有机热载体锅炉事故(正式版)
有机热载体炉爆管事故的原因和预防
有机热载体炉爆管事故的原因和预防摘要：在我国的经济发展过程当中，有机热载体炉在多个生产领域已经实现了非常广泛的应用，主要是因为其本身具有节能、高效、安全、高温以及低压等方面的特点，能够较好满足大部分生产需求。
但是在有机热载体炉的实际应用过程当中，会由于各种因素的影响，使其安全性有所降低。
其中爆管事故是最常出现的一种安全事故，该种事故一旦发生，不仅对于整个设备的正常良好运行会产生非常严重的负面影响，同时对于相关工作人员的人身安全也会造成一定的威胁。
所以说，必须要结合实际情况，加强对有机热载体炉使用期间的管理，促使其能够实现安全运行的要求，并采取一些措施对其进行安全管控，以确保其能够始终处于安全运行的状态下。
鉴于此，本文对有机热载体炉实际运行中的一些危险因素做出了简要的阐述，并提出了相应的预防措施。
关键词：有机热载体炉；爆管事故；危险因素；预防措施引言有机热载体炉在实际的工作过程当中，主要应用的燃料是煤、油和气，将导热油作为循环介质来实现良好供热的一种热能设备。
该项设备本身具有高温以及低压等优势，并且对于温度的控制具有精准性特征，所以说是可以部分取代传统的蒸汽锅炉。
与传统的蒸汽锅炉相比较，有机热载体炉还有着高效、节能、安全的特点，因为其不具备跑、冒、滴、漏等热损失，在实际的运行过程当中，其费用也比较低，所以说在很多生产领域都实现了非常广泛的应用，比如说石油化工、建材、纺织印染等行业当中。
但是在其实际的设计、制作以及使用过程当中，也会出现一些安全事故，其中爆管就是最常出现的一类事故，不仅对于企业本身造成了严重的经济损失，同时也容易引起火灾，从而对使用单位的人身安全也有着严重的威胁。
1.有机热载体炉危险因素分析1.循环泵不配套在有机热载体炉的实际运行过程当中，如果说导热油系统的循环泵流量比较小，就会导致导热油的流速降低，从而对传热效果产生非常严重的影响。
另外，使用过程中循环泵的磨损也会导致循环泵实际的流量比理论要小，这一点也是导致导热油循环速度逐渐有所降低的重要原因。
热载体锅炉事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为全面贯彻落实安全生产的方针，确保热载体锅炉安全运行，防范事故和次生事故的发生，提高应对突发事件的能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于公司热载体锅炉发生各类事故的应急处置工作。
二、事故类型及危害程度分析2.1 事故类型（1）锅炉爆炸：由于锅炉压力、温度超限，安全阀、压力表等安全装置失灵，或水循环系统故障等原因，导致锅炉爆炸。
（2）泄漏事故：锅炉本体、管道、阀门等部位发生泄漏，可能引起火灾、爆炸等次生事故。
（3）火灾事故：锅炉运行过程中，燃料、烟气等易燃物质泄漏，遇明火引起火灾。
（4）中毒事故：锅炉运行过程中，烟气中含有一氧化碳等有害气体，可能导致人员中毒。
2.2 危害程度分析（1）一般事故：人员轻伤，轻微经济损失。
（2）较大事故：人员轻、重伤，较大经济损失。
（3）重大事故：人员群死群伤，特别重大经济损失。
三、应急处置原则3.1 安全第一，预防为主。
以人为本，减少危害。
3.2 快速反应，协同作战。
加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
3.3 严格执法，依法处置。
严格按照相关法律法规和本预案要求，规范事故应急处置工作。
3.4 及时报告，全面响应。
及时向上级部门报告事故情况，全面启动应急预案。
四、组织机构及职责4.1 成立热载体锅炉事故应急指挥部总指挥：公司主要负责人副总指挥：公司分管安全生产的领导成员：各部门负责人、安全管理人员、应急队伍负责人等。
4.2 应急指挥部职责（1）组织制定、修订和完善本预案。
（2）负责事故应急处置工作的统一指挥和协调。
（3）组织事故调查和处理，追究相关责任。
（4）向上级部门报告事故情况。
4.3 应急指挥部下设以下工作小组（1）现场救援组：负责事故现场救援工作，包括人员疏散、灭火、抢险等。
探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法
探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法作者：黄云燕来源：《商品与质量·学术观察》2012年第10期摘要:有机热载体锅炉主要是以煤、可燃气体等作为其燃料，将导热油作为热能的主要载体的一种燃烧装置。
此装置具有低压、高温的特点，现如今，已经广泛应用在各个领域中，例如：化工、印染、食品等。
然而，在实际使用过程中，经常会出现诸多特大安全事故，给人民生命以及财产安全造成巨大损失。
