袋式除尘器结构优化设计的探讨
布袋除尘器机械结构设计
山东科技大学泰山科技学院毕业论文布袋除尘器机械结构设计姓名：指导教师：专业：机械设计制造及其自动化班级： 07-42011年5月28日摘要布袋除尘器作为工业除尘的主要除尘设备，是量大面广的工业设备，广泛应用于我国的矿山、冶金、水泥、化工等行业。
布袋除尘器是是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
通过参阅有关文献，搜集资料等方法，取得对布袋除尘器设计的一定了解，如布袋除尘器的结构组成，选型，工作原理等等，进而进行毕业设计。
设计的次序大致规律可分为从下往上，由内到外。
按工程实际设计要求和布袋除尘器主体结构设计要求，在指导老师的指导下，查阅机械设计手册等工具书，借鉴其他成品图纸，进行布袋除尘器机械结构设计。
本文对布袋除尘器的发展进行了一定的研究，总结了布袋除尘器的优点和缺点。
本文主要介绍了布袋除尘器的机械结构组成和核心部件的设计过程，也列出了一台布袋除尘器的设计要求和引用的标准。
关键词：布袋除尘器、结构、设计。
ABSTRACTPlenum pulse bag type collector, as a main de-dusting equipment, which is used for detecting mechanical properties, and it is widely used in iron an, steel, building materials, metallurgy and chemical industry of China. Plenum pulse bag type collector is a dry collector with high efficiency, which collects the solid dust in the dirty gas using bag filter elements made of fiber prepare content. Through refering to the related literatures, data collection techniques,get to know some informations about plenum pulse bag type collector,such as structures, selection, working principle, etc and then carry on the graduation design. Design order can be divided roughly as two ways: from down to up or from inside to outside. According to the actual design requirements and bag dust extractions subject structure design requirements,and with the guidance of the guiding teacher, refer to mechanical design manual reference-books and other product drawings to do the bag dust extractions mechanical structure design. This paper makes a study of bag dust extractions development and summarizes the advantages and disadvantages of it. This article mainly introduced the bag dust extractions mechanical structure composition and design process of the core components,and also list a bag dust extractions design requirements and reference standard. Keywords: Dust collector using filter cloth, structure, design.