原材料取样方法
原材料取样方法、频次、检验项目培训资料
水泥
一、品种分类：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
二、普通硅酸盐水泥等级：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
三、取样部位：
（1）水泥输送管路中；
（2）袋装水泥堆场；
（3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。
四、取样方法及取样数量：
（1）散装水泥：
当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。
（2）袋装水泥：
每一编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽
出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。
（3）袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg；
（4）散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg；
五、检验频次及频次代表数量：
（1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t（袋装水泥200t）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、任何新货源。
2、同厂家、同编号达6个月检一次。
六、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、比表面积
2、凝结时间
3、安定性
4、强度
（2）型式检验项目：
1、比表面积
2、凝结时间
3、安定性
4、强度
5、烧失量
6、游离氧化钙
7、氧化镁含量
8、三氧化硫含量
9、氯离子含量10、碱含量
11、熟料中的铝酸三钙含量
七、检验评定标准：
GB/T12573-2008《水泥取样方法》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
GB/T208-94《水泥密度测定方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
粉煤灰
一、分类：
按煤种分为F类和C类。
二、等级：
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
三、取样方法及取样数量：
每一编号为一取样单位，取样方法同水泥取样方法一样按GB/T12573-2008《水泥取样方法》进行，总量至少3kg。
四、检验频次及频次代表数量：
（1）同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t 按一批计，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、任何新货源。
2、使用同厂家、同规格产品达6个月。
五、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、细度
2、需水量比
3、烧失量
（2）型式检验项目：
1、细度
2、需水量比
3、烧失量
4、氯离子含量
5、含水量
6、三氧化硫含量
7、氧化钙含量
8、游离氧化钙含量
六、检验评定标准：
GB/T12573-2008《水泥取样方法》
GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的混凝土》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
细骨料
一、规格：
按细度模数分为粗：3.7～3.1；中：3.0～2.3；细：2.2～1.6。
二、类别：
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
三、取样方法：
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位
表层铲除，然后从不同部位随机抽取等量的砂8份，组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应用与皮带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
四、取样数量：
五、检验频次及频次代表数量：
（1）连续进场的同源料、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计，每批抽检一次，其中有机物含量每3月检验一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、任何新货源。
2、连续使用同源料、同品种、同规格的细骨料达一年。
六、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、颗粒级配
2、含泥量
3、泥块含量
4、云母含量
5、轻物质含量
6、有机物含量
7、压碎指标值（人工砂）
8、石粉含量（人工砂）
（2）型式检验项目：
1、颗粒级配
2、含泥量
3、泥块含量
4、云母含量
5、轻物质含量
6、有机物含量
7、压碎指标值（人工砂）
8、石粉含量（人工砂）
9、吸水率10、坚固性11、硫化物及硫酸盐含量12、氯离子含量13、碱活性
七、检验评定标准：
GB/T14684-2011《建设用砂》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
粗骨料
一、建设用石分类：
分卵石和碎石。
二、建设用石类别：
卵石、碎石按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
三、取样方法：
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得），组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应用与皮带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
四、取样数量：
五、检验频次及频次代表数量：
（1）连续进场的同源料、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批记，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、任何新货源。
2、连续使用同源料、同品种、同规格的粗骨料达一年。
六、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、颗粒级配
2、压碎指标指
3、针片状颗粒总含量
4、含泥量
5、泥块含量
6、紧密孔隙率
（2）型式检验：
1、颗粒级配
2、压碎指标
3、针片状颗粒总含量
4、含泥量
5、泥块含量
6、岩石抗压强度
7、吸水率
8、紧密孔隙率
9、坚固性10、硫化物及硫酸盐含量11、氯离子含量12、有机物含量（卵石）13、碱活性
七、检验评定标准：
GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
聚羧酸系高性能减水剂
一、聚羧酸高性能减水剂分类：
早强型、标准型、缓凝性
二、取样方法及取样数量：
（1）取样应具有代表性。
（2）每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
（3）每一批号取得的试验应充分混匀，分为两等份。一份进行试验，另一份密封保存6个月。
三、检验频次及频次代表数量：
（1）同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、任何新选料源。
2、使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
四、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、减水率
