天然气净化处理工艺技术论述
天然气净化处理工艺流程的其他叙述方式
天然气净化处理工艺流程的其他叙述方式天然气净化处理工艺流程是用于去除天然气中杂质和有害成分的一系列步骤。
这些步骤能够使天然气符合使用或运输的标准，提高天然气的质量，并保护环境和人体健康。
在这篇文章中，我将用一种不同的方式来描述天然气净化处理工艺流程，让读者能够更加深入地理解其中的细节和重要性。
1. 渣油去除：天然气中常含有一些油类物质，这些物质会对后续的处理步骤产生不良影响。
首先需要进行渣油去除。
这一步骤有助于提高天然气的纯度，并减少其对设备的腐蚀。
2. 去除酸性物质：天然气中可能存在硫化氢、二硫化碳等酸性物质。
这些物质不仅会对设备和管道产生腐蚀，还对环境和人体健康有害。
去除酸性物质是非常重要的一步。
常用的方法包括吸收剂法和化学反应法。
3. 脱硫处理：脱除天然气中的硫化氢是一个至关重要的步骤。
硫化氢不仅具有强烈的刺激性气味，还对环境和人体呼吸系统有害。
常用的脱硫方法包括物理吸收法和化学转化法。
4. 脱碳处理：天然气中的二氧化碳含量较高时，会降低其热值，并对后续的使用产生影响。
脱除二氧化碳是必要的一步。
常见的脱碳方法包括吸收剂法和膜分离法。
5. 去除其他杂质：除了上述几种重要的成分外，天然气中还可能含有少量的水、氧化物和氨等杂质。
这些杂质可能对设备和管道产生腐蚀，降低天然气的质量。
去除其他杂质也是天然气净化处理工艺的一部分。
通过上述步骤，天然气的质量得到有效提高，并符合使用和运输的标准。
这些处理过程也有助于保护环境和人体健康，减少对设备的腐蚀和损坏。
天然气净化处理工艺流程是一个关键的环节，对于确保天然气的安全和可持续利用至关重要。
在我看来，天然气净化处理工艺流程是推动天然气产业可持续发展的重要环节。
通过去除杂质和有害成分，天然气的质量得到提高，能够更好地满足市场需求。
净化处理也有助于保护环境和人体健康，减少对大气和水资源的污染。
在天然气的开采、储存、运输和使用过程中，净化处理工艺流程是不可或缺的。
天然气净化技术和方法的探讨与研究
天然气净化技术和方法的探讨与研究摘要：天然气净化的任务，一是脱除气中的有害组分和杂质，以保证城镇燃气输配系统和应用系统的安全正常运行；二是对生产的燃气中夹带的一些宝贵化工产品回收利用；天然气净化是安全运行的第一道屏障。
便于输送和应用。
硫化氢腐蚀设备、管道，其燃烧产物污染大气，从燃气中脱除下来的一些有害组分和杂质，经进一步加工处理成为宝贵的化工产品。
在此篇论文中就天然气的净化任务、工艺流程进行分析探讨探讨，总结关于天然气净化处理的一点体会。
介绍天然气几种主要净化和利用方法、脱硫净化技术以及工艺特点和在国内的应用和发展，最后提出了优化天然气净化技术方案和实施方法的建议。
关键词：天然气净化工艺天然气净化1.绪论1.1天然气净化的目的与意义随着人们保护环境的意识日益增强，世界各国制定出越来越严厉的环保法规，以进一步控制有害污染物的排放，这就促使了天然气处理的工艺不断地向前发展；另一方面，天然气作为一种燃料和原料的资源地位越来越突出，国内外都十分重视天然气的加工和利用，相关领域也在方法上，技术上以及应用上取得了重大进步。
本论文将介绍天然气处理，加工和利用的技术水平以及发展的趋势，以便系统地了解国内外技术发展的有关情况，使决策工作和研究开发能够从中获取有益的信息。
1.2 天然气净化研究概况为了降低天然气中含硫化物和水分在储存和使用过程中的安全隐患，防止环境污染和对人体的伤害，输送到城镇燃气管道和储存设备中的天然气有必要进行净化处理。
富含硫化物的天然气，必须经过脱硫处理，以达到输送要求，副产品的硫磺作为硫资源，用以生产硫酸、二硫化碳等一系列硫化物；脱硫后，天然气经过深冷分离，可得到液化天然气。
2.天然气净化工艺与分析2.1天然气净化的工艺的介绍天然气中通常有硫化氢、二氧化碳和有机硫化物等酸性组分存在，这些气相杂质在水存在的情况下会腐蚀金属，并污染环境。
因此天然气的净化处理主要有脱硫和脱水两项内容：天然气脱硫技术主要有干湿和湿式两种方法，干式脱硫效率高，适用于低含硫处理。
天然气处理工艺的优化浅谈
天然气处理工艺的优化浅谈天然气处理工艺涉及到多个环节，包括天然气采集、分离、净化、压缩、储运等多个环节。
针对不同的天然气组分，设计不同的处理工艺是提高工艺效率的关键。
优化天然气处理工艺可以降低生产成本、提高处理效率，提高产品纯度，以及保障环境和工人的健康。
优化天然气处理工艺需要考虑多种因素，以下是几个重要的方面：一、分离工艺的优化天然气中含有多种组分，常见的有甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等轻烃和硫化氢、二氧化碳等重烃。
因此，在天然气处理过程中需要对不同组分进行分离。
传统的分离工艺包括膜分离、吸附分离和蒸馏分离等，但是这些工艺由于效率低、能耗大等问题导致工艺优化的必要性。
在实际生产中，使用较为先进的工艺，如混合气体膜分离、气体吸附法等，可以有效地提高恶劣条件下天然气处理的效率。
另外，在不同的工艺环节中，通过精细的监控和调控，可以在不牺牲效率的前提下获得更高的纯度和质量。
在天然气处理过程中，为了方便储存和运输，常常需要对天然气进行压缩处理。
传统的压缩工艺包括单级压缩和多级压缩，在实际生产中存在一定的问题，例如一些重要组分的丢失、能量浪费等。
目前，通过使用分级压缩、温度控制等工艺优化手段，可以有效地减少能量消耗并提高处理效率。
另外，还可以应对不同环境条件，选择不同的压缩方式进行处理。
三、全过程综合优化天然气处理工艺的优化需要从全过程的角度进行考虑，包括采集、分离、净化、压缩、储运等多个环节，及其相互关联。
全过程综合优化可以实现能源的高效利用和资源的最佳利用。
例如，在采集过程中，选择合适的采集设备和技术可以有效地提高采集效率，减少泄漏和损失；在储运过程中，将天然气储运和输送方式进行优化，实现更高效的储运模式，减少运输成本和环境污染。
总之，优化天然气处理工艺既是提高企业生产效率的关键，也是满足市场需求和环境保护的重要手段。
只有通过不断的技术创新和工艺优化，才能使天然气得到更好的应用和推广。
天然气处理工艺的优化浅谈
天然气处理工艺的优化浅谈天然气是一种常见的能源，在生活和工业生产中都有广泛的应用。
天然气中往往含有一定的杂质和有毒成分，需要经过处理才能使用。
天然气处理工艺的优化是为了提高处理过程的效率和经济性，同时保证处理后的天然气满足使用要求。
天然气处理工艺的优化要考虑对天然气中的硫化氢（H2S）和二氧化碳（CO2）等有害成分的去除。
这些有害成分不仅会对环境造成污染，还会对管道和设备产生腐蚀作用。
目前常用的去除硫化氢和二氧化碳的方法有物理吸收法、化学吸收法和膜分离法等。
优化天然气处理工艺需要选择合适的去除方法，并优化操作参数，以提高去除效果和降低能耗。
天然气处理过程中需要考虑提取和回收有价值成分的问题。
天然气中除了含有有害成分外，还含有一些有价值的成分，如甲烷、乙烷等轻烃气体。
优化天然气处理工艺需要考虑如何高效提取和回收这些有价值成分。
常用的方法有低温分离法、吸附法和膜分离法等。
选择合适的提取方法，并优化操作参数，可以提高有价值成分的回收率和纯度。
天然气处理工艺的优化还需要考虑能源消耗和环保因素。
天然气处理过程中，能源消耗是一个重要的经济指标。
通过合理设计和优化工艺流程，可以降低能源消耗，提高处理效率，从而降低处理成本。
天然气处理过程中还会产生大量的废气和废水，这些废物对环境造成污染。
优化天然气处理工艺需要选择环保设备和方法，并提高废气、废水的处理效果，降低环境污染。
