《工艺标准化》PPT课件
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三峡工程施工工艺标准化培训-钢筋施工PPT课件

8
2.2 钢筋加工
2.2.1 清除污锈 2.2.2 钢筋调直 2.2.3 端头加工 2.2.4 弯折加工
9
2.2.1 清除污锈
钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数 量较少时也可采用人工除锈。
钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、 鳞锈等清除干净,水锈和色锈可不做专门处理。
4
2.1.1 钢筋配料
配料时要使继续升高的仓面钢筋外露一定长度,以 便进行下一仓钢筋连接。
按设计图纸中要求的保护层厚度配制各种弯筋及异 形钢筋,图中未注明的参照下表施工。
钢筋外侧、柱结构
5
大体积混凝土
5
高速过流孔口、溢流面、迎水面和抗扭结构
10
采用冷拉方法调直时,冷拉伸长率不得大于1%。 调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少5%以上。 有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。
11
2.2.3 端头加工 — 钢筋切割方法选择
采用绑扎、帮条焊、搭接焊的钢筋端头应采用机械 切割。
采用电渣压力焊的端头不得采用切割机切割,应采 用砂轮锯或气焊切割。
5
2.1.1 钢筋配料
钢筋接头应分散布置,配置在同一截面内的受力钢筋, 其接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应满 足如下要求:
a. 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接头 在受弯构件的受拉区不得超过50%,受压区不受限制;
b. 绑扎接头在构件受拉区不得超过25%,在受压区不得超过 50%;
冷轧钢筋 - - 50d 35d 40d 30d 35d 25d 30d 20d
注1:月牙纹钢筋直径大于25mm时,最小搭接长度应增加5d; 注2:Ⅰ级受压钢筋末端无弯钩时,搭接长度不应小于30d;
注3:施工中分不清受压或受拉时,搭接长度按受拉区处理。 注4:受拉区内光圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩,螺纹钢筋可不做。
2.2 钢筋加工
2.2.1 清除污锈 2.2.2 钢筋调直 2.2.3 端头加工 2.2.4 弯折加工
9
2.2.1 清除污锈
钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数 量较少时也可采用人工除锈。
钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、 鳞锈等清除干净,水锈和色锈可不做专门处理。
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2.1.1 钢筋配料
配料时要使继续升高的仓面钢筋外露一定长度,以 便进行下一仓钢筋连接。
按设计图纸中要求的保护层厚度配制各种弯筋及异 形钢筋,图中未注明的参照下表施工。
钢筋外侧、柱结构
5
大体积混凝土
5
高速过流孔口、溢流面、迎水面和抗扭结构
10
采用冷拉方法调直时,冷拉伸长率不得大于1%。 调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少5%以上。 有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。
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2.2.3 端头加工 — 钢筋切割方法选择
采用绑扎、帮条焊、搭接焊的钢筋端头应采用机械 切割。
采用电渣压力焊的端头不得采用切割机切割,应采 用砂轮锯或气焊切割。
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2.1.1 钢筋配料