2、含气量
3、泌水率比
4、压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）
5、抗压强度比
（2）型式检验：
1、减水率
2、含气量
3、泌水率比
4、压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）
5、抗压强度比
6、坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）
7、凝结时间差
8、甲醛含量
9、硫酸钠含量10、氯离子
含量11、碱含量12、收缩率比
五、检验评定标准：
GB/T8076-2008《混凝土外加剂》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性检验方法》
速凝剂
一、分类：
（1）按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
（2）按照产品等给分为：一等品与合格品。
二、取样方法及取样数量：
一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复检或仲裁。
三、检验频次及频次代表数量：
（1）同厂家、同品种、同编号的产品，每50t为一批，不足50t时应按一批计，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
2、正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
3、正常生产时，一年至少进行一次检验；
4、产品长期停产后，恢复生产时；
5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
6、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
四、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、凝结时间
2、含固量
3、1d抗压强度
4、28天抗压强度比
（2）型式检验项目：
1、凝结时间
2、含固量
3、1d抗压强度
4、28天抗压强度比
5、密度
6、氯离子含量
7、总碱量
8、PH值
五、检验评定标准：
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法》
防腐剂
一、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、凝结时间
2、7d抗压强度比
3、28天抗压强度比
（2）型式检验项目：
1、凝结时间
2、7d抗压强度比
3、28天抗压强度比
4、氧化镁含量
5、氯离子含量
6、碱含量
7、膨胀率
8、抗蚀系数
9、膨胀系数
二、检验评定标准：
JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性检验方法》
拌合用水
一、取样方法及取样数量：
（1）采集水样的容器应无污染；容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。
（2）地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集；
（3）地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。
（4）再生水应在取水管道终端接取。
（5）混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。
（6）水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。
二、检验频次及频次代表数量：
（1）同一水源的涨水季节检验一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、新水源。
2、同一水源的水使用达一年。
三、检验项目：
（1）常规检验项目：
1、PH值
2、不溶物含量
3、可溶物含量
4、氯化物含量
5、硫酸盐含量
6、碱含量
（2）型式检验项目：
1、PH值
2、不溶物含量
3、可溶物含量
4、氯化物含量
5、硫酸盐含量
6、碱含量
7、28d抗压强度比
8、凝结时间差
四、检验评定标准：
JGJ633-2006《混凝土用水标准》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性检验方法》
钢筋
一、检验频次及频次代表数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。
二、取样数量
1、热轧带肋钢筋：拉伸试验2根；弯曲试验2根；
2、热轧光圆钢筋：拉伸试验2根；弯曲试验2根。
三、取样方法：
1、拉伸或冷弯任选两根钢筋切取。。
2、试件长度：拉伸试件L≥L0+3d+200mm,
冷弯试件L≥(D+3d)+140mm
其中L0为原始标距，热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋原始标距为5d，d-钢筋直径;D-弯芯直径
四、检验项目：
常规试验：拉伸、冷弯。
五、检验评定标准：
GB/T228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
GB/T232—2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、GB1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
机械连接接头
一、检验频次及频次代表数量：
（1）同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计，每批抽检一次。
（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：
1、确定接头性能等级时。
2、材料、规格、工艺有变动时。
3、型式检验超过4年时。
4、建设单位有要求时。
二、取样数量：
（1）每种规格钢筋的接头试件必须在工程结构中随机截取，每一验收批，取试件一组3根。
（2）型式检验
型式检验项目试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取三根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件应在同一根钢筋上截取。
三、检验项目：
1、常规检验项目：拉伸
2、型式检验项目：
1、单向拉伸（抗拉强度、残余变形、最大力总伸长率）
2、高应力反复拉压（抗拉强度、残余变形）
3、大变形反复拉压（抗拉强度、残余变形）
四、检验评定标准：
GB/T228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》铁建设【2010】41号铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定
钢筋焊接
一、钢筋焊接方法：
（1）分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。
（2）其中电弧焊又分为帮条焊（双面焊、单面焊）、搭接焊（双面焊、单面焊）、熔槽帮条焊、坡口焊（平焊、立焊）、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋电弧焊（角焊、穿孔塞焊）。
二、检验频次及频次代表数量：
同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
四、检验项目：
常规检验项目：拉伸、冷弯
五、取样方法及试件尺寸：
（1）每批随机切取3个接头做力学性能试验，闪光对焊接头、气压焊接头要另取三个试件做弯曲试验。
（2）试件长度（目前用到的连接方式）：
单面搭接焊：L≥Ls+2Lj（Ls=5d+Lh，Lh=10d）
闪光对焊（拉伸试验）：L≥Ls+2Lj（Ls=8d）
闪光对焊（弯曲试验）：L=（D+2.5d）+150,计算结果修约到10的倍数.
