宝元程式操作说明书3

宝元程式操作说明书3
宝元程式操作说明书3

3.1 G代码概要

3.2 定位(G00)

3.3 直线切削(G01)

3.4 圆弧切削/螺纹切削(G02、G03)

3.5 无运动时间(G04)

3.6 准确定位校验

(G09、G61、G64)

3.7 输入可编程数据(G10)

3.8 软限程

3.9 返回到工作原点(G28)

3.10 自工作原点开始的返回(G29)

3.11 返回到第2、第3、第4工作原点(G30)3.12 选择机械坐标系(G53)

3.13 选择工件坐标系(G54~G59)

3.14 选择追加工件坐标系(G54.1)

3.15 坐标旋转功能(G68、G69)

3.16 使用测量结果坐标旋转(G168)

3.17 绝对位置坐标指令与相对位置坐标指令(G90、G91)

3.18 设定工件坐标系(G92)

3.19 测量进给(G131、G132)

3.20 攻丝转向的转换

3.21 (G133、G134)

G代码优先顺序

3.1 G代码概要

G代码以地址字母G后3位内的数字指令此程序段执行何种功能。G代码有以下2种不同的有效范围。

G代码一览表(1)

有*的接通电源时即为常态。(注)坐标计算功能在第6章说明。(注)刀具直径补正在第4章说明。

G代码一览表(2)

有*的接通电源时即为常态。

(注)刀具长度修正在第4章中说明。

G代码一览表(3)

有*的接通电源时即为常态。(注)固定循环在第5章中说明。

G代码一览表(4)

有*的接通电源时即为常态。

(注)G120~G129指令在操作说明书的选购的「自动测量」中说明。

3. 2 定位(G00)

从现在位置到终点位置,各轴分别以快速进给方式移动。也就是说,刀具的运动轨迹不一定是直线。

没有选购附加轴,而对附加轴发出指令时,发生报警。

刀具轨迹

终点

起点

03L01.ai

(注1)限定位置中校验是指确认现在位置是否在指定(终点)位置的范围之内。(由机械参数设定各轴的限定位置中的范围。)

(注2)由机械参数设定各轴的快速进给速度。也就是说,不能以F指令来指定快速进给速度。

3. 3 直线切削(G01)

从现在位置到终点位置以指定的进给速度作直线移动

指令形式

X、Y、Z、A、B、C轴内任意2轴可同时指令。仅X 、Y 、Z三轴可3轴同时移动。没有选购附加轴而对附加轴发出指令时,发生警报。

以F指令设定进给速度。F指令值在没有重新指令时,一直有效。

指令X、Y、Z轴时,进给速度单位为mm/分。指令B轴时,进给速度单位为0/分。

终点

起点

03L02.ai (注1)各轴方向的进给速度如下。

G01 G91 X αY ? F f ;

α

X轴方向的进给速度 F x = –––––·f

L

β

Y轴方向的进给速度 F y = –––––·f

L

(L=α2+β2)

(注2)直线轴α与旋转轴β实行直线切削时。

G 01 G91 XαBβ F f ;时

α2+β2

X轴方向的进给速度 F x = ——————

f

β

B轴方向的进给速度 F b = –––––

F x

3.3.1 任意角度的倒角.圆角R

在切削指令与切削指令之间,可实行任意角度的倒角以及取圆角。

倒角

指令形式

C:假定的拐点到倒角开始点以及其到倒角

终点之间的长度。

倒角终点

假定拐点

倒角开始点

(1)拐点的倒角指令及其下一个程序段必须是切削指令(G01~G03)。

如不是切削指令,或下一个程序段不能执行进给指令时,将发生警报。

(2)插入程序段附属于倒角程序段。因此,拐点倒角指令程序段与其下一个程序段的进给速度不同时,插入程序段按倒角指令程序段的进给速度移动。另外,单程序段运转时,在插入程序段前不会停止,而要到其后才停止。