钢筋接头应分散布置,配置在同一截面内的受力钢筋, 其接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应满 足如下要求:
a. 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接头 在受弯构件的受拉区不得超过50%,受压区不受限制;
b. 绑扎接头在构件受拉区不得超过25%,在受压区不得超过 50%;
冷轧钢筋 - - 50d 35d 40d 30d 35d 25d 30d 20d
注1:月牙纹钢筋直径大于25mm时,最小搭接长度应增加5d; 注2:Ⅰ级受压钢筋末端无弯钩时,搭接长度不应小于30d;
注3:施工中分不清受压或受拉时,搭接长度按受拉区处理。 注4:受拉区内光圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩,螺纹钢筋可不做。
《精装修技术质量工艺标准化三维图集》2022版ppt70页

踢脚板 踢脚板 固定件
05
第 第一节 面层类
一 章
1.6 木地板地面
界面剂 混凝土楼面
木地板
防潮膜
瓷砖专用 粘接剂
防潮板
木地板
30×40mm 防腐木龙骨
木地面轴侧图—混凝土基层
木地面轴侧图—木龙骨基层
说明
1. 找平层应平整,基层清理干净后铺防潮膜。 2. 地板四周与墙面交接处应预留20mm做伸缩缝,预防温度湿度变化使木地板变形。 3. 木龙骨布置双向间距300~400mm,清理平整,进行防火防腐处理。 4. 木地板铺贴四周应与墙面交接处应预留10~20mm的伸缩缝,预防温度湿度变化使木地板变形。
37
第一节 轻质砖墙体
1.2 涂料顶面
38
目录
第六章 裱糊与软硬包工程
第一节 裱糊类工程
1.1 壁纸饰面—轻质砖墙体
第二节 软硬包工程
2.1 软包饰面 2.2 硬包饰面
第七章 细部工程
第一节 吊顶工程
1.1 暗装式窗帘盒天花 1.2 明装式窗帘盒天花 1.3 伸缩缝工艺天花 1.4 成品检修口 1.5 单轨钢制防火卷帘 1.6 挡烟垂壁 1.7 可升降挡烟垂壁
08
第 第三节 面层交接类
一 章
3.2石材与地毯交接
成品除泥垫
混凝土楼面
倒刺条
石材饰面
石材专用 粘贴剂 界面剂
地毯底胶
金属嵌条
细石混凝土 找平层
石材与地毯轴侧图
说明
1. 地毯与石材交接处采用金属条交接平整、严密,防止石材损坏。 2. 地毯铺贴交界处应牢固,与石材交接自然过渡。
石材与地毯侧视图
09
第 第三节 面层交接类
3.4 地毯与木地板交接
工艺标准化

应对措施
• 针对生产工艺的多样性,制定灵活的工艺标准化策略,根据不同生产工艺制定不同的工艺 标准,确保工艺标准化的实艺标准化的认可度 和执行力 • 关注技术发展和市场需求的变化,及时调整和完善工艺标准化内容,确保工艺标准化与企 业发展相适应
• 工艺标准化实施效果 • 提高生产效率:企业通过工艺标准化,规范生产过程,减少生产过程中的时间浪费和人力资源消耗,提高生产 效率 • 保证产品质量:企业通过工艺标准化,降低产品质量问题的发生率,提高产品质量 • 降低生产成本:企业通过工艺标准化,减少生产过程中的浪费和错误,降低生产成本,提高企业竞争力
工艺标准化:提升生产效率与质量的关键
DOCS SMART CREATE
CREATE TOGETHER
DOCS
01
工艺标准化的基本概念与重要性
工艺标准化的定义与目的
• 工艺标准化是指通过制定统一的工艺标准,规范生产过程中的操作方法和工艺参数,以提高生产效率和质量的过 程
• 统一工艺标准:确保生产过程中的操作方法和工艺参数一致,减少因人为因素导致的生产差异 • 规范生产过程:明确生产过程中的操作要求和工艺参数,使生产过程更加有序和可控 • 提高生产效率和质量:减少生产过程中的浪费和错误,提高生产效率和产品质量 • 工艺标准化的目的 • 提高生产效率:通过规范生产过程,减少生产过程中的时间浪费和人力资源消耗,提高生产效率 • 保证产品质量:通过统一工艺标准,确保生产过程中的操作方法和工艺参数一致,降低产品质量问题的发生率 • 降低生产成本:通过减少生产过程中的浪费和错误,降低生产成本,提高企业竞争力
制定工艺标准化的规划与目标
制定工艺标准化的规划
