成型周期公式及计算

　t2。

　π2?α）ln（8/π2?（θr-θm）/（θe-θm））　

　

　α：型腔表面温度下树脂的热扩散率（mm2/sec）

　α=λ/（c?ρ）

　λ：树脂的热传导率（kcal/m?h?℃）

　?℃）

　ρ：树脂的密度（kg/m3）

　θr：熔融树脂温度（℃）

　θe：成形品取出温度（℃）

　θm：型腔表面温度（℃）

成形周期（sec）t=t1+t2+t3+t4

　t1：注射时间=填充时间+保压时间（sec）　t2：冷却时间（sec）

　t3：成形品取出时间（sec）

　t4：模具开闭时间（sec）

　影响成形周期的比重最大部分的是冷却时间t2。

　冷却时间是熔融塑料被填充至型腔内后、浇口冻结后直至固化的时间。根据实际经验，冷却时间受模具的型腔冷却能力影响。同时，还受到成形材料的种类及成形品壁厚的影响。

　在模具设计阶段需要预测最合适的冷却时间要持续多久，这在估算成形品的生产成本方面极为重要。

　最近，已经出现了通过CAE分析来预测冷却时间的软件，但通常还是采用下述公式来预测冷却时间。

　tla=s2/（π2?α）ln（8/π2?（θr-θm）/（θe-θm））

　tla：壁厚的平均温度的冷却时间（sec）

　s：成形品的壁厚（mm）

　α：型腔表面温度下树脂的热扩散率（mm2/sec）

　α=λ/（c?ρ）

　λ：树脂的热传导率（kcal/m?h?℃）

　c：树脂的比热（kcal/kg?℃）

　ρ：树脂的密度（kg/m3）

　θr：熔融树脂温度（℃）

　θe：成形品取出温度（℃）

　θm：型腔表面温度（℃）