11MA斗笠式操作维护手册

11MA斗笠式操作维护手册
11MA斗笠式操作维护手册

目录

一、新代SK4/SK6操作面板按键功能说明 (1)

1.1SK4/SK6操作面板外观图 (1)

1.2操作面板按键说明 (2)

二、M码说明 (10)

三、FTP联网方法 (11)

3.1控制器端IP地址设置方法 (11)

3.2电脑端IP地址设置方法 (11)

四、外扩参数档说明 (14)

五、系统PLC警报 (16)

5.1PLC报警内容 (16)

5.2PLC提示内容 (16)

六、安川7伺服驱动器警报说明及处理对策 (19)

一、新代SK4/SK6操作面板按键功能说明

1.1SK4/SK6操作面板外观图

SK4M面板

SK6M面板

1.2操作面板按键说明

二、M码说明

三、FTP联网方法

3.1控制器端IP地址设置方法

(1)控制器退回到主画面——(2)F5维护——(3)F2网络设置——(4)输入IP地址和子网路掩码,并直接指定IP设置完成后——(6)F1存储变更。

控制器端IP地址设置完成。

3.2电脑端IP地址设置方法

(1)找到网上邻居后点击右键,找到属性后点击打开。

(2)打开属性后找到本地连接,点击右键,找到属性打开。

(3)打开本地连接属性后,你会看到Internet协议,双击打开。

(4)如图设定相应的IP地址(IP地址的最后一位一定不同于系统的最后一位)

在电脑上的网页地址栏中或“我的电脑”地址栏输入“ftp://192.168.1.21”(与控制器设置的IP地址一样)然后按回车,这时会跳出一对话框(由于设定时无法匿名登录),不必理会,只要按确定即可,然后在左上角点击“文件---登录”,如下所示:

跳出对话框“登录身份”,你只要输入用户名“admin”和密码即可,最后在点登录时把“保存登录”打上勾,下次再登录时就直接可以登录了。具体如下图所示:

至此,使用FTP连网已经说明完毕。可以进行传输程式。

四、外扩参数档说明

五、系统PLC警报

5.1PLC报警内容

5.2PLC提示内容

英格索兰离心空压机维修指导手册.

CENTAC 例行维护保养和故障排除指南英格索兰空气压缩机团组

例行起动/停机 起动之前, 操作员应先熟悉主驱动机的操作运行. 可以参考驱动机制造商的操作手册及其指示. 操作员还应熟悉所有附件和选项设备. 不熟悉本空压机组的人员不得起动, 操作或糊弄本设备. 只允许经完整培训的人员来起动和操作本空压机. 以下程序是对经完整培训的操作人员的指南: 起动 1.接通通往油冷却器, 风冷却器及其他任何选项热交换器的冷却液. 风冷却器要排气, 如果不 是连续排气式的话. 2.打开通往控制面板的仪表空气管路上的阀. 3.检查密封空气压力表. 密封空气压力必需在7 – 8 PSIG之间. 必要时调节密封空气调节阀. 4.检查主驱动机和压缩机的油位. 5.接通控制面板的电源. 预润滑泵应随之起动. 6.检查压缩机壳体的油压. 此油压应是20 PSIG (公称压力). 7.检查油温. 此油温应是95 F (公称).

