影响活性石灰活性度的因素
石灰的微观结构与其活性度的关系
河北联合大学学报 （ 自 然科学版）
第３ ５ 卷
始充汞 ， 汞充满装有样品的膨胀计后 ， 用氮气调压到 ０ ． ２ ５～ １ ． ５ Ｐ ｓ ｉ ａ 之间 ， 然后进行低压测定 ， 最后将膨胀计
置于高压舱 ， 对膨胀计中的汞进行加压 ， 压力最高达到 ３ ０ ０ ０ ０ Ｐ ｓ ｉ ａ 按从大到小 的顺序 ， 汞不断的侵入 固体 的 细孔 ， 同时汞界面相应下降， 仪器将汞界面高度的变化转变为 电讯号一 电容的变化 ， 然后借毛细管面积算 出 压人孔 中的汞的体积 ， 绘出孔径分布曲线 ， 当压力升到预定的最大压力时 ， 仪器 自动进行降压 Ｊ 。
第３ ５卷
第 ２期
河北 联合 大学学 报 （ 自然科 学版 ） Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｕｎ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ（ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｅ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ）
１ ． ４ 样 品微观 形貌 的测试
样 品微观形貌的测试设备采用的日立牌扫描电子显微镜 （ Ｆ Ｅ — Ｓ Ｅ Ｍ） ， 型号为 ￥ ４８ ０ ０ ， 二次电子分辨率为 １ ． ０ ｎ ｍ （ １ ｋ Ｖ， 减速模式） 、 １ ． ０ ｎ ｌ ｌ ｌ （ １ ５ ｋ Ｖ ） 。由于本试验是导电性能差 的石灰样品， 因此 ， 在试验中， 样品用导 电胶粘贴到样品座上后 ， 要在离子溅射镀膜仪中喷镀 一层约 １ ０ ０ ｈ的金导电层 。当选取不同点观测 图像质 量较差时 ， 需要及时调节焦距 ， 以保证使 图象质量。利用 Ｓ Ｅ Ｍ可以观察样品颗粒表观形貌 ， 拍摄在不同放大 倍数下样品的照片。
品进 行孔 隙结构 分析 ， 在 场发 射扫描 电子显微 镜 下观察 样 品 的微 观 形貌 ， 通过 国标 法测 了试样
影响炼钢用石灰活性的因素分析
要 影 响 。本 试 验 采 用 滴 定 的方 法 对 不 同条 件 下 生 产 的 石 灰 活 性 度 进 行 了测 定 ， 影 响 炼 钢 用 石 灰 活 性 的 因 素 进 行 对 了分 析 ， 过 对 比分 析 得 出 ， 响炼 钢 用 石 灰 的 活 性 度 有 诸 多 因 素 ， 煅 烧 设 备 、 烧 温 度 是 影 响 烧 成 石 灰 活 性 的 经 影 而 煅
ｕ ｅ ｏ ｈ ｔ ｏ ｆｔｔａｉ ｎ ｔ ｔ ｒ ｉｅ ｔ ａ ｔ ｅ ｅ ｓ ｏ ｉ ｐ ｏ ｕ ｅ ｎ ｄ ｆｅ ｅ ｔ ｃ ｎ ｉｉｎ ， ａ ｄ ｓ ｆｔ ｅ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ｉ ｔ ｏ ｄｅｅ ｍ ｎ ｈｅ ｃ ｉ ｎ ｓ ｆｌｍｅ ｒ ｄ ｃ ｄ ｉ ｉｆｒ ｎ ｏ ｄ ｔ ｓ ｒ ｏ ｖ ｏ ｎ ｆ ｃｏ ｓ ｉ ｆ ｎｃｎ ｉ ｅ ａ ｔｖ ｎ ｓ ｒ ｎａｙ ｅ ａ ｔ ｒ ｎ ｕｅ ｉ ｇ ｌｍ ｃｉｅ ｅ ｓａ ｅ ａ ｌｚ ｄ． Ｔｈ ｏ ｇ ｏ ａ ａ ｉｅ ａ ａ ｙ ｉ ｌ ｒ ｕ ｈ ｃ ｍｐ ｒ ｔｖ ｎ ｌｓｓ，ｗｅ ｃ ｎ ｆｎ ｕ ｈａ ｈ ａ ｉ ｄ ｏ ｔｔ ｔｔ ｅ ｍ ａｎ ｆ ｃｏ ｓ ａｆｃ ｉ ｈｅａ ｔｖ ｎｅ ｓｏ ｍ ｅ ａ ｅｃ ｌ ｉ ａｉ ｎ ｆ ｃｌ ｉ ｓａ ａｃｎａｉｎ ｔ ｍｐｅ ａｕｒ ｉ ａ ｔ ｒ ｆｅ ｔ ｎｇｔ ｃｉ ｅ ｓ ｆｌ ｒ ａｃ ｎ ｔｏ ａ ｉｉ ｅ ｎｄ ｃ ｌｉ ｔｏ ｅ ｉ ｔ ｒ ｔ ｅ，ａ ｄ ｔ ａ ｎ ｈ ｔ ｗｅ ｃ ｎ ｉ ａ ｍｐｒｖ ｈｅ ａ ｔｖ ｎ ｓ ｆｌｍ ｅ ｂ ａ ｓ ｏ ｄ ｉ ｇ Ｎａ ｎ ｔ ｒ ｃ ｓ ｆｌｍｅ ｔ ｎ ｏ ｓｉ ｇ． ｏ ｅ ｔ ｃｉｅ ｅ ｓｏ ｉ ｙ ｍｅ ｎ ｆａ ｄ ｎ Ｃ１ｉ ｈｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｉ ｓｏ ｅ ｒ ａ ｔｎ Ｋ ｅ ｒ ｓ ｌｍ ｅ ｆｒ ｓｅ ｌ ａ ｉ ｇ；ａ ｔｖ ｎ ｓ ； ｃ ｌｉ ａ ｉｎ ｆ ｃｌ ｙ；ｃ ｌｉ ｔｏ ｅ ｐ ｒｔ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ｉ ｏ ｔ ｅｍ ｋ ｎ ｃｉｅ ｅ ｓ ａ ｃｎ ｔ ａ ｉｉ ｏ ｔ ａｃｎａｉｎ ｔｍ ｅ ａｕ ｅ
石灰活性度
石灰活性度一、活性石灰标准活性石灰3.1活性石灰的化学成分和物理性能青标应符合表1规定「二、活性石灰介绍石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。
影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。
晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。
目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCI，石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。
用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。
通常用石灰与水的反应速度表示。
表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在一定时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（0H2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。
三、石灰活性度酸碱滴定法具体方法：称取粒度为1—5mm勺试样25. 0g，量取稍高于40±1度的水lOOOmL倒人200OmL的大烧杯中。
开动搅拌仪(转速250-300r/min ), 用温度计测量水温。
待水温降到40±1度时，加酚酞指示剂溶液(酚酞指示剂的浓度为10g/L) 10滴，将试样一次倒入水中消化并开始计算时间。
当消化开始呈红色时，用4N的盐酸滴定，直至红色消失。
如又出现红色，则继续滴人盐酸，直至混合液中红色再消失。
记录第10分钟时盐酸消耗的毫升数。
测定结果计算活性度(% )=2*T • V,式中：V—消耗的盐酸体积，mL。
T—盐酸的滴定系数。
盐酸滴定系数的确定如下：称取2. OOOOg无水碳酸钠于300mL的锥形瓶中，力口50mL煮沸的蒸馏水溶解，流水冷却，加3滴0. 1%溴甲酚绿(1.0g/l)，用4N的盐酸滴定至黄色，在电热板上加热，煮沸3分钟，取下，继续滴定至稳定的亮黄色为终点。
记录消耗的毫升数。
T=2m/ (105.99*4V*1000 ) 式中：T—盐酸的滴定系数；n—无水碳酸钠的质量，g;V—消耗盐酸的体积，mL105. 99 ---- 无水碳酸钠的分子量，g/mol（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
石灰活性度生过烧关系的探究
石灰活性度生过烧关系的探究摘要：石灰的质量指标主要有氧化钙、活性度、生过烧。
而在此所提到的氧化钙是石灰的总氧化钙，既包含石灰生烧所含的氧化钙也包括石灰过烧的氧化钙。
而生烧的氧化钙是没有活性的，实验室所出具的氧化钙指标为总氧化钙，不论是国标的化学分析方法还是荧光分析方法所测得均为总氧化钙。
总氧化钙中只有一部分氧化钙能与水发生消化反应，而这部分氧化钙称之为活性氧化钙或有效氧化钙。
关键词：石灰活性度生过烧总钙活性氧化钙1前言石灰的用途广泛，而在钢铁企业中石灰的质量等级，直接影响到炼钢的生产。
所以掌握石灰的质量等级尤为重要。
