筏板基础砂石褥垫层施工方案

筏板基础砂石褥垫层

施工方案

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代建单位审批：

目录

第一章砂石褥垫层施工概况 (1)

1.1工程概况 (1)

1.1.1总体概况 (1)

1.1.2褥垫层施工概况 (1)

1.1.3现价段阶段现场条件 (4)

1.2编制依据 (4)

1.2.1施工图纸 (4)

1.2.2施工标准、规范、图集及主要法规 (4)

第二章施工部署 (7)

2.1施工准备 (7)

2.1.1现场准备 (7)

2.1.2技术准备 (7)

2.2褥垫层总体施工流程及施工部署 (8)

2.2.1总体施工流程 (8)

2.2.3主要工程材料进场计划 (8)

2.2.4劳动力计划 (8)

第三章施工工艺 (8)

3.1降排水施工 (8)

3.2地基土石方施工 (9)

3.2褥垫层施工 (9)

3.2.1 材料及主要机具 (9)

3.2.2 作业条件 (9)

3.2.3操作工艺 (10)

第四章、质量标准 (11)

4.1主控项目 (11)

4.2一般项目 (11)

4.3除上述项目外还应符合下表要求 (11)

第五章、成品保护 (11)

第六章、应注意的质量问题 (12)

第七章、质量记录 (12)

第八章职业健康安全及文明环境保护措施 (12)

8.1职业健康安全措施 (12)

8.2减少扰民噪音的措施 (13)

8.3降低环境污染的措施 (13)

第一章砂石褥垫层施工概况

1.1工程概况

1.1.1总体概况

龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。

此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。9#~12#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。

1.1.2褥垫层施工概况

由于5、6#楼地基较复杂，包括如下：强风化、中风化、微风化、中风化破碎岩夹强风化、块状强风化夹中风化块，见下图。

褥垫层施工顺序如下：

1、6#楼褥垫层施工顺序：先行施工中风化中粒花岗岩区域，再行施工强风化岩区域。区域划分见下图。

（1）根据设计图纸中的要求，5、6#楼筏板基础的地基承载力为700kpa，地基均需做砂石褥垫层。

（2）褥垫层设置说明：筏形基础底有大块孤石或个别石芽出露的地基时，应在基础与岩石接触部位采用级配砂石(粗砂/碎石=3/7，碎石粒径8~20mm)褥垫进行处理，其厚度取300mm，褥垫层压实系数不小于0.90。地基持力层为强风化中粒花岗岩的褥垫层也采用级配砂石，压实系数不小于0.96 。

a.褥垫层厚度基本控制300mm，如现场整体超挖过深，降低基础底标高。

b.褥垫层及垫层施工完成后应连续降水，防止褥垫层及垫层上浮。

c.筏板基础四周建议采用砖模封闭，垫层施工完成后同样禁止地下水浸。

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》规范对于砂石的要求：砂石料有机质含量应≤5%，

砂石料含泥量应≤5%，

含水量为8—12%，

分层虚填厚度为200mm。

1.1.3现价段阶段现场条件

1、现场筏板基础除强风化区域目前正在进行石方破碎工作。

2、强风化区域已拟准备设置了降水井进行降水。

1.2编制依据

1.2.1施工图纸

建筑施工图纸、结构施工图纸等。

1.2.2施工标准、规范、图集及主要法规

主要施工标准、规范表1-2.1

主要施工图集

主要法规表

其他

第二章施工部署

2.1施工准备

2.1.1现场准备

1.采用人工配合钩机拌制砂石；

2.筏板基础基坑边设置为砂石设置溜槽。

3.现场准备4台平板式振捣器、2台插入式振捣器、潜水泵6台。

4.风炮机3台、挖掘机2台，自卸卡车5台。

5.布置施工机具，维护好场内施工道路，保证水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。现场文明施工按具体的实施办法，划片分区，责任到人。现场各种安全文明标语、警示牌的建立。施工现场做好CI系统的实施及绿化工作。

6.对所有进场施工人员进行安全、技术交底。

7、砂石等材料的准备。

2.1.2技术准备

1.组织管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点作出施工设计并向全体施工人员进行交底。对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底，未经培训合格的人员不得上岗。

2.对工程所需的材料，提前按进场的先后顺序及时提供合格证、质保书、试验报告和混凝土配合比设计给监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用的原则。

3.进行现场施工放样，对原始的技术资料进行交接，复核，确认。编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。

2.2褥垫层总体施工流程及施工部署

2.2.1总体施工流程

施工流程如下：

2.2.3主要工程材料进场计划

本工程所需主要材料为砂石，根据现场及设计图纸范围，中砂需200m3，石子需500 m3。拟于2011年1月21日进场。砂、石等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。

2.2.4劳动力计划

后台砂石搅拌5人；2.褥垫材料倒运10人；褥垫铺设10人；褥垫振捣压实6人；砼垫层浇筑10人。

第三章施工工艺

3.1降排水施工

本工程筏板区域有小部分面积为强风化，该区域水位高，我方根据设计要求及现场实际情况采取基坑边的井点降水与基坑内的集水井降水相结合的方式对降低地下水位进行处理。

（1）降水井定位见1.1.2中“5#楼筏板基础区域地基情况示意图”“6#楼筏板基础区域地基情况示意图”

