【专业知识】高固体分涂料的定义特性及施工优点
防腐涂料知识学习PPT课件
缺点
对施工环境要求较高，需要在干 燥、无尘的环境中进行施工；对 基材表面处理要求较高。
应用领域
适用于桥梁、建筑外墙、高速 公路护栏等需要长期暴露在户 外环境下的钢结构防腐保护。
丙烯酸类防腐涂料
丙烯酸防腐涂料概述
优点
由丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成，具有 优良的耐候性、保色性和耐化学腐蚀性。
耐候性能优异，长期暴露在户外环境下不 易变色；涂层色泽鲜艳，保色性好；耐酸 、碱、盐等化学腐蚀。
分类
根据成膜物质的不同，防腐涂料可分为油性、水性、无 机和有机等类型。
发展历程及现状
发展历程
防腐涂料经历了从天然材料到合成材料，从单一 防护到多功能防护的发展历程。
现状
随着科技的不断进步，防腐涂料在性能、品种和 施工等方面都得到了极大的提升，广泛应用于各 个领域。
应用领域与市场需求
应用领域
防腐涂料广泛应用于石油化工、海洋工程、桥梁建筑、汽车制造、电力工业等领域。
04
法
物理性能指标
粘度
反映涂料流动性的重要指标，影响施工性 能和涂层质量。
遮盖力
表示涂料遮盖底材的能力，影响涂层外观 和防腐效果。
固体含量
涂料中不挥发物质的含量，影响涂层厚度 和干燥时间。
柔韧性
反映涂层对底材的附着能力和抗开裂性能。
化学性能指标
01 耐酸碱性
涂层在酸碱环境中的稳定 性，影响防腐效果和使用 寿命。
01
国内外环保法规概述
简要介绍国内外环保法规的发展历程、主要内容 和实施情况。
02
国内外环保法规差异分析
对比分析国内外环保法规在标准、监管、处罚等 方面的差异，以及这些差异对防腐涂料行业的影
涂料基础知识培训
涂料基础知识培训涂料基础知识培训是一项重要的教育活动，旨在为从业人员提供涂料行业的基础知识和技能。
以下是培训内容的详细说明：涂料的定义与分类涂料是一种涂覆在物体表面，形成具有保护、装饰或特殊功能（如绝缘、防腐、标志等）的固态薄膜的材料。
涂料按其用途和性质可分为多种类型，如建筑涂料、工业涂料、汽车涂料等。
涂料的组成涂料主要由基料、颜料、溶剂和助剂四部分组成。
基料是涂料的主体，决定了涂料的基本性能；颜料则赋予涂料颜色和遮盖力；溶剂用于调整涂料的粘度和干燥速度；助剂则用于改善涂料的性能或施工工艺。
涂料的施工工艺涂料的施工工艺包括表面处理、涂料配制、涂覆、干燥和固化等步骤。
表面处理是确保涂料良好附着力的前提；涂料配制需要根据施工要求调整涂料的粘度和颜色；涂覆是将涂料均匀涂布在物体表面的过程；干燥和固化则是涂料从液态转变为固态薄膜的过程。
涂料的性能指标涂料的性能指标包括附着力、硬度、耐候性、耐化学性、耐水性、耐污染性等。
这些指标反映了涂料在使用过程中的耐久性和保护效果。
涂料的安全与环保涂料的生产和使用过程中可能会产生有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）。
因此，涂料的安全使用和环保要求是培训的重要内容。
培训中会介绍如何正确使用涂料、如何减少有害物质的排放以及如何选择合适的环保涂料。
涂料的发展趋势随着科技的发展和环保意识的提高，涂料行业也在不断进步。
新型环保涂料、水性涂料、高固体分涂料等是涂料行业的主要发展趋势。
培训中会介绍这些新型涂料的特点和应用前景。
通过涂料基础知识培训，从业人员可以全面了解涂料的相关知识，提高涂料施工的质量和效率，同时也能更好地适应涂料行业的发展趋势。
脂肪族异氰酸酯
脂肪族异氰酸酯为什么要用脂肪族聚异氰酸酯？聚氨酯涂料用途广泛，性能优异，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于各种底材。
作为聚氨酯的固化剂，脂肪族异氰酸酯除上述优点外，还提供了超耐久性和柔韧性，也给了配方设计师更广阔的发挥空间。
使用脂肪族聚异氰酸酯，使PU涂料具有以下优点：保光不泛黄耐化学腐蚀PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。
感谢新一代脂族聚异氰酸酯的出现，现在水性和高固体份涂料的配方都方便易得，生产效率也有所提高。
脂肪族聚异氰酸酯的使用为配方设计师提供了更加广阔的配方研发空间罗地亚产品申请样品产品说明书产品特性/主要应用溶剂型Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、提高耐化学性，用于原厂漆水性为PU涂料带来的好处脂肪族聚异氰酸酯作为配方中的固化剂，影响着聚氨酯涂料的最终性能。