我们一般通过对石灰的氧化钙、活性度、生过烧进行检测。
从而了解石灰的质量。
一般在煅烧过程中要求对石灰石造块儿，要求其具有一定的规格。
而在造块儿过程中，不可能保证所有进入石灰窑的石灰石块儿都符合煅烧要求，从而造成了石灰石粒径大的石灰石没有烧透形成生烧。
粒径小的石灰石在石灰窑中煅烧过渡形成过烧[1]。
而生烧和过烧的石灰是没有活性的。
在我们所出具的石灰数据中，氧化钙包含了生烧和过烧氧化钙。
造成了报出的氧化钙数据比实际活性氧化钙偏高的现象。
也出现了和生过烧相关的数据解释不明的原因。
本文提出的活性氧化钙理论计算，简明的阐述了二者的关系，对石灰质量有了更直观的了解，也解释了上述总钙和生过烧的矛盾关系。
2总氧化钙和活性氧化钙的关系2.1 活性度的检测方法：活性度的具体做法是称取粒径为1.5mm--6mm50g石灰，在3000ml的烧杯放入2000ml的42±1摄氏度的水，加7-8酚酞指示剂（1%）。
用搅拌器开到250-300r/min搅拌。
用4mol/L的盐酸滴定使试样一致保持粉红色，读出其十分钟所消耗的盐酸量，则为活性度。
2.2 活性度检测原理石灰的主要成分是氧化钙，氧化钙遇水后生成氢氧化钙，氢氧化钙在与4mol/L的盐酸反应，生成氯化钙。
在检测过程中生烧石灰是不与盐酸反应的，已经通过实验证实，活性度检测原理的具体反应方程式如下：CaO + H2O = Ca（OH）2Ca（OH）2 + 2HCl =CaCl2 + 2H2O在石灰消化以后，实际上就是一个以酚酞为指示剂的酸碱中和滴定，当溶液变为乳白色时说明达到终点。
石灰活性度的测定及其影响因素研究——以内蒙古清水河地区为例
摘要 ： 本 文通 过 对 内蒙 古清水 河地 区石 灰岩 的石 灰 活性 度 测 定及 影 响 因素研 究 发现 ： 在 生产 活
性石 灰 的煅烧 过 程 中， 其 预热 时 间 、 预 热 及 煅 烧 温度 影 响 石 灰 石 中 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 的 分 解程 度 ， 从 而决
定石 灰 活性度 的 高低 。石灰 活性 度 测 定 的 最 佳 工 艺参 数 为 ： 活性 石 灰 煅烧 的 最佳 预 热 时 间为
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｌ ｉ ｍ ｅ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｓ ｈ ｕ ｉ ｈ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｎ Ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ Ｍ ｏ ｎ ｇ ｏ ｌ ｉ ａ ｗ ａ ｓ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｄ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ３—９ ４ ６ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３一 ｏ Ｏ ８ ３一 ｏ ５
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ３— ９ ４ ６ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ２ １
石 灰 活 性 度 的测 定 及 其 影 响 因素研 究
ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｓ ｈ ｕ ｉ ｈ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ Ｍｏ ｎ ｇ ｏ ｌ ｉ ａ ａ ｓ ａ ｎ ｅ ｘ ａ ｍ ｐ ｌ ｅ
