BK风机使用说明书解析

BK风机使用说明书解析
BK风机使用说明书解析

使

用说明书

百事德三叶罗茨鼓风机

BK 型

感谢您选购BK 型罗茨风机!我公司虽精心制作,但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。

百事德机械(江苏)有限公司

目录

一、关于警告牌 (1)

二、前言 (1)

三、产品参数 (1)

四、安装 (2)

五、运转、停机 (3)

六、维修和点检 (5)

七、故障原因及其措施 (9)

八、结构 (10)

九、修理 (11)

一、关于警告牌

为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义,本使用说明书中关于发生事

二、前言

风机到货后,请立即检查如下项目:

1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求;

2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况;

3. 请确认附件是否齐合,发现不全请立即与我公司联系;

4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。

三、产品参数

你所选用的风机参数(排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数)请参照标牌,其

他标准参数如下表:

标准参数表

—1—

四、安装

(一)安装地点

1. 本设备要安装在室内。

2. 为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。

3. 为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。

4. 为延长风机和电机使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过40℃。

(二)安装管道时的注意事项

1. 先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布(注意不要把脏物掉进风机内),然后再进行管路安装。

2. 请设置挠性接头和配管支座,以避免配管的重量直接加在风机上,且设置配管支座时要采用防振垫,防止配管振动传递到顶棚和地板面上。

3. 配管应采用钢管,不能用塑料管,因塑料管在排气温度高或时间过长后可能发生变形。

4. 为防止气体倒流,要设置止回阀。(安装时请注意方向标记)

5. 请事先清扫配管内部,防止铁粉等脏物进入风机体内。

(三)电气配线

首先应有持有电工操作证的专业人员按电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。

1. 请采用与电机功率相符合的接线材料。

2. 为防止触电事故,地线必须接地。

3. 为防止电机被烧坏,必须设置漏电断路器和过载保护装置。

4. 先卸下全部三角带,点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩上的旋转方向指示标记是否一致。如不一致,请调换接线。然后再把全部三角带装上。

※接线请参照电机接线盒内的接线图。

—2—

在运转风机前请仔细检查,确认如下几项:

1. 配管部分

(1)检查配管联接部位是否坚固完好。

(2)阀门全部开启,以防止压力瞬间上升过高。

2. 电源

请先确认接线情况、电源电压;

3. 手转确认

用手转动风机的皮带轮,确认内部是否有导物,若掉进了异物,则转动不灵活,且有异常的声音产生。在这时,必须拆卸配管,检查并清扫其内部。

4. 确认回转方向

以皮带罩上箭头方向为准。(指向电动机方向)

—3—

5. 安全阀的调整

(1)缓慢调整排气阀门,使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。

(2)松开安全阀的锁紧螺母,然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。

(3)拧紧安全阀的锁紧螺母。

(4)缓慢调整排气阀门,再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。

(5)安全阀调整完后,应将排气阀门全部开启。

6. 润滑油

(1)请确认在风机停机1小时后,拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查油位是否接近油堵螺纹下缘。每三个月换油一次,若油脏了,则应提前换。

(2)轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂,累计运行150小时加一次(3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入),加注时须保证黄油确实已加注进入。

(3)齿轮油和轴承润滑脂的种类,请参照“维修和点检”。

7. 噪音

(1)在运转初期,由于润滑油粘度关系,出现初期声音,但经10-20分钟后归正常。(2)同一型号风机由于管路安装不同,会出现不同的噪声音值。

—4—

8. 排风机压力、电流值

请确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。

(1)压力表开关除检查压力时外,应处于关闭状态。

(2)电流值超过电机额定电流时,应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。应立即停机检查原因。

9. 风量调节

罗茨风机为容积式风机,风量及电流随转速的增减而增减,在有必要调节风量时可能采取改变皮带轮尺寸的方法;但要考虑到功率和噪音的增加。

六、维修和点检

1. 点检工作

(1)点检出口消声器、安全阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况;

