稻谷加工工艺过程简述
水稻的加工工艺
水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食之一。
在水稻种植完毕后，接下来的工序就是水稻的加工。
水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来，并经过一系列的加工处理，使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。
下面我将详细介绍水稻的加工工艺。
水稻的加工过程从清理开始。
清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮，使稻谷更加干净。
稻谷经过清理后，接下来是浸泡。
浸泡是将清理过的稻谷放入水中，使其吸收水分，以便后续的加工处理。
接下来是蒸煮。
蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，使其变软，便于去壳。
蒸煮的时间和温度需要掌握好，以确保稻谷煮熟但不过熟。
蒸煮后，就是去壳。
去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中，通过机械的力量将稻谷的外壳去除，得到稻米。
去壳后的稻米有时还需要进行筛分，以去除不同大小的杂质。
去壳后，就是研磨。
研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨，使其成为我们所熟悉的大米。
研磨的过程中，需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度，以得到符合市场需求的大米。
研磨后的大米还需要进行筛分和选种。
筛分是将大米按照不同的大小进行分类，以便后续的包装和销售。
选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除，确保大米的质量。
研磨和筛分后，大米进入了最后的工序，那就是包装。
包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装，以便于储存和销售。
包装的过程中，需要确保包装材料的卫生和质量，以保证大米的品质。
经过以上一系列的加工工艺，水稻最终变成了我们所熟悉的大米。
水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保大米的安全和口感。
同时，加工过程中还需要合理利用资源，减少能源和水的消耗，以降低生产成本。
水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。
只有严格按照规定的工艺流程进行加工，才能制造出优质的大米。
加工工艺的不断改进和创新，也能够提高大米的品质和附加值，满足不同消费者的需求。
总结起来，水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。
大米加工的工艺流程
大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。
下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。
清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。
2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。
这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。
3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。
4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。
5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。
以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。
大米工艺流程简介
大米工艺流程简介大米是人们日常生活中不可或缺的粮食之一，而大米工艺流程是指将稻谷经过一系列处理工序后，加工成可供食用的大米的过程。
下面将简要介绍大米工艺流程的主要步骤。
首先，大米工艺流程的第一步是清理和筛选。
稻谷在进入加工厂之前需要经过清理，去除杂质和杂草等。
然后，稻谷将被运送到筛选机器中进行筛选，以去除破损和不合格的谷粒。
接下来，稻谷将进行脱壳和去皮。
脱壳是指将稻谷外层的硬壳去除，使内部的米谷暴露出来。