天然气处理工艺的优化还需要考虑设备的选择和维护。
天然气处理过程中使用的设备包括分离塔、吸附柱、膜分离器等。
选择合适的设备，并进行合理的维护和保养，可以保证设备的稳定运行和延长使用寿命。
天然气处理工艺的优化是提高处理效率和经济性、保护环境的重要手段。
通过选择合适的去除方法、提取和回收有价值成分、降低能源消耗和环境污染、合理选择和维护设备等措施，可以实现天然气处理工艺的优化，提高处理效果，降低成本，保护环境。
天然气处理厂天然气净化工艺技术研究
天然气处理厂天然气净化工艺技术研究摘要：在现代技术的推动下，天然气处理厂中的天然气净化工艺技术研究不断取得突破。
新型材料、先进设备和精细化分离技术的应用，为提高净化效果和降低净化成本提供了可能性。
同时，随着环保意识的增强，研究人员还在探索更环保和可持续的净化工艺技术，以减少能源消耗和排放。
基于此，本文简单讨论天然气净化工艺技术优势，深入探讨技术要点，以供参考。
关键词：净化工艺；脱碳技术；天然气前言：在天然气处理厂中，脱硫、脱氮和脱碳等净化工艺是关键的研究领域。
脱硫技术致力于去除天然气中的硫化氢和其他硫化物，以达到环保要求和防止腐蚀等问题的发生。
脱氮技术则专注于去除天然气中的氮气，减少气体混合物中的惰性成分，提高燃烧效率。
而脱碳技术则旨在降低天然气中的二氧化碳含量，以减少温室气体排放并满足环境保护要求。
1.天然气净化工艺技术优势天然气处理厂的天然气净化工艺技术具有以下优势：第一，高效处理能力。
天然气处理厂采用先进的净化工艺技术，能够高效地处理大量的天然气。
这些技术包括脱硫、脱水、脱气等，能够有效去除天然气中的硫化氢、水分和其他杂质，使得天然气达到国家标准和用户需求。
第二，能源回收利用。
在天然气处理过程中，一些有价值的组分如甲烷和天然气液体可以被捕获、回收和利用。
这些组分可以再循环利用或者作为能源供应，并减少对环境的负担。
第三，精细分离技术。
天然气处理厂利用精细分离技术，能够将天然气中的各种组分进行有效分离。
这可以实现高纯度的天然气产品，满足不同用户的需求。
第四，环境友好。
天然气处理厂采用的净化工艺技术可以有效去除天然气中的污染物，减少对大气环境的污染。
同时，处理过程中产生的废气和废水也经过处理和净化，以确保排放达到环保要求。
第五，自动化控制。
天然气处理厂通常采用自动化控制系统，能够实现对整个处理过程的精确控制和监测。
这可以提高工作效率，降低操作成本，并确保设备安全和稳定运行。
综上所述，天然气处理厂的天然气净化工艺技术优势在于高效处理能力、能源回收利用、精细分离技术、环境友好和自动化控制。
天然气净化工艺流程
天然气净化工艺流程天然气净化是指对天然气中的污染物进行去除的过程。
天然气中的污染物包括硫化氢、二氧化碳、水蒸气等。
净化过程主要分为三个步骤：脱硫、脱水、脱碳。
首先是脱硫过程。
天然气中的硫化氢是一种有毒有害气体，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，在天然气中脱除硫化氢是必不可少的。
常用的脱硫方法有化学吸收法和物理吸附法。
化学吸收法是利用溶液将硫化氢吸收，常用的溶液有甲醇溶液、氨水溶液等。
而物理吸附法是利用固体吸附剂对硫化氢进行吸附，常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
脱硫过程需要控制好溶剂的浓度和温度，以提高脱硫效果。
接下来是脱水过程。
天然气中的水蒸气会导致管道腐蚀和设备结冰等问题，因此需要进行脱水处理。
常用的脱水方法有凝结法、吸附法和膜分离法。
在凝结法中，通过降低天然气温度，使水蒸气冷凝成液体水被分离出来。
吸附法是利用固体吸附剂吸附水蒸气分子，常用的吸附剂有分子筛、硅胶等。
膜分离法是利用特殊的膜材料选择性地分离出水分子。