• 明确工艺标准化的目标:制定工艺标准化的规划,明确工艺标准化的目标,确保工艺标准 化工作的顺利进行 • 分析企业生产现状:制定工艺标准化的规划,分析企业生产现状,了解企业生产过程中的 问题和需求,为工艺标准化提供依据 • 制定工艺标准化的计划:制定工艺标准化的规划,制定工艺标准化的计划,明确工艺标准 化的实施步骤和时间节点,确保工艺标准化工作的顺利进行
• 针对生产工艺的多样性,制定灵活的工艺标准化策略,根据不同生产工艺制定不同的工艺 标准,确保工艺标准化的实艺标准化的认可度 和执行力 • 关注技术发展和市场需求的变化,及时调整和完善工艺标准化内容,确保工艺标准化与企 业发展相适应
• 工艺标准化实施效果 • 提高生产效率:企业通过工艺标准化,规范生产过程,减少生产过程中的时间浪费和人力资源消耗,提高生产 效率 • 保证产品质量:企业通过工艺标准化,降低产品质量问题的发生率,提高产品质量 • 降低生产成本:企业通过工艺标准化,减少生产过程中的浪费和错误,降低生产成本,提高企业竞争力
工艺标准化:提升生产效率与质量的关键
DOCS SMART CREATE
CREATE TOGETHER
DOCS
01
工艺标准化的基本概念与重要性
工艺标准化的定义与目的
• 工艺标准化是指通过制定统一的工艺标准,规范生产过程中的操作方法和工艺参数,以提高生产效率和质量的过 程
• 统一工艺标准:确保生产过程中的操作方法和工艺参数一致,减少因人为因素导致的生产差异 • 规范生产过程:明确生产过程中的操作要求和工艺参数,使生产过程更加有序和可控 • 提高生产效率和质量:减少生产过程中的浪费和错误,提高生产效率和产品质量 • 工艺标准化的目的 • 提高生产效率:通过规范生产过程,减少生产过程中的时间浪费和人力资源消耗,提高生产效率 • 保证产品质量:通过统一工艺标准,确保生产过程中的操作方法和工艺参数一致,降低产品质量问题的发生率 • 降低生产成本:通过减少生产过程中的浪费和错误,降低生产成本,提高企业竞争力
制定工艺标准化的规划与目标
制定工艺标准化的规划
• 明确工艺标准化的目标:制定工艺标准化的规划,明确工艺标准化的目标,确保工艺标准 化工作的顺利进行 • 分析企业生产现状:制定工艺标准化的规划,分析企业生产现状,了解企业生产过程中的 问题和需求,为工艺标准化提供依据 • 制定工艺标准化的计划:制定工艺标准化的规划,制定工艺标准化的计划,明确工艺标准 化的实施步骤和时间节点,确保工艺标准化工作的顺利进行
第4章工艺设计标准化

标准化:在优化的基础上统一。
4.1 概述
•4.1.2工艺标准化的意义
➢传统工艺设计存在的问题
重视设计、轻视工艺,造成工艺设计水平较低: ✓工艺设计的质量取决于工艺人员,且存在工艺多样 性,使得工艺装备品种、规格、数量增加,生产计划 管理复杂,增加生产成本,延长生产周期 ✓一份工艺只针对一个零件,忽略同类零件之间的联 系,很少继承同类零件的优秀工艺;工艺人员工作繁 重,没有时间研究新工艺
4.2 工艺过程标准化的方法
4.2 工艺过程标准化的方法
✓复合路线法 将零件族中各零件需加工的工序都列在工艺卡片上
,然后进行工序叠加,形成零件族的成组工艺。 首先分析零件族内全部零件的工艺路线,从中选出
工序较多、流程合理、代表性强的一条作为基础工艺 路线,然后将其他零件的工序按合理的位置安插到基 础工艺路线中,就可得到一条适于整个零件族的成组 工艺路线。
4.1 概述
•4.1.3工艺标准化与CAPP的关系
工艺设计标准化是CAPP的基础,CAPP的产 生是工艺标准化发展的必然趋势,两者相辅相 成。
随着制造技术的不断发展,CAPP和工艺标 准化有着各自不同的工作范围和侧重点。
标准化和CAPP都是企业制造技术发展必不 可少的组成部分。
4.2 工艺过程标准化的方法
•4.2.1工艺标准化的方法
➢典型工艺法
典型工艺是最早的工艺设计标准化的体现,它的着眼 点在于使零件整个工艺过程(工序顺序和工序内容)实 现标准化。
典型工艺主要适用于产品品种和零件结构形状比较稳 定的系列产品或批量较大的场合。
4.2 工艺过程标准化的方法
➢成组工艺法
成组工艺首先着眼于缩小工艺标准化的范围,从构成 零件工艺过程的每一个工序入手,实现工序标准化;不 要求零件属于同一型,只要一组零件的某个工序能在同 一型号设备上,采用相同的工艺装备和调整方法进行加 工,则这组零件在该工序上便可归并成组。这种方式尤 其适合于产品加工由刚性制造向柔性制造转化。
