主井安装调试箕斗首绳悬挂装置安全技术措施
主井更换箕斗安全技术措施实用版
YF-ED-J6439可按资料类型定义编号主井更换箕斗安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主井更换箕斗安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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施工前的准备工作1、提前准备好更换箕斗所要用到的材料、工具、备足备件及安全防护用品，如：铁丝、导链、绳扣、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。
2、施工前和调度室联系好，严格按照调度指示程序排组织施工。
3、对新箕斗提前作好打磨加固处理，作好更换前的准备工作，并联系好叉车，做好运箕斗的准备。
4、对大小绞车的稳固，钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查，确保各紧固件完好紧固，各种保护动作灵敏可靠。
施工步骤1、组织人员到井口大屋内，联系绞车房将南箕斗提至井口适当的位置，施工人员佩带保险带，借助导链、绳扣将活罐道稳住折下绑好，然后用小绞车绳系在箕斗底部。
2、用大小绞相互配合，把箕斗从井筒中拉出来，。
3、拆下钩头和箕斗的连接装置，用叉车将旧箕斗运走，同时把新箕斗运来，连接好钩头和箕斗的连接装置。
4、同样用大小绞车配合把箕斗拉入井筒，把拆下的罐道、罐耳恢复好。
安全技术措施1、在井筒拆罐道的施工人员，不得少于4人次，同时不得上下位置同时施工，井筒作业时必须正确佩带合格的保险带。
2、在大小绞车相互配合移动箕斗时，绞车司机必须做到一人操作一人监护，精心操作，杜绝误操作现象。
主井箕斗安装施工措施
主井安装箕斗安全施工技术措施编制人：陈晓峰2012年月日会审人员签字编制人：2012年月日施工单位：郑州汇鑫源矿山机械设备有限公司2012年月日机电科长：2012年月日调度主任：2012年月日安全科长：2012年月日机电矿长：2012年月日2012 年月日会审意见郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司主井安装箕斗安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工负责人：三、施工内容：（后附图纸）1、安装两个4T箕斗。
2、安装直轨、曲轨、煤仓。
四、质量标准1、箕斗本体结构的焊接，必须符合设计要求，各联结螺栓紧固齐全，防松动。
2、卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。
3、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。
4、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。
五、施工准备1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。
2、在井口与绞车房相反方向的井架外面，选择不影响进出箕斗的地方选用吊车一台。
3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。
4、对箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。
5、开工前两箕斗均不得乘人、提物。
六、施工方法与步骤：1、在井口上纵向（即相同于箕斗进出车方向）棚架4～5根、24kg/m以上道轨或∮180以上无缝钢管，上铺厚度＞50mm木板成一平台，将箕斗放到井口平台上，安装箕斗上的钢丝绳罐耳。
2、安装井架上与绞车房方向相反方向为悬挂箕斗予留的可拆竖20#工字钢杆件。
3、在活滚筒下部四角栓上四根溜绳，拆开绞车锁车装置，解下临时拴箕斗∮18钢丝绳，以≯0.2m/s速度缓缓提升该箕斗至出箕斗位，在缓提过程中，溜绳的作用是防止箕斗脱离罐道转动。
主井绞车调绳安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井绞车调绳安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主井绞车调绳安全技术措施一、基本情况主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。
加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。
为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、时间：2010年12月2日三、地点：新矿主井四、负责人：朱洪明现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。
五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。
六、组织施工：1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。