目录第1章前言 (1)第1.2节布袋除尘器的发展 (3)第2章总体方案的确定 (5)第2.1节设计内容与要求 (5)第2.2节设计方案论证 (5)第2.3节工艺设计参数确定 (5)第3章滤袋的计算和确定 (5)第3.1节过滤面积的计算 (5)第3.2节滤袋选型 (6)第3.3节计算滤袋数量 (6)第3.4节排列组合 (6)第3.5节校核 (7)第4章机械结构的设计和主要尺寸的确定 (7)第4.1节圆筒直径的计算 (7)第4.2～4.6节其它尺寸的计算 (8)第4.7节设备结构 (9)第 4.8节技术经济指标 (10)第 4.9节筒体的厚度的确定 (11)第5章经济性分析 (12)第6章 MW-N-113脉动微振袋式除尘器的使用 (14)第 6.1节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的运行 (14)第6.2节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的维护管理 (17)第6.3节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的故障及排 (19)结论 (23)参考文献 (24)致谢 (26)附录..............................................错误!未定义书签。
脉冲袋式除尘器结露原因分析及应对措施初步探讨
脉冲袋式除尘器结露原因分析及应对措施初步探讨摘要：通过对某窑炉除尘器系统运行的跟踪观察研究，结合相关理论，找出系统阻力偏高的影响因素，并提出相关措施及建议。
关键词：结露阻力运行状况结构1、概述某窑炉除尘器系统，投产近五个多月，除尘器机械设备与电气运行正常；但除尘系统运行阻力值偏高，正常运行时卸料较少，进布袋除尘器烟气温度较高，控制点220℃，给正常生产带来一定的影响。
通过对系统运行工艺的长时间跟踪观察及有关运行数据的记录，系统运行状况分析如下。
其工艺流程见下图（图1：工艺流程图）。
除尘器系统收集的粉尘主要成份为：二氧化硅容重0.2～0.8。
窑炉燃料为：天然气脉冲除尘器参数为：型号：LQPP400-F，结构：壳体及袋笼为不锈钢304（在线清灰方式），滤袋：130×3000mm，材质：PTFE运行温度：220℃，处理风量：30000m3/h，过滤面积：400㎡，过滤风速：1.25-1.3m/min，设备阻力：1800Pa[1-3]。
2、系统运行状况分析除尘器系统运行的温度、压力、时间等运行记录如下（表1：除尘系统运行压差、温度、运行时间记录表），根据运行记录数据，得到本系统的运行阻力随系统运行时间的变化，而逐渐骤升。
根据运行经验总结，停窑炉后，除尘系统运行半小时后，差压恢复到400 Pa，单个台班卸灰约120kg。
运行中发现袋式除尘器阻力偏高，正常运行时卸灰比较少。
分析认为，袋式除尘器差压，正常的袋除尘器的运行阻力与设备的相关因素有关，由Hemeon提出的计算袋式除尘器阻力的公式可以看出，除尘器的运行阻力即过滤压降与运行时间有关，随过滤和清灰的变化而变化；滤料和清灰后残留粉尘的阻力与过滤速度、粉尘性质、滤袋材质等有关，当除尘器的过滤速度提高时，设备的运行阻力也会提高，而除尘器设备的机械阻损，与除尘器进出风管、花板、挡板等设计和制造有关，除尘效率一般采用质量法、浓度法来进行分析计算，除尘器制造完成后，机械阻损就会相对确定；下面用质量法来分析[4-6]。