(2)点检挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装等情况。

(3)点检机房的室温、换气状态、隔音措施等。

3. 点检方法

(1)排风压力

请确认压力表所指数值应在标牌数值以下,压力表开关应处于常闭状态,仅在检查压力时开启。压力表由于风机的振动或发热容易损坏,平时可以从风机上拆下来保存或利特殊附件(压力表安装架)联结橡皮管来放置,这样可以防止压力表的故障。

(2)润滑油

a. 更换齿轮油

在齿轮罩下放好接油容器,卸下齿轮罩底部的放油塞子,放掉全部齿轮油(打开顶部加油口盖子可以加快放油速度)。确认油全部放完后再把放油塞子堵住(须保证油塞子已堵紧,避免因油塞子没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机)。

—6—

·油量过多时产生漏油、油温上升等现象。

·油量过少时产生齿轮干磨擦、风机发热、噪音上升等现象。

b.添加轴承润滑油

用油脂枪加油脂到规定量。(添加油脂要在刚停机后进行)补充油脂到完毕后运行15分钟,请确认多余的油脂从风机端盖放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。

c. V型皮带

皮带的松紧度必须恰当,若皮带过紧,会使皮带发热而损坏,皮带过松也会使皮带过早损坏。

A. 先松开电机座螺栓,找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置(如下图)。

—7—

B. 求出皮带拉线距离即皮带和皮带轮末接触部分的长度L。

(如下图)

C. 在皮带接线距离中间垂直地加上如下负荷P。

以上数据按新皮带考虑的,重新接紧的皮带应减去12%负荷。更换V型皮带时要全部换新的。

D. 在拉紧状态的皮带上所加负荷而产生的皮带挠度(δ)的计算式如下:

δ=0.016×L(mm)

E. 因新皮带会产生初期的伸长,运转一段时间后要接紧。

F. 不能在皮带轮和皮带上涂石蜡、油脂等。

4. 关于消耗品

(1)轴承润滑脂,齿轮油的种类(见下表):

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七、故障原因及措施

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八、结构

—10—

2. 标准附件

九、修理与保修

风机发生故障请通知我公司,关于风机的修理与保修,请按下列情况处理。

1. 本产品保修期为交货日起一年以内。

2. 在保修期内且正常操作的情况下,因产品设计不周而发生的故障和损坏进行免费修理,即我公司负担修理零部件费及所派人员的差旅费,其它经费不予承担。

3. 收取对如下的故障损坏进行修理所发生的费用:

(1)逾保修期后的故障损坏;

(2)使用或保存不当所造成的设备的故障和损坏;

(3)火灾、水灾、天灾、地震等灾害及不可抗拒的故障和损坏;

(4)采用我公司指定以外的零部件所造成的故障和损坏;

(5)在我公司指定之外的维修部里修理改造所造成的故障和损坏;

(6)性能参数以外的使用及其它用途上的挪用等所造成的事故、故障或损坏;

(7)由于溶剂药品而腐蚀溶解粘着及混入固体等异物所造成的事故、故障和损坏;

(8)由于阀门的自然闭塞,超负荷等所造成的事故和故障;

(9)由于腐蚀、锈蚀所造成的事故。

※所谓消耗品是指润滑油、润滑油脂、V型皮带、压力表等预想到由初始状态开始发生消耗品的物品。

4. 不赔偿在使用过程中因本产品发生故障而产生的各种费用及其他损失,另外考虑意外情况,建议最好选用备用风机。

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引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构形式如何,它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的摩擦副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中,同时,也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时,工作介质粘度等级为N22~N220,当使用螺杆泵时,工作介质粘度等级为N22~N680,甚至更大;冷却水温度应不超过30℃,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时,润滑油的温降不小于8℃(当油品粘度大于N460时,冷却器的冷却面积要比标准选的大)。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁(栅)网过滤装置、功能性阀门(单向阀、安全阀、开关阀门)及管道、控制元件(压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器)、显示仪表(压力表、温度表、液位计)、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时,一台定量泵(另一台备用)从油箱吸入油液,吸入的油液由定量泵进行增压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用),有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点,油液对润滑点进行润滑和冷却后,沿着系统的回油总管进入油箱,油液在邮箱内经回油磁(栅)网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油,还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热,当油箱中油液的温度低于下限设定值时,电加热器自动进行加热,当油箱中油液的温度达到正常设定值时,电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置(互为备用),一台工作、一台备用,当系统压力低于下限设定值时,备用油泵自动投入工作,当达到正常设定值时,备用