注：1）d—钢筋直径；D—弯芯直径；L—试样长度；Lh—焊缝长
度；
Li—夹持长度采用100mm；Ls—受试长度
2）弯芯直径的选择：直径≤25mm、牌号为HRB335、HRB400的钢筋选4d，直径＞25mm、牌号为HRB335、HRB400的钢筋选5d。
六、检验评定标准：
JGJ/T27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》
输送流体用无缝钢管
一、检验频次及频次代表数量：：
1、外径不大于76mm，并且壁厚度不大于3mm：400根；
2、外径大于315mm：50根；
3、其他尺寸：200根。
二、常规检验项目：
拉伸试验、压扁试验
三、取样方法及试件尺寸：
1、拉伸试验试样每批在两根钢管上各取1个试样，试样可以为全壁厚纵向弧形试样，管段试样，全壁厚横向试样，或从管壁厚度机加工的圆形横截面试样。
2、压扁试验试样每批在两根钢管上各取1个试样，试样长度应不小
于10mm，但不大于100mm。
3、试样的尺寸（一般以纵向弧形试样取样）
四、检验评定标准：
GB/T228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》
工字钢、槽钢、角钢、L型钢、
H型钢、钢板
一、检验频次及频次代表数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。
二、常规检验项目：
拉伸试验、弯曲试验
三、取样方法及试件尺寸：
（1）拉伸试样一根；冷弯试样一根。
（2）按图A1在型钢腿部切取拉伸、弯曲和冲击样坯。如型钢尺寸不能满足要求，可将取样位置向中部位移。
注：
（3）对于腿部有斜度的型钢，可在腰部1/4处取样【见图A1b)和d】，经协商也可以从腿部取样进行机加工。
（4）对于腿部不等的角钢，可从任一脚部取样。
（5）对于腿部厚度不大于50mm的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图A2a）切取拉伸样坯；当切取圆形横截面拉伸样坯时，按图A2b）规定。对于腿部厚度大于50mm的型钢，当切取圆形横截面样坯时，按图A2c）规定。
（6）拉伸试样：
a、形状（以采用矩形横截面比例试样为主）：通常试样进行机加工。
b、平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接，夹持端和平行长度（Lc）之间的过渡弧的半径应为：≥12mm；平行长度（Lc）≥原始标距(5.56√S0)+1.5√S0)。S0—距形截面面积。详见下图：
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
原材料取样送样管理制度要点.doc
金温扩能改造工程 原材料取样送样管理制度 中铁十三局集团金温扩能改造工程指挥部中心试验室
目录 一、依据和执行标准 二、水泥检验取样方法和数量 三、细骨料检验取样方法和数量 四、粗骨料检验取样方法和数量 五、混凝土检查试件取样方法取样频率和数量 六、铁路碎石道碴检验取样方法和数量 七、钢筋工艺力学性能检验取样方法和数量 八、样品的管理
一、依据和执行标准 1、材料质量控制的依据 1.1国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定 建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等，各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号，建筑材料技术标准中常见代号有：GB —国家标准，JG —建设部行业标准（原为JGJ），JC —国家建材局标准（原为JCJ），ZB —国家级专业标准，CECS —中国工程建设标准化协会标准，DBxx —地方性标准（xx 表示序号，由国家统一规定，如北京市的序号为11，湖南为43）等。 标准代号由标准名称、部门代号（1991 年以后，对于推荐性标准加“/T”，无“/T”为强制性标准）、编号和批准年份组成，如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007），部门代号为GB，编号为175，批准年份为2007 年，为强制性标准。 1.2工程设计文件及施工图 1.3工程施工合同 1.4施工组织设计 1.5工程建设监理合同 1.6产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报 告、有效鉴定证书、试验室复试报告 材料进场前的质量控制 （1）仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等
原材料见证取样相关规定
现场加气混凝土砌块送检 原材料见证取样相关规定 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
原材料取样标准样本
建筑材料取样原则 一钢材 A:钢筋原材料 1.钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样实验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广允许证书。 2.每批钢材均应有力学性能实验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋构成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。B：钢筋焊接接头或焊接制品 1.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检查和验收，质量检查涉及外观检查和力学性能实验。 2.在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同钢筋级别接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批；闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内合计计算。 3.每一单位工程必要单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析实验。当化学成分符合规定期，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5.焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必要符合设计规定和关于原则规定。 6.焊工上岗证应与焊接复试报告中姓名相符，其复印件应由施工单位盖