8. 检查进气阀是否关闭; 旁通阀是否打开. 9.打开排气管路上的隔断阀. 10.打开所有冷凝水疏水旁通阀以排掉压缩机壳体里残余的冷凝水. 11.放掉进气管道滴水脚管里的冷凝水. 12.检查排气压力设定点, 必要时调节之. 13.按下控制面板上的起动按钮. a.油压应升高到26 – 30 PSIG (110 - 115?F的温度上). b.预润滑泵应自动停机. c.如果压缩机是”卸载”起动, 机组将继续在此模式中运行, 直止选用另一控制模式. d.如果压缩机是以”卸载”以外的运行模式起动, 则当起动时间过去后排气压力将升高到 排气压力设定点. 14.观察机组的油压. 如果压力不在推荐运行范围内则调节油池回油口上的油压传感阀. 15.观察振动水平, 如果振动过大机组回自动停机. 16.观察通往压缩机壳体的供油温度. 此油温应在105 - 115?F之间; 同时供水温度应是95?F或 以下. 17.观察风冷却器水流量. 一般来说水流应保持25?F的跨冷却器温升. 在此设定点上, 如果在 全负荷条件下, 离开冷却器的空气温度与进水温度相差应不超过20?F. Centac压缩机是自动运行的, 它具备以下最低限度的保护装置: ●低油压自动停机保护 ●油温(过高/低)自动停机保护 ●高空气温度自动停机保护 ●小齿轮轴振动大自动停机保护 ●过(高峰)电压报警 其它额外保护装置请参见操作手册里的电气和气动图及”控制”一节.

电力系统维护操作手册

电力系统维护操作手册 一.高压开关柜运行和投运前的检查: 1.固定式开关柜投运前应检查下列内容: ●检查漆膜有无剥落,柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活,不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确,计量是否准确。 ●母线连接是否良好,其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求,自动装置动作是否正确可靠,表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确,柜内照明装置应齐全、完好,以便于巡视检查设备运 行状态。 2.固定式开关柜运行巡视项目: ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时,进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化,来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油,油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3.手车式开关柜投运前检查内容: ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活,合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固,螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地,门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损,插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好,母线之间的连接紧密可靠,接触良好。

仓库日常工作操作手册

仓库日常工作操作 手册 1 2020年6月23日

仓库日常工作操作手册 第三版 深圳中集专用车限公司物料部 二OO七年三月 - 2 - 2020年6月23日

目录 1、仓库概况 2、仓库各岗位职责 2.1仓库主任工作职责 2.2工段长工作职责 2.3钢材库班长工作职责 2.4OEM件班长工作职责 2.5仓管员工作职责 2.6收货员工作职责 2.7配货区仓管员工作职责 2.8帐务员工作职责 - 3 - 2020年6月23日

2.9统计员工作职责 2.10计划员工作职责 2.11叉车司机卸货、移库工作职责 2.12开卷机长工作职责 3、仓库各岗位职责 3.1物料收货管理规定 3.2物料发放管理规定 3.3物料配货管理规定 3.4物料退库管理规定 3.5盘点作业管理规定 4、库房日常管理制度 4.1出门条管理办法 4.2委外加工材料管理规定 - 4 - 2020年6月23日

4.3标识及库位管理规定 4.4物料数量验收管理规定 4.5物料摆放管理规定 4.6物料先进先出管理办法 4.7设备管理规定 4.8危险物品操作规定 4.9材料过磅管理规定 4.10退货与发运管理规定 4.11托盘箱管理规定 4.12扫描枪使用管理规定 仓库概况 - 5 - 2020年6月23日

1、面积 仓库1-8库库房面积10629㎡, 其中钢材料库400㎡( 含开卷机) ; OEM小件及劳保用品库1584㎡, 油漆库面积1188㎡, 库外堆场约5400㎡; 合计18800㎡。 2、人员及组织构架。( 见组织结构图) 仓库现有岗位16个, 现有人员50人, 其中经理助理1人, 主任1人, 文员2人, 工人46人( 其中: 工段长1人, 班长2人) 。 3、设备 叉车8台, 开卷机1台, 地磅1台。 4、管理范围 公司所有原材料、OEM件、劳保用 - 6 - 2020年6月23日

英格索兰3CII离心式空压机操作手册

CENTAC? 3CII操作维护手册 3CII90MX3EXT机组 本手册从英文版资料的翻译,仅供用户阅读英文原版时提供参考。所有内容以英文正式图纸和资料为准。

目录 第一部分:机组参数第二部分:机组描述第三部分:操作 第四部分:维护 第五部分:故障排除第六部分:备件与服务

第一部分:机组参数CENTAC离心式空气压缩机 型号:3CII90MX3EXT 序列号: 额定流量248 Nm3/min 进气压力0.98 Bar(a) 排气压力8.5 Bar(g) 相对湿度72% 冷却水温度10 摄氏度 冷却水温升13.98摄氏度 总计水流量2040 LPM