ＷＵ Ｚ ｅ —ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ，Ｌ Ｉ Ｕ Ｑ ｉ ｎ—ｆ ｕ ， Ｓ Ｕ Ｎ Ｊ ｕ ｎ—ｍ ｉ ｎ ，Ｓ Ｕ Ｎ Ｂ ｏ ， Ｌ Ｉ Ａ Ｎ Ｇ Ｐ ｅ ｎ ｇ
— —
以 内蒙 古 清水 河地 区为例
浅谈影响炼钢用活恸分析检测结果的主要因素
过 长 ，将严 重影 响分析 结果 测定 的真实 性 。
表 １ 活性灰均匀度测试 结果
Ｔ ｂ １ Ｔ ｓ ｅ ｕ ｔ ｆｓ ｍｐ ｅ ａ ． ｅ ｔｒ ｓ ｌｓｏ ａ ｌ
岩煅烧而成 ，主要成分是氧化钙 ，极易吸水粉化 ， 特别是制备成粒度为 ０１５ ｍ 的化学分析试样后 ， ． ｍ ２ 在空气 中存放时吸潮粉化变成氢 氧化钙 的速度更 快 ，对分析结果的影响非常大Ｉ “ 。对此研究了影响
Ｋｅ ｗ ｒ ： ｔ ｌ ｋｎ ；ａｔ ｉ ｆｉ ；ｇｌｄｎ ｒ ｐ ａａ ｓ ｎｌｓ ；ａｃ ｒｃ ｙ ｏ￣ ｓ ｅ ｅ ｍａｉｇ ｃ ｖｔ ｏ ｍｅ ｒ ｉｇ ａ；ａｐｒｔ ；ａａｙｉ ｃｕａｙ ｉ ｙ ｌ ｎ ｊ ｕ ｓ
炼 钢 要 求 造 渣 用 活 性 石 灰 作 为 熔 剂 能快 速 成
减 量 ≤５ ０ ． ％、活性 度 ≥３０ ，由于 活性石 灰 中的 ０ ０ｍｌ
渣 以去除钢中有害磷 、硫等杂质 ，因此 ， 要求活性
石灰具有粒度小 、反应能力强 、冶炼时易熔解及优
良的造 渣能力 等特 点 。而活性 石灰是 由碳 酸钙沉 积
有效成分氧化钙含量高 ，在空气中极易吸收水分，
炼 钢用 活性石 灰 分析结 果准 确度 的几个 主要 因素 。
样号
化学成分
Ｓ
灼烧 减量 活性度
， ％ ／ ｌ ｍｏ
Ｃａ Ｏ Ｍ ｇ Ｏ Ｓ ０２ ｉ
１ 主要影 响因素
１１ 试样 的不 均 匀性 ． 在 石灰运 输 汽车上 采试 样 ２ ， ０ 制样 后 ， 其 将
将一制好试样分成三等份 ， 用纸质试样袋包装 保存 ，三天内每天测试一个试样 ， 主要分析氧化钙 含量和灼烧减量变化 ，试验结果如表 ２ 所示。
活性石灰在贮存、运输过程中氧化钙含量与活性度变化测试分析
试 样 活性 度 （ ４ ｍ ｏ ｌ ／ Ｌ Ｈ Ｃ Ｉ ， ４ ０±１ ℃， １ ０ ｍ ｉ ｎ ）
２ ４ ｈ ４ ８ ｈ ７ ２ ｈ
ｌ ； ． ． ．
０ ｈ １ ２ ｈ
１ ０ ａｉ ｒ ｎ ）
．
ｌ ３ ｈ ２ ４ ｈ ４ ８ ｈ ７ ２ ｈ
６ ０ ｏ ５ ０ ０ ４ Ｏ Ｏ ３ ０ ｏ
１ 贮存 方式 对 活 性 石灰 氧 化钙 含 量 与 活 性 度 的 影 响
把 刚 出 窑 的石 灰 按 规定 取 样 、 制样， 然 后
活性 度 （ ４ ｍｏ ｌ ／
Ｌ ＨＣＩ 。 ４ ０ ： １ ： １ ℃。
１ ０ ｍｉ ｎ ） ・ Ｃａ Ｏ（ ％）
性度的影晌
我公 司运送 活性 石 灰 的车 辆 有 两 种 ， 其 中运 送块灰用汽车， 因运 送 距 离 在 ５ ｋ ｎ 内， ｉ 使用 敞开
・
在未密闭条件下贮存 ， 随着存放 时间延长而快速 降低 ， 而密 闭条 件下贮 存 的活性 石灰 的 Ｃ ａ Ｏ含 量、 活性 度下 降相 对 缓慢 。
图 １和 图 ２ 。
０
２ ４
４ ８
７ ２
９ ６ ｈ
图 ２ 密 闭容 器 中的 活 性 石 灰 Ｃ ａ Ｏ含量、
活 性 度 在 不 同贮 存 时 间的 变 化 情 况
上述 实验 表 明 ： 活性石灰 Ｃ ａ Ｏ含 量 、 活 性 度
２ 运输环 境 对 活 性 石灰 氧化 钙 含 量 与活
图 ３ 罐 车 中活 性 石 灰 活 性 度在 不 同 时 间 的平 均变 化 情 况
关于活性石灰活性度的检验结果与出厂检验结果 存在较大差异 的异议 。为此， 我们在罐车 内采取
窑炉反应工知识考试(试卷编号261)
窑炉反应工知识考试(试卷编号261)1.[单选题]以下几种逃生方法哪种是不正确的？（ ）A)用湿毛巾捂着嘴巴和鼻子B)弯着身子快速跑到安全地点C)躲在床底下等待消防人员救援答案:C解析:2.[单选题]关于煤气放散的使用表述错误的是()。