(3)刀具直径补正与倒角后的形状相关。

(4)拐点倒角指令只能在XY平面内指令。

(5)倒角线长度大于倒角指令程序段或下一个程序段的移动量时,将各程序段的延长点作为倒角开始点或终点。

例1 . 直线切削时

编程路线为(1)→(2)→(3)→(4)时。在(2)的程序段内设定C,则运行轨迹变成(1)→(5)→(6)→(7)→(4)

例2.圆弧切削时

编辑路线为(1)→(2)→(3)→(4)时。在(2)的程序段内设定C,则运行轨迹变成(1)→(5)→(6)→(7)→(4)

装备项目说明书.

课程设计 课程名称机械制造装备项目 题目名称组合机床多工位回转工作台设计 学生学院机电工程学院 专业班级 学号姓名 学号姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 2012年06 月20 日 目录 0 摘要 (4) 1 设计概述 (4)

1.1组合机床应用概述 (4) 1.2组合机床的发展现状和趋势 (4) 2 总体设计方案 (5) 2.1 加工内容 (5) 2.2 动力设计 (5) 2.3 定位设计 (5) 2.4 夹具设计 (5) 3 工作台组件选型和设计 (6) 3.1 回转工作台的循环工作方式设计 (6) 3.2 气缸的设计 (7) 3.3 行程开关选型 (9) 4 回转工作台设计 (9) 4.1 回转工作台概述 (9) 4.2 步进电机的选择及运动参数的计算 (10) 4.3 计算传动装置的运动和动力参数 (11) 4.4 齿轮传动的设计 (11) 4.5 蜗杆涡轮传动的设计计算 (15) 4.6 蜗杆轴的设计及计算 (19) 4.7 轴承校验与计算 (20) 4.8 输出轴的设计 (21) 4.9 轴承设计与校核 (24) 4.10 键的选择 (25) 5 PLC控制硬软件设计 (26) 5.1工艺要求及动作流程 (26) 5.2 I/O端口分配图 (26) 5.3控制部分说明 (27) 5.4 PLC梯形图 (27) 5.5 系统调试与运行 (27) 6 总结 (28) 参考文献 (28)

附件1主要部件清单 (29) 2 传动结构、爆炸图 (30) 3 装配图 (31) 4 总体爆炸图 (32) 5 主要零件工程图 (33) 0 摘要:组合机床是用已经系列化、标准化的通用部件和少数专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高效专用机床,生产效率比通用机床高出几倍或几十倍。组合机床具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、成本低、研发周期短、操作简单、

软件操作说明书

门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 2)人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 3)数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 4)用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――42)控制器管理――――――――――――――――――――――――――43)控制器设置――――――――――――――――――――――――――64)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――126)实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1)班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2)考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3)考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4)节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5)调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6)请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7)原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8)考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9)考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10)考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11)考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12)日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13)补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

宝元系统简易操作指南

宝元簡易操作步驟 一:分中 (1)工件矩形分中(四邊形) 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按矩形中心→靠工件左邊→按X1設入→靠工件右邊→按X2設入→靠工件前邊→按Y1設入→靠工件後邊→按Y2設入→按返回→OK (2)工件圓形分中(圓柱形) 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按圓形中心→靠圓形一點(第一點)→按P1設入→第一點移動到120度→按P2設入→第一點移動到240度→按P3設入→按返回→OK (3)工件分中(直接抄工件位置機械坐標X軸) 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認X軸中心位置→按X1設入→按返回→OK (4)工件分中(直接抄工件位置機械坐標Y軸) 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Y軸中心位置→按Y1設入→按返回→OK (5)工件分中(直接抄工件位置機械坐標Z軸) 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Z軸中心位置→按Z1設入→按返回→OK 二:Z軸刀補設定 (1)對刀儀自動抄數(1號刀為例) 量工件到對刀儀落差:每一個件第一次需要按此部操作,剎工件平面→按MDI→按PROG→輸入G36→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 自動對刀:換好刀→按MDI→按PROG→輸入M36T1→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 備注:自動對刀需要確認G54-G59確認Z軸坐標為0,流程→按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→如為0返回→不為0設入Z0→OK 再程序裡加入G43H1及可調出刀補資料。 (2)直接設入Z軸坐標 按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→設入Z0→OK 三:自動加工 (1)開檔案:按EDIT→按PROG→按檔案總管→選擇程序→按回車→檔案已開啟OK (2)自動加工:按EME→按SOFTPL→按手輪空跑(燈亮)→按啟動加工→確認程序及動作正常後→關手輪空跑(燈滅) 四:手動輸入(M3S1500開主軸為例) 按MDI→按PROG→輸入M3S1500→按登錄→按啟動加工→執行完成後OK

