产生污染，符合环境保护相关的标准；

d)在成品破损时，其部件不允许对人造成危害。

6 光纤现场连接器性能要求

6.1 光学性能要求

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

组装成功的光纤现场连接器的光学性能在5.3中的工作环境要求下应满足表2的要求。

表2 光纤现场连接器的光学性能要求

序号检测项目

机械型

热熔接型

平均值最大值平均值最大值

插入损耗 ≤0.25

与标准插头和适配器

测试：≤0.5 与任意插头及适配器

测试：≤0.7

≤0.2

与标准插头和适配器测

试：≤0.4 与任意插头及适配器测

试：≤0.7 b

回波损耗

－

≥40（UPC ）；≥55

（APC ）

－ ≥50（UPC ）；≥60

（APC ）

6.2 环境性能要求

组装成功的光纤现场连接器应满足表3中规定的环境性能试验要求，同时应满足表2

的光学性能要求。

表3 光纤现场连接器的环境性能要求

序号

试验名称

试验条件

判定标准

插入损耗变化量外形变化

机械型

热熔接型 a 高温 +85℃，96h 在线监测光学性能

≤0.3 ≤0.25 不得有机械损伤，如变形、

龟裂、松弛等现象 b

低温 -40℃，96h 在线监测光学性能 ≤0.3

≤0.25

不得有机械损伤，如变形、

龟裂、松弛等现象 c

温度循环

(－40℃~＋85℃) 21次循环，共168h 在线监测光学性能 ≤0.3

≤0.25

不得有机械损伤，如变形、

龟裂、松弛等现象 d 湿热 +75℃，95％，96h 在线监测光学性能 ≤0.3 ≤0.25 不得有机械损伤，如变形、

龟裂、松弛等现象 e

浸水

室温，自来水，168h

≤0.3

≤0.25

无变形、起泡、粗糙、

剥落等现象

注1:具体试验条件和方法见7.3~7.9

6.3 机械性能要求

组装成功的光纤现场连接器应能通过表4中规定的机械性能试验要求，同时应满足表

2的光学性能要求。

单位为dB

表4 光纤现场连接器的机械性能要求

序号试验

名称

试验条件

判定标准

插入损耗

变化量

试验后外形变化

机械

型

热熔

接型

a 可重复

组装性

组装次数：5次≤0.3—无机械损伤，插针表面无明显划痕

b 振动频率：10-50Hz

扫频：每分钟45次

振幅：0.75mm单振幅

时间：三个方向，各2小时

≤0.3≤0.25

不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

c 跌落高度：距离试样头部1.5m

次数：8次

≤0.3≤0.25

不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

d 重复性插拔次数：10 ≤0.3≤0.25 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

e 机械

耐久性

插拔次数：500 ≤0.3≤0.25

不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

f 抗拉0.125mm裸纤4N，不在线监测光学性

能；

0.25mm光纤型4N，不在线监测光学

性能；

0.9mm光纤型10N，在线监测光学性

能；

光缆型20N，在线监测光学性能；

光缆型30N，不在线监测光学性能；

时间：2分钟

≤0.3≤0.25

不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

g 扭转负荷：光缆型15N

速率：10次/分钟

次数：200次

≤0.3≤0.25

不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等

现象

注1：热熔接型光纤现场连接器不要求可重复组装性试验；

注2：可重复组装性测试项目对插损变化量主要考核劣化情况，要求插入损耗劣化量≤0.3，如果插损变优，满足要求；

注3：具体试验条件和方法见7.10~7.16；

7 测试标准及方法

7.1 测量和试验条件

7.1.1 试验环境

如果没有指明试验环境要求，则表示测量在GB/T 2421.1-2008中规定的标准大气压条

件下进行；测量所用仪器仪表的精度均应符合要求，并进行定期校准。

7.1.2 试验光源和尾纤

测量时采用LD光源，其峰值波长为1310nm/1550nm。

单位为dB

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

连接光源的尾纤应为单模光纤，为消除包层模对测量的影响，在尾纤上打上一个Φ30mm 的小圈。 7.1.3 标准连接器

测试SC 型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1272.3-2005中4.3的要求，测试LC 型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1272.1-2003中4.3的要求。 7.1.4 测量前的准备

测量前应用无绒纤维纸或脱脂棉对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水酒精擦洗。 7.1.5 试样

进行机械性能试验和环境性能试验的试样应是经过现场组装试验后，插入损耗和回波损耗测试合格的样品。 7.2 外观和尺寸检查

组装后的光纤现场连接器外观应平滑、洁净、无油污和毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合需平整，与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡接有力、开关正常。

用卡尺测量已组装的光纤现场连接器的长度，长度应符合5.1.1的要求。 7.3 插入损耗测量

光纤现场连接器的插入损耗按照如下两种方法之一进行测量：插入损耗测试方法一（采用裸纤适配器测试）：

图10 插入损耗测试（采用裸纤适配器）原理图

插入损耗测试方法二（采用预制的含标准插头的蝶形光缆标准跳线测试）：

图11 插入损耗测试（采用蝶形光缆标准跳线）原理图

a) 按照7.1.4的方法清洁标准插头和标准适配器；

标准适配器稳定化光源

光功率计 P 1

光纤现场连接器插头试样

标准插头 P 0 蝶形光缆标准跳线

稳定化光源

光功率计 P 1 光纤现场连接器插头试样

标准插头

P 0 裸纤适配器

标准适配器

b)按照图10或者图11所示的测试原理图进行测量，待系统稳定后，测量并记录P1

及P0值；

c)按照公式(1)计算光纤现场连接器的插入损耗，指标应符合表2 a的要求。

插入损耗＝-10log（P1/P0） (1)