（2）钢筋笼制作：用φ12钢筋焊接成直径500mm，长度1.8m，钢筋间距150mm；成形后，外包裹铁丝网和安全网各一层。

（3）降水井开挖：采用人工进行开挖，开挖深度比筏板基础底标高底1500mm，井底铺无纺布和安全网各一层，井底200mm范围内铺碎石1000厚作为滤水层。

（4）埋集水井钢筋笼：将预先制作好的钢筋笼包裹钢筋网和安全网，将钢筋笼底埋入预先铺好的碎石中，深度1.2m。

（5）井内投放污水泵持续抽水。

钢筋笼集水井做法

3.2 地基土石方施工

将石方破碎至筏板设计底标高以下400mm，降水后将土方开挖至筏板设计底标高以下100mm。若部分强风化土方发生泡水现象，则继续下挖500mm，验槽通过后回填石子并压实。

3.2褥垫层施工

3.2.1 材料及主要机具

（1）天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、石屑。颗粒级配应符合设计要求。

（2）级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

（3）主要机具：溜槽、平板式振捣器、插入式振捣器、潜水泵、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

3.2.2 作业条件

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，基坑的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

（2）在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑(槽)保持无水状态。

（3）铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。

（3）检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

3.2.3操作工艺

（1）工艺流程:

检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 振动压实→ 找平验收

（2）对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

（3）分层铺筑砂石

铺筑砂石的每层虚铺厚度为200mm，分层厚度可用样桩控制。选用平板振捣器进行分层压实。

砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

（4）分段施工时，接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。

（5）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（6）洒水：铺筑级配砂石在压实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

（7）压实：采用分层压实，分层虚填厚度200mm，压实方法平振法，采用平板式振动器往复振捣8次。降水井区域采用插入式振捣器振捣，振捣器不应深入基底原土内。

（8）找平和验收：

施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层压实完成后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

强风化区域褥垫设计承载力检测：采用静载实验进行检测，按照规范要求每500㎡取一个点，最少取3个点。

砂石褥垫压实系数检测：采用密实度实验进行检测，按照规范要求每50㎡取一个点。

第四章、质量标准

4.1主控项目

a基底土质必须符合设计要求；b纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2一般项目

a级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。b分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

4.3除上述项目外还应符合下表要求

砂及砂石地基质量检验标准

第五章、成品保护

（1）回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

（3）施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

（4）夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

（5）级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

第六章、应注意的质量问题

（1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

（2）局部下沉：边缘和转角处振捣不实,留接槎没按规定搭接和压实。对边角处的振捣不得遗漏。

（3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

（4）在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

（5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

（6）砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

第七章、质量记录

本方案应具备以下质量记录：

（1）施工现场的工程地质勘察报告。

（2）地基验槽及隐蔽工程验收记录。

（3）砂石的试验报告。

（4）设计承载力检测报告。

（5）密实度检测报告。

第八章职业健康安全及文明环境保护措施

8.1职业健康安全措施

1、土方开挖工程应根据地质资料中的各项数据及图纸要求，编制施工方案，方案中要有详细的安全技术措施，在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。

2、土方开挖要根据土质情况进行边坡设计，并在四周设置排水沟。

3、土方开挖前应了解地下设施情况，向有关部门申请办理动土证。

4、挖土机作业位置地基应牢固，作业范围内严禁人员通过或停留。

5、及时做好土方的平衡及外运工作，防止土方过量堆放而产生的滑坡，以致造成危险。

6、施工人员行为安全控制措施：

（1）凡进场工人必须进行“三级”安全教育，安全操作培训，作到持证上岗：工人要熟知本工种的安全技术操作规程。

（2）特殊工种、如电工、焊工、机械工、架子工等必要经劳动安全部门专门培训：持证上岗。

（3）各工种施工前必须惊醒安全交底，班组长会同安全员对上道工序进行安全检查，反县隐患及时处理，反之安全事故发生。

（4）工作人员要正确使用劳保防护用品和防护措施，进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须呆安全带。安全带应系在安全绳上，并要固定在牢固的物体上。

（5）安全员建立安全检查制度，做到日检、旬检、月检，并做好安全记录，发现问题及时整改。

（6）操作者工作时应坚守工作赶为，机械工严禁将机械交由他人操作。

（7）工作人员严禁酒后作业，工作时不得打闹、嬉戏。

8.2减少扰民噪音的措施

正常情况下禁止中午（12：00至14：00）和夜间（23：00至7：00）进行产生噪音的施工作业，如果确需中午或夜间连续施工作业，或施工噪音可能超出限值时，应向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

易产生噪音的机具，如发电机、电锯、砂轮锯等，将采取屏蔽措施。同时在不同施工阶段加强噪音监测，将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。

对不能间断、噪音又较大的连续作业项目，如砼的浇筑振捣，必须严格控制各工序的时间安排，确保安排在白天施工，延续到夜间的时间不超过23：00点钟。

8.3降低环境污染的措施

在出入口处道路上设车辆冲洗平台，土方开挖及回填土阶段，运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗于净。为了杜绝运输中泥浆、流体、物料撒漏污染市政道路，

门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土方后方可出工地。

施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。

施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应洒水湿润和在仓库内进行。

搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃的砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化处理后重复利用或排入市政管网。

由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也多，必须对现场的垃圾及时清运，以保持场容的整洁。施工垃圾经清理后集中堆放。严禁随意丢弃生活垃圾，违者重罚。

注意勤打扫卫生，勤洒水。做到随脏随清，保证道路清洁，无施工垃圾，排水沟畅通，无积水。另外在场区主要道路每隔50米设置一个垃圾桶，每天清理不少于2次。