落地操作平台施工方案(最新) (2)
落地卸料平台搭设施工方案
一、工程概况1.1 工程名称**1.2参建单位建设单位：**设计单位：**监理单位：**施工单位：** 1.3 地理概况1.4 建筑概况1.5 卸料平台搭设概况考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为-1.000），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为1.80m，搭设到3层楼面（结构标高为13.25），搭设高度为14.25m。
搭设位置详见附图。
本方案计算主要针对搭设高度为14.25m 的卸料平台。
二、编制依据2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）三、构造参数及搭设要求卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。
卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。
所有杆件均用Ф48×3.0mm，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距H=0.80米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距 h=1.80米，木方格栅间距为200mm。
每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。
平台外侧面设1.5米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。
平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
卸料平台架上堆积荷载不得超过0.5t，每次起吊重量不得超过0.4t。
随吊随清运。
四、平台搭设施工4.1基础构造其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为-1.000（相对标高）。
立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。
落地式卸料平台设计方案(附计算书 附图)
职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2（第一期建筑面积3890.58m2，第二期建筑面积7844.79 m2 。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m，立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
落地式脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工周期：预计工期为XX个月二、施工方案概述1. 施工方法：采用落地式脚手架施工，包括主体结构施工、装饰装修施工等。
2. 施工组织：成立专门的脚手架施工队伍，负责脚手架的搭设、拆除、维修等工作。
3. 施工质量控制：严格执行国家和地方有关脚手架施工的规范、标准和规定，确保施工质量。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
（3）制定施工方案，明确施工组织、施工进度和质量保证措施。
2. 材料准备（1）脚手架材料：立杆、横杆、斜杆、剪刀撑、连接件、扣件等。
（2）施工工具：扳手、螺丝刀、撬棍、锤子、水平尺等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）配备必要的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
四、施工工艺及操作要点1. 脚手架搭设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定脚手架搭设位置、高度和跨度。
（2）按照规范要求，进行基础处理，确保基础坚实平整。
（3）按照脚手架搭设顺序，依次搭设立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
（4）检查脚手架搭设质量，确保搭设牢固、稳定。
2. 脚手架拆除（1）按照拆除顺序，依次拆除斜杆、剪刀撑、横杆、立杆等。
（2）拆除过程中，注意保护现场，防止损坏建筑物和设施。
（3）拆除后的脚手架材料，应及时清理、分类堆放。
3. 脚手架维修（1）定期检查脚手架，发现损坏、变形等情况，及时进行维修。
（2）维修过程中，确保维修质量，防止安全事故发生。
落地钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目脚手架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程内容：本工程为XX项目主体结构施工的配套工程，主要提供施工人员作业平台、材料堆场及运输通道。
二、施工依据1. 国家相关建筑安全生产法规和标准2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）5. 《建筑施工安全生产管理条例》6. 设计图纸及相关技术文件7. 施工合同及相关协议三、施工原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 确保脚手架施工质量，满足施工要求。
3. 合理安排施工进度，确保工程顺利进行。
4. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织与管理1. 成立脚手架施工专项小组，负责脚手架工程的施工组织、技术指导和安全管理。
2. 制定脚手架施工方案，明确施工流程、技术要求、安全措施等。