2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。
3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。
4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。
5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。
6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。
第 2 页共 4 页7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。
8、调整副罐钢丝绳方法同上。
9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，主、副罐是否同时到位，否则，可重新进行调整。
七、安全措施1、施工前，安全负责人必须对所有设备、工具、材料做好完好检查，不合格的严禁使用。
2、施工前，井口、井底设专人把口，20米范围内禁止人员进入。
井口、井下有信号把口。
3、施工期间，井架上工作人员必须系好合格的安全带。
所用工具必须用尼龙绳栓在腰带上，以防坠入井筒内发生意外。
箕斗提升安全措施
箕斗提升安全措施我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓,主立井负责提升人员、运料、进风.副立井为回风井.斜井为进风井.为了确保主井(de)提升人员、运料、进风和提煤(de)安全运行,特制定本安全措施：一、检查方面1.对箕斗(de)连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车(de)各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次.发现问题必须立即处理,检查和处理结果都要记录备案.2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,并保证钢丝绳(de)安全系数不得小于7,更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验,如不合格钢丝(de)断面积与总断面积之比达到6﹪时,严禁使用.钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时,必须立即更换.对使用(de)钢丝绳必须每月涂油一次.3.对于箕斗(de)扶手、罐门、安全链要经常检查,发现问题时必须马上进行修复.二、相关规定1.对罐笼(de)防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验.防坠器(de)各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态.2.人员乘坐箕斗上下时(de)加速度和减速度,都不得超过0.75m/s2,且最大速度不得超过8m/s.3.每班升降人员前,应先开一次空车,检查绞车动作情况,确认绞车运行正常后,方可提升人员.4.在交接班升降人员时,必须由正司机操作绞车,副司机监护.5．井口、井底信号装置必须与绞车(de)控制回路相闭锁,只有在井口、井底信号工发出信号后,绞车才能启动.6．井底必须安装直通绞车房(de),确保能随时联系.三、相关制度1.上下井人员必须听从井上下信号工(de)指挥,必须遵守乘罐制度,遵守先上后下(de)规定,严禁抢上抢下,每罐乘坐人员不得超过6人.2.人员进入罐笼后,必须将箕斗(de)上盖盖好,井上下信号工应确认铁门关好,安全链挂好,将护栏关闭好后,方可发出开车信号.3.开车信号发出后,严禁进出罐笼,严禁在罐笼内起哄打闹,严禁将头、四肢伸出罐外,站稳扶好.4.主箕斗提升人员时,严禁主、副箕斗提煤,严禁人员与材料同箕斗上下.5.运送材料时,严禁超高、超宽、超载,材料必须摆放整齐牢固.6.运送火工品时,爆破员携带雷管和炸药时,要分罐上下,严禁炸药和雷管同罐上下,其他人员严禁与爆破员同罐上下.7.检修人员在箕斗顶上工作时,必须装设保险伞,并佩戴保险带,绞车提升速度一般为0.3～0.5m/s,最大不得超过2m/s,且信号必须可靠.8.绞车司机提升人员、运送物料时,要严格按照绞车操作规程进行操作,遵守相关规定.凡本措施未涉及之处,要严格按照安全规程和相关规定执行.确保人员、物料(de)提升安全.山西煤矿。
主井更换曲轨、箕斗安全技术措施25
会审人员签字编制人：2010年月日施工单位：2010年月日机电科长：2010年月日技术科长：2010年月日调度主任：2010年月日安全科长：2010年月日机电副矿长：2010年月日技术副矿长（总工）：2010年月日安全副矿长：2010年月日生产副矿长：2010年月日矿长：2010年月日2010 年月日会审意见主井更换曲轨、箕斗安全施工技术措施一、概述：由于箕斗年久损坏严重，和公司对我矿进行安全技术改造的要求，我矿决定在近期对主立井箕斗和曲轨进行更换。
二、施工前准备：1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。