蔡司三次元作业指导书

1.0目的 正确使用和维护三次元,以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围:适用于本公司所有产品相关尺寸测量; 3.0品保部课长负责监督实施; 3.1操作人员按本规定执行;所有测量程序须经过干部许可,方可修改; 4.0操作方法; 4.1开机流程: ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程: ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤: 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素,建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。

6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养: 精密的仪器而言,仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1.每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净,擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2.每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等;特别对于Z 轴导轨,先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂 清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3.每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求: 1. 温度20℃-22℃,湿度40-50% 2.必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3.仪器周围不能有强电场和强磁场。 4.保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项: 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台,特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时,必须校正仪器。 3. 测量产品之前,必须将其擦干净,以免影响测量结果。

软件操作说明书

智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置 -------------------------- 3 2)人员资料管理 -------------------------- 3 3)数据库维护 ---------------------------- 3 4)用户管理 ------------------------------ 3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2)控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3)控制器设置 ---------------------------- 6 4)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册 ------------------------- 12 6)实时监控 ----------------------------- 13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 )班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 )考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 )考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 )节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 )调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 )请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 )原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 )考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 )考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 )考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 )考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 )日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 )补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

技术改造项目网上备案操作说明

江苏省企业技术改造项目备案(核准)系统使用说明 1企业用户 1.1 企业注册 先登录https://www.360docs.net/doc/b83472252.html,:8080/jmw/,在网页右下角的企业注册页面,填写企业基本信息,点击提交按钮即注册完毕。注意,企业所属地区和所属行业一定要认真填好,因为这些信息直接决定企业申报的项目的去向,即受理机构。企业可以是省级或市级或县(区)级,如果是省级只需要指定省;如果是市级须指定省和市;如果是县(区)级须指定省、市、和县(区)。 1.2 企业登录 在网站门户首页的登录框中输入用户名、密码和验证码,点击登录按钮。 1.3 基本信息维护 企业登录后在工作区左边的菜单中选择基本信息,出现企业的基本信息,点击下面的修改按钮进行修改。点击下面的修改密码按钮修改登录密码。点击预览并打印按钮打印企业基本信息表。 1.4 申报备案项目 图 1企业申报项目流程 企业登录后在工作区左边的菜单中选择项目申报,出现项目申报表,在申报性质中选择备案项目,填写其他项目内容后点击保存并下一步按钮,进入录入设备页面。设备录入分为国产设备和引进设备两栏。录入完毕后点击下面的正式提交项目按钮提交整个项目。 如果设备太多无法一次输入完毕,可以先退出系统,在任何时候重新登录系统后选择菜单中的我保存的项目,找到上次填写的项目,点击录入设备,设备录入完毕后再点击正式提交项目按钮。 1.4.1填写项目申报表 选择菜单的项目申报,出现项目申请表单,在表单中填写项目的详细信息,填写完毕后点击保存并下一步,此时项目已经保存到自己的已保存项目中,但还没有正式提交。 1.4.2录入设备 填写完项目信息后就应该录入项目所使用的设备信息,设备分为国产设备和引进设备,一个项目对应多个设备,设备必须一条一条的添加。点击添加按钮,在设备录入页面填写设备的详细信息,填完后可以点击确定,返回到设备列表中再点击添加重复上一步,也可以点击确定并录入下一条按钮直接录入下一条设备。设备录入完毕后在设备列表页面中点击正式提交项目按钮完成整个项目的申报过程。 1.4.3继续录入 项目申报的过程并不需要一次性完成,只要填写完项目申报表,项目就已经保存(但没有正式