第二部分:机组描述 简介 英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机,设计用来提供无油压缩空气或压缩氮气。每台压缩机均为整体组装,安装在一个钢制底板上。并且配备有独立工作的润滑油系统和先进的控制面板。以下是一些其主要的突出特点和益处:标准特点带来的益处 较小的坚固底板不需要特制的地基 控制阀组装在机组上机组安装 安装好的中间冷却器与后冷却器紧凑高效的设计 安装在底板上的控制面板在生产厂已接好联线并经过检测 将电器联接部分减到最少减少安装时间和费用 CENTAC压缩机工作原理 CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。如图2.1所示,空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。在那里叶轮(1)将速度加给气体,然后气体进入静止的扩压器部分(2),在那里将速度转化成压力。内置于机组中的中间冷却器(3)去掉压缩过程中所产生的热量,从而提高压缩效率。然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器(4) 除去冷凝水。当气体被强制通过不锈钢水气分离器后,气体所带的水分降低了。这样的过程在每一个接续的阶段重复,直到压缩机达到的了所要求的工作压力。 图2.1 CENTAC机组工作原理

集成系统日常维护操作手册 (监控)

第四部分监控系统 一、系统各设备操作说明 (一)监控头 1、日常使用流程及方法 2、预先设置流程及方法 初次安装监控探头,不管是网络监控还是模拟监控都需要进行一些必要的设置,包括IP地址分配,地址码分配,监控点位备注信息等等。(1)网络监控系统中的摄像头每一台都对应着唯一的IP地址,在安装完毕之后需要在后台中对IP地址进行调整或者并记录,即哪台探头对应的是哪个IP地址,如果是云台摄像机除了IP地址之外还需要记录地址码信息。 (2)为了方便检修维护需要对监控探头所监控的区域进行命名,给该探头通道所监控的区域起一个方便记忆且唯一的名称,如果该探头有故障可以马上到现场找到该探头并检修。 3、日常维护注意事项 (1)要具备对监控系统进行正常维护所需的基本条件 ◆备件齐:通常来说,每一个系统的维护都必须建立相应的备 件库,主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设 备,如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就 可能使系统不能正常运行,必须及时更换。 ◆配件齐:配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配 置,可以多备一些,主要用于设备的维修。这样,经过维修

就能用小的投入产生良好的效益,节约更新设备的经费。 ◆工具和检测仪器齐:要做到勤修设备,就必须配置常用的维 修工具及检修仪器,如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、 胶布、万用表、工程宝、示波器等等,需要时还应随时添置, 必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 (2)日常维护工作要注意细节 ◆每个季度进行一次除尘,清扫监控设备上的尘土,对摄像机、 防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘,之后用无水酒精棉将镜 头擦干净,调整清晰度,防止由于机器运转、静电等因素将 尘土吸入监控设备机体内,确保机器正常运行。根据监控系 统各部份设备的使用说明,每月检测其各项技术参数及监控 系统传输线路质量,处理故障隐患。 ◆对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查,一旦发 现老化现象应及时更换、维修,如视频头等。 ◆每月定期对监控系统和设备进行优化:合理安排监控中心的 监控网络需求,如带宽、IP地址等限制,对网络设备进行 杀毒处理。 ◆提供每月一次的定期信息服务:每月第一个工作日,将上月 抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送监控 中心负责人。 ◆定期的对监控设备的维护和保养,可以延长监控摄像头的工 作时间,从而达到节约成本的效果。

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章:信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章:门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章:信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1,拟定和执行企业信息化战略。 1)负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2)制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3)负责公司信息化网络规划、建设组织。 4)制订IT基础资源(硬、软件)运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施, 实现IT资源集约管理。 5)负责公司集成信息系统总体构架,构建企业信息化实施组织,结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6)负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 (1)根据公司发展战略和实际需要,组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新,协助信息管理工作; (2)负责公司办公自动化设备(计算机及其软件、打印机)的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求,负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理,牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情,建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究,定期编写信息分析报告报公司领导决策参考;参与公司专用管理标准和制度的

