无尘室管理及7S
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统，用于保持空气中的微粒污染物浓度在一定范围内，以满足特定的生产、实验或者创造要求。
为了确保无尘室的正常运行和有效管理，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面。
二、设备维护1. 定期检查无尘室的设备，包括空调系统、过滤器、风机等，确保其正常运行。
2. 定期更换过滤器，根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
3. 对无尘室的空调系统进行清洗和消毒，以确保空气质量符合要求。
4. 检查和维护无尘室的密封性，防止空气泄漏。
三、清洁程序1. 制定详细的清洁计划，包括清洁频率、清洁剂种类和使用方法等。
2. 使用合适的清洁剂和器具进行清洁，避免对无尘室造成污染。
3. 清洁人员应穿戴适当的防护服和手套，避免对无尘室带来污染。
4. 清洁过程中，应注意避免产生过多的灰尘和颗粒物。
四、人员培训1. 所有进入无尘室的人员，包括操作人员、维护人员和清洁人员，都应接受相关的培训。
2. 培训内容包括无尘室的工作原理、操作规程、清洁程序和安全注意事项等。
3. 培训结束后，应进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
五、监测1. 定期对无尘室的空气质量进行监测，包括微粒浓度、温度、湿度等参数。
2. 使用合适的监测设备，确保监测结果准确可靠。
3. 根据监测结果，及时采取措施调整无尘室的工作状态，以保持空气质量符合要求。
六、总结无尘室的管理规范对于保证无尘室的正常运行和有效管理至关重要。
通过设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面的规范操作，可以有效控制无尘室中的微粒污染物，确保其满足特定要求。
同时，定期的维护和监测也有助于延长无尘室的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
因此，严格遵守无尘室的管理规范是非常必要的。
无尘室管理制度及人员管理
一、前言无尘室作为一种特殊的生产环境，对生产过程中的产品质量和员工健康具有至关重要的影响。
为确保无尘室的生产环境稳定，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、无尘室管理制度1. 空气净化与净化度管理（1）无尘室应配备高效空气净化设备，确保室内空气洁净度达到规定标准。
（2）定期对空气净化设备进行维护和更换滤网，保证设备正常运行。
（3）严格控制室内温度、湿度、气流速度等参数，确保室内环境稳定。
2. 物料与设备管理（1）所有进入无尘室的物料和设备必须经过严格筛选和净化处理。
（2）建立物料和设备出入库管理制度，确保物料和设备的质量。
（3）对物料和设备进行定期检查，发现问题及时处理。
3. 人员管理（1）无尘室工作人员必须经过专业培训，了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）进入无尘室的人员必须穿着专用防尘服、帽子、口罩、手套等，并定期更换。
（3）严格执行人员进出管理制度，确保只有经过授权的员工才能进入无尘室。
4. 清洁与消毒管理（1）制定详细的清洁和消毒流程，定期对无尘室进行清洁和消毒。
（2）员工应按照流程进行操作，并做好记录。
（3）对清洁工具和消毒剂进行定期检查，确保其有效性和安全性。
三、人员管理1. 人员准入制度（1）无尘室工作人员必须经过健康检查，确保无传染病和其他可能影响产品质量的疾病。
（2）对特定工序的操作人员，如光刻、显影等，进行严格的身体健康审查。
2. 培训与教育（1）对所有进入无尘室的员工进行专业培训，使其了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）定期开展安全知识、个人卫生、工作纪律等方面的培训，提高员工的安全意识和综合素质。
3. 行为规范（1）无尘室员工应遵守规定的行为规范，如不随意走动、不大声喧哗、不吃东西、不吸烟等。
（2）严禁在无尘室内进行与生产无关的活动。
4. 工作交接班（1）交接班时，应做好详细的工作记录和信息交流。
（2）确保生产过程中的各项参数稳定，避免因交接班造成生产中断。
办公室7S管理规范
办公室7S管理规范一、引言办公室7S管理规范是为了提高办公室的整体管理水平，营造良好的工作环境，提高工作效率而制定的。