简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺
标准技术/ S t a n d a r d T e c h n o l o g y简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺(南京龙源环保有限公司，江苏南京210000)摘要：袋式除尘器是现代化除尘器的一种，它适用于捕捉一些细小的粉尘，可以起到一定的过滤作用，相较 于传统的除尘器，袋式除尘器的构造更为精细，应用效果更好，可以有效地提高除尘效率，这与它的结构设 计与工作原理是离不开的，对于当前的市场现状来说，为了降低成本，提高能效，有关人员需要加强袋式除 尘器的结构设计，同时做好安装过程的质量控制，从根本上延长它的使用寿命，避免意外问题的发生。
文章 通过对袋式除尘器的特点和工作原理进行阐述，分析袋式除尘器结构设计制造和安装的流程，并且就袋式除 尘器结构设计制造及安装中的注意事项进行探讨，论述加强袋式除尘器设计及安装工艺的措施。
关键词：袋式除尘器；结构设计；安装工艺除尘器是将粉尘吸取出来的一种设备，它是工业 生产中常见的清洁设备，它的使用效果与设计构造有 着直接的关系，根据使用环境以及用户需要的不同，除尘器有着不同的分类，包括干式机械除尘器、湿式 除尘器以及电除尘器等。
其中，湿式除尘器主要是通 过水溶作用，对空气中的粉尘进行捕捉，一般用于粉 尘浓度比较高的环境中。
电除尘器是在引入静电场的前提下，使得气体发 生电离，产生不同的两极移动，从而将粉尘吸附到电 荷上的一个过程。
无论是对于何种除尘器来说，都需 要有关人员根据气体性质、除尘效率以及粉尘性质等 因素进行合理地选择，从根本上保障除尘器的性能指 标，从现阶段的工厂来说，袋式除尘器是比较常见 的类型，有关人员可以从它的结构设计等方面进行 研究。
1袋式除尘器的特点和工作原理1.1袋式除尘器的特点袋式除尘器属于干式除尘的一种，它的效率相较 于普通除尘器来说是非常高的，目前电厂的排放都能 控制在5 m g以下。
它主要是依靠纤维滤料为原料的 滤袋进行吸附，适用范围非常广，涵盖了工业生产中 的大部分粉尘，除尘效率也可以接近100%，在保证 同样除尘效率的情况下，造价也是明显低于电除尘器 的，而且具有耐高温、耐久力强等优势，操作和维护 方法比较简单。
袋除尘器的系统优化
伸成膨体Ｐ Ｆ 薄膜 ，并且 能压覆在普通滤料的表 ＴＥ 面。这对于工业过滤领域来说意义巨大，标志着过 滤精 度迈 进微 过 滤 的级别 ，同时 也 为滤袋 清灰 难 的
问 题 扫 除 了 障碍 。膨 体 Ｐ Ｆ 薄膜 结 构 的微 孔极 其 ＴＥ 致 密 ，即使是 对 于亚 微颗 粒 的粉 尘也很 难 穿透 这种 薄膜 层 ，因此 几 乎 所 有 的 粉尘 都 被 拦 截 在 薄膜 的
滤料 表 面 的初 始 粉 饼 ，其 孔 隙 致 密 均 匀 ，透气 率 好 ；同时加 之这种 薄膜 的特 殊物理 性能 ，表 面极其 光滑 ，极 易 清灰 ；薄膜 特有 的憎水 性能 ，即便 是烟
加 能耗 ，同时 由于进入 滤袋 用于 清灰 的压缩 空气 不 足 ，清灰效果 也会 较差 而造 成压 差居 高不小 ；喷 吹 管 的位 置太低 ，则 不能 保证 喷吹 气流覆 盖整 条滤袋
２ １ 年 第５ ００ 期
Ｎｏ ５ 。 ２ ０ ０１
新 世 纪 水 泥导报
Ｃｅ ｎ ｉ ｏｒＮｅ Ｅｐｏ ｈ ｍｅ ｔＧｕ ｄｅｆ ｗ ｃ 除 尘丝 术
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ．８ ． Ｑ１ ２ ８ ６ ３
ห้องสมุดไป่ตู้文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１ ０ —４ ３２ １）５０ ５ —３ ０ ８０ ７ （０００ —０ １ ０