充电桩日常维护手册

充电桩设备 维护保养及常见故障指引手册

第一章、充电桩系统概述 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式,人们可以使用特定的充电卡或者APP在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡或者进行扫码使用,进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作,充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。 第二章、充电桩工作原理 例: 1、现在有1台120KW充电桩 2、还有1台电动车: 电池充满状态U:650V 电池最大承受电流I:80A 内部电阻R:1欧姆 电池目前使用剩余的电压是U 0: 550V 3、那么充电的过程是怎样的? U0:550V U:650V I:100A R:1欧姆750V 160A

第三章、充电桩日常巡检维护手册 一、检查方法及内容 在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为:问、查、听、试。 检查方式检查内容参考问询问用户对日常使用过程中遇到的常见故障及使用心得 查1.充电车位环境检查 (1)检查充电车位清洁情况,有无杂物 (2)照明情况是否良好,有无应急照明 (3)充电桩表面、充电桩上有无异物 (4)检查充电桩供电及通讯线管道或桥架连接是否良好, 有无断裂情况 (5)检查充电位消防设施充电位的消防设施齐全 (6)有无应急消防操作指导 (7)核对充电桩运行保养记录,了解机组运行保养状况 2.充电桩整体状况检查 (1)充电桩底座是否有损坏,裂痕,倾斜现象; (2)检查充电桩本身及布线管道或桥架各部件的安装情 况,各附件安装的稳固程度,及固定膨胀螺栓相连是否牢 靠; (3)充电桩固定情况检查,有无脱落,晃动现象; (4)充电枪是否脱落,枪头是否插在枪位内,充电桩内 部及枪头内部有无残留水; (5)充电桩进线接线端子,通讯线接线接线端子,有无 1.现场应具备相应 的消防器材; 2.对设备基础部分 如有开裂或缺口,应及 时修复; 3.充电枪头或充电 桩内有积水或水汽,应 及时清洁干净并检测 是否有短路现象; 4.发现接线端子松 动,应及时加固或更 换; 5.铜牌焦黑应及时 更换,并对设备进行详 细检测,查找故障原 因。

英格索兰空压机说明手册

英格索兰空压机说明手册 Ting Bao was revised on January 6, 20021

I n g e r s o l l -R a n d (英格索兰)空压机操作说明 1 2453 一、ntellisvs 控制器 1EMERGENCYSTOP 紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后,空压机才能重新启动。顺时针转动,使紧急停机开关复位,控制器显示屏会亮,指出线路电压和控制电压已具备。 2START 启动 如果显示屏显示“ReadyToStart ”,按下此按钮使空压机启动。如有足够用气量要求,空压机 启动便自动加载。 3STOP 停机 按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行,则先卸载,维持卸载运行10到30秒(可调节),然后停机。如空压机已在卸载运行,则立即停机。 4UNLOAD 卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“RunningUnloaded ”(卸载运行)及“Mode:UNLOAD ”(模式:卸载)。 5LOAD 加载 如空压机已在运行且“DischargePressure ”(排气压力)小于“OnlinePressure ”(回跳压力),则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由 “ModeofOperation ”(运行模式)设定点规定的运行模式。利用其它五个按钮可供操作者选择多种不同功能,令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。 6ARROWS 箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏有半相关的多种功能,当屏幕上出现功能表时,箭头按钮用来上下选点表上的项目。 7DISPLAYBUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符,并由这些字符定义。 二、CURRENTSTATUS 当前状态 CURRENTSTATUS 屏幕是控制器的“正常”显示状态。 CURRENTSTATUS 参数项 PackageDischargeTemperature 机组排气温度 AirendDischargeTemperature 主机排气温度 InjectedTemperature 喷油温度 SumpPressure 分离前压力 SeparatorPressureDrop 油分离器压降 CoolantFilter 油过滤器 InvetVacuum 进气负压 6 INGERSOLL-RAND INTELLISYS