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 .安装注意事项: 1. 安装扩散筒 Don' t(不含理)Du (含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't(不合理)Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't(不合理)Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't(不合理Do(合 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't(不合理)Do(合 理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项: 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转

风机维护手册

风机维护手册 1.基本原则 风机维护工作属于高空作业,应特别注意人身及设备安全,运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时,必须认真遵守下列安全规则: 1.1 在风速≥12m/s时,请勿在叶轮上工作。 在风速≥18m/s时,请勿在机舱内工作。 1.2 雷雨天气,请勿在机舱内工作。 1.3 在风机上工作时,应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1.4 工作区内不允许无关人员停留。 1.5 在吊车工作期间,任何人不得站在吊臂下。 1.6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1.7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1.8 工作过程中应注意用电安全,防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前,断开主空开以切断电源,并在门把手上挂警告牌。 警告 有人工作 严禁合闸 1.9 不允许带电作业:如果某项工作必须带电作业,只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作,并将裸露的导线作绝缘处理。 1.10 塔架内梯子最大载重300kg。 1.11 地面与机舱内同时有人工作时,应通过对讲机相互联系。 1.12 使用提升机吊运物品时,勿站在吊运物品的正下方。

2.爬升塔架注意事项 2.1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2.2 爬塔架前,必须通过键盘手动停机(如图1示),若某些操作必须在机舱内进行,如测噪声、测振动、测试刹车等,须先确定平台上无人,塔架周围 无人后,才能进行机舱内手动停机(控制面板如图2示)。 2.3 系安全带,并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2.4 佩带安全帽。 2.5 应穿一双结实的橡胶底鞋,不要穿凉鞋、木底鞋等。 2.6 把工具、润滑油等放进书包里,并把它挂在安全带上,这样可以双手攀登。2.7 在攀登时,应确保工具已放好,背包无破损,因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2.8 爬升塔架时,可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2.9 爬升塔架时,不要过急,要匀速而平稳地爬升。 2.10 停机后,将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置(维护状态)。2.11 若某些操作须断主开关,可以留一人在塔架内,待工作人员全部登至机顶时,再断主开关。 2.12 爬升时,须将每一层平台的盖板盖上,尽量减少工具跌落伤人的可能性。3.在机舱内工作注意事项 3.1 在机舱内工作时,根据当时的天气情况,可以将机舱盖打开,但在离开风机前须将机舱盖合上。 3.2 在机舱外工作,须系安全带,且要两人以上配合工作。 3.3 需要断开主开关在机舱工作时,必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3.4 进行液压系统工作时须带防护手套,否则液压油会刺激你的皮肤,引起皮

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注

意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 单速风机接线方法;一般情况下,所配电动功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括4KW)为△接法。接线图如下: 双速风机接线方法;本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下: 双速风机控制原理:本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY),调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作△(或Y)方式,

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变(调整)叶片角度的方法----------------------------11

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一,工艺参数 输送介质::空气 近期压力:4KPa 流量:20m3/min 风机转速:1440r/min 进口压力:2 KPa 进口温度:≤25℃ 二,开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方,配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣,铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。三,试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下: 1.打开风机及中间冷却器冷却水全开进,排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动转向。2.启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可 以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压 力,并注意压力计上的显示值,不可超过铭牌定值。3.运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1.打开风机及中间冷却器冷却水 2.全开进、排气管道阀门

3.检查各油箱油位 4.手动盘车检查有无异常 5.接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转 五,停车步骤 1.逐步泄压减载至空载 2.切断电源停车 3.关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1.确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏 2.启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象,应立即停车检查 3.运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定量 5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器 七,维护与检修 (1)日常维护 1.运转过程中,机壳,墙板,油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查 2.在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意。 经常检查 3.检查油位计油面高度 4.定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次 5.检查吸气和排气的压力,卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6.检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因 (2)定期检查 1.每月检查检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度是否升高 2.三个月检查更换主油箱润滑油,气息空气过滤器;更换

