阀门检修规程培训
阀门、管道检修规程
阀门、管道检修规程目录1 总则2 引用标准3 阀门的检修周期与内容4 阀门的维护5 阀门检修5.1 闸阀5.2 截止阀5.3 回转式调节阀5.4 柱塞式调节阀5.5 止回阀5.6 弹簧式安全阀5.7 活塞式安全阀5.8 三通阀5.9 低压阀门及供回水、循环水阀的检修6 汽水管道检修6.1 过程蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道6.2 下降管、导汽管、再循环管、减温水管等6.3 排污疏水、加药、充氮、放气管道等管道的检修6.4 安全阀连接管包括：主安全阀管、脉冲管、排汽管6.5 管道支吊架6.6 扩容器及水箱7 附录A（提示的附录）：阀座与阀瓣密封面的处理8 附录B（提示的附录）：阀门研磨工艺9 汽轮机主要阀门检修规程（其它参照本规程）1总则1.1主题内容与适用范围本规程仅适用于南钢2×50MW机组发电作业区，阀门与汽水管道系统及其它阀门与管道的检修与维护，并应保证满足发电作业区正常运行和需要。
1.2本规程规定了通用阀门以及安全阀等的检修周期与内容、检修与质量、检修质量标准、试验与验收、维护与故障处理等。
2.引用标准及编号依据DL 438—1998 火力发电厂金属技术监督规程DL 441—1991 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督守则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程GB 50184—2002 工业金属管道工程质量检验评定标准DL／T 616—1997 火力发电厂汽水管与支吊架维修修调整守则DL／T 647—1998 电力工业锅炉压力容器安全性能检验规程DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL 5007—2002 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3.阀门检修周期与内容3.1检修周期应根据生产装置的特点介质性质、腐蚀速度和运行周期，保证满足发电作业区的正常运行和需要，并与之机组小修和大修相适应。
各种阀门检修方案及规程
各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。
1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。
1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。
1.2.2 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。
1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。
1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。
1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。
逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。
1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。
1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。
1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。
如阀芯上有缺陷。
1.2.2.10检查检修阀座。
用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。
1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。
管道阀门维护检修规程
管道阀门维护检修规程1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa，工作温度为-20~45℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以衣工艺阀门的维护和检修。
1.1.2 工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力大于35MP a的高压管道的维护和检修可参照本规程。
1.1.3 国外引进和翻牌设计装置中的高压管道、设计未提出特殊要求的也可参照本规程。
1.2 工艺管道及阀门的分类1.2.1 管道分类a、管道按公称压力为主要参数分类见表1表1 管道按公称压力为主要参数分类b、管道按材料及工作参数分类见表21.2.1 阀门分类阀门按公称压力为主要参数分类见表32 设备的维护2.1 日常维护2.1.1 操作人员和检修人员必须按照规定对分管的管道、阀门进行巡回检查。
2.1.2 检查内容a、在用管道，阀门是否超温、超压、过冷及泄漏。
b、管道是否异常振动、管道、阀门内部是否有撞击声。
c、有无积液、积水。
d、安全附件运行是否正常。
2.2 定期检查内容2.2.1 检查周期：中低压管道、阀门每年检查一次，高压管道每季检查一次，对有毒腐蚀介质的管道及阀门应适当缩短检查周期。
2.2.2 检查内容a、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏。
b、管道之间、管道与相邻物件有摩擦。
c、管道的腐蚀、磨损情况。
d、吊卡的紧固、管道支架的防护是否良好。
e、阀门操作机构的润滑和防护层是否完好。
f、管道、阀门的防腐层、保温层是否完好。
g、输送易燃易爆介质的管道阀门每年测量检查一次防静电接地线。
2.2.3 记录检查结果，如果有不正常，应按及时报告并采取措施进行处理。
2.3 常见故障处理方法见表4表4 常见故障处理方法2.4 紧急情况停车遇到下列情况之一者，应立即采取紧急措施并及报告有关部门：a、管道严重泄漏或裂，泄漏有毒有害介质危及生产时。
b、发生火灾、爆炸或相邻设备、管道发生事故直接威胁管道安全运行时。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程天然气管道阀门是天然气输送过程中的紧要设备，负责掌控和调整管道内气体的流动。
为了确保天然气管道的安全、稳定运行，必需进行定期的阀门维护检修。
下面是一份天然气管道阀门维护检修规程，供参考。
一、维护检修周期天然气管道阀门的维护检修周期应依照以下要求订立：1、高压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每半年检查一次；2、中压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每季度检查一次；3、低压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每月检查一次。
二、维护检修内容1、清理管道内的杂物和污物，并排出管路内结冰现象；2、检查阀门开关情况是否正常，是否存在细小漏气现象；3、检查阀门结构及零部件是否完好，是否有严重损坏、变形、磨损等情况；4、检查阀门密封情况，包括阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况；5、检查阀门传动装置，包括传动齿轮、传动链条、液压传动装置、气动传动装置等是否运转正常，是否存在卡滞、断裂等情况；6、检查阀门附件如限位器、手轮、减速器、制动器等是否完好，是否存在故障；7、检查阀门泄漏掌控装置（包括泄漏检测器、补气泄漏禁振器等）是否正常。
三、维护检修方法1、清洗管道在进行阀门维护检修前，要先清洗管道，清除管道内的杂物和污物。