本文主要对有机热载体锅炉常见的事故进行了深入探讨和分析，并对出现的问题提出了一些合理、有效的防范对策。
关键词:有机热载体锅炉常见事故防范对策1、前言近几年，有机热载体广泛应用到石油、化工、建材等行业中。
然而，因锅炉内有机热介质有高温、易燃的特点，因此，在运行过程中，常常因误操作等造成安全事故的出现。
本文主要结合当前有机热载体常常出现的安全事故，例如：炉管堵塞、爆管、超压、爆炸、管道泄漏、火灾事故等进行了深入探讨和分析，根据上述安全事故出现的原因，提出了与之对应的防范对策，从而确保有机热载体锅炉能够安全、稳定的运行下去，从而有效减少事故的出现。
2、有机热载体锅炉常见事故分析2.1自动控制系统失效隐患目前液相有机热载体炉常用的自动控制系统有膨胀槽液位示控及联锁装置、超温报警及联锁装置、差压报警及联锁装置以及循环泵停运联锁装置。
对于燃油燃气的锅炉，还要装设炉膛熄火保护装置和点火程序控制装置(热功率≥2．8MW时)。
这些自动控制系统是保证液相有机热载体炉安全运行的有效关卡，而往往就是这些关卡，在实际运行中常由于安全意识的薄弱或经济方面的原因而失效。
2.2炉管被堵塞以及发生爆管的现象现如今，有些企业使用不符合国家质量要求的劣质油与再生油，其中残炭指标严重超标。
导热油在经过加热后，产生诸多化学变化，进而产生一些高聚合物与焦炭，这两种物质都不溶于油中，在油中处于悬浮状态。
当锅炉处于运行状态时，会使高聚合物与焦炭沉积在锅炉的底部，受热而出现鼓包，有时也会沉积在管壁上，出现爆管的现象。
有机热载体锅炉事故应急预案
有机热载体锅炉事故应急预案有机热载体锅炉事故应急预案编制人：校对人：审核人：审批人：XXXXXX项目部XXX年XXX月一、事故类型和危害程度分析一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故……1、总则1.1．目的及原则遵照[天津市大港区供气系统重大事故应急予案]的目的及原则条款，港益公司在[应急予案]的统一规定要求下，组织对本公司所辖区内供气系统重大事故应急予案的信息处置及应急抢险处置实施；本公司的实施均遵照区[应急予案]规定条款，在区统一领导、统一指挥、统一行动下，组织本系统的贯彻执行，达到目的要求。
为此，制定[天津市大港区供气系统重大事故应急予案实施细则]。
……1、总则１.1编制的目的为了全面提高云阳水利水电实业开发有限公司（以下简称公司）应对生产经营、工程建设和防洪渡汛工作中的各种突发事件和抗风险的能力，确保在发生各类安全生产事故时科学有序、高效迅捷地组织开展事故抢险、救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护公司正常的生产生活秩序。
1.2编制的依剧按照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国防洪法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、《市水投集团公司安全生产事故应急预案》和公司已颁发的《安全规程》、《运行规程》、《防洪预案》的要求，结合公司的实际情况，制定本预案。
……。
有机热载体炉常见事故产生的原因及对策
导 热 油 超 过 其 规 定 的最 高使 用温 度 便 会 局 部 过 热 ， 生 热 分 产 解和缩聚 ， 出碳 ， 析 闪点 下 降 ， 色 变 深 ， 度 增 大 ， 碳 含 量 颜 粘 残 升 高 ， 热 效 率下 降 ， 焦 老 化 。 ２氧 化 。 热 油 与 空 气 中 的 传 结 （） 导 氧 气 接 触 发 生 氧 化 反 应 ， 成 有 机 酸 并 缩 聚 成 胶 泥 ， 粘 度 生 使
造 成 导 热 油 变 质 的 原 因 如 下 ：１ 局 部 过 热 发 生 热 裂 解 。 （）
具 有低压 （ 常压 下或较低 压力） 高温 （ ０ 。 、 ３ ０Ｃ左右） 安 全、 、 高
效 、 能 的 特 点 ， 以精 密 地 控 制 工 作 温 度 ， 需 水 处 理 设 节 可 无 备 ， 统 中 热 的 利 用 率 高 ， 行 和 维 修 方 便 ， 于锅 炉 房 布 系 运 便 置 。现 已越 来 越 多 地 应 用 于石 化 、 织 印 染 、 工 、 材 等 工 纺 轻 建 业 领域 。 然 有 机 热 载 体 炉 在结 构 特 性 、 造 方 法 、 装 要 求 虽 制 安 与蒸 汽 锅 炉 基 本 一 样 ， 由 于介 质 的不 同 又有 其 特 殊 性 。 但 蒸 汽锅 炉 的 介 质 为 水 、 汽 ， 机 热 载 体 炉 为 有 机 热 载 蒸 有 体 。 机热 载 体 分 为两 大 类 ， 类 是 矿 物 型 有 机 热 载 体 ， 目 有 一 如 前 我 国生 产 、 用 的 ＹＤ 型 和 ＨＤ 型 等 导 热 油 ； 一 类 是 合 成 使 另 型 的有 机 热 载 体 ， 联 苯 混 合 物 等 。有 机 热 载 体 与 水 在 物 理 如 性 质 和 化 学 性 质 有 较 大 的差 别 ， 有 机 热 载 体 有 毒 、 燃 、 如 易 而 且 渗 透 性极 强 ， 旦 泄 漏 易 引 起 火 灾 事 故 。 此 ， 机 热 载 体 一 因 有
