石灰活性度检测标准
生石灰活性测试方法
DIN 德国工业标准DIN EN 459-2生石灰活性测试方法DIN EN 459-2(原DIN 1060-3)1反应1.1概要对已研磨的未消化的石灰的消化反应的检验，是通过测量石灰与水反应之后一段时间内温度的升高来进行的（消化曲线）。
1.2检测设备检测设备必须包括图1中所显示的6项。
称量和填充装置必须以不锈钢制成（图4）。
检测设备必须具备200J/K至300J/K的水值。
1.3样本制备需要约0.5kg的样本。
为使样本与所测产品相一致，样本应保存不足密封容器中。
即使是增加少量的水分，也会影响到消化曲线的形状。
对于不同的测试，需称重150±0.5g 的样本。
1.4检测步骤在约20℃（T0）的条件下，Dewar-罐里将被注入600±1g的蒸馏水。
应安装温度计和平台搅拌器以测量搅拌器搅动时的温度（300±50RPM）；与20℃的偏差不应超过±0.5K。
石灰样本的温度也必须在20℃左右。
当搅拌器（图2）进行搅拌时，用填充装置将称量的样本一次性放进已注好的水中。
此时间点将作为测试开始的时间。
消化温度的测量分别在以下时间点进行；开始后半分钟，开始后一分钟，开始后10分钟之内的每一分钟；之后，时间间隔变为两分钟。
若石灰的品质较易发生反应，则测量温度的时间间隔应较短，这是因为，反应可能在几分钟以后就进行完毕了。
必须核实，在整个检测过程中Dewar-罐内的成分是充分混合的。
当石灰的品质过稠时，则需在达到约60℃的反应温度后，增加搅拌器的搅拌。
1.5评估测得的温度将按时间顺序在图上（湿式消化曲线，图5）。
为了描述活性石灰的反应速度，时间以t u按分钟计算，80％的活性石灰进行了反应，此时达到了温度T U。
当测到最高温度T’max时，反应达到100％。
（图5）摄氏度)2.0()'8.0(0max T T T u ´+´=。
为了计算最高温度T max ，有必要考虑到水值，从而修正测得的高温T ’max 。
67-2010活性石灰正式标准
活性石灰2010-03-18发布2010-04-01实施本溪钢铁（集团）有限责任公司发布前言本标准代替Q/BB67-2006《活性石灰》。
本标准与Q/BB67-2006《活性石灰》相比，除按GB/T1.1-2009进行编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——增加炼钢用小块活性石灰最大粒度及允许波动偏差的规定；——合格品CaO 指标由原来的≥86.0%加严为≥88.0%；——对活性石灰的灼减指标分别进行了加严；——对活性石灰二级品活性度进行了加严；——修改取样地点和取样方法；——修改检验规则。
本标准由本钢集团公司制造部提出并归口。
本标准由本钢集团矿业公司石灰石矿负责起草。
本标准主要起草人：张晓川、李田林。
本标准2001年05月首次发布，2002年11月第一次修订，2006年09月第二次修订，2010年03月第三次修订。
活性石灰1范围本标准规定了活性石灰的技术要求、试验方法、检验规则、储存和运输。
本标准适用于石灰石矿套筒窑、回转窑生产的活性冶金石灰，供炼钢厂炼钢用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法--手工筛分法GB/T 3286.1石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定GB/T 3286.2石灰石、白云石化学分析方法二氧化硅量的测定GB/T 3286.6石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定GB/T 3286.7石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定GB/T 3286.8石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定YB/T 105冶金石灰物理检验方法3技术要求3.1活性石灰的化学成分和物理性能指标应符合表1规定。
表1化学成分（质量分数）/%CaO SiO 2MgOS P灼减活性度(4N HCl 40±1℃10min)（ml）品级不小于不大于不小于一级品92.0 1.0 1.50.030.033360二级品89.0 1.5 2.50.040.044350合格品88.02.53.50.050.0553003.2活性石灰粒度应符合表2的规定。
生石灰标准
生石灰标准
生石灰标准是指根据国家相关标准对生石灰产品的质量和性能要求进行规定的准则。
不同国家或地区可能会制定不同的生石灰标准，常见的包括以下几个方面的要求：
1. 化学成分：生石灰主要成分为氧化钙（CaO），标准中规定
了氧化钙的最低含量，通常要求在90%以上。
2. 活性度：活性指生石灰在与水反应时生成氢氧化钙
（Ca(OH)2）的能力，活性度主要通过测定生石灰在规定条件
下的可溶性氧化钙含量来表示。
标准中规定了活性度的要求，一般要求不低于80%。
3. 水分含量：标准中规定了生石灰中水分的最大允许含量。
水分含量对生石灰的质量和性能有一定影响，高水分含量可能导致生石灰的活性下降。
4. 体积密度：标准中一般也会对生石灰的体积密度进行要求，以确定其在使用时的适用性和经济性。
此外，生石灰标准可能还包括其他指标，如杂质含量、筛余物含量等。
这些标准旨在确保生石灰的质量和性能符合特定要求，以保证其在建筑、农业、环保等领域的应用效果。
石灰活性度测定
石灰活性度测定活性度，是石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。
依据：YB/T 105—2014《冶金石灰物理检验方法.原理将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。
从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。