2、在井架斜支腿处安装稳车或慢速绞车一台。
3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。
4、对新箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。
5、每个新曲轨头事先焊上四个起吊鼻子，以方便起吊。
6、对使用钢丝绳套要严格检查，确认完好。
7、开工前两箕斗均不得乘人、提物。
8、组织所有施工人员，学习并掌握本措施。
9、并检查所有施工用工器具其是否完好；并将其放置在主井井口房内合适位置处。
三、施工地点：主立井井口四、施工时间：年月日五、技术要求：1、安装曲轨位置必须符合设计要求；2、曲轨和箕斗位置符合设计要求；3、箕斗卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。
4、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。
5、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。
六、施工步骤：1、安装小绞车，固定牢固。
卸空箕斗，停止提升。
2、施工人员带上保险带，登上箕斗顶部，系好保险带。
3、缓缓开动绞车，拆卸井架两层钢梁（对着绞车房一侧），在井架上曲轨卸载点做记号，拆除旧曲轨，有其他施工人员接住下放到地面。
矿主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施
矿主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施背景矿主井箕斗是煤矿采煤工作中不可缺少的设备之一，它由满箕斗和空箕斗组成，作用是将采出的煤炭运离矿井。
在使用过程中，箕斗尾绳是承担箕斗重量的关键构件之一。
如果箕斗尾绳老化、断裂或磨损过度，将会对矿工的生命财产安全造成极大的威胁。
因此，对矿主井箕斗的尾绳进行定期检查和更换已成为煤矿生产过程中的一项必要工作。
施工安全技术措施为了确保尾绳更换工作的安全性和顺利进行，施工单位需要关注以下几个方面：1. 安全预演矿主井箕斗更换尾绳是一项危险的作业，涉及到高处作业和吊装作业等环节。
因此，在施工前，需要对可能出现的安全风险进行预测和预估，制定出完善有效的安全操作方案和应急处置措施。
同时，应邀请相关人员对施工现场进行安全审核，明确施工所需环境的安全条件，对施工人员进行技能培训和教育，确保预演得到充分领会及有效执行。
2. 施工现场布局施工现场的布局需要满足安全环保、保障人员顺畅的作业需求以及节约资源等要求。
一般来说，需要将作业现场划分为清洁区域和脏区域，并设置相应的防护措施，如安装防护隔离板、保护工作区的管道、电线等设施，防止对环境造成影响，还需要员工佩戴符合规定的工作安全帽、防护鞋、防尘口罩。
3. 装置检测及准备在更换尾绳前，需要对现有箕斗尾绳进行检查，确定更换时间和方法。
同时要对更换传动部件和机构装置进行全面检测，检查是否存在磨损、损齿、轴承松动等问题，以确保设备的正常运行。
要在更换之前将所需器材做好分类、计算好数量，并将其配备到标准的防护用具上。
4. 操作安全规范在整个施工过程中，必须严格按照规定的操作程序进行，避免出现操作不当带来的人员伤害和设备损坏；同时要贯彻落实“安全第一，预防为主”的思想，从源头上控制和消除操作风险。
结论矿主井箕斗尾绳更换是一项必要而且危险的操作，我们需要采用科学严谨的安全施工措施，保证矿井采煤设备的健康运行，同时做好预防和减少因操作安全事故带来的人员伤亡和设备损坏的工作。
更换主井主码箕斗安全技术措施
更换主井主码箕斗安全技术措施更换主井主码箕斗安全技术措施自停产至今我矿主井箕斗停止运行，且没有进行日常维护，由于去年冬季主井口有冻冰坠落情况，严重损坏了主码箕斗。
为了复产工作如期进行，经研究决定，对主码箕斗实施更换。
新旧箕斗规格、尺寸、重量均相同，型号为JLG-3型。
为了保证施工人员安全，特制定如下安全技术措施，各相关人员须认真执行。
一、施工组织1、时间：2011年9月日点班2、地点：主井口3、负责人：4、施工人员：二、施工前准备1、清理主井口上方井架、套架及井口周围浮煤、废料等杂物。
2、备齐两个3T倒链、Φ18.5绳套2副、棕绳、撬棍、扳手、钳子、铁丝等工具。
3、准备三部防爆对讲机，作井口与主绞车房联系用。
4、准备4根不短于7m的11#工字钢作，作棚井口用。
并准备4块厚度不小于5cm长度为7m的木板。
5、试运行主井绞车三勾，仔细观察主井绞车的运行状况，尤其是各种防护装置、刹车装置及闸瓦偏摆情况。
有异常情况要及时维修，确保绞车安全运行。
三、施工工艺（一）拆卸井口上方主码西侧的一根罐道1、用两根11#工字钢棚住主码箕斗上梁，在套架主码西侧棚上两根准备好的木板，并用8#铁丝将木板两端与套架捆绑牢固。
2、用Φ18.5绳套穿过罐道上端的开孔，用两个3T倒链起吊绳套。
一个倒链固定在管道正上方（编为1#倒链），另一个倒链固定在套架北侧（编为2#倒链）。
3、卸下罐道卡子，气割罐道与套架连接部位（安全措施见《加固主井箕斗电气焊安全技术措施》）。
4、松动1#倒链的同时上紧2#倒链，速度要保持一致。
缓慢将罐道拉至井口北侧。
