砂轮机保养点检表
砂轮机安全检查表
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年 月 日
检查单位：
检查单位人员签名：
年 月 日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个，若采用导向式或链接式可调护板时，其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮
砂轮机三级保养记录表
设备名 称： 保养日 期：
砂轮机
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编号：
保 养 人：
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容 保养结果
砂轮机
1、电源开关通断动作正
常；
2、检查确认插座线及角磨
编制：生产部
纹；砂轮紧固螺母无松 活可靠。
动；
8、测试漏电保护开关；
9、检查碳刷少于2/3必须
更换；
ห้องสมุดไป่ตู้
10、砂轮卡盘外侧与砂轮
防护罩开口边缘之间的间
隙应为5~15mm.防护罩应安
装牢固。
1、执行一级保养内 容； 2、检查，调整，修 复砂轮稳定性，使其 符合规定要求。
1、根据设备使用情况，进 行部分或全部零件拆卸和 检查保养工作； 2、清除内部积尘和油污， 拆卸轴承进行清洗； 3、检查砂轮运转情况是否 稳定，轴承有无轧住现 象，线圈有无短路； 4、更换新砂轮； 5、执行一级保养内容。
机电源线
绝缘胶皮无损伤；
3、检查确认插座接触良
好，插座外壳
无损坏；
4、测试砂轮机的机开关工 1、擦拭机床外表及各罩
作正常。
覆盖保持内外清洁、无
5、检查确认砂轮机外壳完 绣蚀，无灰尘、无油
好；
污；
6、检查砂轮保护罩完好， 2、检查各防护装置是否
连接牢固；
牢固完好；
7、检查砂轮完好，无裂 3、检查开关按钮是否灵
砂轮切割机安全检查表
砂轮切割机安全检查表检查人：检查日期：
电焊机安全检查表检查人：2021年月日
砂轮机安全检查表检查人：2021年月日
4S店消防设施安全检查表单位检查时间：20年月日
检查人：单位责任人：
水电设施安全检查表
单位检查时间：200 年月日
检查人：单位责任人：
主要维修设备安全检查表单位检查时间：20 年月日
检查人：单位责任人：
车辆管理安全检查表单位检查时间：20 年月日
检查人：单位责任人：
设备配置验收清单
注：此单经双方签字后，即认同合同
技术资料交接清单（有"√"无"×"）
注：此单经双方签字后，即认同合同
整机验收清单
注：此单经双方签字后，即认同合同。
(完整版)台式砂轮机点检保养表
台式砂轮机点检保养表
机床编号：
年
日期 事项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 轻敲砂轮是否有异声
2
防护罩与砂轮需间隔 约10MM
3 防护罩有无松动
4 防护罩内有无异物
保养项目
保养内容 结果 备注
周 防护罩内是否除
保 养
尘
表 保养人：
防护罩内灰尘清理
月属件防 锈
保养人：
磨损需更换 加注润滑油 表面涂抹机油
确认人：
确认人：
PS：周保养(每周五下班前)；月保养(每月最后一个工作日)。
表单编号:
版本:A00 保存期限:1年
5
砂轮表面是否有裂痕 或伤残
6 冷却水槽是否有水
7 卫生是否干净整洁
8
起动砂轮机空转3分钟 是否有异响
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”,待修“O”标示。如发现异常及时通知相关主管和负责人进行维修确认，并在异常记录栏做记录
点检人：
负责人：
异常记录：
保养项目
保养内容
1周 2周 3周 4周 5周 备注
砂轮机安全隐患检查表
4.5.1末端保护
b）生产用的电气设备；
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
《磨削机械安全规程（国标4674-
84）》
《剩余电流动作保护装置安装和运行（国标13955）》
砂轮没有防护罩
3.10磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。
46.3.1.4砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
46.3.8PE连接可靠，控制电器符合规定
5.11砂轮机一般应设置专用的砂轮机房，不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
5.13磨削机械的使用单位应编制设备安全操作规程。
《磨削机械安全规程（国标4674）》
砂轮磨损；
46.3.7.4砂轮磨损到一定程度后必须更换（法兰盘D÷10）
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
砂轮机安全隐患检查表
1、砂轮机安放位置不当；
2、砂轮机未接PE保护线；
3、未安装剩余电流保护装置；
46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1—1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。
33砂轮机安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号 检查项目
检查内容 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操作 人员或经常有人来往的地方
检查结果
安装地点
底部固定牢靠 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所
2 3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
7