袋 除 尘 器 的 系 统 优 化
吴军平 戈 尔工 业品贸易 （ 上海 ）有限公 司 （０ ０ ０ ２０４ ）
随着 国家 对水 泥 厂环 保要 求 的逐 步 提高 ，袋 式
对 比。
除尘器逐步取代电除尘器 已形成趋势。用于水泥厂 １１普 通滤 料 的深层 过 滤 ． 的袋 式除 尘技 术在 国内经 过 了近２ 年 的发展 ，其 应 ０ 普通滤料 由于粉尘会进入滤料的深层 ，因此其 用 已经被 人们 所认 可 。如今 成 功 的应用 案例 比 比皆 过 滤 方式 称之 为深 层过 滤 ，实 际 的过滤 是依 靠建 立
布袋除尘器设计方案
布袋除尘器设计方案布袋除尘器设计方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
本文将介绍布袋除尘器的设计方案，包括结构设计、工作原理和性能要求等方面。
2. 结构设计布袋除尘器的主要结构包括滤袋和滤袋骨架。
滤袋通常由耐高温、耐磨损的特殊材料制成，用于捕捉空气中的颗粒物。
滤袋骨架则起到支撑滤袋的作用，通常由金属材料制成。
为了提高除尘效果，滤袋的表面通常会涂覆一层抗粘性的膜，以防止粉尘附着在滤袋上。
此外，滤袋之间的间距也应适当，以确保空气顺利通过滤袋并减小阻力。
3. 工作原理布袋除尘器的工作原理是通过负压和滤袋的过滤作用来分离空气中的颗粒物。
工作时，含尘气体进入布袋除尘器的进气口，经过预处理后进入除尘室。
在除尘室内，气体通过滤袋，被滤袋上的颗粒物截留，净化后的气体通过出口排出。
而被截留的颗粒物则积聚在滤袋表面，形成一个颗粒物层，称为滤层。
当滤层上的颗粒物积聚到一定程度时，会增加滤袋的阻力。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期进行清灰操作，将滤层上的颗粒物清除。
4. 性能要求在布袋除尘器的设计中，应满足以下性能要求：4.1 高效除尘布袋除尘器应具备高效的除尘能力，能够高效地去除空气中的颗粒物。
可以通过合理选择滤袋材料和优化滤袋布置等方式来提高除尘效果。
4.2 低能耗布袋除尘器应具备低能耗的特点，以提高工作效率和节约能源。
可以通过合理设计除尘室的结构、优化气流分布等方式来降低能耗。
4.3 便捷维护布袋除尘器应具备便捷的维护方式，方便操作人员进行清灰等维护工作。
可以通过设计可拆卸的滤袋和清灰装置等方式来实现。
4.4 长寿命布袋除尘器应具备长寿命的特点，能够在长时间的运行中保持稳定的性能。
可以通过选用耐磨损、耐高温的滤袋材料，以及优化滤袋骨架结构等方式来延长布袋除尘器的使用寿命。
5. 结论布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，通过滤袋的过滤作用和负压原理，能够高效地去除空气中的颗粒物。
布袋除尘器冒烟尘的原因及处理方法
布袋除尘器冒烟尘的原因及处理方法在工业领域中，布袋除尘器广泛应用于烟气净化处理。
一些使用中，常常会显现布袋除尘器冒烟尘的情况，这既会影响生产环境，也会对工作人员的健康造成威逼。
因此，本文将介绍布袋除尘器冒烟尘的原因以及相应的处理方法。
布袋除尘器冒烟尘产生的原因1.布袋除尘器结构存在问题布袋除尘器结构的不合理设计是导致冒烟尘的常见原因。
该问题紧要表现在以下几个方面：•布袋除尘器的布袋长度不合适，导致烟气不能完全覆盖。
这使得部分烟气无法被捕集，而成为冒烟尘的源头。
•布袋长度合适，但缝隙过大或过小。
太大的缝隙将使部分烟气流过，太小的缝隙会堵塞布袋而影响过滤效果。
2.布袋除尘器的工作条件不佳在对布袋除尘器进行维护和操作时，存在以下问题：•布袋清灰不适时或清灰方式不正确。
假如清灰周期过长或方法不对，烟气中积聚的灰尘就会超过布袋的承受范围，导致冒烟尘的发生。
•布袋除尘器水平不稳或场地环境存在问题。
假如四周环境过于嘈杂、有震动或者地基不平稳，则会导致布袋除尘器的工作情况不稳定，从而影响除尘效果。