LNC-Bend8000宝元系统说明书

弯管机说明书 1. 手动页面 按钮的下方的小长条是各个位置的指示灯。 1、主模夹:按下使其高亮(绿色)显示,使其夹紧。 主模松:按下使其高亮(绿色)显示,使其松开。 2、其他油缸或汽缸导模、三维夹、进芯、助推、机头进、 机头退、上模、下模的操作和夹模相同; 3、定位功能:当按下送线或转角或弯管,当点亮后,可输 入速度百分比,定位位置,然后按下定位,会自动跑到输 入的定位位置。

4、+、-:对选中的轴做移动动作,速度由所选轴下面的 速度%来决定。 5、气缸重置:按下此按键,所有的汽缸复位,回原点时, 会先把所有汽缸复位掉。 6、机械原点:首次开机,需要回原点,按下此键,各个轴 回依照系统设定的速度执行回原点动作,当有汽缸未复 位时,会触发“气缸没有复位,不能回原点”警报,按 下气缸复位键,再执行回原点动作。 7、现在位置:上面显示对应伺服轴当前的机械位置; 2.程式页面

模具到管前端距离:可设置模具跟管前端的距离,为了计算总长。机械行程:可输入机台的机械行程,便于系统能自动计算出尾料长度。 管径:输入目前加工管件的直径。 1、第一点X坐标:可设定第一点X轴的坐标 2、第一点Y坐标:可设定第一点Y轴的坐标 3、第一点Z坐标:可设定第一点Z轴的坐标 4、档案名称:显示当前加工程式的档案名 5、图形预览:按下此键后,会跳到图形模拟页面 6、转成YBC: 由坐标数据转换成动作数据 7、转成YBC(反向弯曲): 由坐标数据转换成动作数据

3. 自动页面 1.档案名称:可显示当前加工的档案名称 2.总数量:可显示机台加工的总数量 3.设定产量:可设定预加工的产品数量 4.当日数量:可显示当日加工的数量 5.上料时间:在加工完一个程式后,各轴回待机点后,上料等待时间 6.下料时间:在加工完一个程式后,各轴回待机点前,下料等待时间 7.半自动:当进入到自动页面后,默认为半自动模式,当按下此按键后,会变成全自动模式

三次元的介绍及操作方法

三次元的介绍及操作方法

一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图,地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分,地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高

度的标示,这字母/数字/高度的结合就称作三坐标,相对于此立体地图来说,此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似,由三个轴向形成量床的坐标系统,由探头来量测工件的位置点,每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素,且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析: 几何元素:绝大部分的工件都是加工后,由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素(点,线,圆孔,平面,圆柱,圆锥球 等等)都被称为几何元素。 可量测的几何元素:即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素:即距离,对称线(点),交点,角度,投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标(系统会默认一个三坐标) 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1.以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。

IP精灵客户端使用说明

IP精灵客户端使用说明 注册与登陆 注册:在您下载IP精灵后,要先进行注册才能使用,必填项目有:用户名、密码和电子邮箱。需注意的是,电子邮箱必须填写正确的,也是您常用的,建议可以用邮箱或163邮箱,因为您填写完资料注册后,系统会给您发送邮件,让您去点击激活,只有这些步骤都无误,才是注册成功 登陆:当您已经成功注册后并且有激活账户,就可以进行登入