有机热载体炉爆管事故的原因和预防解析
有机热 载体的 取样冷 器安装在 系统 中 ， 并 且在 循环泵 进 出 口处 进行 安 装 ， 进 而 保证 有 一 定 的代 表性 能 够 存在 于 所取 导 入 油 首先 ， 没有 合理的 配置循环 泵 ， 扬 程和 流量不够 ， 进而导 致 中 。防止 其化验 分 析报 告不 能够 将导 热油 的 品 质真实 的反 应 内流 在有机热载体 中快速 降低 。 出来 ； 在安 装供 热 系统 的 时候 ， 应 该在 系统 的 最高 处对 气液 分 其次 ， 有机热 载体 流速 在 辐射 受热 面 中过 低 ， 进而 造成 管 离器进 行安装 ， 以确保 在运行 中可以将 分解 的轻馏和 气体 的水 壁传热不够理想 。
就会 带来非 常 巨大的 伤害 ， 因此 ， 分析 爆管现 象 出现 的原 因 ， 将 瘤 、 内 凹和 咬边 等 不足 与受 热面 管子焊 缝 中 ， 进而 防 止有 开裂 有效 的预 防措 施制定 出来是非 常必要 的情 况会 出现在 受热面管子 焊缝处 。 关键 词 ： 有机 热载体 炉 ； 爆 管事故 ； 原 因和预防 ２ ． ３ 即使对 有关 规程 的规定膨 胀罐 的安装位 置能够 给予 文 章通 过下 文 围绕 有机 热载 体炉爆 管 事故 的原 因和 预 防 满 足 ， 对 于其 内 的导热 油不 超温 也不 一定 能够 给予 保证 ， 对于
应 该将 旁路 管道 增加 到上 面 ， 并 且将 电动 三通调 节 阀加 在 再次 ， 相 关单 位 在安 装 系统的 时候 ， 没有 在导 线 最高处 对 中 ， 旁路 管道上 。当改变 了用 热单位 的所需温 度时 ， 直接 输入 目标 分 离器进行 安装 ， 这样 就很难排 除导 线 中的 气体 ， 因此 ， 就会 抽 温 度值 ， 根 据 此值对 系统 进行 控制 ， 这样 对旁 路 中导热 油 应该 空循 环泵 ， 因此 ， 就 会有干烧 的情况 出现在 受热面管子 中 。 自动 的进行 调节 ， 这样 对于用 热单位 的用热 上给予 满足 。防止 １ ． ３不够 恰 当的 运行和 管 理 因为变 质油产生有事 故出现在爆 管 中。 首先 ， 没有 按 照生产 工艺 选择 导热 油 ， 很 多单 位 依据 工艺 温 度对 对应 型号 的导 热 油进行 选择 ， 在具 体工 作 中 ， 该型 号导 ３结语 综上所述 ， 有很 多单 位都 对有机 热载体 进行 了使用 ， 但是 ， 热 油 的起馏 点一 旦 比油 膜温 度低 ， 这 样就 会分 解有 机热 载体 ， 没有 根据 有关 的标 准去 做 ， 经 常会 导致 有爆 这 样就 会有聚 合反应 出现在其 中 ， 这样就 预先有 变质 的情况 出 在 应用 的过 程 中 ， 因此 ， 文章 通过 上文 分析 了这 种事 故 出 现 在 有机 热载 体 中 ， 进 而有 过 高的温 度 出现在 热面 管子 中 ， 发 管 的事 故 出现在 其 中 ， 现的原 因 ， 并 且制 定 出 了一 定 的预 防措施 ， 为相 关应 用单 位 进 生爆炸 。
有机热载体锅炉安全操作规程（三篇）
有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉是一种常用于工业生产中的加热设备，其操作与维护至关重要。
为了保证锅炉的安全运行，制定一套完善的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份有机热载体锅炉安全操作规程，以供参考。
一、通用规则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关有效证书。
2. 操作人员必须熟悉有机热载体锅炉的构造、工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
3. 在操作有机热载体锅炉之前，必须进行必要的检查，确保设备完好无损及各项安全装置齐全。
二、启动与停机1. 启动时，操作人员必须确保有机热载体锅炉水位正常，并检查热载体管道是否通畅。
2. 启动燃烧器之前，先确保燃油管道及喷嘴无泄漏现象，并点火前关闭燃油喷嘴。
3. 启动燃烧器后，必须观察燃烧器的点火状态和火焰情况，如果出现异常情况应立即停止燃烧器。
三、运行操作1. 运行期间，操作人员必须保持警惕，随时观察有机热载体锅炉的运行状态，确保设备运行稳定。