本规范旨在规范办公室内各项工作，确保办公室的整洁、有序、安全和高效运作。
通过严格执行本规范，可以有效提高办公室的工作效率和员工的工作积极性，为企业的发展和员工的职业发展提供良好的支持。
二、背景办公室是企业日常工作的核心场所，办公室的管理直接关系到企业的效益和形象。
办公室7S管理是一种综合管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、安全、素质和自律等七个方面的管理，使办公室变得整洁、有序、高效，提高员工的工作效率和工作质量。
三、具体内容1. 整理（Seiri）整理是指对办公室内的物品进行分类和整理，保持办公室的整洁和有序。
具体措施包括：- 对办公用品进行分类，清理不必要的物品；- 为每一个物品指定固定的存放位置，确保易于取用；- 定期清理办公桌和文件柜，保持整洁有序。
2. 整顿（Seiton）整顿是指对办公室内的物品进行整顿和布置，使其更加有序和高效。
具体措施包括：- 对办公桌和文件柜进行整理，确保文件和资料的存放有序；- 对办公设备进行整顿，保持设备的正常运行和维护；- 对办公区域进行规划和布置，使其更加舒适和高效。
3. 清扫（Seiso）清扫是指对办公室进行日常的清洁和维护，保持办公室的整洁和卫生。
具体措施包括：- 定期清扫办公室地面、办公桌和文件柜等工作区域；- 清洁办公室的洗手间和厨房，保持卫生和清洁；- 定期检查和维护办公设备，确保设备的正常使用。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是指对办公室进行整体的清洁和卫生管理，保持办公室的整洁和清新。
具体措施包括：- 定期进行办公室的大拂拭，清洁办公室内的墙壁、天花板等；- 定期更换办公室的窗帘、地毯等，保持办公室的整洁；- 定期通风和消毒办公室，保持办公室的清新和卫生。
5. 安全（Seiketsu）安全是指对办公室进行安全管理，确保员工的人身安全和办公设备的安全。
车间7s管理规定
车间7s管理规定车间 7S 管理规定一、目的为了创造一个干净、整洁、安全、高效的工作环境，提高员工的工作效率和质量，提升企业形象，特制定本车间 7S 管理规定。
二、适用范围本规定适用于车间内所有区域和人员。
三、7S 管理的定义及内容1、整理（Seiri）区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
清除不需要的物品，包括废品、废料、多余的工具、设备、文件等。
2、整顿（Seiton）对必需的物品进行定位、定量摆放，并做好标识。
物品摆放整齐、有序，便于查找和使用。
3、清扫（Seiso）清除工作场所内的脏污，保持环境干净、整洁。
包括设备、地面、墙壁、天花板等的清扫。
4、清洁（Seiketsu）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
维持整理、整顿、清扫的成果，保持工作场所的整洁和卫生。
5、素养（Shitsuke）每位员工养成良好的习惯，遵守规则做事。
培养员工的主动性和积极性，提高员工的素质和修养。
6、安全（Safety）消除安全隐患，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
7、节约（Saving）节约资源，减少浪费。
降低成本，提高效益。
四、7S 管理的具体要求1、整理工作台上不得放置与工作无关的物品，如私人用品、零食等。
工具、量具、模具等应分类放置，明确标识，不用的应及时清理出工作区域。
原材料、半成品、成品应分区存放，标识清晰，不合格品应及时隔离处理。
2、整顿工具、量具应放置在指定的工具柜或工具架上，按照使用频率和类别进行排列。
原材料、半成品、成品应码放整齐，高度适中，不得超过规定的存放高度。
设备、设施应标明责任人、操作规程和维护保养要求。
3、清扫员工每天上班前和下班前应对工作区域进行清扫，包括地面、工作台、设备等。
定期对设备进行保养和维护，清理设备内部的油污、灰尘等杂物。
车间通道应保持畅通，不得堆放物品，定期清扫。
4、清洁制定清洁卫生制度，明确清洁的标准和要求。
定期进行检查和评估，对不符合清洁要求的区域进行整改。
七S及无尘室管理培训资料
课堂要求
欢迎词
欢迎大家参加本次课程培训，希望本课程能为您打下一个良好的基础，
提高您的管理能力和水平.
请注意以下的几点：
1、手提电话传呼机 上课期间请将您的手机开为振动或关闭.
2、吸烟
请在课堂内请不要吸烟.
