搅拌站机修安全培训教材
搅拌车安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为确保搅拌车驾驶员和操作人员的人身安全，提高搅拌车安全操作水平，预防和减少搅拌车事故的发生，特进行本次搅拌车安全教育培训。
二、培训对象搅拌车驾驶员、操作人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 搅拌车基础知识（1）搅拌车的分类：按搅拌方式分为强制式和自落式；按搅拌缸容量分为小型、中型和大型。
（2）搅拌车的结构：搅拌缸、传动系统、液压系统、电气系统、制动系统等。
（3）搅拌车的性能指标：搅拌能力、搅拌时间、运输能力等。
2. 搅拌车安全操作规程（1）驾驶人员应具备相应的驾驶技能和职业道德，熟悉搅拌车的操作规程。
（2）驾驶前应检查车辆各部件是否完好，特别是搅拌缸、传动系统、液压系统、电气系统等。
（3）起步前应确保搅拌缸内无杂物，避免损坏搅拌叶片。
（4）行驶过程中，注意观察路况，遵守交通规则，保持安全车距。
（5）上坡时，应提前减速，避免急刹车；下坡时，应使用发动机制动，严禁空挡滑行。
（6）转弯时，应减速慢行，保持车辆平稳。
（7）遇雨、雪、雾等恶劣天气，应减速慢行，保持安全距离。
（8）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
3. 搅拌车安全注意事项（1）驾驶人员应穿着合适的服装，佩戴安全帽，确保自身安全。
（2）驾驶过程中，不得将手伸出车窗外。
（3）严禁在车辆运行过程中进行喂料、清理搅拌缸等操作。
（4）严禁将搅拌车用于运输非搅拌物。
（5）车辆熄火时，严禁操作搅拌缸。
（6）搅拌车在运输过程中，严禁超载。
（7）搅拌车不得在未经批准的路段行驶。
4. 搅拌车事故处理（1）发生事故后，应立即停车，保护现场，及时报警。
（2）协助交警进行处理，如实提供事故情况。
（3）根据事故原因，采取相应的补救措施。
（4）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、培训考核1. 考核形式：笔试、实操。
2. 考核内容：搅拌车基础知识、安全操作规程、安全注意事项、事故处理等。
3. 考核合格标准：笔试、实操均达到90分以上。
五、培训总结本次搅拌车安全教育培训旨在提高搅拌车驾驶员和操作人员的安全意识，确保搅拌车安全运行。
混凝土搅拌站安全培训课件
紧急情况应对措施
在紧急情况下，应掌握以下应对措施：
火灾报警
立即触发紧急火灾报警装置， 并按照逃生计划撤离现场。
化学泄漏
关闭相关设备和管道，疏散人 员并通知专业人士进行处理。
触电风险
切勿触碰带电设备，断电并寻 求专业帮助。
事故案例分析
通过案例分析，我们可以从事故中吸取教训，以预防类似事故的发生：
1
2 识别潜在风险和危险源
学习如何识别工作环境中的潜在风险和危险源，并采取相应的措施进行预防。
3 掌握安全操作规程
了解混凝土搅拌站的安全操作规程，包括设备操作、材料处理和安全防护要求。
搅拌站工作环境和风险
混凝土搅拌站的工作环境复杂多变，需要注意以下风险：
噪音和震动
长期暴露在搅拌机和其他设备发出的噪音和震动 中可能导致听觉和健康问题。
高温和电气危险
搅拌站中的设备运转时会产生高温，且存在电气 危险，必须加强安全意识和控制措施。
化学品暴露
工人可能接触到混凝土添加剂和其他化学品，需 要正确使用个人防护ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备以避免危害。
移动机械风险
搅拌站周围存在大量移动机械，需要保持警惕以 防止意外碰撞。
安全操作规程
为确保搅拌站工作的安全和顺利进行，请遵守以下操作规程： 1. 佩戴个人防护装备，如耳塞、安全帽和防护眼镜。 2. 熟悉设备的操作和维护手册，并按要求操作设备。 3. 严格控制混凝土材料的配比，确保质量和稳定性。 4. 定期清洁和维护搅拌机，确保其正常运转。
混凝土搅拌站安全培训课 件