（二）撤掉工字钢，提升主码箕斗撤掉工字钢后，将箕斗提升至高于井口0.5m处。
（三）拆除主码旧箕斗1、用绳套套住箕斗底部横梁。
2、提升主码箕斗至高于井口1m处，用撬杠将箕斗撬出罐道。
3、缓慢下放主码箕斗，用铲车将箕斗拖出井口。
4、拆除首绳连接，将旧箕斗拖出井口房。
连接销及各种零部件要要派专人收集。
（四）安装新箕斗1、用铲车将新箕斗运至主井口房。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。
3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。
5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。
-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结，提出改进意见和建议。
二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。
-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。
箕斗提升安全措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改箕斗提升安全措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes箕斗提升安全措施(2021版)我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓，主立井负责提升人员、运料、进风。
副立井为回风井。
斜井为进风井。
为了确保主井的提升人员、运料、进风和提煤的安全运行，特制定本安全措施：一、检查方面1.对箕斗的连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车的各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要记录备案。
2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，并保证钢丝绳的安全系数不得小于7，更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验，如不合格钢丝的断面积与总断面积之比达到6﹪时，严禁使用。
钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时，必须立即更换。
对使用的钢丝绳必须每月涂油一次。
3.对于箕斗的扶手、罐门、安全链要经常检查，发现问题时必须马上进行修复。
二、相关规定1.对罐笼的防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
2.人员乘坐箕斗上下时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，且最大速度不得超过8m/s。
3.每班升降人员前，应先开一次空车，检查绞车动作情况，确认绞车运行正常后，方可提升人员。
主井绞车调绳安全技术措施
主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所，使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。
然而，在进行主井绞车调绳操作时，需要严格遵循一系列的安全技术措施，以确保作业人员和设备的安全。
本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。
2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保调绳操作的安全性。
具体包括以下几个方面：2.1 设备检查在使用主井绞车之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。
如果存在任何设备故障或异常情况，必须及时修理或更换，确保设备良好的工作状态。
2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训，掌握绞车的操作规程和安全技术知识。
培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。
2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前，必须编制详细的调绳计划。
调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。
调绳计划的编制需要考虑周全，预见可能出现的风险，并制定相应的对策。
3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中，需要严格遵守以下安全技术措施，以确保作业的安全进行：3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时，必须建立一套明确的安全信号系统。
通过安全信号的传递，可以有效地指挥绞车操作人员的行动，确保操作的协调性和安全性。