A)正常生产时不得对煤气进行放散B)放散后的煤气不得进行点燃C)放散可以起到泄压的作用D)放散管的安装位置没有要求答案:D解析:3.[单选题]（ ）级以上的大风与雷暴雨天，禁止在露天进行悬空作业。
A)四B)五C)六D)三答案:C解析:4.[单选题]空气过剩参数为（ )。
A)1.0~2B)1.0~1.35C)1.2~1.5D)1.3~1.5答案:B解析:5.[单选题]石灰石酸不溶物的表述正确的是()。
A)酸不溶物对石灰生产没有影响B)酸不溶物的主要成分是二氧化硅C)石灰石中的酸不溶物可能有多种D)石灰石中的酸不溶物不会发生任何化学反应答案:D6.[单选题]窑主排风机采用哪种启动方式（ ）。
A)Y-△B)电拉降压C)自耦降压D)全压答案:C解析:7.[单选题]石灰的密度（ ) 。
A)0.8~0.9t/m3B)0.9~1.0t/m3C)1.0~1.1t/m3D)0.7~1.0t/m3答案:A解析:8.[单选题]石灰窑上料小车下行时被卡住,操作工如不及时停机将可能发生()现象。
A)靠料车处的钢丝绳错乱B)卷筒处的钢丝绳错乱C)钢丝绳断裂D)正常答案:C解析:9.[单选题]石灰石约（）℃开始分解。
A)300B)500C)600D)800答案:D解析:10.[单选题]8.属于安全电压的是( )伏。
A)12B)17C)50D)70答案:A解析:B)≤1mg/ LC)≤50mg/ LD)60mg/ L答案:B解析:12.[单选题]石灰石由粗大晶粒构成会出现什么情况?表述错误的是()。
A)石灰石若粗大晶粒构成晶粒间结合紧密而吸收热膨胀的能力小B)煅烧过程中容易发生破碎和粉化,引起通气阻力增加,成品率下降C)一般来说,烧石灰用的石灰晶粒在10μm左右及其以下居多D)不发生任何变化答案:D解析:13.[单选题]配电室UPS的作用是()。
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影响活性石灰活性度的因素
石灰是炼钢生产中的主要造渣材料，对炼钢过程中的脱硫、脱磷等起到重要作用。
石灰
质量好坏对冶炼工艺、钢产品质量以及炉衬寿命等都有着重要影响。
活性石灰具有晶粒细小、气孔率高、体积密度小、比表面积大等特点。
炼钢过程中使用活性石灰，具有造渣化渣快、
冶炼时间短、脱硫脱磷效果好的优点。
实践证明:采用活性石灰炼钢，脱磷率和脱硫率分别提
高 10% ～ 60%，石灰消耗降低 10% ～ 35%，氟化钙消耗降低 30%，渣量减少 10% ～ 12%，可
以缩短吹炼时间 10%。
1.生成活性石灰的机理
石灰组成中有游离氧化钙和结合氧化钙, 游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。
非活性氧化钙在普通消解条件下, 不能同水发生反应,但有可能转化为活性氧化钙(如磨细后)。
活性氧化钙则是在普通消解条件下,能同水发生反应的那部分游离氧化钙,结合氧化钙是不可
回复的,故不能称为非活性氧化钙。
石灰的反应能力实际上可以看成是游离氧化钙总量中活性
氧化钙的数量。
石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格重新结晶转化为石灰的立方晶格的变化过程。
其变化所得晶体结构与形成新相晶核的速度和它的生长速度有关。
当前者大于后者时, 所得到的为细粒晶体,其活性氧化钙分子数量多 ,具有高的表面能 ;反之,所得为低表面能的粗粒晶体,
其活性氧化钙分子数量少。
在石灰石快速加热锻烧下, 所得到的为细粒晶体结构的石灰 ,活性
度就高 ;缓慢加热锻烧时,所得为粗晶体结构的石灰 ,活性就低。
2. 炼钢用石灰活性度的测定
2．1 石灰活性度的定义
活性石灰通常是指性能活泼、反应能力强、熔解能力很高的软烧石灰。
这种石灰气孔率
高达 50%以上，呈海绵状，具有一定强度，体积密度小(1． 5 ～1． 7g/cm 3 )，比表面积大(1． 0 ～1． 5m 2 /g)，石灰晶粒细小。
石灰活性度体现了石灰与其它物质的反应能力，是检
验石灰质量的重要指标之一，是表征生石灰水化反应速度的一个指标。