2. 运行过程中，操作人员必须密切关注锅炉的水位、压力、温度等指标，一旦超出安全范围，应及时采取措施进行调整。
3. 运行期间，操作人员必须注意燃烧器的工作状态及烟道气体的情况，如有异常应及时停机检修。
四、紧急情况处理1. 在发现异常情况时，操作人员应首先立即停机，并切断电源和燃料供应。
2. 发生泄漏事故时，操作人员应迅速进行紧急处理，并参照相关规定进行污染物处理。
3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即启动应急处理措施，并报告相关部门和管理人员。
五、维护保养1. 清洗锅炉时，操作人员必须按照规定的程序进行，并确保设备内部的沉积物得到彻底清除。
2. 定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力表等安全装置的可靠性，并进行必要的维护和修理。
3. 每年定期进行锅炉的内外部检测，并记录检测结果和维护情况。
总结：有机热载体锅炉的安全操作规程是确保设备安全运行的关键。
以上的规程只是一个基本参考，操作人员在实际操作中还需要结合具体情况，严格遵守相关安全规定，并根据设备的性能和工况进行必要的调整。
一起有机热载体燃油锅炉爆燃事故原因分析
一起有机热载体燃油锅炉爆燃事故原因分析吴兵兵【摘要】针对一起有机热载体燃油锅炉炉膛爆燃事故,通过理论分析和实验计算,分析了事故的成因,对使用单位和锅炉检验人员今后的工作提出了警示.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】3页(P230-231,240)【关键词】炉膛爆燃;燃烧器;计算;事故分析【作者】吴兵兵【作者单位】江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院,江苏南通226400【正文语种】中文【中图分类】TK229燃油有机热载体锅炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，可进行稳定的加热和精确的温度供给，同时具有完备的运行控制和安全监测装置。
其自动化程度高的特点得到广大企业的一致认可，也正是由于其易操作，往往使用单位容易放松对此类锅炉的管理和维护，导致事故的发生。
本文通过对一起卧室燃油有机热载体炉炉膛爆燃事故，进行了原因分析。
2016年3月的一天凌晨，某公司的一台有机热载体燃油锅炉发生炉膛爆燃事故。
锅炉型号为YY（Q）W-1800Y（Q），工作压力0.7 MPa.该锅炉属C级全自动锅炉，2011年9月投入使用。
锅炉用燃烧器为台湾吾丰机电厂有限公司生产的HM-250型，燃料为柴油，辅助点火装置燃料为液化石油气。
事故导致锅炉前盖被燃爆气流安全冲开，燃烧器与燃烧筒分离掉落在地，燃烧器风机叶轮和外壳被炸坏。
由于前盖打开使与燃烧器连接的油路和点火气路全部折断，爆燃气流烧坏锅炉左侧的控制柜面板和操作按钮，控制柜内部基本完好。
锅炉受压部件未见任何变形。
事故现场见图1、2.事故现场锅炉本体承压部件完好，未见变形、腐蚀、渗漏等缺陷，初步判断由于燃烧器故障导致锅炉发生内部空间爆燃导致，下面对其进行了深入的分析。
2.1 燃烧器工作原理开启锅炉运行键后，程序控制器开始工作，自动启动鼓风机，燃烧器风门开到最大开始进行炉膛吹扫，吹扫25～30 s后风门开始关闭到点火风门位置；点火变压器得电，点火电极产生高压电火花，此时液化石油气（以下简称燃气）管路上的点火电磁阀自动打开喷出燃气，电火花点着燃气并燃烧，形成点火火焰；3 s后火焰检测器开始工作，如果检测到点火火焰已正常建立，则燃油管路中的电磁阀自动打开喷出燃油，点火火焰点着喷出的燃油形成小火，小火正常后，控制系统会自动关闭燃气管路上的点火电磁阀，切断燃气，点火火焰熄灭；然后转为正常燃烧阶段；燃烧过程中燃油火焰对锅炉中的油介质进行加热，当油介质温度达到设置的最高温度时，控制系统则自动切断燃油管路上的电磁阀，停止喷油，燃烧火焰熄灭，停止对锅炉中的油介质的加热，运行风机停止运行，程序控制器回到初始位置。
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文件编号：TP-AR-L5319
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,
So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
有机热载体锅炉事故(正
式版)
内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L5319
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编订人：某某某