TSM日常维护手册

Tivoli Storage Manager 软件维护手册当前版本:Version 1.0 修改日期:2004/09/4 版权所有:IBM中国软件服务

TSM 日常管理 启动和停止TSM服务器 (a) 启动TSM服务器 Aix系统中,TSM Server作为一项系统服务已设置为在系统启动时自动启动。 (b) 停止TSM服务器 停止TSM服务器操作步骤为: (1) 运行dsmadmc,输入口令/密码admin/admin进入管理员界面 (2) 禁止服务器接收新的客户端访问TSM>disable sessions (3) 查看当前客户端与服务器的连接TSM>query session (4) 等待客户端结束备份或直接中断连接TSM>cancel session XX(all) (5) 查看服务器进程TSM>query process (6) 等待服务器进程结束或直接中断进程TSM>cancel process (7) 停止服务器TSM>halt 进入管理员界面 (a) 字符界面访问 在TSM服务器上运行dsmadmc,输入管理员ID,密码。 (b) 用web browser访问 在任何一台安装了web browser工具,例如netscape、IE的PC机或主机上,打开web browser,键入http://tsm_server_ip:1580地址,输入管理员ID和密码。这种方式下不需要该机上已安装TSM代码。 进入TSM client文件备份/恢复界面 (a) 字符界面访问 在TSM客户端运行 dsmc输入密码。 (b) GUI界面访问 在TSM客户端运行dsm,点击backup/restore 按钮既可。要求有图形支持。 管理数据库和日志 (a) 查看tsm数据库和日志使用率 查看数据库使用率,使用命令为TSM>query db,查看PctUtil项是否接近100。查看日志使用率,使用命令为TSM>query log,查看PclUtil项是否接近100。 (b) 扩充数据库和日志容量 如PctUtil接近100,则必须扩充容量,扩数据库为: TSM>define dbvolume dsmdb02.dsm formatsize=XX wait=yes TSM>extend db XX 扩日志容量为: TSM>define logvolume log03 formatsize=XX wait=yes TSM>extend log XX (XX为大小,例如200代表200MB.) 扩充之后,用query db和q log查看扩充后PctUtil的值。 管理磁带库 (a) 由于TSM对磁带库以独占方式访问,所以,在TSM Server运行的时候,不要用任何其他命令或方式对磁带库进行操作,以免冲突。 (b) 查看3581带库中磁带驱动器状态 在3580磁带驱动器状态正常情况下,TSM才能正常的备份数据。 TSM>query drive 查看3580磁带驱动器状态,应显示1个驱动器,其中OnLine项应皆为Yes,表明3580磁带驱动器可以使用。

NetApp存储日常维护手册

Confidential 1 目录 NETAPP GLOBAL SERVICES FAS 系列存储日常维护手册 Prepared for: Prepared by: NetApp, SZ https://www.360docs.net/doc/ba17147389.html, ? 2013 NetApp. All rights reserved. Specifications are subject to change without notice. NetApp, the NetApp logo, Go further faster, FlexVol, FlexClone, RAID-DP, SnapVault, and NetApp, Inc. 495 East Java Drive Sunnyvale, CA 94089 USA Telephone: +1 (408) 822-6000 Fax: +1 (408) 822-4501 Support telephone: +1 (888) 4-NETAPP

Customer logo 1 目标 (4) 2硬件设备说明 (5) 2.1 NetApp FAS3200系列 (5) 2.2 机架/电源/磁盘 (8) 3 设备管理 (11) 3.1System Manager 图形管理接口 (11) 3.2命令行(CLI) (13) 3.3设备正常开关机顺序 (15) 4 NETAPP 设备日常操作 (16) 4.1 System Manager 图形界面操作 (16) 4.1.1登陆方式 (16) 4.1.2 创建存储池(Aggregate) (18) 4.1.3 创建灵活卷(Flex Volume) (22) 4.1.4 创建NAS 共享(CIFS/NFS) (24) 4.1.5 Snapshot配置管理 (33) 4.1.6 目录配额配置管理 (36) 4.1.7 创建SAN 共享(如果没有FCP或ISCSI的license,无法使用) (40) 4.2 CLI 命令行操作 (52) 4.2.1登陆方式 (52) 4.2.2 创建存储池(Aggregate) (52) 4.2.3 创建灵活卷(Flex Volume) (54) 4.2.4 创建NAS共享(CIFS/NFS) (56) 4.2.5 Snapshot 配置管理 (57) 4.2.6 目录配额配置管理 (59) 4.2.7 创建SAN 共享 (60)