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1.风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构,而不是轮毂连接(参见图1),从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓(35CrMoA)紧固,所有螺栓均用止动垫圈锁紧,同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动,故这种连接方式是非常安全可靠的,同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验,以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴,两端用滑动轴承支承,一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5,具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑,轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承,润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却,冷却管为G1”,进水量为0.8~1m3/h。

鼓风机说明书资料

操作 目录 0.0 安全须知 简介 测试 0.1机械安全须知 0.2鼓风机示意图 1.0 接收货物 1.1 对货物的检查 1.2 吊装 2.0 安装 2.1 定位和调整 2.2 管线 2.3 适宜的温度 3.0 启动前的检查项 3.1 进气系统 3.2 油位 3.3 转动方向 3.4 启动 4.0 维护 4.1 润滑油系统,更换润滑油 4.2 进气过滤器 4.3 进气和出气静音器 4.4 安全阀 4.5 轴承寿命 4.6 油封 4.7 联接器 4.8 电动马达轴承 4.9 使用 5.0 故障 5.1 噪声 5.2 过热 5.3 过量的能耗 5.4 效率损失 6.0 零配件 6.1 RS80/101 6.2 RS125/150 7.0 装配图 略 8.0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9.0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0.0 安全须知 简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机,由高精度的部件组成,因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行,部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下,运行较长的时间。 测试 在测试HV-TURBO前,先对鼓风机进行约一个小时的测试,测试内容包括性能测试和机械测试,鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响,在启动时,防腐剂不必被拿走。 在有些情况下,鼓风机需要被保存一段较长的时间,在这种情况下,鼓风机应该被标明存储情况,拆开,并在使用前清洗。 0.1 机械安全须知 投入使用:投入使用时,必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器 吊装:在1.2中标明了机器的重量,吊装过程须按照1.2中相关示意图进行。 机械要求:所有旋转部分必须被固定的物件护住(按照EN294和EN953),在仪器安全有保障的情况下,护住物才能被移开。应避免松动的护住物,在遥控状态下,护住物和被护物之间要保持一段安全的距离,以防止出现状况。 自动启动/停止: 鼓风机应该被设置为遥控状态,在这种状态下,鼓风机的开和停都是自行开始,没有预警的。 高温部分: 在机器的高温部分,有一个警示标志,符号如EN1012附3所示,该标志表示不得用手触摸,该部分温度通常会大于70℃。

最新罗茨风机使用说明书资料

安装使用产品前,请阅读使用说明书 罗茨鼓风机 使用说明书 产品执行标准 JB/T894

目录 一.主要用途和特点 (2) 1.1 主要用途 (2) 1.2 使用要求 (2) 1.3 性能范围 (2) 1.4工作原理和特点 (3) 二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 (3) 三.结构 (5) 四.安装与管路配置 (5) 五.运转使用和检修保养 (8) 5.1运转使用 (8) 5.2操作规程 (8) 5.2.1开机(单机) (8) 5.2.2两台或多台风机并网开机 (9) 5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9) 5.2.4停车(关机) (9) 5.3放气阀、压力表使用 (10) 5.4检修保养 (11) 5.4.1 日常保养、检修 (11) 5.4.2 吸入消音器的检修 (11) 5.4.3 V型带张力调整 (12) 5.5 润滑油(脂)的选择和使用 (12) 5.5.1专用齿轮油 (12) 5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13) 5.5.3推荐实际做法: (13) 5.5.4润滑油※润滑脂量 (13) 六.故障分析与排除 (14) 七.相关技术资料 (15)

精品文档 一.主要用途和特点 1.1 主要用途 罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。 1.2 主要特点 1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型。 1.2.2 结构简单,保养、维护方便。 1.2.3 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。 1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。 1.2.5 运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油。 1.2 使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。 2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。 2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。 2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。) 2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。 1.3 性能范围 3.1 鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

BK型罗茨风机使用说明书2011

使 用 说 明 书 注意!使用前敬请仔细阅读本使用说明书 三 叶 罗 茨 鼓 风 机 BK型 感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机!我公司虽精心制作,但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。 百事德机械(江苏)有限公司