4.1 概述
•4.1.2工艺标准化的意义
➢传统工艺设计存在的问题
重视设计、轻视工艺,造成工艺设计水平较低: ✓工艺设计的质量取决于工艺人员,且存在工艺多样 性,使得工艺装备品种、规格、数量增加,生产计划 管理复杂,增加生产成本,延长生产周期 ✓一份工艺只针对一个零件,忽略同类零件之间的联 系,很少继承同类零件的优秀工艺;工艺人员工作繁 重,没有时间研究新工艺
4.2 工艺过程标准化的方法
4.2 工艺过程标准化的方法
✓复合路线法 将零件族中各零件需加工的工序都列在工艺卡片上
,然后进行工序叠加,形成零件族的成组工艺。 首先分析零件族内全部零件的工艺路线,从中选出
工序较多、流程合理、代表性强的一条作为基础工艺 路线,然后将其他零件的工序按合理的位置安插到基 础工艺路线中,就可得到一条适于整个零件族的成组 工艺路线。
4.1 概述
•4.1.3工艺标准化与CAPP的关系
工艺设计标准化是CAPP的基础,CAPP的产 生是工艺标准化发展的必然趋势,两者相辅相 成。
随着制造技术的不断发展,CAPP和工艺标 准化有着各自不同的工作范围和侧重点。
标准化和CAPP都是企业制造技术发展必不 可少的组成部分。
4.2 工艺过程标准化的方法
•4.2.1工艺标准化的方法
➢典型工艺法
典型工艺是最早的工艺设计标准化的体现,它的着眼 点在于使零件整个工艺过程(工序顺序和工序内容)实 现标准化。
典型工艺主要适用于产品品种和零件结构形状比较稳 定的系列产品或批量较大的场合。
4.2 工艺过程标准化的方法
➢成组工艺法
成组工艺首先着眼于缩小工艺标准化的范围,从构成 零件工艺过程的每一个工序入手,实现工序标准化;不 要求零件属于同一型,只要一组零件的某个工序能在同 一型号设备上,采用相同的工艺装备和调整方法进行加 工,则这组零件在该工序上便可归并成组。这种方式尤 其适合于产品加工由刚性制造向柔性制造转化。
《标准化培训》ppt课件(2024)

近代标准化
工业革命后,标准化逐渐成为工业生产的重要组成部分,各 种行业标准和国家标准相继出现。
现代标准化
随着全球化进程的加速和科技的快速发展,标准化已经成为 国际竞争的重要手段,国际标准化组织(ISO)等机构在推 动全球标准化方面发挥了重要作用。
5
国内外标准化现状对比
2024/1/30
国内标准化现状
渔业标准化
制定水产养殖和水产捕捞 标准,促进渔业可持续发 展。
14
04
标准化与质量管理关系探讨
2024/1/30
15
质量管理体系中标准化作用
2024/1/30
01
提供统一、规范的管理语言和准则,确保质量 管理体系的一致性和可比性。
02
明确各项工作的要求和流程,提高工作效率和 准确性。
03
为持续改进和创新提供基础,推动质量管理体 系不断完善和发展。
提升企业标准化能力
加强企业标准化人才队伍建设,提高企业标准化意识和能力,推动 企业实现技术升级和业务创新。
推动中国标准“走出去”
积极推动中国标准国际化进程,加强中国标准在国际市场上的影响 力和竞争力,为中国企业参与国际竞争提供有力支撑。
26
THANKS
2024/1/30
27
管理标准体系
包括管理基础标准、管理程序标准、管理方法 标准等,是企业管理的基石。
8
企业标准制定流程
立项阶段
明确标准制定的目的、范围、参 与人员和时间计划。
征求意见阶段
将草案发送给相关部门和专家征 求意见,并进行修改完善。
2024/1/30
起草阶段
收集资料、调研分析、编写标准 草案。
审查阶段
组织专家对修改后的标准进行审 查,确保标准的科学性、合理性 和可操作性。
工业革命后,标准化逐渐成为工业生产的重要组成部分,各 种行业标准和国家标准相继出现。
现代标准化
随着全球化进程的加速和科技的快速发展,标准化已经成为 国际竞争的重要手段,国际标准化组织(ISO)等机构在推 动全球标准化方面发挥了重要作用。
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国内外标准化现状对比
2024/1/30
国内标准化现状
渔业标准化
制定水产养殖和水产捕捞 标准,促进渔业可持续发 展。
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04
标准化与质量管理关系探讨