欢迎参加我们的混凝土搅拌站安全培训课程！本课程旨在提供相关知识和技 能，帮助你在搅拌站工作环境中保持安全。
研究主题和背景
本部分将介绍混凝土搅拌站的重要性以及行业的背景。了解这些将有助于你更好地理解培训的目的和意义。
混凝土搅拌站培训资料教学教材
混凝土搅拌站培训资料教学教材混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
混凝土搅拌设备培训教材
混凝土搅拌设备培训教材中华人民共和国山东建设机械股份有限公司目录一、设备结构简介及工作原理 (2)二、设备安装、调试、试运行 (20)三、设备安全操作注意事项 (25)四、设备保养维修 (27)五、设备常见故障原因及排除 (30)六、设备电气原理图(1)-(14) (33)一、设备结构简介及工作原理1、设备总体结构(图1)混凝土搅拌设备包括骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量单元、搅拌单元、外加剂系统、水路系统、气控系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，配套主机采用双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度一般为3.8m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
2、搅拌主机系统（图2）（一）、概述：山东建设机械股份有限公司自上世纪八十年代初最早研制JS350双卧轴强制式搅拌主机，至今，公司已研制生产从JS350~JS6000系列搅拌主机，一直处于国内领先水平，特别是自2000年采用PRO/E三维软件，对搅拌主机系列进行优化设计，对搅拌装置进行了运动分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。
所开发和研制的产品多次获国家及省、市科技进步等奖项，其中JS350获国优金奖。
产品具有工作可靠、传动平稳、生产效率高、生产的混凝土匀质性好等特点。
工作可靠性体现在传动可靠、轴端密封性好、搅拌叶片使用寿命长等方面；高效率特别体现在搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面；匀质性好主要体现在搅拌臂采用优化设计及其整体呈45度螺旋带状布置。
（二）、产品结构及工作原理：混凝土搅拌主机主要由传动系统、搅拌系统、轴端密封、卸料系统、润滑系统等部分组成。
1、传动系统：目前我公司生产的主机传动主要采用以下形式：（1）、PM减速机形式它是由一台电机通过皮带传动输入到一台PM减速机，再由减速机通过一对开式齿轮传动到两搅拌轴，由减速机的一对同步齿轮保证两轴同步的一种形式。
搅拌站安全知识培训
搅拌站安全知识培训尊敬的各位同事：大家好！欢迎参加今天的搅拌站安全知识培训。
安全是我们的首要任务，无论是在工作中还是在生活中，我们都应该时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
今天，我将和大家一起探讨搅拌站工作中的安全知识，希望大家能够认真听讲，并在实际工作中加以应用。
一、搅拌站安全概述搅拌站是建筑施工中非常重要的一个环节，它涉及到水泥、砂石、水等材料的混合和搅拌。
在这个过程中，如果操作不当，很容易发生安全事故。
因此，了解并遵守相关的安全规范和操作流程至关重要。
二、安全规范与操作流程1.设备检查：每次使用搅拌机前，必须对设备进行检查，确保搅拌机处于良好工作状态。
检查内容包括搅拌叶片、轴承、减速机等关键部件的磨损情况，以及电气系统的完好性。
2.材料处理：在处理水泥、砂石等材料时，应避免扬尘和吸入有害气体。
操作人员应佩戴适当的呼吸防护装备，并保持工作区域的通风良好。
3.加水控制：搅拌过程中，加水量应严格按照配方要求进行，避免过多或过少的水导致混凝土质量问题。
同时，应防止水箱溢出，造成不必要的危险。
4.搅拌时间控制：搅拌时间应根据混凝土的种类和稠度来确定，确保混凝土搅拌均匀。
过短的搅拌时间会导致混凝土强度不足，而过长的搅拌时间则可能引起材料离析。