3. 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
5. 定期对脚手架进行检查、维护和保养，确保脚手架安全可靠。
五、施工材料与设备1. 钢管：应符合国家相关标准，材质为Q235B，壁厚不应小于3.5mm。
2. 扣件：应符合国家相关标准，材质为Q235B，表面应进行镀锌处理。
3. 模板：应符合国家相关标准，材质为钢模板或竹胶板。
4. 连接件：应符合国家相关标准，材质为Q235B。
5. 安全防护设施：包括安全网、防护栏杆、踢脚板、安全带等。
6. 施工设备：包括电动扳手、电焊机、卷扬机、吊车等。
六、施工工艺与步骤1. 施工准备（1）场地平整：将施工场地平整，确保场地坚实、平整。
（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料符合要求。
（3）施工方案交底：对施工人员进行施工方案交底，明确施工要求、技术规范和安全措施。
室内移动式操作平台施工方案(钢管扣件式)
室内移动式操作平台施工方案（钢管扣件式）一、工程概况某综合楼底层高，其余各层净高，因装饰批腻子及水电安装施工需要，拟采用直径48×3.5m钢管搭设移动式操作平台8个。
二、编制依据1、JGJ80 – 91 建筑施工高出作业安全技术规范2、JGJ130 – 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、建设部建质[2003]82 建筑工程防高处坠落事故若干规定三、搭设技术与工序1、搭设尺寸（1）搭设高度：（1）H=3(2)m（2）平台面积：(1)1.5m×1.5m；（2）3.0×1.5m（3）搁栅杆间距：@ = 350 ~400㎜（4）爬梯踏杆间距：@ = 400m（5）栏杆高度：1.1m 0.5m（6）脚手板：①竹笆②九夹大板③宽度= 30㎜木脚手板、b（宽） = 200㎜2、平台搭设（1）对拟用的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查、验收、合格者使用。
（2）按附图搭设。
（3）车轮：选用劳动车橡胶轮胎车轮，每隔平台4个。
（4）搭设平台底框架，然后再底框架上安装车轮。
（5）搭设立杆①4根立杆成宝塔状；②立杆对接接长。
相邻立杆接头不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130 –2001第6.3.5条规定；宜选用通长杆件搭设。
③顶端可搭接接长，搭接长度≮1m；④初搭时可设抛撑临时固定；⑤立杆底端距地面≯80㎜；（6）搭设第一步纵向、横向水平杆，并校正平台搭设尺寸；（7）搭设第二步（平台作业面）纵向、横向水平杆。
（8）搭设剪刀撑①剪刀撑应与立杆或纵向、横向水平杆伸出端口接；②高度H=2m的平台，可用对角斜杆代替剪刀撑；③尽量使用长管搭设，如需接长应采用搭接，搭接长度≮1m；④平台4个立面均应设置剪刀撑（或斜杆）；⑤剪刀撑搭设前再次校正平台搭设尺寸。
（9）搭设平台直爬梯。
为减轻自重也可用木料或Φ25钢管制作或用毛竹梯作为平台直爬梯。
（10）搭设平台搁栅杆和平台栏杆；搁栅杆应等距均匀设置。
落地式操作平台搭设使用研究
落地式操作平台搭设使用研究发布时间：2021-10-14T05:33:37.581Z 来源：《城镇建设》2021年第15期作者：苟旺安李国良[导读] 落地式操作平台，指从地面或楼面搭起、不能移动的操作平台，苟旺安李国良中建新疆建工（集团）有限公司陕西西安 710000摘要：落地式操作平台，指从地面或楼面搭起、不能移动的操作平台，单纯进行施工作业的施工平台和可进行施工作业与承载物料的接料平台。
基于此，本文对落地式操作平台塔使用进行研究探讨，仅供相关人士参考。
关键词：落地时；操作平台塔；使用；研究引言市场经济蓬勃发展，城市土地资源日益紧张，许多高层建筑拔地而起。
在工程实际施工中，落地式操作平台塔选型与平面布设十分关键，不仅要对高度、作业半径综合分析，还要重点考虑平面布置、安装方式等。
对此，应结合建筑结构实际情况，对落地式操作平台塔科学选型和定位，才可使建筑质量得到切实保障。
1落地式操作平台构造规定落地式操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过15m,高宽比不应大于2.5:1，施工平台的施工荷载不应超过2.0kN/m2,接料平台的施工荷载不应超过3.0KN/㎡。
落地式操作平台应独立设置,并应与建筑物进行刚性连接,不得与脚手架连接；用脚手架搭设落地式操作平台时其结构构造应符合相关脚手架规范的规定,在立杆下部设置底座或垫板、纵向与横向扫地杆,在外立面设置剪刀撑或斜撑；落地式操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不应大于4m,同时应设置水平剪刀撑。
连墙件应采用可承受拉力和压力的构造,并应与建筑结构可靠连接；落地式操作平台的搭设材料及搭设技术要求、允许偏差应符合相关脚手架规范的规定。
落地式操作平台应按相关脚手架规范的规定计算受弯构件强度、连接扣件抗滑承载力、立杆稳定性、连墙杆件强度与稳定性及连接强度、立杆地基承载力等。
落地式操作平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
落地式操作平台的拆除应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件应随工程施工进度逐层拆除。
电梯井操作平台架施工方案
电梯井操作平台架施工方案本文介绍了电梯井操作平台架的搭设方案。
操作平台架的作用是为电梯井的钢筋、模板、砼工程施工提供一个操作平台，并为电梯井的后续装修阶段提供一个安全防护措施。
根据电梯井的平面尺寸，可以采用双排脚手架、满堂脚手架或工具式操作平台架进行搭设。
操作平台架主要承受施工活荷载及支架、脚手板自重所产生的荷载。
根据相关规定，结构脚手架的施工活荷载标准值采用3.0KN/㎡。