目录 第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 (2) 二、前言 (2) 三、产品参数 (2) 四、安装 (2) 五、运转、停机 (5) 六、维修和点检 (6) 七、故障原因及其措施 (9) 八、主机结构 (10) 九、修理 (11) 第二部分:管路安装及配套件 十、BK系列三叶罗茨风机(卧式)标准管路安装联接图 (12) 十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13) 十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15) 十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16) 十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)

第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义,本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类: 警告牌 解 释 !注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况 !警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况 !危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况 二、前言 风机到货后,请立即检查如下项目: 1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求; 2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况; 3. 请确认附件是否齐合,发现不全请立即与我公司联系; 4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。 三、产品参数 你所选用的风机参数(排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数)请参照标牌,其他标准参数如下表: 标准参数表 环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃ 最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa) 吸入压力 标准大气压 安装场地 室内 !注意 ★采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用其他特殊型号的风机。 四、安装 (一)安装地点 1. 本设备要安装在室内。 2. 为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。 3. 为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。 4. 为延长风机和电机使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过40℃。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理祥解

JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理 一、用途及使用条件 1、用途 JTS系列罗茨风机主要应用于污水处理,水泥旋窑系统,亦可用于其它行业输送干净空气,但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。 2、使用条件 2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。 2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。 2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑 在后墙板(或齿轮箱)注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。 润滑剂用量表 三、罗茨风机的拆卸与组装 机组属重要设备,不能随便拆卸及调整,必要时,在充分理解和掌握本资料后,方可进行。

1.拆卸 1.1拆卸中的注意事项 (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。 (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。 (3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。 (4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。 1.2拆卸步骤 从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮(或联轴器)---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。 2.组装 2.1组装中的注意事项 (1)检查被拆卸的零件有无损伤现象,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。 (2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。 (3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。 (4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。 2.2组装步骤 (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装在机壳上。 (2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 (3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。 (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2~1/3轴承空间的润油脂。 (5)组装齿轮。 (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。 (7)调整间隙,打入定位销。

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书 (A本) 工程号:(2013-078) 编制: 朱婷婷 校对: 季瑛 审核: 王冲强 上海鼓风机厂有限公司 二○一三年四月

序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图

1 风机技术参数 1.1 一般资料 风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号 建造年份 2013年 名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程 安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地 工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数 机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓 液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸,现场可根据实际情况调整油压,但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准,其值为 4.7mm~6.3mm(叶片在最小安装角位置) (叶片在关闭位置)

风机使用说明书

三叶罗茨风机(罗茨真空泵)使用说明书 章丘市明风机械制造厂

一、MFSR系列三叶罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)的原理与性能特点: 1、原理 MFSR系列罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)是一种定容式无内压缩鼓风机(真空泵),它是通过一对同步齿轮的驱动,使一对高加工精度的转子反向等速旋转,将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风(抽吸气体)目的的容积机械。 2、性能特点MFSR系列三叶罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)除具有一般三叶罗茨风机(以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机)的硬排气特性(即升压或真空度发生变化时,风机的入口状态流量变化很小)、风机输送介质不含油污等一般特性外,还具有它的独特优点:采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构,有效延缓了高压气体的回流冲击,因而风机振动小,噪声明显降低。 二、技术条件: 1、介质 MFSR系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体,进气温度一般不得高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。 2、寿命风机整机设计寿命不少于10年,第一次大修前安全运行时间不少于15000h。 实际流量与设计流量偏差见如下表:

三、结构及主要零部件 1 结构型式 1.1 MFSR系列风机采用卧式结构(即风机两转子的轴线呈水平布臵),具有重心低,运转平稳的优越性。 1.2结构简图 2、主要零部件: 2.1 机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一,采用高强度灰口铸铁材料,在数控专用机床上进行加工而成。 2.2 墙板墙板设臵在机壳两侧,一端与机壳共同作用形成容积腔体,一端作为支座,支撑起转子。墙板采用高强度灰口铸铁,在数控设备上精加工而成。 2.3 转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。叶轮采用高强度灰口铸铁材质,在精密数控刨床上加工而成,叶轮动平衡精度高达G2.5级。轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。 2.4轴承轴承采用日本精工NSK产品。轴承主要起着径向承载、径向及轴向定位作用。 2.5 齿轮齿轮材质为20CrMnTi,精度达到GB10095规定5级精度,