章。 二、水泥 1.每批进场水泥必要有合格证，同步应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验，其质量必要符合现行国标?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等规定。 2.当水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时应进行复验，并按复验成果使用。 3.装饰用白水泥应进行安定性实验，用于楼地面工程白水泥应进行安定性实验。 三、砖 1.每批砖（砌块）应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每毕生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检查。 烧结普通转：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，按3.5万～15万块为一检查批（不得超过一条生产性日产量），局限性3.5万块亦按一批计。抽取15块，其中10块进行抗压强度实验，5块备用。 烧结多孔砖：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，每5万块为一批，局限性该数量时按一批计。抽取15块，其中用于抗压强度、抗折荷重实验各5块，备用5块。 普通混凝土小型空心砌块：以同一种原材料配制成相似外观质量级别、强度级别和同一工艺生产10000块为一检查批，每月生厂数量局限性10000块者亦按一批计。抽取5块做抗压强度实验。
1、原材料取样与送检专项方案
西江原水管理所下陈取水泵站新建永久应急投加系统工程勘察设计、施工一体化项目 原材料取样与送检专项方案 编制单位：广州自来水专业建安有限公司 编制人：郑喜金 编制日期：2016年5月14日 审核人： 审核日期： 广州自来水专业建安有限公司 2016年5月14日
目录 第一章编制说明..................................................... 错误!未定义书签。第二章编制依据 ................................................... 错误!未定义书签。第三章工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量错误!未定义书签。第五章见证取样送检计划书 ............................. 错误!未定义书签。第六章材料进场条件 ........................................... 错误!未定义书签。
第一章编制说明 为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样送检计划书》。 第二章编制依据 1、《建筑工程质量管理条例》； 2、建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”； 3、建筑工程施工质量验收规范和相关标准； 4、广东省建设工程质量安全监督检测指南； 5、广州市建筑材料研究所职业技能鉴定所检测指南； 4、本工程施工图纸； 5、本工程施工组织设计 第三章工程概况 建设单位：广州市自来水公司； 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司； 监理单位：广州市富华工程建设监理有限公司 施工单位：广州自来水专业建安有限公司 本工程为在广州市自来水公司西江原水管理所下取水泵站内建设永久应急投加室，投加药物包括次氯酸钠、高锰酸钾及粉末活性炭等。本工程需考虑充分利用对现取水泵站内的临时应急活性炭投加室进行改造。 工程规模：本工程土建按广州市自来水公司西江原水管理所最大输水量350万m3/d设计，投加设备按目前输水量242万m3/d配置，并预留设备安装位置，待水量达到最大输水量350万m3/d后再增加设备。高锰酸钾药物储存量按7天计算，高锰酸钾最小投加量为l，较大时为2mg/l，极端情况下的最大投加量为4mg/l。活性炭最大投加量为20mg/l，最小
各类材料取样标准
各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥： （1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法 一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。型钢，钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm
市政现场原材料见证取样相关规定
市政现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。⑵取样方法： ①轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。⑵取样方法：
原材料取样规定
原材料取样规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
原材料取样规定 一、目的：保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定： 1，取样人员： 1）由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样，此时，原料仓库管理员和质量技术部管理 员同为监督取样人。 2）取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3）取样人由经过培训的原料检验员担当；或者由供应商代表担当，但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有 效； 4）对不能按照取样技术方法规定所取的样品，监督取样人有权要求重新取样，有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2，取样工具： 1）不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具，不得使用非专业工具； 2）取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管； 3，取样防护：取样过程要遵循相关安全规定，取样操作人员要配备相关的防护用品； 4，取样通知：化工原料到厂后，原料仓库应该及时通知质量技术部，以便安排取样、分析化验等工作。 5，样品送达： 1）自测样品：由取样人（或会同监督取样人一同）送往质量技术部，按照规定办理登记手续。 2）外送检测样品：按照自测样品一样送到质量技术部，由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6，样品接受： 1）质量技术部按照相关制度办理样品登记，登记内容必须包含：样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容；取样人（及监督取样 人）需要签名； 2）对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等，质量技术部有权拒收。 7，分析结果传递：分析出检测结果后，质量技术部应及时报告原料仓库。 1）检测结果合格，质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库，按照相关规定办理入库。 2）检测结果不合格，由质量技术部将结果报知原料仓库，按照《不合格品控制程序》执行。 8，样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9，本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法：
材料送样取样标准