以电梯井平面尺寸为2200×2200和电梯井平面尺寸为2800×2800两种情况为例，介绍了其操作平台架的落地式搭设及分段搭设方法。
首先介绍了电梯井平面尺寸为2200×2200的操作平台架的落地式搭设方案。
操作平台架从地下室井坑底面开始、随着施工进度搭设，钢管规格采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，搭设按相关规定要求进行施工。
操作平台架搭设尺寸为立杆间距1.20米×1.20米，共4根，立杆距离电梯井井壁结构0.50米，步距1.50米。
水平杆设置在立杆内侧，水平杆与立杆采用扣件连接，四边形成“井”字形闭合，水平杆两端距离电梯井井壁结构不大于0.15米。
操作层大、小横杆设置，小横杆为3根间距0.6米，大横杆为2根设于小横杆下。
纵、横向扫地杆设置，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底端不大于200mm处，横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
剪刀撑或斜撑设置，平台架外侧四个立面均连续设置竖向剪刀撑或之字型斜撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间；水平剪刀撑按每2层且不大于6米设置一道。
最后介绍了连墙措施，操作平台架通过剪刀撑或斜撑的上、下端顶紧四周已经完成拆模的砼井壁，以达到架体稳定的作用。
以上是电梯井平面尺寸为2200×2200的操作平台架的落地式搭设方案。
接下来介绍了该尺寸下的分段搭设方法。
因为搭设高度较高，所以需要分段搭设。
钢管落地式卸料平台规范 [钢管落地式卸料平台施工方案]
钢管落地式卸料平台规范[钢管落地式卸料平台施工方案]钢管落地式卸料平台施工方案目录一、工程概况2 二、编制依据 2 三、卸料平台方案选择及布置2 四、卸料平台的搭设2 （一）、材料准备 2 （二）、卸料平台的搭设要求2 （三）、卸料平台的搭设3 1、钢管落地卸料平台3 五、卸料平台的拆除 5 六、安全文明施工5 七、卸料平台计算书 5 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高：首层6m、二、三、四、为3.8m，梯间层3.2㎡，建筑总高度22.1m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
二、编制依据1、依据品茗软件大厦施工设计图纸；2、依据《品茗软件大厦施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用ø 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
双排落地脚手架专项施工方案
双排落地脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为双排落地脚手架专项施工，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度XX米，共XX层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，施工内容主要包括主体结构施工、装饰装修施工等。
根据工程特点及施工要求，决定采用落地式双排钢管脚手架作为施工操作平台及安全防护设施。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术团队学习相关施工规范、标准，掌握双排落地脚手架的施工技术要求。
2. 编制详细的施工方案，明确脚手架搭设、拆除、验收等各阶段的施工方法、工艺和质量标准。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案，掌握施工要领。
4. 对脚手架施工过程中的关键部位、环节进行监控，确保施工质量。
（二）、物资准备工作1. 根据工程规模、施工进度计划，计算主要材料需用量，提前采购相关材料。
2. 主要材料包括：- 钢管：XX吨，要求符合GB/T 3091-2015标准；- 扣件：XX万个，要求符合GB 15831-2006标准；- 脚手板：XX平方米，要求采用符合GB/T 13035-2008标准的竹胶合板或钢脚手板；- 安全防护网：XX平方米，要求符合GB 5725-2009标准；- 连墙件、立杆、横杆、剪刀撑等配件：根据设计图纸及规范要求进行采购。
3. 对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 建立材料管理制度，做好材料的保管、发放工作，防止材料损坏、丢失。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准，确保施工安全、质量。
2. 施工前应充分了解和掌握工程设计文件、施工图纸及相关技术资料，确保施工方案与工程设计相符合。
3. 脚手架施工应遵循以下技术规范和标准：- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；- 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）；- 《建筑施工临时设施设计规范》（JGJ/T 188-2009）；- 《建筑钢管脚手架租赁、使用、检验规程》（Q/SY DQ0696-2016）。
15、卸料平台专项施工方案 落地式
目录一、工程概况 (1)二、编制依据： (1)三、平台的选型及搭设形式 (2)四、悬挑卸料平台计算 (14)五、卸料平台制作与安装 (14)六、卸料平台检查和验收 (15)七、卸料平台在使用时安全规定 (15)八、卸料平台的重复吊装规定 (16)九、平台与楼面的固定 (16)十、操作平台安全要求 (16)附图：卸料平台平面图卸料平台侧面图卸料平台正面图拉环制作详图卸料平台专项施工方案一、工程概况拟建的信和·迎晖路六号地块项目项目位于成都市蜀都大道和塔子山公园北侧，西邻沙河，东临另一规划地块，北靠双玉路东延线，场地西低东高，施工场地内势存一定的坡地，无特殊的地物地貌，与市区交通便利。