管道出口处可以使用液力清洗器，或者高压蒸汽清洗机进行清洗。
需要注意的是，假如管道内结冰，不能直接使用火源来溶化，应当实行对策进行解决。
2、检查阀门开关情况在检查阀门开关情况时，首先要确认是否可以正常开关，要求操作快捷、平稳。
其次，还要注意检查气体是否有细小漏气现象，假如存在漏气问题，应适时解决。
一般来说，漏气可以通过调整阀门密封性、更换密封垫或者进行表面处理等方法进行修复。
3、检查阀门结构及零部件在检查阀门结构及零部件时，需要认真察看各部位是否存在明显的损坏、变形、磨损等情况。
如有问题需要适时更换。
4、检查阀门密封情况在检查阀门密封情况时，要认真检查阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况。
阀门维护检修规程
阀门维护检修规程总则1 主题内容与适用范围1。
1 本规程规定了通用阀门以及安全阀的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理.1。
2 本规程适用于石油化工最高工作压力42MPa（表压)，工作温度-196~＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
2 编写修订依据GB/T 12241-12243—89 安全阀SH 3518—2000 阀门检验与管理规程API 598—1996 阀门的检查与试验检修周期与内容1 检修周期1.1 阀门的检修周期,根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由各企业自行确定。
1.2 安全阀的定期校验按SHS 01004—2004《压力容器维护检修规程》进行。
2 检修内容2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。
2.2 更换、修复损坏阀件。
2.3 研磨密封面。
2。
4 修复中法兰、端法兰密封面。
2。
5 更换或添加填料，更换垫片.检修与质量标准1 检修前的准备1。
1 备齐有关技术资料。
1。
2 备齐机具、量具和材料。
1。
3 阀内介质清理干净,并符合安全规定。
2 一般规定2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
2。
2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记.2.3 全部阀件进行清洗和除垢.2。
4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。
2。
5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A（参考件)、附录B(参考件）、和附录C(参考件）。
2.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
2。
7 铜垫安装前应做退火处理。
2.8 螺栓应安装整齐.拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
2。
9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。
3 检修质量标准3。
1 阀门铭牌完整,安全阀铅封无损.3.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
3.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
3.4 阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷.3.5 阀门螺栓应满扣，无松动。
锅炉管道和阀门检修规程
第一章阀门概述一、阀门的用途：阀门是火电厂汽水系统的主要附件，它装设在锅炉的各种管道上，控制着管道内流动介质（水或蒸汽）的流量和压力，改变介质的流向，保护管道系统及设备。
其工作状况直接关系到锅炉设备的效率和性能，有时还影响到锅炉的安全，对锅炉运行和调节起到很大是作用。
做好阀门的检修和维护工作对保证锅炉设备的安全经济运行具有极其重要的意义。
二、阀门的分类：阀门按用途分类：1、关断类：用于接通或切断管道中流体。
截止阀按结构又可分为闸阀和球阀两种。
2、调节类：用于调节和维持规定的介质压力和流量。
如调节阀、减压阀、节流阀。
3、保护类：用来起某种保护作用。
如安全阀。
三、阀门的要求：对阀门的总体要求：1、足够的强度；2、较小的流动的阻力；3、结构简单；4、操作、维护方便等。
四、阀门的基本参数：1、公称压力（P N）：指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。
单位MP a。
2、公称通径（D N）：阀门进出口通径的名义尺寸。
是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值不完全相同。
3、压力—温度等级：指在指定温度下用表压表示的最高允许工作压力。
温度升高时，最大工作压力随之降低。
五、阀门型号的表示方法：阀门的型号主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选用的材料性质等，一般用七－4、第一单元用汉语拼音字母表示阀门类别：3、第三单元用数字表示连接形式。
4、第四单元用一数字表示结构形式。
结构形式因阀门类别不同，阀门代表的意义也不同。
截止阀6、第六单元公称压力的数字直接表示，并用短线与前五位数（单元）分开。
7、第七单元用汉语拼音字母表示阀体材料，对于P N≤1.6MP a的灰铸铁阀门或P N≥2.5MP a的铸钢阀门省略本单元。
阀门型号举例：Z41H-64 Z-闸阀、4—法兰接连、1—明杆楔式单闸板、H—合金钢、64-公称压力6.4MPa、阀体材料-碳钢J961Y-P54 170V J-截止阀、9-电动传动、6-焊接式、1-直通式、密封面材料-硬质合金、工作温度-540℃、工作压力-17MPa 、V-阀体材料铬钼钒合金钢六、选用阀门的原则：选用阀门一般考虑的因素有：阀门的用途和目的。
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。
阀门检修工艺规程
阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。
3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
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阀门检修规程培训
一、背景
阀门是管道系统中的重要组成部分，承载着管道系统的压力和介质，能够控制介质的流量、压力和方向。
因此，阀门的正常工作对管道系统的安全稳定运行至关重要。
而阀门检修规程是保证阀门正常运行的重要基础，学习阀门检修规程对维护管道系统的安全稳定运行具有重要意义。
二、培训目标
1.熟悉阀门的基本结构、性能和分类。
2.掌握阀门维护保养的基本知识。
3.掌握阀门检修步骤及注意事项。
4.提高阀门检修的技能，保障管道系统的安全稳定运行。
三、培训内容
1. 阀门基本知识
（1）阀门的结构
阀门包括阀体、阀盖、阀门杆、阀门蝶、阀瓣和密封垫等部件。
（2）阀门的性能
阀门的主要性能包括密封性能、流量特性、启闭力矩和耐压能力。
（3）阀门的分类
根据结构形式、用途和使用场合等方面，阀门可以分为很多类型，如截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、减压阀等。
2. 阀门维护保养知识
（1）阀门的保养
根据使用条件、介质等情况，阀门需要定期检查、润滑、紧固和清洗等。