3、其它
课期间请不要大声喧哗,
请举手提问,
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❖ 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检 和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持 设备的高效率，提高生产品质。
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二：7S基础概念介绍
7S 定 义
❖日本企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验
总结成5个字词——整理（Seiri）、整顿（Seiton）、 清 扫 （ Seiso ） 、 清 洁 （ Seiketsu ） 、 素 养 （
Shitsuke）。同时给它们非常明确的定义，让员工不但一
2、改善生产现场
7、良好 的 公司形 象展现
7S
3、 提高员工素质
6、确保设备 的使用寿命
5、 产品的 品质水准提升
4
4、现场的 生 产效率提高
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一：推行7S活动的目的和意义
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某公司办公区7S管理方案(WORD6页)
7S管理方案为了营造一个干净、清洁、明亮的工作现场，提高工作效率，保证企业优雅的生产和办公环境，促进良好的工作秩序和纪律，激发员工士气和责任感，养成认真工作、规范操作的良好习惯；我们特推出7S管理及考核方案，具体方案如下：一、7S管理内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约（一）、整理1、定义：把办公室及生产现场要与不要的物品分开，要的留下，不要的清理出去。
2、其内容要点是：办公室：（1）把办公物品分为长期用、短期用、经常用，长期不用的可放在库房或其他总不动的地方；短期或经常用到物品要安排好位子，以便拿到。
（2）文件、书类、报表单、办公用具，要归类，摆放有序。
（3）各种文件、报表、方案等都要有电子版并且存档。
（4）电脑里储存的办公文件要有序，不要有于办公无关的内容，有用的留下，没用的删除。
（5）办公桌上和室内不要摆放与办公无关的物品，私人物品不要放在办公桌上。
（6）以上办公用品和办公设备及文件有用的留下，没用的处理掉。
生产区域：（1）对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，坚决把现场不需要的东西清理掉。
（2）对于生产现场里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及每个工段的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
3、整理的目的是：(1)改善和增加办公及作业面积；(2)办公室及现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；(3)减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；(4)消除管理上的混放、混料等差错事故；(5)有利于减少库存量，节约资金；(6)改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿1、定义：把需要的物品加以定点、定位、定量放置，并保持在需要时能立即取出之状态。
2、其内容要点是：办公室：（1）物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放目视化；物品摆放地点要科学合理。
办公室7S管理的内容及要求
办公室7S管理的内容及要求第一篇：办公室7S管理的内容及要求办公室7S管理的内容及要求批准：审定：审核：编写：办公室7S管理的内容及要求注：此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室一、整理内容及要求内容：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。
要求：1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。
将自己整理好的科室资料统一打包，定期发给科室资料管理员，进行统一的归纳整理。
2、妥善保管班组的机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。
3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。
4、物品分类：（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。
（2）空间：柜架、桌椅等。
（3）物品：个人用品、装饰品。
二、整顿内容及要求内容：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。
1、办公桌（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内。
抽屉内有适当分隔，公私物品不能混放。
（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内。
2、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，凳子应放在桌子下面。
3、饮水机：饮水机门用完后保持关闭，保证饮水充足，正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、背景介绍无尘室是一种具有特殊环境要求的工作场所，主要用于对微小颗粒物进行控制，以确保产品的质量和性能。
无尘室的管理规范是为了保证无尘室的正常运行，提高生产效率和产品质量，减少污染和损失而制定的。
二、无尘室的分类无尘室根据其所控制的颗粒物大小可以分为不同等级，常见的等级有ISO 5、ISO 6、ISO 7和ISO 8。
不同等级的无尘室对颗粒物的要求不同，管理规范也有所差异。
三、无尘室的设计要求1. 空气过滤系统：无尘室必须配备高效过滤器，能够有效过滤空气中的颗粒物。