2024/1/30
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质量管理体系中标准化作用
2024/1/30
01
提供统一、规范的管理语言和准则,确保质量 管理体系的一致性和可比性。
02
明确各项工作的要求和流程,提高工作效率和 准确性。
03
为持续改进和创新提供基础,推动质量管理体 系不断完善和发展。
提升企业标准化能力
加强企业标准化人才队伍建设,提高企业标准化意识和能力,推动 企业实现技术升级和业务创新。
推动中国标准“走出去”
积极推动中国标准国际化进程,加强中国标准在国际市场上的影响 力和竞争力,为中国企业参与国际竞争提供有力支撑。
26
THANKS
2024/1/30
27
管理标准体系
包括管理基础标准、管理程序标准、管理方法 标准等,是企业管理的基石。
8
企业标准制定流程
立项阶段
明确标准制定的目的、范围、参 与人员和时间计划。
征求意见阶段
将草案发送给相关部门和专家征 求意见,并进行修改完善。
2024/1/30
起草阶段
收集资料、调研分析、编写标准 草案。
审查阶段
组织专家对修改后的标准进行审 查,确保标准的科学性、合理性 和可操作性。
802--中铁四局建筑工程施工工艺标准化手册(土建及装饰篇)培训PPT

深基坑支护工程
1.1 钢板桩支护 1.1.1施工工艺流程
1.1.2 质量控制要点 ⑴ 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量不宜超过5根,各层间要垫放 枕木,放置总高度不超过2m公众号:工程师智库。 ⑵ 第一、二块钢板桩的位置和方向应确保其精确度,以便起到样板 导向作用,每打入1m测量一次。 ⑶ 允许偏差
中铁四局集团建筑工程有限公司
桩基工程
2.2.3 施工样板
图2-7 送桩
图2-9 接桩
中铁四局集团建筑工程有限公司
图2-8 压桩
图2-10 桩基检测
桩基工程
2.3 水泥搅拌桩 2.3.1 施工工艺流程
图2-11பைடு நூலகம்水泥搅拌桩施工工艺流程图
2.3.2 质量控制要点 ⑴ 为保证桩端、桩顶、桩身质量,首次提钻喷浆时应在桩底部 停留30秒,研磨桩端,且在桩顶部位磨桩头,停留时间30秒。 ⑵每台机械均应配备电脑记录仪以确保桩体每米掺合量以及水 泥浆用量。现场应配备水泥浆比重测定仪。 ⑶严格控制喷浆时间和停浆时间;每根桩应连续作业,不得中 断喷浆。 ⑷ 施工中发现喷浆量不足或停电、机械故障,喷浆中断应及时 记录中断深度,并在12小时内采取补喷措施,补喷重叠段应大 于100cm。
深基坑支护工程 1.3.3 施工样板
图1-10 土钉墙钢筋网片1 中铁四局集团建筑工程有限公司
图1-11 土钉墙钢筋网片2
图1-12 土钉墙支护
桩基工程
2.1 混凝土灌注桩 2.1.1 施工工艺流程
图2-1 泥浆护壁钻孔混凝土桩工程流程图
2.1.2 质量控制要点 ⑴ 孔底沉渣厚度。 ⑵ 混凝土初灌量必须满足使导管一次埋入砼面0.8m以上。 ⑶ 导管底端距孔底距离不超过500mm。 ⑷ 声测管在破除桩头后加以保护公众号:工程师智库。 ⑸ 桩顶灌注标高至少比设计标高高出0.5m。 ⑹ 允许偏差
工艺流程标准化
工艺流程标准化
《工艺流程标准化》
工艺流程标准化是指通过对生产过程中的每一个环节进行精确规范和标准化,以确保产品质量稳定、生产效率提高和成本控制,从而实现企业的持续发展和竞争力提升。
工艺流程标准化对于企业来说具有重要意义。
首先,它能够提高产品质量稳定性,降低产品缺陷率,有助于提升产品的市场竞争力。
其次,标准化的工艺流程可以提高生产效率,减少原材料和能源的浪费,降低生产成本,增加企业的利润空间。
再次,标准化的工艺流程能够帮助企业建立起可持续发展的质量管理体系,确保产品质量稳定性,满足客户需求,提升企业的品牌声誉。
标准化的工艺流程包括了一系列的步骤和方法,比如制定标准操作规程(SOP)、建立质量控制点(QCP)、实施持续改进等。
在制定标准操作规程时,必须要由专业人员进行研究和制定,而且必须与生产现场的具体情况相结合。
建立质量控制点则是确保生产过程中的关键环节得到有效控制,以此保证产品的质量符合标准要求。
而在实施持续改进时,企业需要不断地对工艺流程进行优化和提升,以适应市场需求的变化。