式中：P1 及P0单位为mw，插入损耗的单位为dB。

7.4 回波损耗测量

按YD/T 1272.3-2005中6.5规定的方法进行测量，指标应符合表2 b的要求。

7.5 高温

按照如下方法进行光纤现场连接器的高温测量：

a)条件

——温度：+85℃；

——持续时间：96h。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——将试样置于精度为±2℃的可恒温的烘箱里，温度为85℃，保持恒温96小时。

试验过程中，测试并记录试样的插入损耗值和回波损耗值。试验结束后，

将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗

值。

c)试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表3 a的要求。

7.6 低温

按照如下方法进行光纤现场连接器的低温测量：

a)条件

——温度：-40℃；

——持续时间：96h。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——将试样置于精度为±2℃的可恒温的冷冻箱里，温度为-40℃，保持恒温96小时。试验过程中，测试并记录试样的插入损耗值和回波损耗值。试验结束

后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损

耗值。

c)试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表3 b的要求。

7.7 温度循环

按照如下方法进行光纤现场连接器的温度循环测量：

a)条件

——极限高温温度：Ta＝＋85℃；

——极限低温温度：Tb＝-40℃；

——循环次数：21次循环（1次循环8个小时），共168小时。

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

b) 程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，

作为试验前的原始值； ——将试样置于精度为±2℃的可恒温的高低温循环箱里。按图12所示的温度变

换曲线，从室温23℃恒温1小时后匀速升温1小时到Ta 温度，在Ta 恒温1小时后，匀速降温1小时到23℃，恒温1小时，再继续匀速降温1小时到Tb ，在Tb 恒温1小时后，再匀速升温到室温23℃，一个循环结束。持续21个循环共168小时。试验过程中，测试并记录试样的插入损耗值和回波损耗值。试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。

c) 试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入

损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表3 c 的要求。

图12 温度变换曲线图

7.8 湿热

按照如下方法进行光纤现场连接器的湿热测量： a) 条件

——温度：＋75℃； ——相对湿度：95％； ——持续时间：96h 。 b) 程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，

作为试验前的原始值； ——将试样置于温度精度为±2℃，湿度精度为±2%的恒温恒湿箱里。将试样的

两端分别接入光源和光功率计，按要求设定温度和湿度。保持恒温恒湿96小时。试验过程中，测试并记录试样的插入损耗值和回波损耗值。试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值值和回波损耗值。

c) 试验结果

+23

小时

——试样中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合3 d的要求。

7.9 浸水

按照如下方法进行光纤现场连接器的浸水测量：

a)条件

——水箱环境：室温的自来水；

——持续时间：168小时。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——把试样置于室温的自来水箱中，持续保持168小时后，将试样拿出放置在室温环境24小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。

c)试验结果

——试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表3 e的要求。

7.10 可重复组装性

此试验仅适用于机械型光纤现场连接器，对于热熔接型光纤现场连接器不要求可重复组装性试验。

按照如下方法进行机械型光纤现场连接器的可重复组装性测量：

a)条件

——组装次数：5。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——开启已组装的光纤现场连接器试样，按照组装程序重新制作光纤端面，重新组装连接器，连续组装5次，每次组装完成后，需要测量并记录插入损耗

值和回波损耗值。

c)试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表4 a的要求。

7.11 振动(正弦)

按照如下方法进行光纤现场连接器的振动测量：

a)条件

——频率范围：10-50Hz；

——扫频要求：每分钟45次；

——振幅：0.75mm单振幅；

——持续时间：X、Y、Z三个方向，各2小时。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——将试样固定在专用的振动台上，以一个振幅为0.75mm，连续扫频范围10-50Hz，扫频次数每分钟45次，在X、Y、Z三个方向分别振动2小时，振

动结束后，测量并记录插入损耗值和回波损耗值。

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

c) 试验结果

——试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化

量和外形变化的测试结果应符合表4 b 的要求。

7.12 跌落

按照如下方法进行光纤现场连接器的跌落测量： a) 条件

——跌落高度：距离试样头部1.5m 的位置； ——跌落次数：8次； b) 程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，