过滤器的选择应根据无尘室的等级来确定。
2. 空气流动控制：无尘室的空气流动应符合一定的要求，通常采用单向流动或者混合流动方式。
空气流速应根据无尘室的等级和工作需求来确定。
3. 温湿度控制：无尘室内的温湿度应保持在一定的范围内，以适应生产工艺和产品要求。
4. 静电控制：无尘室内应采取适当的静电控制措施，防止静电对产品造成影响。
5. 照明设备：无尘室内应配备适当的照明设备，以确保工作人员能够清晰地看到工作区域。
四、无尘室的操作规范1. 人员进入：进入无尘室的人员应进行必要的培训，并佩戴符合要求的工作服、鞋套、帽子、手套等防护用品。
同时，应注意保持身体清洁，不得携带易散发颗粒物的物品进入无尘室。
2. 工作区域：无尘室内应划分出清洁区和非清洁区，并设立相应的标识。
工作人员应在清洁区内进行操作，非清洁区内应尽量减少活动。
3. 设备维护：无尘室内的设备应定期进行维护和检修，以确保其正常运行。
维护过程中应注意避免产生颗粒物和污染。
4. 垃圾处理：无尘室内产生的垃圾应按规定进行分类和处理，以防止污染和交叉感染。
5. 清洁保养：无尘室的清洁工作应定期进行，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清洁和消毒。
清洁工作应使用符合要求的清洁剂和工具，并注意避免产生颗粒物和污染。
6. 空气质量监测：无尘室的空气质量应定期进行监测，以确保其符合要求。
监测结果应记录并进行分析，发现问题及时采取措施进行调整和改进。
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“7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业 开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产 现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到 规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养 的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。
静 电 产 生 之 大 小
各种物体经彼此摩擦后，由于电子移转率之不同，所产生之静电荷 也就有大小之分，表中所列之物体，是按“摩擦电”的静电位大小而 排列次序，愈在上位者，愈趋正电性，愈下愈趋负电性，当上、下 两物体摩擦时，顺序差越远则所产生的静电荷越大。
静电之破坏力---以半导体为例
(1)破坏电子回路 (2)吸附微尘粒子，造成污染 (3)放电火花易引起灾变 表 2-5 静电之破坏电压
防尘室的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置
一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微子粒子 去除。
经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，型成气流
使气流成为正压是很重要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。
二、“7S”活动的内容
（一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是 开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种 物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于 现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、 垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清 理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于 车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车 间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一 步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需 要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物， 在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间， 提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
步骤二：沾湿的鞋底在刷子上来回刷三次 ，清洁鞋底脏污。
进入风淋室
ａ、入口和出口的门不可同时打开， 进入风淋室以3人为上限（具体如风 淋室要求），不得超过。 ｂ、空气吹风未停止时，禁止将风 淋室的门打开。 ｃ、空气淋浴时, 须高举双手并转动 身体, 以利灰尘吹除，吹净时间10S 以上。 ｄ、空气淋浴时，双脚须踩踏脚踏 粘垫3次以上，以利清除鞋底灰尘、 异物。 ｅ、风淋室的吹气口不得任意调整。 ｆ、风淋室入口门禁系统拆除，须 恢复原始功能，入口门开，出口门 须关闭。
TP 制作因微尘粒子造成失敗例子
粒子造成十字短路
異物造成 CELL 短路
(4)微尘造成IC Bonding后变形短路
BONDING 時因異物造成 BONDING 不良
異物造成 PAD 短路
认 识 无 尘 室
无尘室之演进
1958美国为发展太空科学开始作无尘室之研究 1961完成空军之无尘室规格(100000级) 1963 DEC美国联邦无尘室规格公布(F.S209) 1966 AUG修正F.S 209A 增加设计及测试方法等10项 1973 APR修正F.S 209B气流量及温湿度范围 1977 MAY修正F.S 209B 增加1000级标准 1987 OCT修正F.S 209C 增加10级与1级标准(1M DRAM问市) 1988 JUN修正F.S 209D 标准
目 的 : 使相关人员能了解无尘室环境的基础知识 及无尘室管理规定，进而达成环境清净化 之要求。
课程大纲