生产中常用的检测标
准定义为:在足够时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca(OH) 2 所消耗的 4mol/L 盐酸的毫升
数表示。
2．2 石灰活性度的测定
石灰活性度通常按照中华人民共和国专业标准，冶金石灰物理检验方法 ZBQ27002—85
进行测定。
测试的方法为:取 50g 粒度为 1 ～ 5mm 的石灰试样，放入到盛有 2L40℃去离子水
的大烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀后，滴入浓度为 1g/L 的酚酞指示剂，溶液呈微红色;开动搅
拌仪，以 300r/min 的转速进行搅拌，同时开始计时，用浓度为 4mol/L 的盐酸滴定，至红色
消失立即停止滴定;当红色又出现时，继续滴入盐酸，直至红色再次消失，如此反复。
记录所
用时间内消耗盐酸的毫升数，即为石灰的活性度。
石灰加入水中后，具有较强的活性的 CaO
迅速与水发生消化反应:CaO + H 2 O = Ca(OH) 2 (1)用浓度为 4mol/L 的 HCl 溶液滴定的目的是将
溶液中的 Ca(OH) 2 全部中和，使其呈现中性，其化学反应如下:
Ca(OH) 2 +2HCl = CaCl 2 +2H 2 O (2)
离子反应式为:OH－+ H+= H 2 O (3)
所以在整个滴定过程中，应不断用盐酸及时中和刚消化生成的 Ca(OH) 2 ，使溶液呈中性，只有这样测定出的盐酸消耗量才是石灰的活性度。
3.影响石灰活性的因素分析
3．1 煅烧设备对石灰活性的影响
石灰的活性大小很大程度上取决于煅烧石灰石所用的煅烧设备。
根据窑炉结构形式，石灰窑大致分为普通竖窑、并流蓄热式竖窑、套筒式竖窑、回转窑、沸腾窑等。
对各种窑型生产的石灰活性度进行测定可知，各种石灰的活性度差异较大。
普通竖窑生产的石灰活性度在150 ～250 之间，而使用回转窑或沸腾窑则可以生产出 350 或 400 以上的高活性度石灰。
3．2 石灰石种类对石灰活性的影响
石灰石种类对烧成的石灰活性有着重要的影响，表 1 列出了相同条件下不同石灰石在回转窑内煅烧出的石灰性能。
表1不同石灰石煅烧的石灰性能
从表 1可以看出，用 A 地石灰石为原料生产的石灰活性度较好，而用 B 地石灰石为原料生产的石灰活性度则较差。
通过岩相观察可以看出，两者主晶相都呈不规则状，但 A 地石灰石的主晶相为方解体，发育程度较好。
而 B 地石灰石发育程度较差，并含有少量游离石英，可见石灰的活性与石灰石的化学成分及岩相组成有关。
3．3 石灰石中杂质对石灰活性的影响
石灰石中所含的有害杂质主要有 SiO 2 、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 、Na 2 O、K 2 O、P、S 等。
这些杂质在较低温度下(900℃)就能与石灰(CaO)发生反应，促使 CaO 微粒间的融合，从而导致微粒结晶粗大化。
铁和铝的化合物是较强的助熔剂，能和石灰反应生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。
这些熔融的化合物将石灰表面细孔堵塞，使石灰反应能力下降，还会阻塞二氧化碳气体的排出，形成中心某些部位的生烧石灰，更主要是它又能和石灰发生反应，粘结在一起形成渣块，使石灰窑窑况失调，严重降低石灰活性。
4结论
(1) 影响炼钢用石灰的活性度有诸多因素，煅烧设备、煅烧温度、石灰石种类、石灰石矿结晶结构和杂质含量等对石灰的活性度都有影响，其中，煅烧设备和煅烧温度对石灰活性度的影响尤为明显。
(2) 在石灰石焙烧过程中添加 NaCl，可以起到提高石灰活性度的作用。
参考文献
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[2] 那欣，米玉德.浅谈影响炼钢用活性石灰分析检测结果的主要因素[J].本钢技术, 2009 (6) :10-11.。