总之,工艺流程标准化对企业来说具有重要意义,并且在当前市场竞争日益激烈的环境下,标准化的工艺流程更是企业不可或缺的一部分。
只有不断提升工艺流程的标准化水平,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现持续稳健的发展。
某公司工艺人员培训教材(PPT92页)
一、工艺与工艺过程
工艺 : 与技术含义基本一致 ( 在英文中是同一个单词)。
工艺 : 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行
加工和处理 ( 切削、热处理、检验等 ), 最后成为产品的方
法 , 是人类在 劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。
技术 : 根据生产实践经验和自然科学原理而发展成为的
各种工 艺操作方法与技能。
工艺人员培训 10 、制订材料消耗工艺定额 ;
2 、专业工艺技术标准 ( 工艺操作方法标准、工艺试验和检测标准、工艺材料标准、工艺技术条件与工艺参数标准。 (2) 专用设备和测试仪器是否组织鉴定 , 并办理移交车间生产的手续 ;
工艺纪律 : 企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性, 保证工艺贯彻执行,建立稳定的生产秩序, 确保产品 ( 零件 ) 的加工质量和安全
广的子系统。
第一章
二、工艺管理在实现企业管理基本职能中的重要作用 企业管理的对象 : 人、财、物、时空、信息和科学
技术。 针对以上管理对象 , 企业管理的基本职能是计划、
组织、控制和激励。而工艺管理在这些职能中 , 都可以 看到他的位置、作用及 效果。
第一章
第二章 工艺及其管理的基本概念
第一节 工艺及其管理的含义与内容
工艺工作包括 : 工艺管理、工艺技术、工艺装备、 操作者的技艺等内容 , 是企业从事生产经营活动的技术 基础 ,是科技进步的重要内容。
第一章
第一节 工艺工作在企业中的作用和地位
一、工艺工作是企业科学技术转化为现实生产力的过程 1 、先进的工艺技术是科学成果的物化结果 2 、设备、工艺装备是工业大生产的标志 , 是科学物化为 生产力的重要形式 3、劳动者的技能是科学技术物化为生产力的决定因素 4 、提高工艺管理水平是科学技术转化为生产力的重要组 成部分
园林施工工艺优秀标准化做法分享(精品课件)
2.3.1铺设材料的施工步骤
C 微调、敲平:
在铺设安装后 ,水泥砂浆未干之前,使用包胶安装锤进行微调。(详见示意图) 注意:侧石的微调要求由一个施工人员在最边上一角,用目测的方式来看施工的路侧石是否顺滑,微调工作完成后,在侧石后侧按图纸设计要求的,压一条宽80通长的C20细石混凝土,以达到设计的强度,在平时能受到住小车车轮的碰、压。
F. 特殊位置的前期准备:①. 在顶板上建造园林景观时要特别注意防水设施和排水系统。一旦积水排放不畅,轻则使植物生长受到影响,出现烂根死亡现象,重则建筑物本身会因压力过大受到威胁和破坏。 建造地形时,应防止附近构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。根据地下车库顶板的承载能力,在土坡下面回填泡沫板或空心陶粒等轻质材料,也可以采用架空的形式。减轻了楼板的承重又可达到应有的效果。
2.1 前期准备
②. 部分排水系统。
2.1 前期准备
部分排水系统做法及详图
2.2 材料的品质的不同要求: A. 规则块料的要求: 施工前要做好基层清理和湿润,块料无色差、开裂、崩烂、破损等,块料粘贴面杂物清理,铺设前先进行定点放十字线或者分格线;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护;施工完成后要求不积水、不空鼓、表面平整、对缝整齐、缝宽均匀、线型提拔、曲线顺畅自然,无施工污染;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护。
2.3.1 铺设材料的施工步骤
规则面层铺设现场照片
2.3.1铺设材料的施工步骤(图例)
①1块用来做面碎拼的模型板,是用5厘板做; ②将模板压在整板花岗岩上,定位切边及勾缝; ③加工切边及加深碎拼缝; ④安装模板,可以做到上下,左右都能拼接的模块化; ⑤勾缝、清洁,完成