风机安装维护使用说明书

COMEFRI风机安装维护使用说明书 说明: 本指南所提到的安全建议,其目的在于对安装人员、维修技师和操作上述风机的通风设备的技术人员提供帮助。这些建议不能完全代表安全操作所要求的方法及措施。当靠近风机或运转部件工作时应高度注意安全。绝对安全还依赖于在整个运行过程中的熟练技术经验和合理的管理。 序言: 本指南是对通风设备的安装和维修技术人员提供帮助,和确保设备的正确安装以防止可能出现的误操作和严重事故。 运行、安装和维修应由经过专门培训的有经验的员工执行。 这些员工应充分注意安装所在国家的安全规程和有关的法律。 安全措施: 一些安全配件已经作为标准件包括在设备里,而另有一些则只作为任选的部件。这是因为在定货时经常不知道系统的情况、风机的布置和运行方式。 运动部件的保护 所有的风机均有运动部件,它们要求特别防护,防止被触碰。离心风机通常联接到管网上并有防护装置防止与运动部件接确。如果进风口或出风口为自由状态,则必须用适当的保护网或防护格栅加以防护。 除进风口和出风口须防护外,风机的轴、皮带和皮带轮、以及所有的外部运动部件都必须用适当的防护罩(参见UNI9219)加以防护。绝缘 每台风机都应有局部绝缘保护。 许多风机都采用远距离控制系统或自动控制,因此为了确保绝对安全必须在风机附近设电源互锁装置,以便维修工人将风机与主要控制系统断开。

储存 如果风机露天存放,就必须提供足以防雨、防潮湿、防腐蚀和灰尘的遮盖保护。建议定期进行检查以避免可能发生的损坏。 如果风机存放于室内,无须特别注意,但应定期检查以确保风机处于良好的状态。 安装操作验收 在收到风机时,建议进行以下的检查: a)检查各部件是否完整或发生损坏,如果发现设备有损坏,请立刻写一份报告通知经销商和运输公司。 b)检查叶轮是否转动自如,有无不平衡、是否紧固于轴上。 c)检查所有处部固定镙钉是否拧紧。 d)检查轴承固定螺钉是否固定得正确。 风机的安装 正确的安装风机可确保将来风机正常运转和避免产生故障,基于这个原因,在安装前必须作如下检查: a)检查所安装的风机是否适于该使用场合,应有的防所装置是否提 供。 b)检查风机的完整性,叶轮是否转动自如,是否平衡、轴承套是否 紧固。 c)当风机在设备内安全就位后,根据皮带传动的计算表将皮带轮固 定到传动轴及风机轴上。传动比不允许超过所列的极限值。 d)在最后固定电机前,对皮带轮进行对中校准。 e)确保皮带轮的槽道干净和光滑。 f)安装皮带时应松动电机基座,以便用手调整皮带以防止损坏皮带 的断面。

罗茨鼓风机使用说明书

安装使用产品前,请阅读说明书使用说明书 济南思明特科技有限公司

目录 一、工作原理 (3) 二、安装要求 (3) 三、管道的要求 (3) 四、启动前的注意事项 (4) 五、工作说明 (5) 六、日常保养和检修 (5) 七、安全阀使用说明 (6) 八、故障排除 (8)

一、工作原理 工作原理:电机通过窄V带带动,使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。 二、安装要求 1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10CM。 2、周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。 3、工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短使用寿命。 4、室外配置时,请设置防雨棚。 三、管道的要求 1、管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀,防止由于逆转而引起的回流进入。 注意:单向阀要安装在水平管道上。 5、多台并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台检修时,可截止该管道) 6、管道上应设有排空阀,防止带负荷起动,应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。 四、启动前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态,否则超负荷运转,受损。 4、加注齿轮油。出厂时,油箱内未加注齿轮油,请加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。※ 5、轴承加注黄油。每运转一个月加注一次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。 型号W(kg) &(mm) DFL-50 1~2 4 DFL-65 1~1.7 4.5

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

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