英格索兰气动绞车操作手册

Product Maintenance Information Air Powered Man Rider? Winch Models LS2–150RLP-L-( )-E LS2–150RLP-PHXXM-( )-E (Lever Control)(Remote Control) Save These Instructions Form MHD56305 Edition 3 April 2013 71455570

Only allow Ingersoll Rand trained technicians to perform maintenance on this product. For additional information contact Ingersoll Rand factory or nearest Distributor. For additional supporting documentation refer to Table 1 ‘Product Information Manuals’ on page 2.Manuals can be downloaded from https://www.360docs.net/doc/ba17147389.html,. The use of other than genuine Ingersoll Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased performance and increased maintenance and will invalidate all warranties. Original instructions are in English. Other languages are a translation of the original instructions.Refer all communications to the nearest Ingersoll Rand Office or Distributor. Table 1: Product Information Manuals Publication Part/Document Number Publication Part/Document Number Product Safety Manual (Man Rider)MHD56251Product Parts Information Manual MHD56306 Product Instructions Manual MHD56293 INSPECTION Frequent inspections should be performed on equipment in regular service. Refer to Product Information Manual. n Periodic Inspection Refer to Table 2 ‘Inspection Classifications’ on page 2 for suggested winch inspection classifications for Periodic Inspection intervals. Select conditions most appropriate to application.Table 2: Inspection Classifications Conditions Normal Heavy Severe Typical Use (operating time) Infrequent Regular Continual/Constant Load Range 60% of Capacity 75% of Times Used 80% of Capacity 75% of Times Used 100% of Capacity 75% of Times Used Installation Protected/Enclosed/Dry Not Sheltered/Exterior Full Exposure Atmosphere Clean/Non-Corrosive Dirty/Non-Corrosive/Freshwater Marine Dirty/Corrosive/Saltwater Marine Climate Dry/Stable Temperature Wet/Moderate Temperature Fluctuations Wet/Severe Temperature Fluctuations Maintain written records of periodic inspections to provide an accumulative basis for continuing evaluation. Inspect all items listed in the ‘Frequent Inspection’ section of the Product Information Manual. Also inspect the following at the suggested intervals recommended in Table 4 ‘Maintenance Interval Chart’ on page 3:1.Siderails and Uprights. Check for deformed, cracked or corroded main components. Replace damaged parts. 2.Fasteners. Check retainer rings, capscrews, nuts and other fasteners on winch, including mounting bolts. Replace if missing or damaged and tighten if loose.3.Drum and Sheaves. Check for cracks, wear or damage. Replace if necessary.4.Wire Rope. In addition to ‘Frequent Inspection’ requirements, also inspect for the following: a.Build-up of dirt and corrosion. Clean with steam or a stiff wire brush to remove dirt and corrosion if necessary. b.Loose or damaged end connection. Replace if loose or damaged. c.Check wire rope anchor is secure in drum. d.Verify wire rope diameter. Measure the diameter of the wire rope from crown-to-crown throughout the life of the wire rope. Recording of the actual diameter should only be done with the wire rope under equivalent loading and in the same operating section as accomplished during previous inspections. If the actual diameter of the wire rope has decreased more than 1/64 inch (0.4 mm) a thorough examination of the wire rope should be conducted by an experienced inspector to determine the suitability of the wire rope to remain in service. Refer to Dwg. MHP0056 on page 2. B (Dwg. MHP0056) e.Inspect rope