材料送样、取样标准 1、水泥 硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。 检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。 送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2、砂 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于40 kg。 3、碎（卵）石 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于： 粒径 5—20mm的取40 kg 粒径 5 –31.5mm的取60 kg 粒径 5—40mm的取80 kg （其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg） 4、钢材 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 检验样品的数量： 端部截去500mm 热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根 热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度：拉伸试件 5d 0+200mm 冷弯试件 5d 0+150 mm
冷轧带肋 拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度： 60d 0 送样时需带产品出厂合格证。 试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。 5、墙体材料 烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。 轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。 6、焊件 每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。 ①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm ②电弧焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口外各200 mm ③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm ④气压焊：每批接头中切取6个试件 抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm
见证取样方案
漯河市城乡一体化示范区牡丹江路 沙河大桥工程 见 证 取 样 方 案 编制： 审批： 河南鹏新建设工程咨询有限公司 2015年12月20日
一、工程概况 1）、跨沙河景观主桥，结构体系为拱梁组合体系下承式拱桥，钢箱预应力混凝土梁结构，跨境布置44+2*88+44=264米，桥面总宽度米， 2）、东西岸新桥；预应力混凝土连续梁结构，东引桥长2*25=50米，西引桥桥长2*37=74米，桥面总宽度39米，分幅布置； 3）、高填土接坡道路；道路宽39米，后台填土高度7米，采用1：绿化放坡形式； 4）、地面铺装：宽11米，西引道平均场米，东引道平均长度米，位于主线两侧用于衔接滨河路交通； 5）、排水管向；位于桥梁及道路两侧，排水总长度； 6）、配电照明；包含路灯照明、防雷接地等功能性配电设施。 二、见证依据 1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。（建监［1996］208号） 2、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划。 三、见证取样的目的 通过见证取样的实施，针对项目具体所使用的工程材料和关键工程施工设置见证取样方案，对进场材料和工程施工进行见证取样，使项目监理部在监理工作中有的放矢，严格控制影响施工质量的工程材料、关键部位、避免质量隐患，保证了工程材料质量和工程实体的施工质量，进而使项目的质量控制目标得以实现。 四、见证取样的范围 凡涉及工程内容的钢筋及焊接件、水泥、砌块、混凝土试块、砂浆试块、白灰、土样以及影响使用功能的原材料，均实行见证取样制度。 1、混凝土试块； 2、水泥； 3、砂浆； 4、砂石料； 5、普通砖； 6、钢材 7、生石灰 8、回填土 9、灰土路基、10、沥青及沥青混合料、11水稳碎石、12钢绞线 13、锚具 14、商品混凝土 15、钢筋连接接头 16、波纹管
原材料取样方法
原材料取样方法、频次、检验项目培训资料 水泥 、品种分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 二、普通硅酸盐水泥等级：42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。 三、取样部位： 1）水泥输送管路中； 2）袋装水泥堆场； 3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。 四、取样方法及取样数量： 1）散装水泥： 当所取水泥深度不超过2m 时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。2）袋装水泥： 每一编号内随机抽取不少于20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。 3）袋装水泥：每1/10 编号从一袋中取至少6kg ； 4）散装水泥：每1/10 编号在5min 内取至少6kg ；五、检验频次及频次代表数量： 1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t （袋装水泥
200t ）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。 2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。 2 、同厂家、同编号达6 个月检一次。 六、检验项目： 1）常规检验项目：1、比表面积2 、凝结时间3、安定性4、强度 2）型式检验项目：1、比表面积2、凝结时间3、安定性4 、强度5、烧失量6、游离氧 化钙7、氧化镁含量8 、三氧化硫含量9、氯离子含量10 、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量 七、检验评定标准： GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T208-94 《水泥密度测定方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》
原材料取样标准