5.卸料与清洗：卸料时应缓慢进行，避免混凝土溅出伤人。
每次使用后，应及时清洗搅拌机内部，防止混凝土凝固，影响下次使用。
三、应急处理1.停电处理：如果搅拌站突然停电，应立即停止所有操作，并检查搅拌机内是否有残留的混凝土。
如有残留，应等待一段时间，确保混凝土不再粘稠后再进行清洗。
2.火灾处理：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他适当的灭火工具进行扑救。
同时，应迅速疏散现场人员，确保人身安全。
3.人员伤害处理：如果发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
在等待急救人员到来之前，应尽量保持伤者静止，避免不必要的移动。
四、安全意识与习惯1.穿戴合适的工作服和安全鞋，长发应束起，避免被机器卷入。
水泥混泥土搅拌培训教材课件
• 斜皮带输送机两边的检修走道方便检修皮带机。
•水泥混泥土搅拌培训教材
•18
• 倾斜皮带输送机的倾角： • 18°倾角；采用普通平皮带， • 25°倾角，采用人字形浅花纹皮带， • 45°倾角，采用挡边槽型皮带。
•水泥混泥土搅拌培训教材
•30
• 第八节 气控系统 • 气控系统包括空压机、储气罐、供气管路和气水分离器、油雾器、减
压阀等气路附件， • 用于向搅拌机卸料门、骨料储料仓底门、计量斗底门或蝶阀、中途斗
底门等装置执行开关动作的气缸和粉料筒仓下部锥体的破拱装置提供 压缩空气。
•水泥混泥土搅拌培训教材
•31
• 组成：
骨料 （砂、石）；
粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）；
水；
液态外加剂
• 性能
比重：1.9-2.7t/m3 抗压强度：10-80MPa
• 塌落度
低塑性混凝土 塑性混凝土 流动性混凝土
10mm～40mm 50mm～90mm 100mm～150mm
大流动性混凝土 ≥160mm
•水泥混泥土搅拌培训教材
•水泥混泥土搅拌培训教材
•16
• 倾斜皮带输送机由驱动装置、机架、输送带、托辊、改向滚筒、张紧 装置、清扫器、机罩、检修走道、接料板、调节螺杆和急停开关等组 成。
•水泥混泥土搅拌培训教材
•17
• 张紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生 摩擦力使输送带不打滑，同时可以调整输送带长度变化所带来的影响。
•29
• 第七节 供外加剂系统 • 供外加剂系统由外加剂仓、供外加剂泵、外加剂循环泵、管路、及外
混凝土搅拌站安全培训资料共61页文档
ห้องสมุดไป่ตู้
混凝土搅拌站安全培训资料
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
搅拌站安全教育培训
搅拌站安全教育培训一、引言搅拌站作为建筑施工行业的重要环节，其安全运营对于保障施工质量和人员安全至关重要。
随着建筑行业的发展和技术的进步，搅拌站的安全管理也需要不断更新和提升。
本文旨在为2024年的搅拌站安全教育培训提供一份专业丰富、适用性强的培训材料，以提高搅拌站工作人员的安全意识和操作技能。
二、培训目标1.增强安全意识：通过培训，确保每位员工深刻理解安全操作的重要性，将安全视为工作的首要原则。
2.提升操作技能：提供最新的安全操作方法和设备维护知识，确保员工能够正确、高效地使用搅拌站设备。
3.加强风险防范：使员工能够识别和评估潜在的安全风险，并采取有效的预防措施。
4.遵守法规标准：确保员工熟悉并遵守相关的安全法规和行业标准，降低违规操作的风险。
三、培训内容1.安全法规与标准解读△介绍国内外最新的安全法规和行业标准，如《建筑施工安全技术规范》、《混凝土搅拌站安全操作规程》等。
△分析法规标准中的关键要求，并探讨如何将其融入日常工作中。
2.搅拌站安全风险辨识△分析搅拌站在进料、搅拌、出料等各个环节可能存在的安全风险。
△学习如何进行风险评估，并制定相应的控制措施。
3.安全操作规范与技巧△详细讲解搅拌站设备的正确操作方法，包括启动、运行、停止的规范流程。