界面功能 1 用户信息显示区域 显示账号和级别,对于计费的类型,以及统一账号可以同时在多台电脑登入和剩余的流

量提醒数据。 ●2线路区域选择 选择国家,如中国,美国等和相应的省份等详细信息 地区选择省,地区:如广东省,北京市等 线路类型:如国内静态,国内动态,国外静态等 ● 3 代理模式的选择 可以根据自身习惯选择全局代理或者是局部代理。 ● 4 使用选择的线路进行连接,断开已经存在的连接 ● 5 公告显示区域 对于软件升级和一些充值优惠活动,我们将会通过公告区告知用户。其次可以在公告区直接联系我们在线客服以及下载IP精灵。

6 用户的管理功能等;充值,跳转到充值页面;账户管理,跳转到账户管理页面,设置, 显示设置对话框;退出,程序退出 充值:当您的流量已用完,可以在充值界面进入,根据自己需要选择相应的流量进行充值,目前我们支持支付宝的付款。 账户管理:显示账户注册的基本信息,您也可以进行用户信息的修改,充值和查询充值记录,目前对于修改用户密码暂时不能使用。如您忘记登入密码,可以联系我们在线客服进行处理。

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二次元影像测量仪,三次元测量仪,技术指导说明书

二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性) 三次元测量仪2、CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能:为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。 三次元测量仪19、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测:专为PCB产商而设计,调入DRL格式钻孔档,可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标,数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注:可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标

啤酒酿造实验项目设备操作说明书

啤酒酿造实验项目设备 操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

啤酒生产线设备使用说明书 ()

啤酒生产线设备操作注意事项 1安全、正确使用规定 1.1一般说明 在本手册中,将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。 :错误操作时,会引起危险,可能导致重伤或者死亡。 错误操作时,会引起危险,可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。 除上述两种安全警告之外,对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。 无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容,请务必遵守。 1.2防止触电伤害注意事项 设备必须可靠接地。 设备必须牢固安装后,方可通电。 当设备断电维护时,请用电压表检测设备残余电压,确认已降至安全电压后,才可以进行操作。 手潮湿时请勿接触设备电气部分,以免触电。 不要损伤和强拉、挤压电缆,以免触电和造成设备损坏。 设备运动过程中,请不要在设备旋转范围内活动,以免造成危险。 立体库的跺码机在运行时,请不要站在其旋转及下方活动范围内,以免发生碰撞造成事故。 本设备在使用时,用户更改设备的接线或程序前,请务必认真阅读相关原理图,确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。

发生意外情况时,请按急停按钮,并切断电源。 1.3防止损伤及设备损坏的注意事项 本设备为教学应用设备,处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求,所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置,防止损伤及设备损坏。 断电的情况下,不要强行推动设备的电机运转。 请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。 通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。航空插头的电缆的接口形式相同,但是内部的电气定义不同,连接错误可能会导致损坏设 备。 1.4防止火灾注意事项 设备须远离易燃物品,否则易引起火灾。 请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用,否则易引起火灾。 当设备工作时如出现异常情况,请立刻切断电源。设备长时间不正常工作,可能引起损坏或引起火灾。 控制对象加热使用时,如出现异常发热情况,请立刻切断电源。 1.5设备包装运输 请根据设备的重量,使用正确的搬运方法。 注意防雨、防潮、防震、防长时间高温暴晒。