作为试验前的原始值；

——如图13所示，将光纤现场连接器试样的头部带上保护防尘帽；在距离试样

头部1.5m 的位置固定尾部的光缆或光纤，将试样拉至水平位置；释放试样，让其自由落下撞击到混凝土硬物的垂直平面上，重复跌落过程8次；清洁试样后，测量并记录插入损耗值和回波损耗值。

c) 试验结果

——试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化

量和外形变化的测试结果应符合表4 c 的要求。

图13 跌落试验图

7.13 重复性

按照如下方法进行光纤现场连接器的重复性测量： a) 条件

——插拔次数：10。 b) 程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，

作为试验前的原始值；

——将试样以通常使用的方式予以插入和拔出，每一次测量并记录插入损耗值

和回波损耗值，共插拔10次，记录10次数据。

c) 试验结果

1.5m

释放点

光纤现场连接器试样

夹具

混凝土硬物

地面

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表4 d的要求。

7.14 机械耐久性

按照如下方法进行光纤现场连接器的机械耐久性测量：

a)条件

——插拔次数：500。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——将试样以通常使用的方式予以插入和拔出，每50次测量并记录插入损耗值和回波损耗值，共插拔500次，记录10次数据。

c)试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表4 e的要求。

7.15 抗拉

按照如下方法进行光纤现场连接器的抗拉测量：

a)条件

——负荷重量：0.25mm光纤型光纤现场连接器负荷为2N，0.9mm光纤型光纤现场连接器负荷为4N，光缆型光纤现场连接器负荷为20N和30N；

——负荷时间：2分钟；

——施加负荷点离光纤现场连接器的距离：L＝22～28cm。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——如图14所示连接好试样，对试样施加负荷，持续时间为2分钟。对于负荷为4N和20N的试样，对其进行在线光学性能监测，试验过程中测量并记录插

入损耗值和回波损耗值，试验结束后再次测量并记录插入损耗值和回波损

耗值；负荷为2N和30N的试样，不在线监测其光学性能，试验结束后测量

并记录插入损耗值和回波损耗值。

c)试验结果

——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表4 f的要求。

夹具

试样

图14 抗拉试验图

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

7.16 扭转

此试验仅适用于光缆型光纤现场连接器。

按照如下方法进行光纤现场连接器的扭转测量：

a)条件

——负荷重量：光缆型光纤现场连接器负荷为15N；

——施加负荷点离光纤现场连接器的距离：L＝22～28cm。

——扭转速率：10次/分钟；

——扭转次数：200次。

b)程序

——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；

——如图15所示连接好试样，对试样施加负荷，将尾部的光缆按规定速率扭转±180℃，共计200次。试验结束后，取下试样，测量并记录插入损耗值和回

波损耗值。

c)试验结果

——试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表4 g的要求。

夹具

试样

图15 扭转试验图

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.1.1 颜色

UPC型光纤现场连接器的外部件一般为蓝色，APC型光纤现场连接器的外部件一般为绿色。

8.1.2 内容

包装盒上应标有产品型号、生产批次、生产日期、厂商名称及执行标准号。

8.2 包装、运输

光纤现场连接器应当配备防尘帽。每一只光纤现场连接器应有独立包装，每50只光纤现场连接器需使用一个包装盒包装。每一个包装盒内应配备专业装配工具，并列明用户必备的通用型工具，以及操作说明书。

当产品需要长途运输时，需用木箱或硬纸箱作外包装，在箱上写明不能大力抛甩、碰、压，应有防雨标志，以免损坏产品。

8.3 贮存

光纤现场连接器不能长期放置在露天或有严重腐蚀的环境中，应放在贮存温度范围内贮存。

中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求

中国联通快速连接器技术规范书

中国联通山东分公司光纤机械连接器技术规范书编制单位：济南长光通信设备有限公司日期：2009年6月

1. 概述本技术规范书中规定的产品应满足ITU-T,IEC等相关国际标准的要求，也将满足GB/T 16529.4-1997 光纤光缆机械式接头、YD/T 1636-2007《光纤到户（FTTH）体系结构和总体要求》的相关规定。 2. 产品分类 2.1 光纤机械连接器按使用场合可分为光纤机械冷接子、光纤机械接续插头。 2.2 光纤机械冷接子：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。主要应用于配线光缆和入户皮线光缆、入户皮线光缆之间、皮线光缆和尾纤之间的连接。 2.3光纤机械接续插座：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。可广泛地运用在将FRP皮线入户光缆快速端接和互连的场合，一般配合专用的86面板使用。具备与标准SC连接器同等的接续性能，兼容标准SC连接器和法兰。 2.4光纤机械接续接头：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。可广泛地运用在将FRP皮线入户光缆快速端接和互连的场合。具备与标准SC连接器同等的接续性能，可直接与标准SC法兰相连。3．工作温湿度要求* 3.1 温度：-40℃～+75℃。 3.2 相对湿度: ≤95%(+40℃时) 4. 光纤机械连接器技术要求*

4.1机械接续器件参考下列标准的要求 GB/T 16529.4-1997 光纤光缆机械式接头 4.2器件规格尺寸 ?光纤机械冷接子：小于（包含）40*4*4（长*宽*高mm） ?光纤机械插座：小于（包含）45*22*9.4 （长*宽*高mm） ?光纤机械插头：小于（包含）54*9*7 （长*宽*高mm） 4.3外观形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、杂质等。全部底色应均匀连续4.4适用接续的光缆 4.4.1光纤机械冷接子： ?光纤包层直径为：125μm，外套涂层直径为250μm-900μm 4.4.2光纤机械插座和光纤机械插头： ?FRP皮线入户光缆（3mm*2mm，宽*高）；光纤包层直径为： 125μm 4.5光学性能 4.5.1光纤机械冷接子 ?插入损耗：小于0.1dB； ?回波损耗：小于- 40 dB，（小于-60 dB，室温23℃） 4.5.2光纤机械插座和光纤机械插头： ?插入损耗：小于0.5 dB （与标准SC连接器耦合），在1310 nm & 1550 nm