由5幢16～30层高层建筑和一栋2层的多层建筑物组成，三层地下室，建筑总面积约为239511㎡，其中地下室三层为74095㎡，地下室为车库、人民防空；0.000以上为住宅、会所。
根据施工需要,拟在每栋楼，每个单元各设置一卸料平台,平台根据施工需要每层设置。
二、编制依据：1、本工程施工图纸、施工组织设计2、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）5、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-916、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《建筑施工手册》8、集团公司CIS形象设计标准三、平台的选型及搭设形式落地式卸料平台：平台选型1、根据本工程的特点、卸料平台的使用高度，堆载重量以及地基基础情况进行设计。
1）、卸料平台的搭设高度20米、堆载荷载0.8T，落地式卸料平台的步距1.5米、纵横立杆的间距1米，实施过程必须严格按要求搭设，2）、三面均设置剪刀撑，随着架的搭设，每隔两步设置一道水平方向的剪刀撑，水平剪刀撑与建筑有可靠的连接。
3）、卸料平台与建筑物必须是刚性连接，并严格按照两步三跨设置。
4）、平台板铺设严密，不留空隙，三周设两道护身栏杆（600mm/1200），并用木模板硬封闭，护栏外侧可用密目安全网围护。
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. . 落地操作平台施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐铁路客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础。 1.2设计概况 序号 项 目 内 容 1 建筑功能 铁路站房
2 建筑面积 总建筑面积 2489.50m2 地下建筑面积 23.78m2 地上建筑面积 2465.72m2 局部地下（m） 13.6 1层（m） 5.3、6.3、6.6、17.45（大厅网架结构） 檐口高度（m） 19.05 基坑深度（m） -4.7、-6.6、-6.45等 . . 3 结构形式 基础 柱下独立承台基础（局部桩基础） 主体 现浇钢筋混凝土框架、球形网架结构
4 结构建筑尺寸 内墙（mm） 200 外墙（mm） 200 柱（mm*mm） 600*600、600*700、600*800、800*800、 900*1000、1000*1200
梁（mm*mm） 250*300、300*500、300*600、300*650、 300*700、350*700、450*900、450*1000、 600*1600等
楼板（mm） 110、100
5 装修做法 外墙 玻璃幕墙、干挂石材 内墙 干挂玻化砖墙面、浅色系釉面砖墙面、 乳白色乳胶漆墙面、乳白色无机涂料墙面
1.3操作平台基本概况 由于主体站房铝条板吊顶造型为弧形的造型，且中间吊顶最高处标高14.5m，因此，使用移动的脚手架平台极为不安全。本工程采用搭设落地式脚手架操作平台，长×宽=27m×8m，操作平台搭设高度为12.5m。采用落地式脚手架扣件式钢管（Φ48×3.5）进行搭设。
二、使用材料及质量要求 1、材料：Ф48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。 2、质量要求；以上材料必须是符合JGJ130-2011（规范）质量要求的合格产品。 3、立杆采用单立管，纵向间距为1.8m，横向间距为1.8m；大小横杆步距为1.8m；横杆与立杆采用单扣件方式连接。平台小横杆间距900mm。 4、剪刀撑： 每道剪刀撑斜杆与地面角度45°- 60°之间，顺沿外侧立面整个长度和高度上连续设置，使用Ф48×3.5钢管，每道剪刀撑满宽设置。剪刀撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、平台搭设： 作业层上满铺30mm厚木跳板（本工程需要分块区域施工，因此在操作层上只是局部满铺木跳板）。 . . 6、操作平台四周栏杆上设置符合规范的密目网。 三、落地式脚手架操作平台基础 底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；立杆支承在地基时垫板采用200×50mm木跳板，不能漏设以确保满足承载力要求。
四、搭设要求 1、主立杆：立杆选用无严重锈蚀，无弯曲变形的钢管。柱驳口应交错，不得全部同一平面。主柱的接长，先在已装的立柱顶装上对接口，在将后装的立柱套上摆正，然后上紧螺栓或者采用搭接连接的方式。 2、大横杆应选用无弯曲变形钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的立柱连接，扣接要稳固、平直与立柱成900。 3、纵杆应选用无弯曲变形钢管。纵杆两端用直角扣分别成900。平台面满铺木跳板。 4、剪刀撑与立柱交点连接采用回转扣，不得支撑在非受力点处。 5、为保证施工人员施工安全，防止高空坠物伤人，在平台层设置围护栏杆。采用1200mm高Ф48×3.5钢管架满挂密目安全网。
五、安全措施 1、向作业班组和工人进行施工技术交底。 2、作业工人必须持证上岗。 3、所用材料必须经检验合格，并达到安全技术规范要求。 4、搭设时班组做好自检，质安员进行专检和记录。成型后，项目部进行自检复检。 （1）搭设完成后，必须报经有关部门验收。经验收合格后，方可投入使用。 （2）检查平台外包密目安全网、围护栏杆和安全隔离设施是否受损，确保这些设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。 （3）检查平台的荷载使用情况，限制在不超1.1kN/㎡使用荷载，并逐日清除平台的杂物垃圾。