脱水过程需要控制好温度和压力，以提高脱水效果。
最后是脱碳过程。
天然气中的二氧化碳会导致能量损失和环境污染，因此需要进行脱碳处理。
常用的脱碳方法有物理吸附法、化学吸收法和膜分离法。
物理吸附法是利用固体吸附剂吸附二氧化碳分子，常用的吸附剂有分子筛、活性炭等。
化学吸收法是利用溶液将二氧化碳吸收，常用的溶液有甲醇溶液、醇胺溶液等。
膜分离法是利用特殊的膜材料选择性地分离出二氧化碳。
脱碳过程需要控制好溶剂的浓度和温度，以提高脱碳效果。
综上所述，天然气净化工艺流程主要包括脱硫、脱水和脱碳三个步骤。
通过合理选择脱硫、脱水和脱碳的处理方法，可以有效地去除天然气中的污染物，提高天然气的质量和利用效率，减少对环境的污染和人体健康的危害。
天然气净化处理工艺流程
天然气净化处理工艺流程一、概述天然气是一种清洁能源，但其中含有的杂质会对环境和设备造成损害，因此需要进行净化处理。
天然气净化处理工艺流程包括预处理、脱水、除硫、除碳等步骤。
本文将详细介绍天然气净化处理的工艺流程。
二、预处理1. 去除颗粒物首先，需要去除天然气中的颗粒物，防止颗粒物对设备造成损坏。
通常采用过滤器进行过滤。
2. 去除液态水天然气中含有大量的液态水，需要通过脱水工艺去除。
常见的脱水方法包括冷却凝结法和吸附剂法。
三、脱水1. 冷却凝结法冷却凝结法是将天然气冷却至露点以下温度，使其中的水分凝结成液态，再通过分离器将其分离出来。
该方法简单易行，但对设备要求较高。
2. 吸附剂法吸附剂法是利用吸附剂吸附天然气中的水分，在一定条件下再进行蒸发，将水分去除。
该方法具有处理能力强、效果好的优点。
四、除硫1. 生物法生物法是利用生物菌群对天然气中的硫化氢进行降解，将其转化为硫酸盐，再通过沉淀或过滤等方式将其去除。
该方法具有无污染、无二次污染等优点。
2. 化学法化学法是利用化学反应将天然气中的硫化氢转化为易于分离的物质，再通过吸附剂等方式将其去除。
该方法具有处理效果好、处理速度快等优点。
五、除碳1. 吸附剂法吸附剂法是利用吸附剂吸附天然气中的碳酸气，在一定条件下再进行蒸发，将碳酸气去除。
该方法具有处理能力强、效果好的优点。
2. 膜分离法膜分离法是利用特殊材料制成的膜对天然气中的碳酸气进行分离，将其从天然气中去除。
该方法具有操作简单、处理速度快等优点。
六、总结天然气净化处理工艺流程包括预处理、脱水、除硫、除碳等步骤。
不同的处理方法具有各自的优点和适用范围，根据实际情况选择合适的处理方法可以达到最佳的处理效果。
天然气处理工艺的优化浅谈
天然气处理工艺的优化浅谈
天然气处理工艺的优化是指在保证产品质量的前提下，通过技术手段对工艺流程进行调整，以提高生产效率和经济效益。
下面将对天然气处理工艺的优化进行浅谈。
天然气处理工艺的优化可以从整个工艺流程入手。
天然气处理的主要工艺包括脱硫、脱硅、脱硫、脱氮、脱水等步骤。
通过分析每个步骤的工艺参数和实际操作情况，可以对工艺流程进行优化调整。
在脱硫工艺中，可以选择合适的脱硫剂和脱硫方法，以提高脱硫效率和降低脱硫剂的消耗量；在脱水工艺中，可以选用适当的脱水剂和脱水装置，以提高脱水效率和降低脱水成本。
天然气处理工艺的优化还可以从设备和设施的角度入手。
天然气处理过程中需要使用各种设备和设施，例如压缩机、脱硫装置、分离器等。
通过对设备的技术改造和设施的合理布局，可以提高设备的自动化程度和稳定运行能力，从而提高生产效率和降低维护成本。
天然气处理工艺的优化还可以从控制系统的角度入手。
天然气处理过程中需要对各种工艺参数进行自动控制，以实现工艺的稳定运行。
通过对控制系统的优化，可以提高控制的准确性和精度，以降低产品质量的波动和损失。
天然气处理工艺的优化还需要考虑环保和安全因素。
天然气处理过程中会产生大量的废气、废水和废渣，对环境造成潜在的污染风险。