3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中，需要控制绞车的运行速度。
调绳速度不能过快，以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。
调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。
3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中，钢丝绳的保护至关重要。
钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤，并定期进行检查和润滑。
同时，在绞车调绳作业中，应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击，以防止钢丝绳的损坏。
3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置，包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。
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主井安装调试箕斗首绳悬挂装置安全技术措施 (一) 概述 XSZZ型钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置通过改变与钢丝绳的连接方式，使其连接处能够以提升钢丝绳为轴进行自由转动，以此有效地释放捻力矩，消除捻力矩带来的横向剪切应力，缓解提升钢丝绳局部应力集中现象，彻底改善整条提升钢丝绳的受力状况。因此绞车队计划近期对主井的首绳悬挂装置在厂家的指导下进行更换。 (二) 施工前的准备工作： 序号 准备工作
1 核实箕斗首绳悬挂装置副绳长度和油缸伸长量是否满足新悬挂装置所需钢丝绳长度要求
2 准备好大锤2把，46梅花扳手4把，36梅花扳手2把，Φ24卸扣6个，打绳环工具一套
3 准备3T葫芦1只，5T葫芦1只，使用前对葫芦进行检查，特别是起重链条、吊钩、转动部件无外部损伤、锈蚀的情况，确保安全使用
4 准备好6副滚筒绳卡及配套螺栓、汽油5公斤，棉丝2公斤，标记用红漆及毛笔
5 准备自制卡绳板卡及配套螺栓1套，滑子2个，足够的钢丝绳头，以上物品认真检查后方可使用
6 准备好10块脚手木板（2600×230×60），扒钉，铁丝，棕绳20米，2个1米长方木 7 准备150#齿轮油1桶（170kg） 1
8 准备4台对讲机，并充满电（井口施工负责人和小绞车司机各一台对讲机），调试好打点信号装置 9 将新型悬挂装置运到井口空间开阔的一侧，码放整齐
10 拆除箕斗的安全伞
11 将井口以上各层钢梁上煤块等杂物清理干净，防止打滑及坠物伤人
12 检查井口绞车的电控和抱闸部分，确保使用可靠
13 准备气割和电焊设备，并准备好水和灭火器
14 拆除主井即将施工的一侧栅栏，其余侧的栅栏需临时固定牢固
15 旧悬挂打压油泵和新悬挂打压油泵提前进行试用，确保压力表指示准确，油箱内油位要满油箱的三分之二
(三) 施工步骤： 1、施工开始前，施工矿井的井上、下口在距离井口5米处拉警戒线。将主提信号转到检修工况，在井口打点将需更换悬挂的箕斗停在井口向下约1.5米处（方便悬挂装置油缸卸压处）。 2、将油管一端与悬挂装置油缸总阀门连接，另一端放入塑料桶内，缓慢打开悬挂装置油缸总阀门，将四个油缸放空（并将悬挂装置联络管路拆除、安装到悬挂装置北侧，总阀门在打开位置）。 3、用油泵向悬挂装置油缸打压、注油，使四个悬挂装置油缸伸长到距离最大位置100mm后，关闭悬挂装置油缸之间的联络阀门，用红漆在板卡上部做好标记并在罐道上同一高度做好标记。 2
4、在主提绞车房安装滚筒卡绳器，每2根绳安装3副，（滚筒上部、中部、下部各1副）。安装前，用汽油将提升绳和卡绳器擦洗干净，每根卡绳器螺栓都要戴好平垫和弹簧垫，并用大扳手紧固牢固。安装完成后用红漆做好标记。 5、在安装滚筒卡绳器的同时，在井口第一道梁搭5块脚手板，第二道梁搭5块脚手板。脚手板用扒钉、铁丝捆扎在井架梁上，确保脚手板搭好落平，牢固。 6、在井筒施工箕斗一侧最上层钢梁上通过1米钢丝绳头固定1个滑子，将小绞车钢丝绳穿过滑子牵引至井口固定。 7、在第二道梁上约1米处上卡绳板卡，各螺栓要加平垫和弹簧垫，用梅花扳手加套筒上紧。在卡绳板卡上2个Φ24卸扣，挂3T葫芦和5T葫芦，其中5T葫芦的钩头用4米长的钢丝绳头连在该绳悬挂装置下部，收紧该葫芦，用于拉紧主提升绳；3T葫芦的钩头用1米长的钢丝绳头与第一根悬挂装置连接牢固。 8、关闭第一根悬挂装置调压阀，打开第二、三、四根悬挂装置调压阀，并向第二、三、四根悬挂装置注油打压，使第二、三、四根悬挂装置受力后，关闭第二、三、四根悬挂装置调压阀，慢慢打开第一根悬挂装置调压阀，此时注意第一根悬挂装置释放情况。 9、拆除第一个（从左至右数起）首绳悬挂装置。 ①、用3吨葫芦拉紧第一根悬挂，同时慢放第一根悬挂装置油缸的液压油（此时观察主提升绳的受力情况，同时注意主提升绳及葫芦受力情况），若无异常，继续收紧葫芦，放油缸液压油，直至悬挂装置拉至顶部。 ②、拆除悬挂装置上的副绳板卡螺栓，用大锤砸出桃形绳环，当桃形 3