这一步骤可以通过使用脱壳机完成。
之后，去皮机会将脱壳后的稻谷去除外层的糠皮。
第三步是石脱米。
在这一步骤中，稻谷会通过运转的石器和石槽摩擦，使米谷表面的剩余皮层脱落。
这样，大米的颜色会更加洁白，质量也会更好。
第四步是碎米。
稻谷进入碾米机后，会通过磨擦和振动等作用，使米谷破裂并脱去尾部的雄秆。
碾米的目的是将米谷内部的胚芽破坏，从而延长大米的保存期限。
第五步是磨米。
在这一步骤中，碾米机会将碾米后的大米进行进一步的磨制。
通过磨制，大米的表面光滑，并且去除了米粒上的糠皮，使其更加干净。
第六步是筛分。
大米在磨制后，会根据粒度的不同进行分级，去除破碎和不合格的谷粒。
筛分的目的是保障大米的质量和口感。
第七步是去胚芽。
在这一步骤中，大米将通过气流或振动筛进行脱胚。
脱胚是指在大米中去除胚芽，从而延长大米的保存期限和提高食用品质。
最后，大米会经过糊化和干燥。
糊化是指将大米在高温和高压下进行蒸煮，使其充分熟化。
这个过程可以增加大米的品质和可口度。
之后，大米需要进行干燥，以减少水分含量，防止霉变和变质。
综上所述，大米工艺流程是一个复杂而精细的过程，其中包括清理和筛选、脱壳和去皮、石脱米、碎米、磨米、筛分、去胚芽以及糊化和干燥等步骤。
通过这些步骤，稻谷可以加工成口感好、质量优良的大米，以满足人们的日常生活需求。
大米生产工艺碾米
大米生产工艺碾米大米生产工艺是指将稻谷经过一系列的加工工序，最终得到大米的过程。
碾米是大米生产工艺中的一个关键环节，通过碾米可以将稻谷的外壳去掉，得到白色的大米。
碾米工艺主要包括以下步骤：1.清理：将采摘回来的稻谷进行清理，将杂质、石子等物质去除，确保稻谷的质量。
2.浸泡：将清理好的稻谷浸泡在水中，一般浸泡时间为6-8小时。
浸泡的目的是让稻谷吸收足够的水分，使外层的稻壳软化，便于去壳。
3.蒸煮：将浸泡好的稻谷放入蒸锅中蒸煮，时间一般在30-40分钟左右。
蒸煮的目的是使稻谷受热膨胀，增加稻谷的韧性，方便后续的碾米操作。
4.去壳：蒸煮后的稻谷经过冷却后，进入碾米机。
碾米机通过辊筒的旋转，将稻谷的外壳破碎，使大米脱壳。
同时，碾米机还会通过风力或气流将脱壳后的稻壳吹出，确保大米的质量。
5.筛分：碾米后得到的米糠和碎米需要进行筛分。
一般来说，将米糠和碎米通过筛网筛分出来，保留下来的就是完整的大米。
6.打磨：为了提高大米的光泽度和口感，还需要对大米进行打磨。
打磨机将大米放入磨盘中，通过摩擦将大米的外膜磨去，同时还可以将大米中的不完整颗粒去除。
7.磨光：打磨后的大米进行磨光，磨光的工艺可以使大米表面更加光滑，提高大米的外观质量。
8.选别：经过磨光的大米还需要进行选别。
一般来说，种植基地采用机械选别，通过分色机将大米按颜色、尺寸等进行分类。
同时，还需要人工选别，手工去除杂质、碎米等。
9.包装：选别后的大米经过称重、包装，最终成为市售的商品。
以上是大米生产工艺中碾米环节的主要步骤，每个步骤都需要严格控制，以确保大米的质量和口感。
同时，现代化的大米生产工艺还引入了一些先进的技术，如精密碾米机、自动化生产线等，大大提高了生产效率和产品质量。
大米作为人们日常饮食的重要组成部分，其生产工艺的不断完善，也为人们提供了更加健康、美味的大米食品。
稻谷加工工艺品质课件
04
稻谷加工品质的评价
稻谷加工品质的概念及评价指标
概念
稻谷加工品质是指稻谷在加工过程中所表现出来的特性，包括碾磨品质、外观 品质、蒸煮品质和营养品质等。
评价指标
碾磨品质主要包括出糙率、整精米率等；外观品质主要包括粒形、色泽、气味 等；蒸煮品质主要包括糊化温度、胶稠度等；营养品质主要包括蛋白质、脂肪 、维生素等。
碎米的利用
01
碎米是稻谷加工过程中产生的 副产品，含有较多的淀粉和蛋 白质等营养成分。
02
碎米可以作为饲料、食品原料 和生物柴油的原料，具有较高 的经济价值。
03
碎米可以加工成米粉、米糕等 食品，口感细腻、营养丰富， 受到消费者的欢迎。
04
碎米还可以用于酿造黄酒、酱 油等传统酿造食品的原料，具 有悠久的历史和文化背景。
02
科学施肥
根据土壤养分状况和稻谷生长 需求，科学合理地施用肥料， 提高稻谷的营养品质。
03
合理灌溉
根据稻谷生长需求和土壤湿度 状况，合理安排灌溉时间和水 量，保持适宜的土壤湿度。
04
加工工艺改进
通过改进加工工艺，如采用先 进的碾米设备和技术，提高稻 谷的加工品质。
05
稻谷加工副产品的利用
米糠的利用
03
稻谷的碾米与分级
稻谷的碾米
稻谷碾米是将稻谷去壳，得到糙米的过程。 碾米过程中，要尽量保留米的完整性，减少 碎米，提高出米率。
碾米工艺包括浸泡、糙磨、碾磨、筛分等步 骤。其中，碾磨是关键环节，需要控制碾磨 的力度和时间，以获得最佳的碾米效果。