通过合理设计废气、废水和废渣处理系统，并加强安全管理和监控，可以减少环境污染和事故风险，提高企业的社会形象和可持续发展能力。
天然气处理工艺的优化是一个综合性的工程，需要综合考虑工艺流程、设备设施、控制系统和环保安全因素。
只有通过不断的调整和改进，才能实现天然气处理工艺的优化，提高生产效率和经济效益。
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天然气净化处理工艺技术论述
发表时间：2018-01-30T14:17:59.347Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：夏旭
[导读] 本文首先概述了天然气净化处理的必要性，分析了几种天然气净化处理技术。
摘要：近年来天然气在我国一次能源消费中所占的比例会越来越大。
然而从地层开采出来的天燃气除含有水蒸气外，通常还含有一些酸性气体。
这些酸性气体一般是硫化氢、二氧化碳和COS与RSH等气相杂质。
因此，要想保证天然气的正常使用，就必须对其进行净化处理。
本文首先概述了天然气净化处理的必要性，分析了几种天然气净化处理技术，并就其净化处理工艺的新方法及发展趋势提出了个人见解。
关键词：天然气；净化处理；处理技术
1.天然气净化处理的必要性
作为一种蕴藏量巨大、清洁环保性良好的重要资源，天然气生产工艺水平越来越受到人们的普遍关注，对于经济社会发展目标的实现有着深远的意义。
未经处理的天然气组成成分较多，包含着有机硫化合物、硫化氢等，容易对生产过程中的金属材料带来较大的腐蚀作用，影响天然气的利用效率。
因此，需要采取可靠的工艺对天然气进行有效的净化处理，避免这种能源使用过程中对生态环境造成一定的影响。
在具体的操作过程中，技术人员需要对天然气净化工艺有必要的了解，确保相关生产装置的安全运行，提高生产过程中天然气净化效率。
2.天然气净化处理工艺技术分析
天然气作为一种绿色洁净能源，其开发和利用越来越受到人们的重视，各国对天然气质量都有相应的净化标准。
发展天然气工业，必须研究发展天然气净化工艺，解决天然气的输运储备和无害利用问题。
下面本文将介绍几种常见的天然气净化工艺技术：
2.1天然气脱水
2.1.1低温分离
高压的天然气经节流膨胀造成低温，让水分离出来。
它一般适用于高压气田，天然气降压后仍高于输气压力，同时又使温度降低而不致产生水合物。
低温分离的另一类是将压力较低的天然气加压后冷却脱水。
我国一些油田还在冬季利用大气来冷却石油伴生气达到脱水的目的。
低温分离一般都作为辅助脱水措施。
因为它是依靠低温冷凝分离脱水，此时天然气仍处于饱和状态。
为防止冰堵，有的装置在低温分离的同时，还加入某种反应剂吸收水分，进一步降低露点。
2.1.2液体吸收法脱水
最早采用的液体脱水剂是甘油，随后是氯化钙水溶液，这两种脱水剂目前均已淘汰。
二甘醇用于天然气干燥，干醇法就得到广泛应用。
由于三甘醇特别有效，自从用于脱水后，逐步占据主导地位，到最近几年已成为天然气脱水的工业标准。
目前用于脱水的有二甘醇、三甘醇和四甘醇。
2.1.3固体干燥剂吸附脱水
吸附：一种气相组分被固体表面吸住而在固体上浓聚的现象。
固体干燥剂吸附脱水：是利用多孔性的干燥剂吸附天然气中的水蒸气。
2.2天然气脱硫
2.2.1膜分离工艺处理
天然气的膜分离工艺处理使在二十世纪七十年代开发出一门比较成熟的膜分离技术。
与传统的冷却分离技术相比，该膜分离技术操作比较简单、节能、高效，并且在使用空气分离与天然气脱碳处理过程总，膜分离工艺处理就是利用各种气体组分在高分子聚合物中的溶解扩散程度不同，因此膜分离工艺叫技术在分压的作用下通过纤维进行不同速度的分离。
2.2.2湿法脱碳工艺处理
该工艺主要采用了膜分离工艺处理方法，其中的脱离二氧化碳是最常用的处理方法。