施工现场管理规定

施工现场管理规定第一节管理目标 1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。 2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。第二节组织管理 1、成立由项目经理部项目经理为首，有各外施单位负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 2、项目经理部项目经理与外施单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 3、完善安全生产管理保证体系。第三节管理制度 1、建立“安全生产管理委员会”工作例会制度，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 2、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。 3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 5、建立并执行班前安全生产讲话制度。 6、建立并执行安全生产检查制度。由监理单位每半月组织一次各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、

连接器要求规范和测试要求

【技術&知識】連接器規範和測試要求文：Knight Chen / CACT 工程部連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。 1. 電氣規範要求 2. 機械規範要求 3. 環境規範要求 4. 環保要求精彩文档

一、電氣規範要求電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能。連接器的電氣特性有： 1. 接觸阻抗（Contact Resistance）目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1。測試要點：a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。 b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。 c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。精彩文档

規範要求：一般要求50m?（initial）；100m?（final，即在壽命測試或環境測試後）。定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。阻力越小，能量的損失和衰減就越少。就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式）如圖一示。精彩文档

工程施工现场管理办法

工程施工现场管理制度（办法）一、目的为了使本工程各项管理工作满足公司管理要求，确保施工管理的各项工作有序、按标准在受控状态下进行，实现本项目的管理目标，特制定本管理制度（办法）。二、管理目标 1、质量管理目标：主体结构确保达到合格标准。 2、安全管理目标：无轻伤以上安全事故及责任事故。 3、文明工地建设标准：确保本工程达到省级安全文明工地。 4、工期目标：按合同工期。三、管理依据 1、《招投标文件》。 2、《施工合同》、《监理合同》。 3、《施工组织设计》。 4、施工图纸等设计文件。 5、国家、项目所在地的地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。四、质量管理 1、施工单位应按照既定质量目标，按照国家法律、法规、国家现行规范、强制性条文、设计文件、招投标文件要求认真组织施工。 2、施工单位应制定且实可行的质量保证体系和质量控制措施，并报监理、工程部确认后执行。

3、施工单位必须加强员工的质量教育，牢固树立创优意识；并定期组织技术及质量人员、工人进行规范、标准、操作的培训学习，监理单位督促执行。 4、施工单位必须保证所制定的质量保证体系运转正常，所制定的保证措施能够执行具有可操作性。 5、任何分项工程施工之前，施工单位必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底，监理单位检查后备案。 6、监理单位应经常检查施工单位操作工人对质量验收规范、操作工艺流程情况的掌握情况，对达不到要求敦促整改，视情节扣除施工单位质量处罚金500～1000元，整改后仍不能满足要求的清退出场。 7、施工单位的质检员要认真做好质量检查验收工作，做好分部分项工程的质量评定工作，真正做到现场实测实量，避免因自检不合格就报验收的现象。 8、监理单位应严格按照监理人员要求，恪守监理职业道德，杜绝向施工单位“吃、拿、卡、要”的现象发生。一经发现，扣除监理费用200～1000元，仍不改正的予以清退出场。 9、监理单位应加强平行检查、巡视检查，认真做好抽检、验收和旁站工作。在验收以前对施工单位所存在的问题及时告知、敦促改正，争取做到施工单位报验时一次通过。监理单位应配合施工单位做到现场24小时施工的报验工作。 10、上道工序未经监理验收签字认可，不得进行下道工序施工。对于隐蔽部位（包括混凝土局部缺陷处理）的分项、分部工程，报于监理的同时，必须报业主项目部工程人员参加验收。未经报验通过，私自进行隐蔽的，扣除施工单位1000～5000元的质量处罚金，并进行返修，通报批评。 11、在需要监理旁站的关键部位、关键工序、关键工艺，监理单位应书面提交监理

高压连接器(电动汽车系列)技术规范

本规范规定了电动汽车系列高压连接器（以下简称连接器）的技术要求、质量保证规定、试验方法。本规范适用于GB/T 18384.3－2015规定的B级电压电路的电动汽车高压连接器。 2.引用文件：下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护 GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载容流量实验 GB/T 5095.5-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：机械负荷和寿命试验 GB/T 5095.6-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验 GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验 GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分_机械负荷标准 GB/T 28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分_气候负荷标准 GB/T 28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分_化学负荷标准 GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T 2048-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 QC/T 413-2002 汽车电子设备基本技术条件 QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器 QC/T 29106-2014汽车电线束技术条件 GB/T 2828 计数抽样检验程序 SAE J2223-2-2011 Connections for On-Board Road V ehicle Electrical Wiring Harnesses—Part 2: Tests and General Performance Requirements SAE_J1742-2005 Connections_for_High_V oltage_On-Board_Road_Vehicle_Electrical_Wiring_Harnesses SAE USCAR-2-2013 Performance Specification For Automotive Electrical Connector Systems LV215-1-2009 Electrical/ Electronic Requirements of HV Connectors