由于本身的化学性质，它们带给涂料如下优点：美观防护耐久出色的外观耐化学腐蚀耐冲击耐冲压优异的保光性不泛黄良好的附着力美观防护耐久出色的外观耐化学腐蚀优异的保光性耐冲击不泛黄耐冲压良好的附着力超常的保光性由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料具有优异的保光性，这是由于:不含苯基使得用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料比芳香族固化剂制成的聚氨酯涂料更耐氧化。
当暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光性脂肪族聚异氰酸酯为聚氨酯涂料提供了极佳的耐久性。
这种涂料推荐用于需要长期保持美观的领域。
.下图比较了2K聚氨酯涂料和2K环氧涂料暴露在UV-A 光源下（标准加速老化测试）光泽的变化图1：环氧涂料和聚氨酯涂料保光性比较使用脂肪族聚异氰酸酯的2K聚氨酯涂料明显具有更好的保光性。
罗地亚产品申请样品产品说明书产品特性/主要应用溶剂型Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光，原厂漆应用PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。
高固体分硝基漆的制备
１ 实验部分
１１ 高 固体 醇酸 树脂 的 制备 ．
１１１ 原料 及 配方 ． 、
原 料规 格及 配方 见表 １ 。
表 １ 原 料 规格 及 配 方
外耐候性 、 可打磨 、 上蜡抛光等优点而广泛用于汽车 车身 、 械设备 、 机 木器家具等流水线涂装 ， 发展 极为
迅 速 。 硝 基 漆含 大量 有机 溶 剂 ， 品 固体 分 低 （ 但 产 约 ４％ 左 右 ） 施 工 固体 分 很 低 （ ２％ 左 右 ） 需 多 次 ０ ， 约 ０ ，
固体分 ， ％
硬度
≥ ３（ ４ 深蓝 、 、 ） 红 黑
≥ ３（ ８ 其它颜色 ）
≥ ０５ ．
６ Ｇ ， １２ ３ Ｂｒ ７５
０５ Ｇ ／ ３ ． ５ ＢＴ１ ０ ７
用混合溶剂溶化开 ， 然后再加入高固体醇酸树脂 ， 搅
匀 ， 清澈 透 明的液体 。 得
１ ． 漆浆 的制备 ．２ ２
２ ０ 年至今 ， ０６ 西北师范大学高分子化学与物理专业博士在读 ， 研 究方 向 ：环境友好 高分子材料 。
将 各 种 反 应 物 及 二 甲苯 加入 三 颈 烧 瓶 中 ， 温 ， 升 开 动搅 拌 ， 人二 氧 化碳气 体 。 通 加热 至 １０ ２ 开 始有 ４￣， 回流 。 慢 升温 至 １０Ｃ， 持 １ 。以后 每 隔 ｌ ℃保 缓 ７￣ 保 ｈ Ｏ
≤ ６（ ） ０ 白
５ Ｇ ／ ７ ６ ０ ＢＴ１２
≤ １ ０
实 干
光泽 ， ％
≤５ Ｏ
合格
Ｇ ／ ７８ ＢＴ１２
≥ ７ （ 中色 ） ≥ ８ （ 色 ） ８ Ｇ ／ ７ ４ Ｏ浅 ， ０深 ５ ＢＴ９ ５
按 配 方量 准 确称 取 硝化 棉 、 色 石 油树 脂 ， 别 浅 分
环氧树脂的应用及市场分析
环氧树脂的应用及市场分析环氧树脂通常是一种在液体状态下使用的环氧低聚物，固化反应过程中收缩率小，与固化剂反应时可以形成三维网状热固性塑料。
其固化物具有良好的力学性能、耐热性、黏接性、耐化学药品性以及电气性能，是应用量较大的热固性树脂[1]。
由于环氧树脂具有优异的热稳定性、防腐性、黏接性和成型性等性能，常被制成涂料、黏合剂、复合材料及电子电器产品，广泛应用于土木建筑、光学机械、电气电子、工程技术及文体用品制造等方面[2-3]。
1 环氧树脂的应用1.1 涂料环氧树脂对多种基材具有优异的附着力，因此可以作为涂料的主要成膜物质。
环氧树脂涂膜的电绝缘性、机械强度、抗化学药品性也非常出众，因此我国生产的环氧树脂中大约有30%～40%被加工成各种各样的涂料，广泛应用于汽车、船舶、钢结构建筑物、家用电器、土木工程、机电工业等领域[4-7]。
受环保督查影响，关闭小型涂料企业及下游涂装企业的新闻时有报道，此部分企业关闭造成相关产量与收入向规模型企业转移，涂料行业近期呈现规模不断扩大，但盈利水平下降的趋势。
传统的溶剂型涂料中存在大量有机溶剂，这些有机溶剂的挥发不仅能引发光化学烟雾，还能引起大气层酸度变化等，对人体健康和生态环境危害极大。