准确记录10min时盐酸的消耗量。
一、冶金石灰活性度自动检测仪1、计时精度：0.5S。
2、液位计计量精度：0.05%。
3、滴定精度：0.5mL。
4 、pH值检测器：0～14，分辨率0.01。
5、搅拌器速度：250 r/min～300r/min。
6、配备恒温出水器。
二、试样1、试样量按YB/T 042的规定执行。
2、制样方法将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
三、方法自动盐酸滴定法1、打开热水加热器，（待温度达到要求后）自动向3000mL 烧杯中注入40℃±1℃热水2000mL。
2、启动设备，搅拌桨自动开启。
系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为 7.0±0.1。
3、准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1）；当pH小于 6.9时，停止加入盐酸（4.2.1）。
仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4.2.1）毫升数。
四、结果的计算1、同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2），则取其算术平均值作为检验结果。
如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。
试验结果按GB/T8170规定修约至整数位。
2、允许差同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。
石灰活性度
石灰活性度一、活性石灰标准活性石灰3.1活性石灰的化学成分和物理性能青标应符合表1规定「二、活性石灰介绍石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。
影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。
晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。
目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCI，石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。
用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。
通常用石灰与水的反应速度表示。
表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在一定时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（0H2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。
三、石灰活性度酸碱滴定法具体方法：称取粒度为1—5mm勺试样25. 0g，量取稍高于40±1度的水lOOOmL倒人200OmL的大烧杯中。
开动搅拌仪(转速250-300r/min ), 用温度计测量水温。
待水温降到40±1度时，加酚酞指示剂溶液(酚酞指示剂的浓度为10g/L) 10滴，将试样一次倒入水中消化并开始计算时间。
当消化开始呈红色时，用4N的盐酸滴定，直至红色消失。
如又出现红色，则继续滴人盐酸，直至混合液中红色再消失。
记录第10分钟时盐酸消耗的毫升数。
测定结果计算活性度(% )=2*T • V,式中：V—消耗的盐酸体积，mL。
T—盐酸的滴定系数。
盐酸滴定系数的确定如下：称取2. OOOOg无水碳酸钠于300mL的锥形瓶中，力口50mL煮沸的蒸馏水溶解，流水冷却，加3滴0. 1%溴甲酚绿(1.0g/l)，用4N的盐酸滴定至黄色，在电热板上加热，煮沸3分钟，取下，继续滴定至稳定的亮黄色为终点。
记录消耗的毫升数。
T=2m/ (105.99*4V*1000 ) 式中：T—盐酸的滴定系数；n—无水碳酸钠的质量，g;V—消耗盐酸的体积，mL105. 99 ---- 无水碳酸钠的分子量，g/mol（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
石灰检测范围和检测标准
⽯灰检测范围和检测标准
⽯灰是⼀种以氧化钙为主要成分的⽓硬性⽆机胶凝材料。
是⽤⽯灰⽯、⽩云⽯、⽩垩、贝壳等碳酸钙含量⾼的产物，经900~1100℃煅烧⽽成。
⽯灰在⼟⽊⼯程中应⽤范围很⼴，在我国还可⽤在医药⽅⾯。
⽯灰检测范围：
⽣⽯灰、熟⽯灰（消⽯灰）、⽯灰⼟、⽯灰膏、⽯灰粉、⾼钙⽯灰⽯、碱⽯灰、脱硫⽯灰、⽯灰浆等。
⽯灰检测项⽬：
浓度、活性度、钙镁含量、氧化镁含量、杂质、细度、游离氧化钙、氮含量、不溶物、密度、压实度等。
⽯灰检测标准：
GB/T 3286.1-2012⽯灰⽯及⽩云⽯化学分析⽅法第1部分：氧化钙和氧化镁含量的测定络合滴定法和⽕焰原⼦吸收光谱法；
GB/T 3286.8-2014⽯灰⽯及⽩云⽯化学分析⽅法第8部分：灼烧减量的测定重量法；
GB/T 5762-2012建材⽤⽯灰⽯、⽣⽯灰和熟⽯灰化学分析⽅法；
GB/T 14840-2010⽯灰岩化学分析⽅法游离⼆氧化硅量测定；
GB/T 15057.2-1994化⼯⽤⽯灰⽯中氧化钙和氧化镁含量的测定；
GB/T 15057.10-1994化⼯⽤⽯灰⽯中灼烧量含量的测定重量法；
GB/T 15057.11-1994化⼯⽤⽯灰⽯中粒度的测定；
GB/T 15057.11-1994化⼯⽤⽯灰⽯中粒度的测定；
GB/T 23453-2009天然⽯灰⽯建筑板材；
GB/T 30190-2013⽯灰⽯粉混凝⼟；
GB/T 35151-2017⽯灰⽯中总有机碳的测定⽅法；