3.布袋除尘器的滤布材质显现问题布袋除尘器的滤布质量会直接影响其除尘效果。
以下几个因素会影响滤布的使用寿命和效果：•滤布的安装方式不适合。
如不当地安装滤布，会导致其减尘效果不佳，从而产生冒烟尘。
•滤布的清洁方式，不当的清洁方法会削减滤布的使用寿命和过滤效果。
4.布袋除尘器排放粉尘的问题•维护不好或检修不适时。
假如维护不好或检修不适时，布袋除尘器的性能会受到影响，导致排放粉尘的情况显现。
•未处理烟气的问题。
假如布袋除尘器用于低质量的烟气净化处理，效果会大打折扣。
处理布袋除尘器冒烟尘的方法1.优化布袋除尘器结构•调整布袋长度，使其能够覆盖到全部烟气•缝隙大小要合适，不能过大或过小2.改善工作条件•定期进行布袋清灰，清灰周期和方式合适•确保布袋除尘器水平稳定，场地环境充分工作要求3.使用优质的滤布•安装方式合适•使用合适的清洗方式4.加强布袋除尘器的管理•做好日常维护，并且定期检修•应充分考虑布袋除尘器的配置和烟气的性质，确保其设计符合烟气的特点和要求结论布袋除尘器是一种特别有效的工业净化设备，但同时简单产生冒烟尘的问题。
长袋低压脉;中袋式除尘器总体优化的研究
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ Ｔｏ ｔ ａ ｌ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｂａ ｇ — ｈ ｏｓ ｅ Ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐｉ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｗｉ ｔ ｈ Ｌｏ ｎ ｇ ｂａ ｇ，
ＬＯ Ｗ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｕ ｌ ｓ ｅ
５ ６ ｌ 』
骥 隐 罚
郭松青 ，周 婧
３ １ ０ ０ １ ６ ）
（ 浙江 国能洁达环保工程有限公司，杭 州
摘 要： 长袋低压脉 冲袋式除尘器是 国内技 术最成熟 、应用最广泛的大型 袋式除尘器。文章分析研 究了 袋式除 尘器失效的表现、原 因及影 响。通过数值模拟分析，结合 工程经验 ，提 出了总体优化 的关键 点；推 荐 了优化后 的新型旁路 系统；为工程 项 目的设 计和运行提供 了借鉴 。 关键词 ： 长袋低 压脉冲袋式除尘器； 总体优化； 旁路 系统
ＧＵＯ Ｓｏ ｎ ｇ－ ｑ ｉ ｎ ｇ ， ＺＨＯＵ Ｊ ｉ ｎ ｇ
（ Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｇｕ ｏ ｎ ｅ ｎ ｇ Ｊ ｉ ｅ ｄ ａ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ， Ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ １ ０ ０ １ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ： Ｘ ７ ０ １ ． ２ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６ － ５ ３ ７ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ７ － ０ ０ ５ ６ － ０ ５
１ 引言 ห้องสมุดไป่ตู้
Ｐ Ｍ ， 的概念 、３ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ 的新粉尘 排放 标准 ，已深
２ 袋 式除尘器的失效问题
在国内的除尘行业及广大用户 中，普遍存在一种误 地清灰与较高的压力会 加速滤袋的破损 。与此同时 ，为
毕业设计开题报告(布袋除尘器清灰系统设计)