我国近期颁布多项法律法规限制溶剂型涂料的生产和使用，从而极大地促进了环境友好型涂料的技术进步和产品推广。
环境友好型涂料包括环氧树脂水性涂料、环氧树脂无溶剂涂料、环氧树脂高固体份涂料等重要品种。
水性环氧树脂的研究国外始于20世纪70年代，我国始于20世纪90年代。
第一代水性环氧树脂用乳化剂直接进行乳化制备；第二代水性环氧树脂采用低相对分子质量油溶性环氧树脂进行水性固化制备；第三代水性环氧树脂将非离子型表面活性剂接枝在环氧树脂和固化剂上，形成稳定的乳化体系制备。
用水性环氧树脂制成的涂料可以达到或超过溶剂型产品性能[8-15]。
无溶剂环氧树脂涂料由环氧树脂、固化剂和活性溶剂组成，其有机溶剂含量趋于零，应用于长距离输送管线的防腐层和管道外防腐等领域。
团体标准《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料定义》的解读
团体标准《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环
氧涂料定义》的解读
黄强;张霁;王健;齐祥昭;李力
【期刊名称】《中国涂料》
【年(卷),期】2018(033)009
【摘要】针对中国涂料工业协会发布的T/CNCIA 01005-2018《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料定义》团体标准的主要内容和应用进行了讨论,并对高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料的减排优势进行了分析,以促进产品和标准的推广应用.
【总页数】4页(P21-24)
【作者】黄强;张霁;王健;齐祥昭;李力
【作者单位】佐敦涂料(张家港)有限公司,江苏张家港215634;中远佐敦船舶涂料(青岛)有限公司,上海200010;中远佐敦船舶涂料(青岛)有限公司,上海200010;中国涂料工业协会,北京100079;中国涂料工业协会,北京100079
【正文语种】中文
【中图分类】TQ630
【相关文献】
1.高固体分环氧涂料的制备与研究 [J], 康瑞瑞;李陈郭;李至秦;杨名亮;苏雅丽;方大庆
2.团体标准《汽车用高固体分溶剂型涂料》的制定 [J], 马军
3.高固体分低表面处理环氧涂料性能研究 [J], 高宾;赵彬;王艳;李辉
4.高固体分环氧涂料的制备及性能研究 [J], 于国玲;赵万赛;王学克;刘泽民;朱红涛
5.山东嘉泰与伊士曼合作开发低VOCs（高固体分）涂料成功应用于商用车涂装[J],
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高性能防腐涂料发展现状与市场热点分析
场对防腐涂料需求的增长。据统计 ，
２ ０ 年我 国防 腐涂 料 总产 量达 到近 ０５ ７ 万ｔ Ｏ 。销售额超过 １Ｏ 亿人 民币。估 ８ 计 到 ２ １ 年 ，其产 量 将突 破 １ ０ ｔ Ｏ Ｏ 万 ０ 大关。随着我 国经济建设高速发展 ， 在
维普资讯
的经济损失约 为７ ０ 亿美元 ，约是地 ００
建筑涂料 而位居第二位 。
的溶剂制成 的涂料 。配方体 系 中的所 有组分 除很 少量挥发外 。其余都参与
震、水灾 、台风等自然灾害造成经济损
失 总和 的６ ，占各 国国 民生产 总值 倍 （ ＧＮＰ 的２ ～４ ） ％ ％。 工业发达 的国家
３ ％ 的设 备 因腐 蚀 而 报废 。而在 我 Ｏ 国 。每年 由于金 属腐蚀造成 的经济损 失高达３ ０ Ｌ 以上 。占国 民生产 总 ０￣元
腐工程上 常用的是环氧粉 末涂料 ，管 道防腐用环 氧粉末涂料是 一种完全 不
含溶剂 、以粉末形态 喷涂 并熔融成膜
料工作者 以无污染、无公害、节省能
固体分涂料成为近几年来低污染涂料
中发展最快 、 应用最广 的品种 ，目 前已 有 向 固含 量 １ ０ ０ ％即无 溶剂涂料 推进 的趋 势。无溶剂涂料又 称活性溶剂涂 料 ，即由合成树脂、固化剂和带有活性
司均推出了一系列无毒防锈颜料，性
能可与铬酸盐相比，但均因价格太高，
对 相关配 套产 品需求 的飞 速增长 ，而
前提倡的防腐涂料技术整体设计的无 公害化即指在研发时应考虑到涂料自
身的各个组成部分（ 物质、防腐涂 成膜
盐、铁系颜料、 磷酸锌等传统防锈颜料 为主。红丹（ 四氧化三铅） 因其污染严
高温慢固化高固体分环氧涂料的研制
表 ２ 涂料性 能
２３ 颜填 料 的选 择 ．
