配电室检查表

6
配电线路应装设短路保护和过负荷保护。
7
配电室内的电缆沟，应采取防水盒排水措施。配电室的地面宜高出本层地面50mm或设置防水门槛。
8
涉及放热反应的危险化工工艺生产装置应设置双重电源供电或控制系统应设置不间断电源（UPS）的。
9
生产装置内潮湿和高湿等危害环境以及特殊作业区配置的易触及和无防触电措施的固定式或移动式局部照明，应采用安全电压。
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电力电缆不应和输送甲、乙、丙类液体管道、可燃气体管道、热力管道敷设在同—管沟内。
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在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应作好隔离密封。
检查时间
检查人员
配电室检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查吸气系统的吸气口宜设置在室外，并应有防雨措施。
压缩空气、氮气储罐必须装设压力表、安全阀，压力表安全阀应定期校验、检测。储气罐与供气总管之间，应装设切断阀。
压缩空气、氮气储罐（简单压力容器除外）应按《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准规范要求，定期进行检测。
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设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接。当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
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管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
④汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。
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可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：
①进出装置或设施处；
②爆炸危险场所的边界；
③管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。
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直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。
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爆炸危险区域的电气设备防爆等级选型应根据GB50058的规定，防爆电气设备的级别和组别不应低于爆炸危险环境内爆炸物质的级别和组别。
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对爆炸危险环境内可能产生静电危害的物体，应采取工业静电接地措施：
①储存易燃易爆介质的设备、管道应设防静电接地；
②输送易燃易爆介质的管道法兰应设防静电跨接；
③存在火灾爆炸危险的生产、储存装置、作业场所的入口处应设人体静电消除器；
⑥配电室长度超过7m时，应设2个出口，并宜布置在配电室两端。
⑦配电室内除本室需要的管道外，不应有其它的管道通过。室内水、汽管道上不应设置阀门和中间接头；水、汽管道与散热器的连接应采用焊接，并应做等电位联结。配电屏上、下方及电缆沟内不应敷设水、汽管道。
⑧配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不低于三级。
②变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。
③通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门，应向低压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。
④应设置有明显的临时接地点，接地点应采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。变配电室内应设有等电位联结板。
⑤变配电室应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源的放电时间不低于20min。
3
应急电源与正常电源之间，应采取防止并列运行的措施。
4
配电室的位置应靠近用电负荷中心，设置在尘埃少、腐蚀介质少、周围环境干燥干燥和无剧烈震动的场所，并宜留有发展余地。
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落地式配电箱的底部宜抬高，高出地面的高度室内不应低于50mm，室外不应低于200mm。其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
压缩空气站机器间通向室外的门应保证安全疏散、便于设备出入和操作管理。离心空气压缩机站的安全出口不应少于2个，且必须有1个直通室外；当双层布置时，运行层应有通向室外地面的安全梯。
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供配电及防雷防静电
变配电室应满足以下规定：
①地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。操作面地面应铺设绝缘胶垫。应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施，如出入口应设置高度不低于400mm的挡板。