建筑材料取样标准 一钢材 Ａ：钢筋原材料 1．钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证书。 2。每批钢材均应有力学性能试验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧钢筋每60t为一批,冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批,冷拔低碳钢丝每５t为一批。B：钢筋焊接接头或焊接制品 1．钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检验和验收,质量检验包括外观检查和力学性能试验. 2。在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每3０0个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批;闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。 3.每一单位工程必须单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前,应分别进行化学分析试验．当化学成分符合要求时，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5。焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 6。焊工上岗证应与焊接复试报告中的姓名相符，其复印件应由施工单位
盖章. 二、水泥 1.每批进场水泥必须有合格证,同时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GＢ１7５等的规定。 ２。当水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时应进行复验,并按复验结果使用。 3．装饰用白水泥应进行安定性试验，用于楼地面工程的白水泥应进行安定性试验。 三、砖 1.每批砖(砌块)应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每一生产厂家、每批砖（砌块)均应进行抽样检验。 烧结普通转:在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，按3。5万～1５万块为一检验批（不得超过一条生产性的日产量),不足3．5万块亦按一批计．抽取15块,其中1０块进行抗压强度试验，5块备用. 烧结多孔砖：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批,每５万块为一批，不足该数量时按一批计。抽取15块,其中用于抗压强度、抗折荷重试验各5块,备用５块。 普通混凝土小型空心砌块:以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的１0000块为一检验批,每月生厂数量不足1０
原材料取样标准
建筑材料取样标准 一钢材 A：钢筋原材料 1.钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证书。 2.每批钢材均应有力学性能试验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同 一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋 每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。 B：钢筋焊接接头或焊接制品 1.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检验和验收，质量检验包括外观检查 和力学性能试验。 2.在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同 钢筋级别的接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别 钢筋接头为一批；闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少， 可在一周之内累计计算。 3.每一单位工程必须单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析试验。当化学成分符合要求时， 可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5.焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规 6.焊工上岗证应与焊接复试报告中的姓名相符，其复印件应由施工单位盖章
、水泥 1.每批进场水泥必须有合格证，同时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准？硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥？GB175等的规定。 2.当水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时应进行复验，并按复验结果使用。 3.装饰用白水泥应进行安定性试验，用于楼地面工程的白水泥应进行安定性试验。 三、砖 1.每批砖（砌块）应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每一生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检验。 烧结普通转：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，按3.5万?15万块为一检验批（不得超过一条生产性的日产量），不足3.5 万块亦按一批计。抽取15块，其中10块进行抗压强度试验，5 块备用。 烧结多孔砖：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，每5 万块为一批，不足该数量时按一批计。抽取15 块，其中用于抗压强度、抗折荷重试验各5 块，备用5 块。普通混凝土小型空心砌块：以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一检验批，每月生厂数量不足1 0000块者亦按一批计。抽取5 块做抗压强度试验。 轻集料混凝土小型空心砌块：以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一检验批，每月生厂数量不足10000块者亦按一批计。抽取8块，其中5块用于抗压强度试验，3块用于表观密度试验。 蒸压加气混凝土砌块：以同品种、同规格、同等级的10000块为一检验批，不足 10000块者亦按一批计。抽取3组9块分别进行立方体抗压强度、密度试验。每组试
原材料及见证取样监理细则
鹭城广场 建筑工程原材料及见证取样 监 理 实 施 细 则 专业监理工程师: 总监理工程师: 厦门市杏林建发工程监理有限公司 2015年月日 监理实施细则交底记录
一、工程概况 1.1、建设单位：建明（厦门）房地产开发公司
1.2、监理单位：厦门市杏林建发工程监理有限公司 1.3、设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司 1.4、勘察单位：福建岩土工程勘察研究院 1.5、施工单位：湖南望新建设集团股份有限公司 1.6、项目名称：鹭城广场 1.7、建设地点：厦门火车站东侧、湖滨东路与厦禾路交叉口处 1.8、合同工期：1288天 1.9、合同价款：/ 1.10、建筑面积：住宅面积102617.70 m2；办公面积:2973.37 m2；商业 面积445.02 m2； 1.11、工程性质、功能布局：本标段共2栋高层，1#楼59层；2#楼47层 局部24层；3#楼2层；1#楼一层为住宅电梯厅、办公电梯、分配电室、物业用房、消控室，二～九层为住宅、办公、十层以上为住宅；2#楼一层为住宅电梯厅、分配电室、物业用房等，二层及以上为住宅；3#楼一层为商业，二层为设备层，屋面为泳池；半地下室为商业、办公、车库等；底下室为地下三层汽车库（含设备用房）； 1.12、质量等级：合格 1.13、建筑等级:1#、2#、3#楼为大型公建；半地下室及地下室为大型地 下工程；屋面防水等级为正置式一级，种植屋面一级，半地下室及地下室除设备用房防水等级为一级外其余防水等级为二级，地下室顶板种植屋面防水等级为一级； 1.14、设计防火分类及耐火等级：1#、2#、3#楼为一栋一类高层综合楼（其 中3#楼为1#、2#楼裙房），主体耐火等级一级；半地下室及地下室耐火等级一级；