碾米过程中，要控制温度和湿度，以保持米 的品质。同时，要使用合适的设备，提高碾 米效率。
稻谷加工工艺品质课件
水稻加工知识点总结
水稻加工知识点总结一、水稻加工概述水稻是我国的主要粮食作物之一，也是世界上最重要的粮食作物之一。
水稻加工是将收获的水稻经过一系列处理工艺，最终制成可食用的成品。
水稻加工主要包括碾米、熟化、脱壳、精制、包装等工艺过程。
水稻加工是从稻谷到大米或米饭的整个过程，是保障人们日常生活食用的重要环节。
水稻加工可以分为粗加工和精加工两个阶段。
粗加工主要包括碾米、熟化、脱壳等工艺，目的是将稻谷进行初步处理，去除壳、麸皮，获得粗米。
精加工主要包括精制、包装等工艺，目的是对粗米进行精细处理，去除杂质、提高品质，最终制成可食用的成品。
二、水稻加工的工艺流程1. 碾米工艺流程碾米是水稻加工的第一道工艺，主要是将稻谷经过去壳、取米、砻米等一系列操作，获得粗米。
碾米工艺流程包括清选、脱壳、碾磨和分米四个工序。
（1）清选：主要是清除大米中的杂质、砂石等，并将稻谷分等级。
清选工艺主要包括脱糠、去砂和去除石强化等操作。
（2）脱壳：脱壳是将稻谷的外壳去除，获得粗米的关键工序。
脱壳方法包括摩擦脱壳、撞击脱壳、振动脱壳等。
（3）碾磨：碾磨是将脱壳后的稻谷进行碾磨、磨光，获得成品大米。
碾磨方法包括碾米机、砻磨机等。
（4）分米：分米是将碾好的大米按颗粒大小进行分类，获得不同规格的成品大米。
分米工艺有风力分米、筛分分米等方法。
2. 熟化工艺流程熟化是将粗米通过一定的温度、时间条件进行处理，改变大米的性状，提高大米品质。
熟化工艺包括浸水、蒸汽熟化、油炸熟化等。
（1）浸水：将新鲜碾好的大米放在水中静置，使之吸湿膨胀，有利于碾米后的分米和干燥。
（2）蒸汽熟化：将碾好的大米经过蒸汽处理，使大米表皮变软，有利于糯米饭的制作。
（3）油炸熟化：将干燥的大米放在热油中快速炸制，使大米膨胀，有利于稻米膨化食品的加工。
3. 脱壳工艺流程脱壳是将脱壳后的稻谷碾磨，去除外皮层，得到的碎屑称为碎谷，碎谷经过筛分，分离出的稻壳和碎米混合物。
脱壳工艺包括碾谷、筛谷、分屑等工序。
水稻干燥工艺流程
水稻干燥工艺流程
水稻的干燥工艺是稻谷收获后的一项重要工序，它有助于减少水分含量，防止霉菌滋生，提高稻谷的质量和保存性。
以下是水稻干燥的基本工艺流程：
1.预处理：在水稻收获后，将其从稻田中取出，并进行初步的去
杂、去秸、去石等处理。
2.传输和堆场：将预处理后的水稻通过输送设备或手工搬运到专
门的堆场，准备进行后续的干燥处理。
3.初期风选：在水稻进入干燥设备之前，进行初步的风选，去除
杂质和轻杂质。
4.干燥：干燥是水稻处理的关键步骤。
有多种方法可以用于水稻
的干燥，其中最常见的是通过热风或太阳能进行自然晾晒，或
者使用机械设备进行热风干燥。
常见的水稻干燥设备包括烘干
机、风干机、烘干塔等。
•太阳能晾晒：将水稻摊晾在平整的地面上，借助太阳能和自然风力进行晾晒。
这是一种传统的、环保的干燥方法。
•热风干燥：使用热风机或其他热源，将热风通过水稻，使水分蒸发，达到干燥的目的。
这种方法通常速度较快，
适用于大规模生产。
5.再次风选：在水稻干燥后，进行再次风选，去除残留的杂质。
6.储存：干燥后的水稻可以被存储在仓库或设备中，以备将来销
售或加工。
这只是一个基本的水稻干燥工艺流程的概述。
实际操作可能因地区、设备和传统习惯而有所不同。
在进行水稻干燥时，应确保控制好温度、湿度和干燥时间，以避免水分不均匀、霉变等问题，确保最终产品的质量。
制米工艺流程
制米工艺流程
制米是将稻谷经过一系列的加工工艺，去除杂质、壳、糠和胚芽，最终得到白色的米饭。
制米工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤，才能保证米饭的质量和口感。
下面将详细介绍制米工艺的流程。
1. 清洗
首先，稻谷需要经过清洗的步骤，将表面的泥土、杂质等清洗干净。
清洗后的稻谷会更加干净，也有利于后续的加工步骤。
2. 浸泡
清洗后的稻谷需要进行浸泡，通常会在水中浸泡一段时间，以软化稻谷和去除一部分杂质。
浸泡的时间通常根据稻谷的品种和湿度等因素而定。
3. 蒸煮
浸泡后的稻谷需要进行蒸煮的步骤，将稻谷放入蒸锅中进行蒸
煮，使稻谷变软，有利于后续的去壳和碾米步骤。
4. 去壳
蒸煮后的稻谷需要进行去壳的步骤，去除稻谷外层的壳，这个步骤需要使用去壳机械设备，将稻谷进行去壳处理。
5. 碾米
去壳后的稻谷需要进行碾米的步骤，将稻谷放入碾米机中进行碾磨，去除稻谷的糠和胚芽，最终得到白色的米饭。
6. 除糠
碾米后的米饭中可能还会残留一些糠，需要进行除糠的步骤，将米饭进行筛选和清理，去除残留的糠和杂质。
7. 精选
最后，经过除糠的米饭需要进行精选的步骤，将米饭进行筛选和分级，以保证米饭的质量和口感。