建筑工程施工现场管理规定

建筑工程施工现场管理规定为提升本项目以及各参与单位（建设单位、项目管理单位、监理单位、各施工单位）的整体形象，保证项目运行的高效性、严密性和条理性，确保本项目能保质期的顺利完成，特制定本制度，望各参与单位严格执行。工地安全文明施工管理制度 1、施工单位应严格遵守国家及地方政府颁发的安全施工、文明施工等规范、条例，遵守建设单位的现场管理规定。建设单位将不定期邀请有关部门按《郑州市建设工程现场文明施工检查评定标准》等要求进行检查，达不到文明工地标准的，DFD即可勒令其停工整改。 2、施工现场必须按要求设置“五图一牌”，标牌的内容及形式必须符合相关规定要求。 3、施工现场应有恰当的标语和安全警戒标志。标语标牌由施工单位拟定，交甲方（或项管）现场代表审定批准后付诸实施，切勿乱写乱画以及随意张贴悬挂。 4、施工现场实行封闭式管理，各施工单位制定相应的门岗管理制度并严格执行，施工现场的管理人员、施工人员必须佩戴证明身份的证卡进出，非施工人员不得擅自进入施工现场。证卡由施工单位拟定内容及形式，交由甲方（或项管）审定批准后实施。 5、本工程施工场地，以该项目总平面红线范围内及临时租用地作为施工场地，施工单位在施工前，必须在甲方规定的区域内布置临设，并将总平面布置图交由甲方审定批准后，方能付诸实施。

6、施工单位在施工现场周边设立围护设施，工地周边50米、出入口100米内无垃圾、污水，保持工地周边整洁。 7、施工现场应确保进出道路通畅、平整、坚实，有回旋余地，施工污水沉淀排入甲方指定的地方。 8、施工单位应当按照施工总平面布置图合理布置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和施工机具设备，减少二次倒运与搬迁，不得侵占场内道路及安全防护等设施。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作应做到“活完料净脚下清”。 9、施工单位应重视和加强施工现场的卫生防病工作；职工食堂应符合《中华人民共和国食品卫生法》规定的标准，并办理《卫生许可证》；食堂工作人员必须先体检、培训合格后方可上岗；发现传染病人和疑似传染病人，及时救治的同时向甲方告知。 10、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。 11、严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场内建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地方施工时，应当采取特殊的消防安全措施。贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。 12、在施工现场内必须加强社会治安综合治理工作，施工组织设计应有保卫措施方案，落实社会治安综合治理工作责任制；遇有治安突

连接器常用业界标准.

第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。表5-01EIA連接器電接觸件標準標準描述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準：表5-02IPC印制電路連接器標準標準描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路精線 IPC-FC-250 柔性電路精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)

施工现场管理规范

施工现场管理规范本规范要求安装队在施工过程中必须严格执行，项目部按此规范对安装队进行考核。一、现场文明施工管理规范；二、现场库房工具、材料管理规范；三、施工质量、技术管理规范；四、进度计划管理规范；五、安全管理规范。本规范供安装队使用执行，若不执行或执行不好的参照《安装队奖罚制度》严格处罚。做到有法可依，有法必依。

一、现场文明施工规范（一）行为规范 1、安装队员的着装统一，佩带胸卡，服装共分二套，夏季、春秋季各一套，服装样本由公司统一加工制做。 2、安装队员进入施工现场必须戴安全帽，公司管理人员为白色，施工队管理人员为红色，施工队员为蓝色。 3、工程施工期间及业余时间不得与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为，应遵守当地治安管理条例。 4、每天上工前，所有施工人员列队，由项目部经理、专职安全员或安装队长进行训话。（二）现场办公室及加工区规范要求 1、现场办公室要挂远大集团嘉丰装饰设计工程有限公司的标识牌和项目部标识牌，尺寸大小由公司统一制做。 2、办公室内设办公桌及椅子等相应办公用品，配备相应的计算机、打印机及电话。 3、室内四壁及天棚要重新粉饰，具体规定见公司统一标准。 4、加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。 5、加工区要搭设围栏，其高度为1200mm严禁加工区与生活区和库存房混在一起。 6、加工区施工，禁止乱堆乱放及丢失小件物品，禁止踩踏、靠坐加工材料。 7、施工区域禁止吸烟。 8、施工区域要安全无隐患，防止污染，磕碰损伤，破坏材料。（三）公司派往施工现场的项目负责人全权负责现场的工程安装，对现场施工情况，直接管理和监督，公司为了实施对施工队的统一管理，特制定以下条例，望施工队贯彻执行。 1、施工队进场时，认真学习并严格执行公司制定的规章制度、规范，包括安全知识、水电等知识并贯彻到每人。 2、施工队全体人员时刻代表我公司的形象，施工队对外一律称《沈阳远大

连接器检验规范

连接器检验不论是高频电连接器，还是低频电连接器，绝缘电阻、介质耐压（又称抗电强度）和接触电阻都是保证电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。但根据笔者多年来从事电连接器检验的实践发现，目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素不同，直接影响到检验准确和一致。我们认为，针对目前这三个常规电性能检验项目和实际操作中存在的问题进行一些专题研讨，对提高电连接器检验可靠性是十分有益的。另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。 1 绝缘电阻检验 1.1 作用原理绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出的电阻值。即绝缘电阻 (MΩ)= 加在绝缘体上的电压（V）/泄漏电流（μA）。通过绝缘电阻检验，