GB/T 35164-2017⽤于⽔泥、砂浆和混凝⼟中的⽯灰⽯粉。
以上。
修路白灰的质量标准
修路白灰的质量标准
修路白灰的质量标准主要包括以下方面：
1. 外观要求：应为白色或微黄色块状或粉末状。
2. 化学成分：主要成分为氧化钙（CaO），其含量应不低于90%。
3. 活性指数：活性指数是指生石灰与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）的速度。
活性指数应不低于80%。
4. 灼烧失重：灼烧失重是指生石灰在高温下失去的质量。
灼烧失重应不超过10%。
5. 粒度：生石灰的粒度应符合规定的要求，一般要求通过筛网目的百分比不低于90%。
6. 水分含量：水分含量是指生石灰中所含的水分的质量百分比。
水分含量应不超过2%。
此外，根据公路工程技术规范的规定，高速公路路基施工所用的白灰应达到三级灰的标准。
请注意，具体的标准可能因不同的用途、地点和环境而有所差异。
在实际使用过程中，需要参考具体的质量标准并咨询相关领域的专家以做出合理的决策。
67-2010活性石灰正式标准
活性石灰2010-03-18发布2010-04-01实施本溪钢铁（集团）有限责任公司发布前言本标准代替Q/BB67-2006《活性石灰》。
本标准与Q/BB67-2006《活性石灰》相比，除按GB/T1.1-2009进行编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——增加炼钢用小块活性石灰最大粒度及允许波动偏差的规定；——合格品CaO 指标由原来的≥86.0%加严为≥88.0%；——对活性石灰的灼减指标分别进行了加严；——对活性石灰二级品活性度进行了加严；——修改取样地点和取样方法；——修改检验规则。
本标准由本钢集团公司制造部提出并归口。
本标准由本钢集团矿业公司石灰石矿负责起草。
本标准主要起草人：张晓川、李田林。
本标准2001年05月首次发布，2002年11月第一次修订，2006年09月第二次修订，2010年03月第三次修订。
活性石灰1范围本标准规定了活性石灰的技术要求、试验方法、检验规则、储存和运输。
本标准适用于石灰石矿套筒窑、回转窑生产的活性冶金石灰，供炼钢厂炼钢用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法--手工筛分法GB/T 3286.1石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定GB/T 3286.2石灰石、白云石化学分析方法二氧化硅量的测定GB/T 3286.6石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定GB/T 3286.7石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定GB/T 3286.8石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定YB/T 105冶金石灰物理检验方法3技术要求3.1活性石灰的化学成分和物理性能指标应符合表1规定。
表1化学成分（质量分数）/%CaO SiO 2MgOS P灼减活性度(4N HCl 40±1℃10min)（ml）品级不小于不大于不小于一级品92.0 1.0 1.50.030.033360二级品89.0 1.5 2.50.040.044350合格品88.02.53.50.050.0553003.2活性石灰粒度应符合表2的规定。
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石灰活性度检测标准
石灰是一种常见的建筑材料，其活性度对于其使用性能有着重要的影响。
因此，对石灰活性度的检测标准也显得尤为重要。
本文将介绍石灰活性度的检测标准，以帮助相关人员更好地了解和掌握这一重要的技术指标。
首先，石灰活性度的检测方法主要有两种，分别是饱和水浸法和自由石灰量法。
饱和水浸法是指将石灰样品浸泡在水中，使其完全饱和，然后测定其残余石灰量的方法。
而自由石灰量法是通过加入过量的盐酸来与石灰发生反应，从而测定石灰中未反应的自由石灰量的方法。
这两种方法各有其优缺点，可以根据实际情况选择合适的方法进行检测。
其次，石灰活性度的检测标准主要包括活性钙氧化物含量、活性镁氧化物含量、活性硅酸盐含量等指标。
活性钙氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化钙含量，它是反映石灰活性度的重要指标之一。
活性镁氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化镁含量，它也对石灰的活性度有着重要的影响。
活性硅酸盐含量则是指石灰中活性的硅酸盐含量，同样也是一个重要的检测指标。
此外，石灰活性度的检测还需要遵循一定的操作规程和标准。
在进行检测时，
需要严格按照相关标准的要求进行取样、制样、试验和计算等操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意检测设备的校准和维护，以保证检测设备的正常运行和检测结果的准确性。
总的来说，石灰活性度的检测标准是保证石灰质量的重要手段，它直接关系到
石灰制品的使用性能和品质。
因此，相关人员在进行石灰活性度检测时，需要严格按照标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性，以提高石灰制品的质量和使用效果。
综上所述，石灰活性度的检测标准是一个重要的技术指标，对于保证石灰制品
的质量和使用性能有着重要的影响。
相关人员需要深入了解和掌握石灰活性度的检
测方法和标准，以确保石灰制品的质量和使用效果。
希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。