布袋除尘器清灰系统设计1毕业设计课题的目的，意义，及国内外的发展现状和趋势课题的目的：目前工厂中使用的除尘器主要有四类：机械式除尘器、电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器。
袋式除尘器具有投资低、结构简单、除尘效率高等优点。
而利用脉冲清灰的布袋除尘器的除尘效率更高，因此脉冲式布袋除尘器在工厂中被广泛应用。
但脉冲式布袋除尘器仍然存在许多问题，所以需要对脉冲式布袋除尘器进行优化设计。
课题的意义：我国的能源结构以燃煤为主，大气污染严重是我国环境污染特点之一。
据统计，污染物中87％的二氧化硫、67％的氮氧化物、71％的一氧化碳和60％的烟尘来源于煤的燃烧。
工业粉尘和有害尾气严重影响着人们的身心健康，尤其是PM10吸入后对人体的呼吸系统危害极大，如固体的粉尘容易沉积在肺部形成“石棉肺”“矽肺”等。
可见我国的大气环境污染治理环保工作任重道远。
对于烟气的治理，袋式除尘器以其高效，适用性广的特点越来越多地应用于各种除尘系统中。
但仍存在许多缺点，例如滤料技术不过关、除尘的气流组织不均、滤袋清灰设计不合理等。
因此，清灰技术的研究对袋式除尘器的优化设计和保证滤料适用寿命具有重要作用。
国内、外发展现状和趋势我国早在上世纪50年代就开始引进前苏联技术，60～70年代国内少数科研院所开始引进、仿照国外技术生产袋式除尘器；70年代后期开始出现少数袋式除尘器生产厂家；80年代国内生产厂家开发生产了反吹风袋冲除尘器；进入90年代以来，随大型脉冲喷吹袋式除尘器研制成功，袋式除尘器研发和利用进入快速发展阶段，尤其是近年来，随滤料技术、自控技术、系统设计技术的提高，袋式除尘使用越来越多。
国外发达国家很早就开始将袋式除尘器用于燃煤锅炉的烟气治理工程。
澳大利亚是袋式除尘利用最多的国家之一，目前该国80％火电厂采用袋式除尘，该国从20世纪80年代开始实施“电改袋工程，袋式除尘器多采用强力清灰即脉冲喷吹清灰方式。
德国早在18世纪80年代就开始商业化生产，1954年的逆喷型吹气环清灰技术，1957年的脉喷型袋式除尘器技术使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作，处理量提高数倍，特别是脉冲袋式除尘器技术，它不但使操作和清灰连续，滤袋压力损失更趋于稳定，处理气量进一步增大，而且内部无运动部件，滤布寿命更长，结构简单。
袋式除尘器设计要点及计算方法
袋式除尘器设计要点袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,文章从处理风量、使用温度、气体成分等方面简要介绍了袋式除尘器的设计要点。
袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,文章从以下因素介绍了袋式除尘器的设计要点。
1、处理风量处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。
一般处理风量都用工况风量。
设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。
2、使用温度袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的最高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制；二是为防止结露,气体温度必须保持在露点20℃以上。
对高温气体,必须将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
3、气体成分除特殊情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。
在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。
袋式除尘器的结构