for broken strands/wires: When broken wires are evident close to, or within, the termination, even if few in number, are indicative of high stresses at this position and can be caused by incorrect fitting of the termination. The cause of this deterioration shall be investigated and, where possible, the termination shall be remade, shortening the rope if sufficient length remains for further use, otherwise the rope shall be discarded. One valley break may indicate internal rope deterioration, requiring closer inspection of this section of rope. When two or more valley breaks are found in one lay length, the rope should be considered for discard. If a complete strand fracture occurs, the rope shall be immediately discarded. Where broken wires are very close together, constituting a localized grouping of such breaks, the rope shall be discarded. If the grouping of such breaks occurs in a length less than 6d or is concentrated in any one strand, it may be necessary to discard the rope even if the number of wire breaks is smaller than the maximum number, refer to table on page 2Table 3: Wire Rope Rope Construction Type Number Broken Wires in rope over a length 6x nominal diameter Number Broken Wires in rope over a length 30x nominal diameter 6 x 19S-IWRC Single-layer rope 36 6 x 37M-IWRC Single-layer rope 1019 5. All Components. Inspect for wear, damage, distortion, deformation and cleanliness. If external evidence indicates damage, disassemble as required to conduct a detailed inspection. Inspect gears, shafts, bearings, sheaves, springs and covers. Replace worn or damaged parts. Clean, lubricate and reassemble.6. Brakes. Individually test brakes installed to ensure proper operation. Brakes must hold a 125% rated load at mid drum without slipping. If indicated by poor operation or visual damage, disassemble and repair brake(s). Check all brake surfaces for wear, deformation or foreign deposits. Clean and replace components as necessary. Adjustments can be made to the band brake to compensate for normal brake lining wear. Refer to ?Adjustments?on page 7. If brake band cannot be adjusted to hold rated load,replace the brake band assembly. Adjustments cannot be made to the disc brake.The disc brake must be repaired as described in “MAINTENANCE”sectionon page 7. 7.Foundation or Supporting Structure. Check for distortion, wear and continued ability to support winch and rated load. Ensure winch is firmly mounted and that fasteners are in good condition and tight. 8. Control Valve. Check control valve operation. Ensure control valve handle moves freely in both directions without sticking and automatically returns to neutral when released. Ensure locking button moves freely and locks control handle in neutral when not depressed. 9. Limit Switches. Operate winch in both directions to activate limit switches. Limit switches should engage (stop winch operation) at established settings (+/- 2feet [+/- 0.6 metres]). Reset limit switch by operating winch in opposite direction.Refer to ‘Limit Switch Adjustment’ procedure in Product Information Manual.10. Emergency Stop Valve . During winch operation verify the emergency stop valve operation. Valve must stop winch operation quickly. Valve must reset properly. Refer to ‘Emergency Stop Valve’ in the “OPERATION” section in Product Information Manual for procedures. 11. Overload Device. Ensure overload device is properly set to stop the winch when loads exceed 150% (+/- 25%) of winch rated capacity. If winch does not shut down, contact your distributor or the factory for repair information.