操作行为 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具
4
防护罩
防护罩开口角度应大于90o，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开 口角度不大于65o 无裂纹，运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮
5
砂轮
选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接 触碱类物质，否则会降低砂轮的强度 砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
6
工件托架 护板与托架牢固、可调 与护板 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 离开工作岗位或停电时，必须关掉电源
砂带机日常点检表
砂带机日常点检表一、前置准备- 确认砂带机停机状态，断开电源，排除所有机械运动；- 准备必要工具：十字螺丝刀、扳手、端钳、电流表、万用表。
二、日常点检内容1. 电器部分- 电源系统：检查电源电压，确认是否在额定电压范围内，是否存在异常波动；电源系统：检查电源电压，确认是否在额定电压范围内，是否存在异常波动；- 电机：检查电机外表是否干净无尘，是否有异味，是否存在温度过高的情况；电机：检查电机外表是否干净无尘，是否有异味，是否存在温度过高的情况；- 电缆：检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象，是否松动或断裂。
电缆：检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象，是否松动或断裂。
2. 机械部分- 传动部分：检查皮带松紧度是否适当，是否存在裂纹、磨损或老化现象；传动部分：检查皮带松紧度是否适当，是否存在裂纹、磨损或老化现象；- 滚筒：检查滚筒表面是否干净无尘，是否存在异物或划痕；滚筒：检查滚筒表面是否干净无尘，是否存在异物或划痕；- 轴承：检查轴承润滑是否充足，是否存在异响、松动或损坏；轴承：检查轴承润滑是否充足，是否存在异响、松动或损坏；- 减速机：检查减速机油位是否充足，油质是否正常，是否存在温度过高的情况。
减速机：检查减速机油位是否充足，油质是否正常，是否存在温度过高的情况。
三、日常维护- 定期更换砂带，避免砂带磨损过度影响砂带机运行；- 定期对电机进行保养，确保电机正常运转；- 定期清理砂带机内部的杂物和粉尘。
四、注意事项- 点检前应断开电源，并且确保砂带机的所有机械运动都已经停止；- 点检中，对于发现的问题应及时上报，并在专业人员的指导下进行修理或更换；- 严禁在砂带机运转过程中打开砂带机的任何防护罩，以免发生安全事故。
砂轮机日常点检表(参考)
砂轮机日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
砂轮机的防护罩完好
2
档屑板应有足够的强度且可调
3
砂轮无裂纹无破损
4
托架安装牢固可调
5
法兰盘与软垫应符合安全要求
6
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
7
PE连接可靠，控制电器符合规定
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
砂轮机安全检查表
检查砂轮圆周表面与托架间的间隙是否符合评价要求，托架安装是否牢固。
是□ 否□
10
检查砂轮防护罩开角不大于125°，轴中心线水平面以上部分不准超过65°
是□ 否□
11
检查砂轮机是否用螺丝紧密固定。
是□ 否□
12
检查是否张贴“当心伤手、当心触电、当心机械伤人”等安全警示标志。
是□ 否□
检查人员（签字）： 检查日期： 年 月 日
填表说明：本表是一设备一表，根据检查结果在对应的□内打勾，其他需要说明的情况在备注栏填写。
4
检查砂轮机除尘装置是否符合要求。
是□ 否□
5
检查直挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块。
是□ 否□
6
检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端部，砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙是砂轮卡盘的直径大于砂轮的1/3。
是□ 否□
8
检查设备的外壳保护接地(零)线，是否松动。
。
是□ 否□
砂轮机安全检查表
（第台/共台）
企业名称： 设备编号：
序号
检查内容
检查结果
备注
1
检查控制开关漏电保护装置是否灵敏有效。
是□ 否□
2
检查砂轮机的安装地点是否远离通道、人员密集区。砂轮机安装地点受限时需正面是否装设不低于1.8m的防护栏。
是□ 否□
3
检查砂轮无裂纹，是否磨损严超过直径比卡盘的10mm。
是□ 否□
砂处理设备日常点检表
储砂斗：1、完好无损伤；2、砂运转正常无堵塞，温度稳
2 定。
传动系统：1、各传动部位正常，动作可靠；2、联接件完整无
3 缺失。
冷却系统：1、水路完好无泄漏；2、水泵及电机运转正常；3、
4 储水水量达标；
除尘系统：1、风机及紧固件完好，运转正常无异常响声；2、
5 风路畅通；3、灰尘排放正常；4、除尘器无堵塞，定期清灰。
机 械 员：
年
月
日
6 润滑部位：各部位润滑良好有油。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
7 齐全完整。
8 9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用各类砂处理设备日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
已修好
砂处
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可