颜填料的选用很大程度 上影响着涂层 的最终性 能，适 合 的颜 填料不 仅能提 高涂层 的物理机 械性 能和耐 化学 介 质性能 ，而且对施 工性能 、储存性能也有改善。本方案作 为底 面合一的厚膜 管道 内防腐涂料 ，颜料 以防腐 性能优异 的氧 化铁 红、云母氧化铁为主 ，填料选用以云母粉、石英 粉为主 ， 同时添加功能性防锈填料三聚磷酸 铝、 磷酸锌等 ， 提高了涂膜 的抗介质渗透性 ，降低 了涂料成本。
婚
》
高 固体分环氧防腐涂料 由于黏度大 ，流平性欠佳 ，需 取得 了非 常好 的效果。 添加适量流平剂 ，降低 体系的表 面张 力，避免涂膜表面缺
陷。而为 了使颜填料在涂料体 系中更好地分散 ，提高高速 分散和研磨 的效率 ，还需添加适量的分散 剂。添加适量有 效 的消泡剂 ，可消除涂料在 生产制备和施工过程 中卷入 空 气形成 的气泡。多种助剂的加入大大改善 了高 固体分涂料
本研究生产制备的高固体分环氧防腐涂料 ，在 非洲 大
陆 ５ Ｃ Ｏ ｃ 高温 环境 下 ，应 用 自控调频无气喷涂步行车对各 种管径 的管道 内壁进行防腐施工 ，其施 工进度 、施 工便利 性 （ 长适用期） 较 、一次成膜 干膜 厚度（ ５ ≥２ ０啪 ） 、涂膜性 能等都达到甚至超越了设计 要求。
的性能 ，使涂膜平整光滑。
婚
参考 文 献
［ ］ 王秀娟 ，李敏 ，马胜军 ．高固体分环氧防腐涂料 的制备［］ １ Ｊ． 涂料技术与文摘 ，２ １ ，３ （Ｏ ８ ｌ ． ０ ０ １１ ） － ０
［］ 朱能杰，潘神燕 ，蓝席建 ，等． ２ 钢结构高 固体分防腐蚀环氧
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【专业知识】高固体分涂料的定义特性及施工优点
【学员问题】高固体分涂料的定义特性及施工优点？
【解答】高固体分涂料是涂料众多分类中的重要分支之一。随着环境保护法的进一
步强化和涂料制造技术的提高，高固体分涂料应运而生。一般固体分在65%.85%的涂
料均可称为HSC.HSC发展到极点就是无溶剂涂料（无溶剂涂料又称活性溶剂涂料），
如近几年迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。
高固体分涂料的应用范围及主要品种高固体分涂料主要应用于汽车工业，特别是作
为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。美国已有固体分90%的涂料用作汽车中
涂层，日本也逐渐接近美国的水平。目前，高固体分涂料的主要品种为氨基丙烯酸、
氨基聚酯及白干型醇酸漆。另外，石油化工储罐及海洋和海岸设施等重防腐工程等
也在采用。
高固体分涂料的技术核心问题
HSC的核心问题是设法降低传统成膜物质的相对分子质量，降低黏度，提高溶解性，
在成膜过程中靠有效的交联反应，保证完美的涂层质量达到热固性溶剂型涂料的水
平或更高。合成高固体分涂料的技巧主要是通过合成低聚物或齐聚物可大幅度地降
低成膜物的相对分子质量，降低树脂黏度，而每个低分子本身尚须含有均匀的官能
团，使其在漆膜形成过程中靠交联作用获得优良的涂层，从而达到传统涂层的性能。
另外需选用溶解力强的溶剂，更有效地降低黏度。
高固体分涂料的施工优点
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HSC的施工优点在于无需对现在的施工设备作重大改变。只要在设备上稍作改变即
可。实际上无空气喷涂和静电无空气喷涂设备最适应。随着超高带静电盘和静电旋
杯的推出，利用HSC的假塑性特性，在静电盘和静电旋杯的较高旋转速度下，使涂
料的雾化行为大大改善。超临界流体喷涂法是一种新的喷涂施工方法，使用的是临
界温度和压力分别为313cc和74MPa下的液态COz.这种CO显示类似于烃的溶解能力，
但是它们并不被看作为VOC.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟
通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，
你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。 事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，
学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信
将来会有更多更大的发展前景。