环上孔与首绳悬挂装置孔对齐以后用Φ16螺栓将桃形环与首绳悬挂装置连接（注意扶好桃形绳环，防止掉落）。 ③、将钢丝绳抽出第一根悬挂装置，垂直在井筒中，绑扎于不妨碍施工处； ④、上下调整3吨葫芦，打出与箕斗连接的主销； ⑤、在第一根悬挂装置两边分别上2个Φ24卸扣，用小绳头与小绞车钢丝绳头连接，井口施工负责人通知打点人员打点让小绞车收紧钢丝绳； ⑥、用棕绳穿过销轴孔，并连接牢固； ⑦、井口施工负责人通知打点人员打点让小绞车缓慢上提第一根悬挂装置至方便拉出位置停止，拆除3吨葫芦勾头和钢丝绳头。 ⑧、井口施工人员通过棕绳缓慢拉出第一根悬挂装置，同时井口施工负责人通知打点人员打点让小绞车缓慢下放第一根悬挂装置，直至第一根旧悬挂装置平稳落到地面上，拆除棕绳和卸扣，用钢丝绳将悬挂装置移至不影响施工位置。 10、安装第一个（从左至右数起）首绳悬挂装置（由乙方指导施工） ①、将新悬挂装置的不锈钢保护罩穿入第一根首绳，并绑扎牢固，防止坠落；用喷雾清洗剂清洗干净将要安装的绳端，清洗后的钢丝绳表面和缝隙内不得有任何油污积存，上好导套。 ②、将小绞车钢丝绳通过Φ24卸扣与新悬挂装置连接，拆掉新悬挂装置底部销轴，用棕绳穿过销轴孔与新悬挂装置连接牢固。 ③、井口施工负责人通知打点人员打点让小绞车缓慢上提新悬挂装置，同时井口施工人员用棕绳拉住悬挂装置，直至将悬挂装置起吊至箕斗正上方；（上提悬挂装置的同时，将首绳穿入新悬挂装置的旋转体固绳器、 4
步进固绳器）。 ④、将3T葫芦的钩头用1米长的钢丝绳头与悬挂装置连接牢固，收紧3吨葫芦，直至小绞车钢丝绳松弛，拆除2米钢丝绳头，将小绞车钢丝绳固定在不妨碍施工处。 ⑤、利用3T葫芦缓慢调节新悬挂装置，使其销轴孔与箕斗连接板孔对齐，安装销轴，上牢开口销。 ⑥、安装新悬挂装置上下调绳装置。 ⑦、安装旋转体固绳器、步进固绳器。 ⑧、用夹板卡距步进固绳器斜契底端30-50mm处加紧（用增力杆，力矩不得小于500NM）。 ⑨、将新加油泵与新悬挂装置上下调绳装置进行对接，打开该油缸阀门和总阀门，关闭其它三个油缸阀门后，进行打压，直至压力表显示为16MPa，或者钢丝绳红漆标记位置和罐道标记位置齐平时停止打压。（此时密切注意钢丝绳与悬挂装置的受力情况）。 ⑩、在保护罩和钢丝绳入口处用冷固胶密封防止淋水进入，（主绳稳定后注胶）。 （至此第一根新悬挂装置安装完毕） 11、按照第8和9步骤，分别更换左起第四、第二、第三调绳装置； 12、第一、四安装后调整，更换新悬挂装置完毕后，拆除滚筒卡绳器，板卡、木板、滑子和葫芦等。 13、打开四个新悬挂装置油缸联络阀门，利用打压油泵同时向四个油缸打压，直至四个首绳悬挂装置均有伸长时停止打压（四根提升钢丝绳受力相同）。 5
14、通过调整新悬挂装置，将原副绳全部缩出来，用气割割掉，防止原副绳变为主绳。 15、试运行绞车： ①、当箕斗内空载时，绞车分别用半速和全速运行，查看钢丝绳和悬挂装置运行情况； ②、当箕斗半载原煤时，绞车分别用半速和全速运行，查看钢丝绳和悬挂装置运行情况； ③、当箕斗满载原煤时，绞车分别用半速和全速运行，查看钢丝绳和悬挂装置运行情况。 16、绞车在各种工况运行无异常后，清理施工现场，结束施工。 (四) 危险源预知及防范预案：
施工危险预知 施工安全防范预案 1、非施工人员进入现场受伤 井上、下口拉警戒线，设专人看护，防止与施工不相关人员进入现场发生意外
2、井筒、井口作业有滑落危险 进入井筒作业及井口作业人员，佩戴好保险带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，保险带必须栓牢，高挂低用，保险带挂在井架梁上，严禁挂在箕斗或提升绳上
3、上下同时作业，坠物伤人 施工过程中，上层人员施工时，严禁下层人员施工，严禁上下同时作业
4、用葫芦起吊重物时碰伤 用葫芦起吊时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向 6
5、绞车司机误开车，威胁施工人员安全 施工开始后停掉主提绞车控制电源，没有施工负责人的命令，严禁绞车司机动车 6、试运行时，由于扭转释放过度，提升钢丝绳散股 立即停止主井绞车运行，用固定销将4个悬挂装置旋转固绳器固定
(五) 安全注意事项： 1、主提绞车施工过程中，严禁副提绞车运行，井口与绞车房需配置对讲机进行实时联系。 2、施工时所用的绳头必须检查合格后方准使用。 3、用葫芦起吊过程中，用力要均匀缓和，使重物缓慢上升或下降，人员严禁站在链条受力方向，起吊物件有脱落迹象时，应立即停止起吊。 4、严禁井筒上下垂直交叉作业，所使用工具使用前要进行安全检查。 5、施工过程中，注意观察提升绳标记位置变化情况，出现滑动立即紧板卡螺栓。 6、脚手木板必须按要求搭好落平，并用铁丝固定牢固。 7、拆卸的螺栓、板卡等配件要放置好，防止跌落井筒。 8、蹬高和井筒作业必须系好保险带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，工具系好保险绳，杜绝上下同时作业。 9、施工中，上下井口设好警戒，严禁闲杂人员进入施工现场，严防坠物伤人。 10、小绞车离井口较远，小绞车司机确认信号以后再开动绞车。 11、试运行及重载运行期间，要由专人对绞车几钢丝绳运行情况进行检查。 12、在整个施工过程中，各场所施工人员应听从施工负责人的统一指挥，