以上就是制米工艺的流程，通过这一系列的步骤，稻谷最终可以变成白色的米饭。
制米工艺需要严格控制每一个步骤，以保证米饭的质量和口感。
同时，制米工艺也需要使用各种机械设备，以提高生产效率和保证产品质量。
希望通过这篇文章，读者对制米工艺有更深入的了解。
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• 稻谷加工工艺过程简述
稻谷加工工艺过程，按照生产程序，一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离，碾米，副
产品整理四个工序。
一、稻谷的清理
稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序，一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等。
它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同，采用一定的清理设备（如初清筛、平振筛、
高速筛、去石机、磁筒等），有效地去除夹杂在稻谷中的各种杂质，达到净谷上砻的标准。
方法 原理 常用设备 作用
风选 利用稻谷和杂质空气动力学性质的差异 吸式风选机 吹式风选机 循环风选机 分离稻谷中的轻杂
稻谷粒度分级
筛选 利用稻谷和杂质的粒度差异 初清筛、振动筛 平面回转筛、高速筛 分离与稻谷粒度相差较
大的杂质
密度 分选 利用稻谷和杂质的密度差异 比重去石机、重力分级机、浓集机 分离稻谷中的石子
精选 利用稻谷和杂质的长度差异 碟片精选机、滚筒精选机、碟片滚筒组合机 分离与稻谷长度相差较
大的杂质
磁选 利用杂质的磁性 磁筒、永磁滚筒、电磁滚筒 分离稻谷中的磁性杂质
光电分选 利用稻谷和杂质的光学和电学性质的差异 光电分选装置 分离与稻谷色差较大或
介电常数相差较大的杂
质
二、砻谷及砻下物分离
稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要
有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。根据脱壳时受力和脱壳方式，
稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种。
三、碾米
碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。碾白室是
碾米机的心脏。碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。组合碾米机还有擦米室、米糠
分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机，有碾米、
擦米组合设备。
四、成品及副产品的整理
1.擦米除糠：擦除黏附在白米表面的糠粉。擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦
米辊。擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布，米粒在两者之间运动而被擦刷。也有使
用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的。
2.凉米降温：降低米温，以利于贮藏。凉米一般在擦米的同时进行，通常使用气流与米粒进
行逆向热交换，将凉米与吸糠有机地结合起来，也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送
使成品冷却。
3.白米分级：根据成品质量要求分离出超过标准的碎米。大碎米：留存在直径2mm的圆孔
筛上，不足正常整米的2/3的米粒。小碎米：通过直径2mm圆孔筛，留存在直径1mm圆
孔筛上的米粒。白米分级采用筛选设备进行。
早籼米、籼糯米 晚籼米、早粳米 晚粳米、粳糯
米
含碎总量 35% 30% 15%
小碎米 2.5% 2.5% 1.5%
4.稻壳整理：
5.米糠整理：
6.碎糙米的整理：
小麦制粉工艺简述
制粉的基本原理：小麦制粉是利用小麦吸水时，皮层和胚乳膨胀系数的不同，同时结
合碾磨、筛理等机械作用，破碎麦粒而刮取其中胚乳的一系列操作过程。通常，粒度差异
与施加压力的大小有关，力越大（如一次性粉碎），差异小，面粉与麸皮通过筛理分离困难；
力相对小一些（如多次加力），粒度差异增大，筛理效率提高，面粉纯净，这就是现代制粉
轻碾制粉的原理。现代制粉工艺围绕扩在皮层与胚乳粒度差而展开，润麦、松粉、光辊技
术等的应用也是如此。
小麦制粉工艺流程：小麦的制粉主要包括清理、润麦、碾磨、筛理和成品等过程。