原材料取样
1、钢材； 2、水泥； 3、砂； 4、碎（卵）石； 5、外加剂、 6、掺合料； 7、防水涂料； 8、防水涂料； 9、防水卷材；10、砖（砌块）； 11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料；22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板； 25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。28、墙体材料29、防水30、苯板31、门窗32、阀门管33、电气开关插座，一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀；
② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样的相关 规定
1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中， 在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率： 以300 件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3 个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度 均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种 组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为 3 件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3 或600t 为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t 为一验收批。
原材料及砼取样方法
一、原材料的质量要求和检验方法 第一条原材料的基本要求 水泥尽量选用活性高、质量稳定的硅酸盐水泥或通用硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。水泥中的混合材宜为矿渣或粉煤灰。 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不宜使用山砂。 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、洁净的碎石或卵石。 外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品，外加剂与水泥之间应有良好的相容性。 拌和用水可采用饮用水，当采用其他来源的水时，应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的要求。 第二条混凝土原材料各项指标要求及检验方法如下： （一）水泥 1、检验频率 水泥监理试验室按照应检频率的20%（重要部位25%）抽检，但验证混凝土配合比试验时的水泥必须按照100%检验。
2、水泥的技术要求除应满足国家标准《硅酸盐水泥、通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定外，还应满足表3的规定。 表3 水泥的技术要求 3、取样方法要点 散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀取不少于12kg取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复检。 袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，
经混拌均匀后取不少于12kg取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复检。 4、试验条件 试验室温度20±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和用水仪器和用具的温度应与试验室温度一致；湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水温20±1℃。 （二）细骨料 1、检验频率 监理试验室按照应检频率的20% （重要部位25%）抽检，但验证混凝土配合比试验时的细集料必须按照100%检验。 2、细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表7的规定。 表7 细骨料的累计筛余百分数（%）
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度(精编版)
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1．目的 为了保证使用合格的原材料, 半成品及其在各工序施工过程中均能经过检 验和试验, 且对其状态加以标识, 防止误用不合格的材料及半成品, 严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此, 必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2．检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证, 符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识, 并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识, 要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料, 按规定要求, 现场见证取样100%, 见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场, 材料员应挂写有待检字样的标识牌。并送至法定检测机构检验, 取回检验报告, 交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验, 但尚待判定的, 材料员应挂有待判定字样的标识牌。 进场原材料、半成品, 经检验合格的, 材料员应写合格字样的标识牌。进场原材料、半成品, 经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置, 并在货物上挂有不合格字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品, 不符合其等级要求而降级