六、稳定验算 落地式脚手架操作平台的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 . . 落地式脚手架操作平台搭设高度计算按12.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.80米，立杆的横距 l=1.80米，立杆的步距 h=1.80米。 钢管的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06X105N/㎜2， 截面模量W＝5.08X103㎜3，惯性矩I=12.19X104㎜4。
平台支撑架立面简图 平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
纵向钢管计算简图 .
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6.1参数信息 1.基本参数 立杆横向间距或排距la(m):1.80，立杆步距h(m)：1.80； 立杆纵向间距lb(m):1.80，平台支架计算高度H(m)：12.00； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：900.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m):0.150； 材料堆放最大荷载(kN/m2):1.000； 施工均布荷载(kN/m2):0.100； 3.地基参数 地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):150.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。 6.2纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；
. . 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 = 0.15 + 0.3×0.9 = 0.42 kN/m； (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 1×0.9 = 0.9 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 0.1×0.9 = 0.09 kN/m 2.强度验算: 依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.42+ 1.2×0.9 = 1.584 kN/m； 均布活载：q2 = 1.4×0.09 = 0.126 kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.1×1.584×1.82 + 0.117 ×0.126×1.82 = 0.561 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1×1.584×1.8 + 1.2×0.126×1.8 = 3.408 kN； 最大应力 σ = Mmax / W = 0.561×106 / (5080) = 110.429 N/mm2； 纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2； 纵向钢管的计算应力 110.429 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下:
. . 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.32 kN/m； 均布活载： p = 0.09 kN/m； V = (0.677 ×1.32+0.990×0.09)×18004/(100×2.06×105×121900)=4.108 mm； 纵向钢管的最大挠度为 4.108 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1800/150与10 mm，满足要求！ 6.3横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.03 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m) .
. 支撑计算变形图mm
支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.004 kN.m ； 最大变形 Vmax = 6.319 mm ； 最大支座力 Qmax = 6.054 kN ； 最大应力 σ= 197.654 N/mm2 ； 横向钢管的计算应力 197.654 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！ 支撑钢管的最大挠度为 6.319 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求！ 6.4扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 R ≤Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.328 kN； R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 6.5模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.134×12 = 1.604 kN； (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.15×1.8 = 0.27 kN； (3)脚手板自重(kN)：