船舶安全管理操作维护手册

船舶安全管理操作维护手册 船舶修理质量管理须知 1 目的 本须知对船舶修理质量管理工作制订规定,旨在确保船舶设备得到良好的修理,保证修船质量。 2 适用范围 本文件适用于公司进入SMS的所有船舶。 3 修船工作目标 保证船舶及设备处于良好技术状况,符合国际公约及船级社的要求,保证关键性设备和技术系统通过修船消除缺陷和隐患。 4 修船责任 4.1 修船安排 4.1.1 船舶中、特检修船应根据公司年度修船计划,结合船公司提出的季度修船计划,经运输生产部门确认后来进行安排,由船公司全面负责实施。 4.1.2 事故修理由船公司负责实施,公司技术部协调和指导。 4.1.3 船舶年度检验和临、航修由船公司统一安排实施。 4.1.4 船舶在境外,若发生事关安全必须进行的修理或备件供应,应及时将具体情况汇报船公司,船公司把处理决定通知船方并报备公司技术部。 4.2 修船实施过程的责任

4.2.1 船舶根据本船技术状况,以满足营运法规、公约为基本要求,结合保养和日常检修记录,确定修理项目、范围、工艺,认真编写《船舶修理单》。经船长审核后按证书到期日之前二个月报船公司。 4.2.2 《船舶修理单》编写要求 4.2.2.1 《船舶修理单》的编写由船舶轮机长、大副负责,分坞修、轮机、甲板、电气等部分一式四份,经船长审核后按证书到期日之前二个月报船公司。 4.2.2.2 《船舶修理单》是作为船厂安排施工的依据,编写必须清楚明了,要写清名称、部位、规格、数量、材料和特殊要求。 4.2.2.3 船员自修需要的材料、备件等应另列清单,经机务监督员同意后方可采购。 4.2.3 船公司机务科负责监督所属船舶按时编制和上报《船舶修理单》。《船舶修理单》由机务监督员负责审核,对修理项目予以核实。船公司在船舶进厂修理前二十天把经机务科长、主管经理审批后的《船舶修理单》报备公司技术部。 4.2.4 船公司根据质量信誉、计价标准、预估修费和周期来指定承修厂,承修厂的最后确定报公司技术部认可。 4.2.5 船舶进厂修理要签订修船合同,并在进厂之前三天逐级上报审批。 4.2.6 机务监督员负责船舶修理全过程的现场安全、质量监控管理,协调厂、船、验船师三方的关系。督促船员对修理项目进行质量验收,对完工单认真核实。修船完工离厂前应取得厂方质检部门提供的测量记录和检验报告单,及时联系船检部门取得有效证书。 5 修船质量监控 5.1 修船质量监控实施 5.1.1 船员应按各自职责对修理全过程的质量进行监控,防止承修单位的疏忽而留下隐患,

英格索兰 操作手册

S3控制器简易手册(信息来自模拟器)

一,菜单名称与定义: 1,P00(默认菜单):显示空压机运行参数。 2,P01:标准设置菜单,用于更改常用空压机参数。 3,P02:故障历史记录查询。 4,P03:高级设置菜单,用于更改高级的空压机参数。 5,P04:工厂设置菜单,用于更改机组的工厂设置点。 6,P05:用于诊断和设置参数,检测模拟量的输入与输出。 7,P06:用于S3版本的升级与降级 二,菜单密码: 按“菜单键“后,进入密码提示栏,输入密码,按“上,下键”选择菜单,按“确认键“进入菜单。 1,P00不需要密码。 2,密码:0000,可进入:P00,PO1,P02 3,密码:0101,可进入:P00,P01,P02,P03 4,密码:****,可进入:P00,P01,P02,P03,P04 5,密码:****,可进入:P00,P01,P02,P03,P04,P05,P06 备注:P00,P01,P02在开机状态下也可进入并修改。 P03,P04,P05,P06必须在停机状态下方可进入并修改。 只能将密码:0000告之客户。 三,P00菜单讲解: POO(默认菜单):相当于SE控制的DISPLAY键。按“向上/向下键“在各项间进行转换。 1,Ae:主机排气温度 2,Rn:运行时间 3,Ld:加载时间 4,Mn:距离维护的时间(此时间会随运行时间的增加而减少,到零时即到保养时间)。 5,Mn:%距维护的期限(此百分比也会逐渐减小)。 四,P01菜单讲解:相当于SE控制器的SET中的前几项。 P01:用于更改空压机的基本常用参数 1,Un:调节卸载压力(上限),调整范围:(5.2BAR-----额定压力+0.2BAR) 2,Ld:调节加载压力(下限),调整范围:(4.5BAR-----额定压力-0.4BAR) 3,As:卸载运行到自动停车的时间(360S-3600S,0S可以设但不要设)。 4,Md:调节阀控制模式打开或关闭(ON/OFF),更改需要密码 5,Eu:工程单位(度/BAR,度/KPA,度/PSI,华氏度/PSI)。

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