袋式除尘器的结构1.气箱：气箱是袋式除尘器的主体部分，用于收集含有颗粒物的废气。
气箱一般由钢板焊接而成，结构牢固。
气箱内部一般设置气流导流板，以保证气流在袋室内均匀分布。
气箱还常常设置有进气口和出气口，以及与进气口相连的进气管路和与出气口相连的出气管路。
2.灰斗：灰斗用于收集袋式除尘器中从滤袋中沉降下来的灰尘。
灰斗一般位于袋室的下部，与气箱相连。
灰斗通常由钢板材质制成，底部设置有灰气导流装置，以引导下沉的灰尘沿着灰斗导流下去。
灰斗底部还通常设计有放灰装置，以方便定期清理灰斗中积累的灰尘。
3.滤袋：滤袋是袋式除尘器的核心部件，用于捕捉废气中的颗粒物。
滤袋一般采用纤维材料制成，如化纤、玻璃纤维等。
滤袋通过吊扣或者上料筒与气箱相连，形成袋室。
滤袋通常设置在气箱内部的纵向格栅上。
4.清灰装置：袋式除尘器在运行过程中滤袋表面会逐渐堵塞，需要定期进行清灰。
清灰装置用于抖落滤袋上的粉尘，恢复滤袋的透气性能。
常见的清灰装置有机械搅拌器、气体反吹、振动波纹板等。
根据需要，清灰装置可以设置在气流中段或末端。
5.进气和出气管路：进气和出气管路是袋式除尘器的气流通道，起到引导气流的作用。
进气管路通常与生产设备的废气口相连，将废气引入到袋室中。
出气管路则将经过滤的干净气体排出。
进气和出气管路通常由钢板焊接而成，管路内部可以通过选用合适的减阻装置来减小压力损失。
总之，袋式除尘器的结构主要包括气箱、灰斗、滤袋、清灰装置以及进气和出气管路等部分。
这些部分紧密配合，形成了高效的除尘工作流程，具备了较好的捕集颗粒物的能力。
在实际应用中，根据不同的需求和工况，还可以进行结构的改进和优化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ｃｎ ｔｎ ａ ｒｅ【 ｔ ｒｃ ｒｌｔｅｏｔｅ ａ ｆｔ ｔ ｅｉ ｌ ｅｓ ｔ ｅ ｄｄ ｉ ｅ ． ｎｏｔ ｚｉ ｄ ｉ ，ｈ ｏｌ — ｏｄｉ ｓ ｆ ｐ０ ｃ， ｅｓｕｔ ａｓ ｌ ｆｈ ｇ ｌｒ ｔｈ ｓ ｃａｐａ ｉｓ ｄ ｄａ ｅ ｇ ｄ Ｉ ｐ ｉ ａ ｏ ｅ ｇ ｔｅ ｒｂｅ ｅ ｉｏ ０ ｊ ｈ ｔ ｕ ｙ ｂ ｉ ｅ ａ ｅ ｐ ｌ ｃ ｕ ｉ ｎ ｓｎ ｉ ｎ ｍ ｔ ｓｎ ｐ ｍｓｘ
Ｋｅ ｙＷ ｏ ｄ ｐ ｌｅ ｂ ｇｆ ｔ ｒ ｏ ｔｌｇｃ ｌｓｒ ｃ Ｌ ｄ ｓ ｒｓ ｕ ｓ ａ ｉ ｅ ｎ ｏｏ ｉａ ｔｕ Ｒ ｒ ｌ ｅ ｅｉ ｏ ｔｍ ｚｔ ｃ ｎ ｍｎ ｔ ｓ ｅ ｎ ｇ ｐ ｉ ａｉ ｉ ｎ ｏ ｏｓ ｐｉ ｎ ｏ ｔ ｌ ｅ
Ｏ 引 言
关 键词
Ｉ ￣
ｏｌＯｌｔ Ｏｐ ｎｔｍ ｔ ｕ ｔ ｒቤተ መጻሕፍቲ ባይዱｌＤ ｅｉ ｏ ｌ ｉ ｈｅ ｍ ｒ Ｓ ｒ ｃｕ ａ ｓ ｆＢａｇ Ｆｉｔｒ ｌｅ
ＱＡ ｅ Ｚ Ｕ Ｙ ｎ ＩＮ Ｌｉ Ｈ ｏｇ （ ｉ ｓ ｅ Ｔ ｃｅｇＥｗｒ ｍｅＵ ｒｅｔｎＳ １ ｎ Ｓｎ ｔ ｌ ｍｎｈｎ ｒｉｎ ｎｄＰｏ ｃｏ ￣７ｅａｄ ｏ ｅ ＇ ｏ ｔ ｉ ｃ ｎ ｃ ． ｔ． Ｗ ｈｎ４００ ） Ｄ ，Ｌｄ ｕａ ３２５
袋式除尘器的结构设计优化应根据项 目烟气性质及场地情况 进行 ， 在场地不受限的情况下 ， 除尘器结构优化可根据除尘系 统的烟气性质 ， 比如烟气 的温度 、 性质 、 度、 粒 浓度等来决定滤 袋 的材质、 格及 袋间距 、 滤风 速、 流上 升风速 等参 数。 规 过 气
场地极其狭 小 ， 除尘器 的有 效用地仅 为常规 除尘器 的 ７％。 ０
设计确定除尘器采用 高架 形式 ， 且进 出风道都在除尘器 的两 侧 。一部分除尘管道可从 除尘 器进 出风道底部通过 ， 节省 占 地面积。除尘器立柱采用短腿式 ， 其下 由混凝土结构组成。
２２ 滤 袋 规 格 的选 择 ．
在除尘器的优化设计 中， 除了要保证各项性 能参 数以外 ， 单位 钢耗量是一个重要 的考核指标 。