△传授安全操作技巧，如如何正确佩戴个人防护装备、如何避免机械伤害等。
4.设备维护与保养△介绍搅拌站设备的日常维护和定期保养要求。
△讲解如何正确使用和维护安全防护装置，如紧急停止按钮、安全围栏等。
5.应急处理与救援△培训员工在发生紧急情况时如何正确处理，如设备故障、火灾、化学品泄漏等。
△模拟演练紧急救援程序，提高员工的应急反应能力。
6.案例分析与讨论△分析典型搅拌站安全事故案例，探讨事故原因和教训。
△组织员工进行案例讨论，提高员工对安全问题的分析能力。
四、培训方式与评估1.培训方式△理论讲解：通过讲座、视频等方式传授安全知识。
△实践操作：在安全环境下进行实际操作演练，确保员工掌握操作技能。
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搅拌站机修安全培训教材
第一章搅拌站机修工作的背景和重要性
搅拌站机修工作是保障搅拌站设备正常运行的关键环节，也是保障
工作人员和设备安全的必要措施。
本章将介绍搅拌站机修工作的背景
和重要性。
1.1 搅拌站机修工作背景
搅拌站是生产混凝土的设备，它由各种机械和电气设备组成，保证
了混凝土的生产和搅拌过程。
然而，由于长期使用和环境影响，搅拌
站设备可能会出现故障，影响生产效率和混凝土质量。
因此，搅拌站
机修工作显得尤为重要。
1.2 搅拌站机修工作的重要性
搅拌站机修工作直接关系到设备的正常运行和人员的安全。
合理、
规范的机修工作可以有效延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，降低维修成本。
同时，机修工作的安全操作也可以有效保护工作人员
的生命财产安全，避免发生意外事故。
第二章搅拌站机修工作的基本要求
搅拌站机修工作需要工作人员具备一定的技术和安全知识，同时需
要遵循一定的操作规程和安全要求。
本章将介绍搅拌站机修工作的基
本要求。
2.1 技术要求
（1）熟悉搅拌站设备的结构和原理；
（2）掌握机械和电气设备的维修方法和技巧；
（3）具备设备故障排查和处理的能力；
（4）了解常见故障和事故的防范和处理措施。
2.2 安全要求
（1）掌握机修工作的安全操作规程；
（2）熟悉机修工作现场的危险因素和防护措施；
（3）正确使用个人防护装备；
（4）遵守机修工作的安全流程和操作规范。
第三章搅拌站机修工作流程
搅拌站机修工作的流程是指按照一定的步骤和程序进行机修操作。
本章将介绍搅拌站机修工作的基本流程。
3.1 设备检查和故障排查
（1）检查设备外观和各部件是否正常；
（2）使用仪器和工具进行设备维护和故障排查；
（3）记录设备故障和问题。
3.2 维修操作和部件更换
（1）按照维修要求对设备进行维修操作；
（2）更换故障部件和损坏元件；
（3）注意操作规程和安全要求。
3.3 设备测试和性能评估
（1）对维修后的设备进行测试和检验；
（2）评估设备的性能和质量。
第四章搅拌站机修工作的安全措施
搅拌站机修工作过程中，需要采取一系列的安全措施，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本章将介绍搅拌站机修工作的常见安全措施。
4.1 人员安全防护
（1）穿戴适合的工作服和个人防护装备；
（2）严禁未经培训和授权的人员进入机修现场。
4.2 设备安全防护
（1）机修工作前，切断电源和相关设备的动力源；
（2）遵循设备操作规程，确保设备安全运行；
（3）定期对设备进行检修和保养，预防潜在故障。
4.3 环境安全防护
（1）机修现场排放的废水和废气要符合环保要求；
（2）定期清理现场的杂物和垃圾，保持工作区域整洁。
总结
搅拌站机修工作对于设备的正常运行和人员的安全来说至关重要。
工作人员需要具备一定的技术和安全知识，遵循机修工作的基本要求和流程，同时采取相应的安全措施。
通过合理、规范的机修工作，能够有效延长设备使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，确保工作人员和设备的安全。