审批人：某某某
有机热载体锅炉事故(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的
可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情
况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、燃烧爆炸事故
1、燃烧爆炸的原因
(1)导热油的闪点低，渗透性强，热值高易燃。
(2)导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧，而使
炉膛温度升高，炉内压力增大。
2、处理若未装紧急灭火装置，应紧急停炉。
二、超压爆炸事故
1、超压爆炸的原因
(1)导热油中含有水分，短时间内迅速汽化，压
力骤增，导致加热炉超压引起爆炸。
(2)加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有
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空气进入炉内，升温后也未排除空气，结果导热油与
空气形成混合物，在高温作用下发生爆炸。
(3)停炉期间不注意保温，导热油凝固，开车前
又未事先升温熔化。锅炉升火后，导热油不能在整个
系统内循环，造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。
(4)导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障，
造成锅炉超压甚至爆炸。
(5)没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装
置或上述装置在使用过程中失灵。
2、超压爆炸事故的处理
(1)立即进行排汽脱水或泄油，而使压力降低。
(2)若无法降压或已发生爆炸，应立即紧急停
炉。
三、鼓包、爆管事故
1、鼓包、爆管的原因
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(1)导热油在345~415℃的高温下会逐渐分解焦
化，分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上，形
成焦垢，而使金属过热鼓包或爆管。
(2)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生
油，运行时油中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁
上，使之过热鼓包或爆管。
(3)突然性的停电，造成导热油在炉管内停滞而
超温。
(4)热油泵工作不正常，空转、打不起压力，致
使导热油在炉管内停滞而超温。
(5)停炉后炉内油温在80℃以上时，使油泵停止
转动，无法循环降温，造成油质变坏，产生结焦。
(6)过滤器选用不当，而使较小的结焦物未能滤
出而沉积在锅筒底部或管壁上，使之超温。
2、鼓包、爆管的处理
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(1)应立即紧急停炉。
(2)查找原因，采取预防措施。
四、泄漏事故
1、泄漏的原因
(1)非焊接连接处松动，阀门、法兰密封填料选
材不当。
(2)焊接质量差，热媒输送管道焊缝存在缺陷。
(3)超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损
坏。
2、泄漏的处理
(1)应立即停炉
(2)查找原因，及时检修。
五、停电事故
1、停电事故的原因
(1)供电线路或供电设备损坏。（有自备电，立
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即起用）
(2)正常供电中止，且没有备用电源。
2、停电事故的处理
(1)应立即紧急停炉。
(2)打开所有炉门，迅速降低炉温。
(3)对于盘管式锅炉，还应同步打开锅炉放油阀
门，将高温油缓缓放入贮油槽，并让膨胀油槽中的冷
油慢慢流入锅炉，及时带走热量。
六、爆沸事故
1、爆沸事故的原因
(1)加入新的导热油未进行煮油排除水分及挥发
物。
(2)温升过快导致导热油的体积急剧膨胀。
(3)液位过高。
2、爆沸事故的处理
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(1)减弱燃烧。
(2)将水分及挥发物迅速排出系统。
(3)若控制不住，应立即紧急停炉。
此处输入对应的公司或组织名字
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