脱离二氧化碳的工艺技术主要是基于含有二氧化然的天然气与溶剂通过接触之后进行吸收二氧化碳的再生将其去除的方法。
所有的溶剂吸收除了吸收二氧化碳的工艺技术处理之外，还采用的脱碳工艺流程与设备处理。
因此，该天然气工艺处理技术的发展主要是根据各种溶剂与溶剂的改进与选择。
2.2.3 MDEA脱碳工艺处理
MDEA脱碳工艺处理有很大有点，主要是能耗低、处理能力比较大，使天然气中的二氧化碳的天然气脱碳工艺处理按照含量进行调节。
并且在吸收过程中，在压力比较低的情况下，对二氧化碳进行净化程度比较高。
因为MDEA溶液的腐蚀性能比较好，因此不需要加入其它的缓蚀剂。
该处理工艺是天然气脱碳工艺处理的关键技术之一。
总之，天然气脱碳工艺处理是提高天然气质量的关键所在。
2.3硫磺回收
硫磺回收部分采用直流法克劳斯硫回收工艺，硫磺回收部分采用直流法克劳斯硫回收工艺，全部酸性气进燃烧炉，按烃完全燃烧且1/3的H2S生成SO2控制进 1/3 生成SO2 入主燃烧炉的风量。
其流程设置为一段高温硫回收加两段入主燃烧炉的风量。
低温催化硫回收，该部分硫回收率为93～95%，主燃烧炉 93% 废热锅炉产生3.5Mpa等级的水蒸汽，该蒸汽除自用外大部分3.5Mpa等级的水蒸汽分送到全厂高压蒸汽管网，硫冷凝器产生0.4Mpa等级的水分送到全厂高压蒸汽管网。
3天然气净化工艺的新方法及发展趋势
3.1微生物脱硫技术
微生物脱硫技术最初用于煤炭脱硫，随着该技术的深入，近几年才逐步扩展到用于脱除天然气中的硫化物。
该领域常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌等，而从两种细菌出发推出了截然不同的两种脱硫工艺。
酸性条件微生物脱硫工艺，即Bio—SR工艺，和碱性条件微生物脱硫工艺，即Shell—paques工艺。
由于微生物脱硫条件温和、能耗低、投资低、废物排放少，特别适用于处理中低含硫天然气，正逐渐成为脱硫领域研究的新热点。
3.2臭氧氧化法
臭氧（O3）去除硫化氢、硫醇等臭味物质的基本原理是利用臭氧在催化剂存在或紫外线照射下快速分解出来的具有极高化学活性的原子氧的强氧化性，将硫化氢、硫醇等臭味物质氧化，使之形成无臭味的其它的硫化物。
氧化过程中即使有过量的臭氧，臭氧也会因为催化
剂的存在而迅速分解。
另外废气中的硫化氢和硫醇在氧化过程中不会生成二氧化硫，避免增加二氧化硫产生的污染。
但由于目前臭氧的工业化制备比较困难，因此此法运行成本会较高。
3.3电化学法
电化学法是采用电极反应实施氧化还原反应脱除H2S和SO2的一种新方法。
该方法因其处理效率高、操作简便、易实现自动化、环境兼容好、不采用任何催化剂和添加剂，从而不产生副产物或二次污染物、清洁生产、环境友好等优点，从而使其发展前景非常广阔。
脱除H2S的原理是：首先将H2S溶于碱性水溶液中生成Na2S溶液，电解该水溶液，在阳极可得单质硫，阴极产生H2。
此法属于一种新型工艺，但H2S电解转化设备的效率、经济性等尚需要进一步研究。
结束语：天然气净化的工艺多种多样，我们要依据生产的实际情况来选择最佳的净化工艺流程，在天然气处理工艺中，应用溶剂处理技术的范围比较广。
随着含硫量的增加，选择经济有效的处理系统的范围明显变窄。
此外必须考虑环保对废弃物的限制。
对于每个气体开发新项目关键是进行工艺选择研究，以设计出经济适用的处理系统，进而推动天然气净化处理工业的发展。
参考文献
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[2]王洪宇.天然气净化工艺设计要点及优化[J].科技传播.2016.
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