占地面积常常是设计和选用除尘设备时要考虑的重要参 数之一。通常用除尘 器的过滤 面积与所 占空间体积之 比、 过 滤面积与占地面积之 比来表述 ， 在设计 中分别 称之为除尘器 的体积 布置密度 、 除尘器 的面积 布置 密度。设 计中追求在尽
量小的空间或尽 量小 的 占地 面积 内布置尽 可能大 的过 滤面 积 。然而 ， 滤袋 的结构和布置要受到诸如除尘器过滤风速 、 滤 袋 出口风速 、 喷吹强度 、 袋距要求、 操作条件 等因素 的影响 ， 其 中滤袋直径 的影 响不 容忽视 。尤 其在 上述条 件一定 的情况 下， 滤袋直径就成为影响 布置密度 的主要参数。一般 形式的 长袋低压脉冲除尘器滤袋 的长度 为 ６ ０ ｍ左右 ， 口的规 ０ｍ ０ 袋 格为Ｏ１０ Ｏ１０ １０等 。滤袋 的直径 与平面利用率 有关 ， ２、 ３、 ６ 在滤袋间距相 同的条 件下 ， 袋直径越 小 ， 滤 平面利用率越低 ； 滤袋直径越 大 ， 平面利用率越高。从 此角度 出发 ， 滤袋直径越 大越好 。
２ １ 年第 ３ ０１ ７卷第 ４期
Ａｐ４ １ ， ２ １ １ ０
工 业 安 全 与环 保 Ｉｄ ｓｉ ａ ｔ ａｄＥ ｖｏｍ ｎ ｌ ｒ ｅｔｎ ｎｕｔａ Ｓｆ ｙ ｎ ｎｉｎ ｅｔ ｏ ｃｏ ｒｌ ｅ ｒ ａＰｔ ｉ
・ ２３ ・
袋 式 除 尘 器 结 构 优 化 设 计 的探 讨
龙钢混铁炉及转炉车间厂 房是 在老厂房上扩建 ， 预留给 除尘系统的建设用地 空问十分有 限， 用地 四周受 限于厂房及 公路 ， 加之除尘管道 及风机 电机、 囱布置也需要场地 ， 烟 显得
传统 的袋式除尘器对 于钢 耗量有一个 重要 的指 标 ， 就是 本体总的钢结构量／ 过滤面积 ， 袋式除尘器一般为 ２ ｓｎ ５ｋ／？左 右。由于时代的发展 ， 除尘器钢耗 量逐步降低到 了 ２ ｓｎ 。 ２ｋ／ ？
钱 磊 朱 勇
（ 中钢集 团天澄环保科技股份有 限公 司
摘 要
武汉 ４００ ） ３２５
主要探讨袋式除尘器本体结构设计的优化策略。根据某工程项 目场地条件及其具体实 际研究并设计了特殊场所
脉 冲袋 式 除 尘 器 本体结构 设 计 优化 钢耗 量
袋式除尘器 的结构形式 。在优化设计中 ， 针对传统除尘器钢耗量大、 外形笨拙 、 占地面积较大等问题进行探讨 。
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｔ ｌ ｉ ｌ ｉｃ ｓｅ ｈ ｐ ｉ ｚｔｏ ｔａｅ ｙ ｂ ｇｆ ｔｒｓｒ ｃｕ ｅ ｄ ｓｇ ｓｒ ｃ ｈ ｓ ｒｉ ｅ ｍａｎ ｙ ｄｓ ｕ ｓｓ ｔｅ ｏ ｔ ａ ｎ ｓ ｔｇ ａ ｌ ｔ ｔｒ ｅ ｉｎ．Ａｃ ｏｄ ｎ ｅｓｔ ｏ ｄ ｔ ｎ ｎ ｅｓ ｅ ｉｃ ｃ ｍｉ ｉ ｒ ｉｅ ｕ ｃ ｒ ｉ ｇｔ ｔ ｉ ｃ ｎ ｉ ｓ ａ ｄ ｔ ｐ ｃｆ ｏｈ ｅ ｉ ｏ ｈ ｉ
ｉｔ ｉ ｒ ｄｔ ｎ ｌｆ ｔ ，ｓ ｃ ｓｌｒｅ ｃ ｓａ ｐ ｉ ｆｓｅ ｌ ｗ ｗ ｒ ｈ ｔ ａ ｄｔ ｅｌｒｅ ｒ ａ ｒ ｉ ｓ ｕ ｓ ｄ． ｓｅ ｎｔａ ｉ ｏ ａ ｉ ｅ ｄ ｉ ｌ ｒ ｕ ｈ ａ ａ ｇ ｏ ｔ ｔ ｏ ｔｅ ，ａ ｋ ａｄ ｓ ａ￣ ｎ ｈ ａｇ ｒ ａｅ 。ａ ｅｄ ｃ ｓｅ ｎ ｎ ｏ ｎ
１ 某厂转炉、 混铁炉除尘项 目设计条件及参数 陕西龙钢转炉 、 炉除尘 是 由 ２个独立 的除尘 系统组 混铁
成 。其 中转 炉 为 ４ ０ｔ 量 为 １ Ｘ６ ， 风 １ ０万 ／ ； 铁 炉为 １ ５ ｈ混 ０ Ｘ４ ｔ ２ ０ ， 预 留 １ ６０ｔ 铁 炉 ， 量 为 １ ＋ Ｘ３０ｔ 并 座 ０ 混 风 ０ ０万 ｍ ／ 。 总 ３ｈ 风 量 ２０ ｒ ／ 。要 求在 ２ １万 ｎ ｈ ３ ８ｍ×２ ３ｍ的 场地 上布 置 这 ２台 除 尘 器 。对 于 常规 设计 的 除 尘 器 来 说 这 是 根 本 不 可 能 实 现 的 ，