确定连接器的绝缘性能能否符合电路设计的要求，或在经受高温、潮湿等环境应力时，其绝缘电阻是否符合有关技术条件的规定。绝缘电阻是设计高阻抗电路的限制因素。绝缘电阻低，意味着漏电流大，这将破坏电路和正常工作。如形成反馈回路，过大的漏电流所产生的热和直流电解，将使绝缘破坏或使连接器的电性能变劣。 1.2影响因素主要受绝缘材料、温度、湿度、污损、试验电压及连续施加测试电压的持续时间等因素影响。 1.2.1绝缘材料设计电连接器时选用何种绝缘材料非常重要，它往往影响产品的绝缘电阻能否稳定合格。如某厂原使用酚醛玻纤塑料和增强尼龙等材料制作绝缘体，这些材料内含极性基因，吸湿性大，在常温下绝缘性能可满足产品要求，而在高温潮湿下则绝缘性能不合格。后采用特种工程塑料 PES （聚苯醚砜）材料，产品经200℃、1000h和240h 潮湿试验，绝缘电阻变化较小，仍在10[sup]5[/sup] MΩ以上，无异常变化。 1.2.2温度高温会破坏绝缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低。对金属壳体，高温可使接触件失去弹性、加速氧化和发生镀层变质。如按GJB598 生产的耐环境快速分离电连接器系列 II 产品，绝缘电

高压连接器(电动汽车系列)技术规范

本规规定了电动汽车系列高压连接器（以下简称连接器）的技术要求、质量保证规定、试验方法。本规适用于GB/T 18384.3－2015规定的B级电压电路的电动汽车高压连接器。 2.引用文件：下列文件中的有关条款通过引用而成为本规的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的容）或修订版本都不适用于本规，但提倡使用本规的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规。 GB/T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护 GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载容流量实验 GB/T 5095.5-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：机械负荷和寿命试验GB/T 5095.6-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验 GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分_机械负荷标准 GB/T 28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分_气候负荷标准 GB/T 28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分_化学负荷标准 GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T 2048-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 QC/T 413-2002 汽车电子设备基本技术条件 QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器 QC/T 29106-2014 汽车电线束技术条件 GB/T 2828 计数抽样检验程序 SAE J2223-2-2011 Connections for On-Board Road Vehicle Electrical Wiring Harnesses—Part 2: Tests and General Performance Requirements SAE_J1742-2005 Connections_for_High_Voltage_On-Board_Road_Vehicle_Electrical_Wiring_Harnesses SAE USCAR-2-2013 Performance Specification For Automotive Electrical Connector Systems LV215-1-2009 Electrical/ Electronic Requirements of HV Connectors

施工现场管理规范

施工现场管理规范第一章季节性施工措施为确保工程质量，保证对施工全过程的质量控制，根据工务局对下属各科室的工程质量管理工作，并结合项目的实际情况，与各项目部"齐抓共管"把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：一、冬季施工措施 1、当室外平均气温低于+5℃，最低气温低于-3℃时，各分项工程均应按冬季施工要求施工，确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。 2、在砼中掺入早强剂提高砼的早期强度，增强砼的抗冻能力。 3、备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物，用于覆盖新浇砼。 4、延长砼构件的拆模时间，利用模板蓄热保温。 5、冬季施工中须用的材料应事先准备，妥善保管；使用的砂、石中不得含冰、雪等结块；须用热水拌和砼时，热水温度不得大于80%。 6、钢筋焊接时应尽可能避开低温天气，以防接头冷却太快产生液断，闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3～5分钟，电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。 7、冬季施工期间，应注意收听天气预报，低作业尽

量安排在天气相对较暖的时间进行。 8、对已浇筑的砼要指定专人负责现场测温工作，并做好测温记录，测温时间为浇筑后6小时、12小时、18小时、24小时，严密监视气温变化，以便及时采取措施，防止砼被冻坏。二、冬季施工的准备工作 1、明确冬季施工项目，编制进度安排。因为冬季气温低，施工条件差，技术要求高，费用要增加。为此，便于保证施工质量，而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护（可加促凝剂）的砌筑和砼工程；对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程；外粉刷、屋面防水、道路，不宜安排在冬季施工。 2、做好冬季测温组织工作，落实各种热源的供应渠道，保证冬季施工的顺利进行。冬季昼夜温差大，为保证工程施工质量，应做好组织测温工作，要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。冬季到来之前，安排做好室内的保温施工项目，准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应，如先完成供热系统，安装好门窗玻璃等，保证室内其他项目顺利施工。 3、做好室外各种临时设施的保温、防冻工作。如做好给排水管道的保温工作，防止管子冻裂。要防止道路上积水成冰，及时清理道路上的积雪，以保证运输畅通。 4、冬季到来前，储存足够的材料、构件、物资等，