(完整版)宝元LNC-M528A系统参数

用户参数 参数功能说明001程式编辑D051 0可编辑 1保护 002开机寻原点优先D052 0否 1是 003优先回原点轴D053 0同时 1 Z轴 004快速移动50%D054 0否 1是 005刀库总刀数D055=刀塔总刀数(0-50)006强制导轨润滑D056 0自动 1手动 007润滑ON时间D056 0自动 1手动 008润滑OFF时间D058 单位分 009加工件数报警D059 0不执行 1执行 010自动断电功能D060 0不执行 1执行 011断电延迟时间D061 秒 0-32767 012润滑油机无油报警信号D062 013主机冷冻机运行选择D063 0不运行 1运行 014主轴异常信号选择D064 0常开 1常闭 015主轴速度检查选择D065 0时间 1信号 2编码器016主轴正转速度到达时间D066 单位0.1秒 0-32678 017主轴反转速度到达时间D067 单位0.1秒 0-32678 018主轴停止到达时间D068 单位0.1秒 0-32678 019刀库功能选择D069 0无 1开启 020安全门D070 0否 1是 021刀库故障排除,解除Z轴销定D081 0正常 1解除 022刀库调试功能,空刀运行D082 0装刀运行 1空刀运行023轴向限位功能选择D083 0硬体限位 1PLC限位024第4轴功能D084 0关闭 1开启 0255轴功能D085 0关闭 1开启 0266轴功能D086 0关闭 1开启 027X轴回原点功能D087 0正向 1反向 028Y轴回原点功能D088 0正向 1反向 029Z轴回原点功能D089 0正向 1反向 030第4轴回原点功能D090 0正向 1反向 0315轴回原点功能D091 0正向 1反向 0326轴回原点功能D092 0正向 1反向 033主轴限位开关选择D093 0常开 1常闭 034O22输出功能选择D094 0吹气 1气封 035刀库马达直流制动时间D095 单位0.01秒 0-3267 036N/A N/A 037N/A N/A 038N/A N/A 039N/A N/A 040N/A N/A

测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指导说明书

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项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是:湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS)。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团,管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开,而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部(怀化项目公司)在项目建设期间,是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织,该项目公司的工作都是以项目为中心来展开,按照项目管理业务及业务流程的特征,公司设立了负责工程管理工作的工程管理部(下属7个项目分部);负责资金与支付控制的财务部;负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部;负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部;负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求,我们对系统划分为以下17个功能模块: 投资计划管理; 进度计划管理; 质量安全管理; 前期工作管理; 项目设计管理 项目施工管理;

宝元cNC

LNC-M500系列 铣床控制器 操作手册 宝元科技股份有限公司 POU YUEN TECHNOLOGY CROP. 1-2 目录 1 LNC 500概要........................................................................................................1-1 1.1 硬体规格.........................................................................................................1-1 1.2 软体规格.........................................................................................................1-2 1.3 G码表..............................................................................................................1-3 1.4 一般M码机能表...............................................................................................1-4 2 CNC操作..............................................................................................................2-1 2.1 操作装置种类..................................................................................................2-1 2.1.1 操作装置介绍..........................................................................................2-1 2.2 画面及功能说明...............................................................................................2-3 2.2.1 显示画面的布置.......................................................................................2-3 2.2.2 各机能群组功能.......................................................................................2-4 2.2.3 座标机能(POS).....................................................................................2-9 2.2.4 程式机能(PROG).................................................................................2-14 2.2.5 补正机能(OFFSET).............................................................................2-21 2.2.6 诊断机能(DGNOS)...............................................................................2-24 2.2.7 PARAM参数.............................................................................................2-34 3 控制面板操作........................................................................................................3-1 3.1 电源开/ 关....................................................................................................3-1 3.2 紧急停止键(EMG-STOP)................................................................................3-1 3.3 程式启动(CYCLE START)...............................................................................3-2 3.4 程式暂停(FEED HOLD)..................................................................................3-3 3.5 LED 灯号(LED SIGNAL)................................................................................3-3 3.6 模式选择(MODE SELECT)...............................................................................3-3 3.7 单节停止.........................................................................................................3-4 3.8 轴向选择(AXIS SELECTION).........................................................................3-5 3.9 主轴操作键(SPINDLE ROTA TION)..................................................................3-5 3.10 过行程释放(OT RELEASE).............................................................................3-6 3.11 切削水开关(COOLANT SUPPL Y)......................................................................3-6 3.12 刀塔(TOOL MAGAZINE )................................................................................3-7 3.13 附加功能选择..................................................................................................3-7 3.14 进给率/ 快速位移速率调整钮.......................................................................3-7 3.15 轴速率调整钮..................................................................................................3-8 1-3 4 附录一...................................................................................................................4-1 1-1 1 LNC 500概要

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