认识无尘室 污染防制手法
无尘室日常管理
无尘室进出作业标准 静电防制 常犯问题点说明 7S管理制度及含义
微尘粒子的影响
(1)微尘脏污造成ITO蚀刻 (2)微尘造成TP组合异物短路 (3)微尘造成IC短路
1992 DEC修正F.S 209E 采取公制单位(Class M1-Class M7)
构成无尘室需具备因素
能有效去除空气中飘浮之微尘粒子 能防止微尘粒子之产生
温度与湿度可以得到控制
各区域之压力可以得到调节 有害之废气可被排出 有害之废水可被排出 建物结构物与隔间具有气密 有静电防制 有电磁干扰之预防
Hale Waihona Puke 常 犯 问 题 点 说 明
人员在无尘室内常犯的缺失
将食品饮料带入更衣室内 包装纸箱与物品直接进入室内 同时打开传递箱俩侧直接交谈 涂抹化妆品或喷香水在身体上 穿脱防尘衣的动作顺序错误 未定期换洗防尘衣 防尘衣破损或磨耗起毛球未换 没有定期擦拭防尘鞋底 随意调出风口角度及吹气时间 在室内急速行走或奔跑扬尘 在作业现场拉开防尘衣拿东西 穿防尘衣座于地板或踏高台阶上 选用乳胶手套的尺寸不合适 在作业现场脱除乳胶手套 在乳胶手套上书写文字或图像 使用黏胶带后未清洗乳胶手套就作业 清扫过后未清洗乳胶手套就作业 处理破裂玻璃后未清洗乳胶手套就作业 进行药剂(水)调配后未清洗乳胶手套就作业 撕黏着踏垫后未清洗乳胶手套就作业 接触油溶剂后未清洗乳胶手套就作业 混用无尘抹布将脏污加载产品流动区域内 使用有回转功用的椅子 带入非防尘室专用纸张或笔记本 在室内使用铅笔及橡皮擦 在室内有撕纸或搓揉纸张动作 在受热的地方使用非耐热胶带 在设备或工具的驱动部使用胶带固定对象 清扫过程中未依从上而下顺序打扫 选用错误吸尘器清扫大量发尘 接触产品正面 将流程卡放于篮具上 使用空气枪将灰尘吹起 篮具直接放于地板上沾附灰尘 在防尘室内急速行走或奔跑 将防尘颈部黏扣松开 未随手将有机溶剂瓶盖盖上 拿取过多的纸张放于作业现场 随意开启运转中的机台门盖 推车运货时速度太快
污染防制手法
无尘室的污染源防止四原则
1.外部异物侵入防止（不带入）
防尘室保持正压(＞0.5mm Aq 以上) 工程管路不漏气、漏水 原物料搬入前要清洁擦拭 空气滤网适当设置与管理
3.室内尘埃不积蓄（不堆积）
墙壁体力求光滑无死角以便于检视及清 洁 制程设备四周应留有空间 防尘室要定期清洁与保养
（三）清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产 过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备 精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响 人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创 建一个明快、舒畅的工作环境。 目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业 生产零故障和零损耗。 （四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对 前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作 环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的 基础，也是一个企业形成企业文化的开始。 （五）素养 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这 是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了 也坚持不了。所以，抓“7S"活动，要始终着眼于提高人的素质。 目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的 人。
不能带入无尘室之物品
1.没有经过清洁之器材设备或测定器等物品 2.瓦楞纸箱、木材、铅笔、普通用纸、橡皮擦、 立可白 3.普通未经过特别处理之记录或笔记用纸张 4.香烟、打火机、饮料、食品、泡泡糖、化妆品 挥发性油剂或瓦斯罐等
静 电 防 制
静 电 之 产 生
任何物质在静止状态呈“电中性”，但当不同带电的两个物体， 彼此接触、摩擦或分离时就会产生静电，例如用布摩擦过的尺， 可以吸起碎纸。若静电过大就会造成静电放电(Electrostatic Discharge简称ESD)， 会引起火花，甚至会引起暴炸。精密的半导体组件只要几百伏特的静电位， 就会造成破坏。
2.室内发尘源抑止（不产生）
穿防尘衣 生产线自动化人员不聚集 设备发尘位置管理 不使用易发尘材料
4.产出的异物被排出（排除）
足够的换气次数 污染源直接排出室外 空调的气流速度要适当
无尘室日常管理
进入更衣室相关规定
一 二 三 进入更衣室前需在门口脱鞋方可进入，不允许穿着拖鞋在更衣室内 走动（违者每次罚款30元）。 更衣室内地板，柜子顶端不允许随意乱丢手套，口罩等垃圾，违者 每次罚款30元。 领取手套，发帽，口罩等物品时，需按顺序排队领取。手套，发帽 等物品需以破旧换新方可领取，如无破旧物品换新，则需以手套1元/ 双，发帽1元/个购买，否则不予发放。
半 導 體 零 件 之 種 類 MOS/FET(金屬氧化半導體/場效電晶體) J-FET(J-場效電晶體) CMOS(互補金屬氧化半導體) 肖脫基二極體(Schottky Diode) 肖脫基 TTL(Schottky TTL) 雙極性電及晶體(Bipotar Transistor) ECL 混合電路(印刷電路基板水準) SCR(矽控整流器) TFT-I.CO(薄膜液晶顯示器) 破 壞 電 壓(V) 100 ~ 200 140 ~ 10000 250 ~ 2000 300 ~ 2500 1000 ~ 2500 380 ~ 7000 500 680 ~ 1000 300 ~ 2000
一、“7S”活动的含义/起源
“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和速度/节约 （speed/saving）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个 字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。