连接器标准和规范

连接器标准和规范连接器标准和规范一.工业连接器的标准 1. 美国材料与试验学会(ASTM) The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。 ASTM连接器标准表*－1 标准描述 FOXCONN适用范围 *B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方法 ALL *B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL *B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL *B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL *B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL *B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALL B541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REF B576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方法 Audio Jack ,Power Jack B583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL 2. 美国电子工业协会(EIA) Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。从这个内容广泛

连接器的测试标准样本

连接器实验一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。热风回流焊实验机如下:

施工现场安全管理一般要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工现场安全管理一般要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8108-93 施工现场安全管理一般要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、严禁穿短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊进入施工现场，施工时须穿工作服。吊篮上严禁坐卧、说笑、打闹。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，2 米以上高空作业必须系好安全带，扣好保险挂钩，安全带要高挂低用。 3、高处作业不得往下乱抛材料和工具杂物等，施工区域内要有专人看护。 4、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊篮、料斗不准乘人。 5、特殊工种如焊工等一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。如绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、护眼镜等，焊工作业时要设置接火斗，三组以上焊工同时作业时要设专职看火人一名，并配备灭火

器在现场。 6、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路，使用其他施工单位的施工机械一定要经过有关人员的批准。 7、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及可靠的安全接地装置方可使用。 8、电、气焊工在作业时，必须查验操作区周围是否有易燃易暴物品，如有隐患应提前处理或上报，处理后方可进行施工操作。 9、临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。 10、焊工在立面墙上施工或高处作业时，必须挂好接火斗，如遇有六级（含六级）以上大风或下雨天气不得施工。 11、焊机接线在指定的闸箱，保证“一机一闸一漏一箱”。每天上班前先检查焊线是否破损，前后保护盖，焊枪完好，一次线不超过3 米，焊把线双线到位。

中国联通快速连接器技术规范书

中国联通快速连接器技术规范书技术规范书编制单位：济南长光通信设备有限公司日期：2018年6月

1. 概述本技术规范书中规定的产品应满足ITU-T,IEC等相关国际标准的要求，也将满足GB/T 16529.4-1997 光纤光缆机械式接头、YD/T 1636-2007《光纤到户（FTTH）体系结构和总体要求》的相关规定。 2. 产品分类 2.1 光纤机械连接器按使用场合可分为光纤机械冷接子、光纤机械接续插头。 2.2 光纤机械冷接子：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。要紧应用于配线光缆和入户皮线光缆、入户皮线光缆之间、皮线光缆和尾纤之间的连接。 2.3光纤机械接续插座：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。可广泛地运用在将FRP皮线入户光缆快速端接和互连的场合，一样配合专用的86面板使用。具备与标准SC连接器同等的接续性能，兼容标准SC连接器和法兰。 2.4光纤机械接续接头：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。可广泛地运用在将FRP皮线入户光缆快速端接和互连的场合。具备与标准SC连接器同等的接续性能，可直截了当与标准SC法兰相连。3．工作温湿度要求* 3.1 温度：-40℃～+75℃。 3.2 相对湿度: ≤95%(+40℃时) 4. 光纤机械连接器技术要求* 4.1机械接续器件参考下列标准的要求

GB/T 16529.4-1997 光纤光缆机械式接头 4.2器件规格尺寸 ?光纤机械冷接子：小于（包含）40*4*4（长*宽*高mm） ?光纤机械插座：小于（包含）45*22*9.4 （长*宽*高mm） ?光纤机械插头：小于（包含）54*9*7 （长*宽*高mm） 4.3外观形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、杂质等。全部底色应平均连续4.4适用接续的光缆 4.4.1光纤机械冷接子： ?光纤包层直径为：125μm，外套涂层直径为250μm-900μm 4.4.2光纤机械插座和光纤机械插头： ?FRP皮线入户光缆（3mm*2mm，宽*高）；光纤包层直径为： 125μm 4.5光学性能 4.5.1光纤机械冷接子 ?插入损耗：小于0.1dB； ?回波损耗：小于- 40 dB，（小于-60 dB，室温23℃） 4.5.2光纤机械插座和光纤机械插头： ?插入损耗：小于0.5 dB （与标准SC连接器耦合），在1310 nm & 1550 nm 小于0.7/0.9 dB （与现场组装型连接插头耦合），在1310 nm &

现场施工管理规范要求

第一章季节性施工措施为确保工程质量，保证对施工全过程的质量控制，根据工务局对下属各科室的工程质量管理工作，并结合项目的实际情况，与各项目部"齐抓共管"把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：一、冬季施工措施 1、当室外平均气温低于+5℃，最低气温低于-3℃时，各分项工程均应按冬季施工要求施工，确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。 2、在砼中掺入早强剂提高砼的早期强度，增强砼的抗冻能力。 3、备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物，用于覆盖新浇砼。 4、延长砼构件的拆模时间，利用模板蓄热保温。 5、冬季施工中须用的材料应事先准备，妥善保管；使用的砂、石中不得含冰、雪等结块；须用热水拌和砼时，热水温度不得大于80%。 6、钢筋焊接时应尽可能避开低温天气，以防接头冷却太快产生液断，闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3～5分钟，电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。 7、冬季施工期间，应注意收听天气预报，低作业尽量安排在天气相对较暖的时间进行。 8、对已浇筑的砼要指定专人负责现场测温工作，并做好测温记录，测温时间为浇筑后6小时、12小时、18小时、24小时，严密监视气温变化，以便及时采取措施，防止砼被冻坏。二、冬季施工的准备工作 1、明确冬季施工项目，编制进度安排。因为冬季气温低，施工条件差，技术要求高，费用要增加。为此，便于保证施工质量，而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护（可加促凝剂）的砌筑和砼工程；对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程；外粉刷、屋面防水、道路，不宜安排在冬季施工。 2、做好冬季测温组织工作，落实各种热源的供应渠道，保证冬季施工的顺利进行。冬季昼夜温差大，为保证工程施工质量，应做好组织测温工作，要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。冬季到来之前，安排做好室内的保温施工项目，准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应，如先完成供热系统，安装好门窗玻璃等，保证室内其他项目顺利施工。 3、做好室外各种临时设施的保温、防冻工作。如做好给排水管道的保温工作，防止管子冻裂。要防止道路上积水成冰，及时清理道路上的积雪，以保证运输畅通。 4、冬季到来前，储存足够的材料、构件、物资等，节约运费的支出。 5、做好停止施工部位的安排和检查，例如基础完成后，及时回填土至基础同一高度；沟管要盖板；砌完一层砖后，将楼板及时安装完成；室内装修抹灰要一层一室一次完成，避免分块留尾，室内装饰力求一次完成，如必须停工，应停在分层分格的整齐部位；楼地面要保温防冻等。 6．加强安全教育，严防火灾发生，落实防火安全技术措施，经常检查落实情况，保证各热源设备的完好使用，做好职工培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育，确保工程施工质量，避免安全事故发生。三、雨季施工措施 1、砌筑工程：砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配，如大雨必须停工时，砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖，避免大雨冲刷灰浆，砌体在雨后施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。 2、砼工程：模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉，遇到大

动力电池高压连接器(单芯)技术规范标准

目录 1 、目的 (2) 2 、适用围 (2) 3 、定义 (2) 4 、职责分配 (2) 5 、流程图 ........................................................ . (2) 6 、程序容 ..................................................... .. (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要求 (5) 6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 6.4供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 (13) 8、相关记录 (13)

1 目的Objectives: : 汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，随着我国经济持续快速发展和城镇化进程加速推进，今后较长一段时期汽车需求仍将保持增长势头，由此带来的能源紧和环境问题更加突出，加快培育和发展节能汽车与新能源汽车，即是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。新能源电动汽车产业正是在这一时代背景下应运而生，动力总成作为整个新能源汽车的核心，如何保证其安全稳定显得尤为重要。由于当前在动力电池高压连接器部分国还没有发布国家标准，大多企业是执行企业标准或参照其它同类产品的标准执行，或者直接借用其它行业使用的连接器，上述原因对连接器在使用过程中的安全及互换性带来挑战。为了实现公司产品标准化和设计标准化，统一产品各个部位的设计细节，避免不合理的产品设计，减少设计错误率，工程师在设计过程中思路清晰且有据可依，品质有据可检，生产操作便捷，缩短供应商生产周期，特定此规。 2 适用围Applicable Scope: : 本规适用目前公司所有动力电池高压连接器，文件中明确规了高压连接器的结构设计标准及高压连接器技术标准要求，但对于创新型高压连接器设计不完全适用。 3 定义Definitions: : 3.1 动力电池高压连接器：一种借助于电信号或机械力的作用使电路被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能； 3.2 下文中所有尺寸单位默认为MM，重量单位默认为KG； 4 职责分配Responsibility Dis tribution: : 4.1 产品工程部都依照标准文件的要求执行。

连接器、线缆选型及其组件设计规范

连接器、线缆选型及其组件设计规范(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

2001- - 发布 2001- - 实施 xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司发布连接器、线缆选型及其组件设计规范 Q/ZX - 2001 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司企业标准 (工艺技术标准)

目次前言 1 范围 ........................................................ 错误!未指定书签。 2 引用标准 .................................................... 错误!未指定书签。 3 定义 ........................................................ 错误!未指定书签。 4 连接器的选型 .............................................. 错误!未指定书签。 4.1 连接器的分类 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2 欧式连接器选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2.1欧式连接器的特性 .......................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2.2 欧式连接器选型 .............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3 2MM 连接器选型 .............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3.1 2MM 连接器特性 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 4.3.2 2MM 连接器选型 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 4.4 RF 连接器选型 .................................................................................................. 错误!未指定书签。 4. 5 D-SUB 连接器的选型 ....................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 6 扁平电缆连接器的选型 .................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 7 IC 插座的选型 ................................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 8 圆形连接器选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 4. 9 各种接线端子、电源连接器选型 .................................................................... 错误!未指定书签。 5 电缆选型 ............................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.1 电线选型 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 5.2 通信电缆的选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 5.3 RF 电缆的选型 .................................................................................................. 错误!未指定书签。 6 电缆组件的设计 ................................................................................................... 错误!未指定书签。 7 验证 ....................................................................................................................... 错误!未指定书签。前言本标准主要依据电连接器、电缆及RF 电缆组件有关标准。本标准由xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司CDMA 事业部工艺结构部提出并归口。 Q/SZX 2001 - 01 Q/SZX 2001 - 01