b. 不规则碎拼铺贴:板的尺寸要均匀,缝宽要一致,勾缝的水泥面要低于板材成活面,且水泥面的高度要保持一致。板材避免出现锐角,色彩搭配要美观。
C 微调、敲平:
在铺设安装后 ,水泥砂浆未干之前,使用包胶安装锤进行微调。(详见示意图) 注意:侧石的微调要求由一个施工人员在最边上一角,用目测的方式来看施工的路侧石是否顺滑,微调工作完成后,在侧石后侧按图纸设计要求的,压一条宽80通长的C20细石混凝土,以达到设计的强度,在平时能受到住小车车轮的碰、压。
F. 特殊位置的前期准备:①. 在顶板上建造园林景观时要特别注意防水设施和排水系统。一旦积水排放不畅,轻则使植物生长受到影响,出现烂根死亡现象,重则建筑物本身会因压力过大受到威胁和破坏。 建造地形时,应防止附近构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。根据地下车库顶板的承载能力,在土坡下面回填泡沫板或空心陶粒等轻质材料,也可以采用架空的形式。减轻了楼板的承重又可达到应有的效果。
2.1 前期准备
②. 部分排水系统。
2.1 前期准备
部分排水系统做法及详图
2.2 材料的品质的不同要求: A. 规则块料的要求: 施工前要做好基层清理和湿润,块料无色差、开裂、崩烂、破损等,块料粘贴面杂物清理,铺设前先进行定点放十字线或者分格线;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护;施工完成后要求不积水、不空鼓、表面平整、对缝整齐、缝宽均匀、线型提拔、曲线顺畅自然,无施工污染;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护。
2.3.1 铺设材料的施工步骤
规则面层铺设现场照片
2.3.1铺设材料的施工步骤(图例)
①1块用来做面碎拼的模型板,是用5厘板做; ②将模板压在整板花岗岩上,定位切边及勾缝; ③加工切边及加深碎拼缝; ④安装模板,可以做到上下,左右都能拼接的模块化; ⑤勾缝、清洁,完成
b. 不规则碎拼铺贴:板的尺寸要均匀,缝宽要一致,勾缝的水泥面要低于板材成活面,且水泥面的高度要保持一致。板材避免出现锐角,色彩搭配要美观。
《钢背楞工艺标准》课件
工艺应用
钢背楞在施工过程中,有 效提高了混凝土结构的承 载能力和抗震性能。
效果评估
项目完工后,经过严格的 质量检测,证明钢背楞工 艺在提高建筑质量方面效 果显著。
成功案例二:某桥梁工程
案例概述
某大型桥梁工程,采用钢 背楞工艺进行桥墩加固, 确保桥梁的长期稳定性和 安全性。
工艺应用
钢背楞在施工过程中,有 效提高了桥墩的承载能力 和耐久性。
问题分析
经过调查分析,发现施工过程中的质 量控制不严格,导致钢背楞安装不规 范,影响了结构性能。
05
钢背楞工艺的未来发展与挑战
Chapter
新材料的应用
高强度材料
随着科技的进步,高强度材料如 碳纤维、玻璃纤维等在建筑行业 中得到广泛应用,能够提高钢背
楞的承载能力和耐久性。
轻质材料
轻质材料如铝、钛等在建筑中逐渐 取代传统钢材,降低结构重量,提 高施工效率。
验收阶段
验收准备
制定验收计划和标准,准备相关验收工具和资料。
验收检查
对钢背楞的外观、尺寸、焊接质量、防腐处理等进行全面检查,确保符合设计要 求和使用安全。
04
钢背楞工艺案例分析
Chapter
成功案例一:某大型建筑项目
01
02
03
案例概述
某大型商业建筑项目,采 用钢背楞工艺进行结构加 固,确保建筑安全性和稳 定性。
制作阶段
材料准备
根据设计要求,采购合格的原材料, 并对材料进行质量检查。
加工制作
按照设计图纸,使用精密的加工设备 对材料进行切割、折弯、焊接等加工 ,确保精度和品质。
安装阶段
现场勘查
对安装现场进行实地勘查,了解现场条件和环境,确定安装方案和计划。
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注1:上述活动主要包括制定、发布和实施标准的过程。
注2:标准化的显著好处,是改进产品、过程和服务的实用性,促进技术合作。
• 产品标准: 产品标准是对产品的性能、规格、质量、检验
方法、运输等所作的统一规定。
二 企业工艺工作的基本任务和内容
• 企业的工艺工作包括:工艺管理、工艺技术、工艺装备及 工人的操作技能,贯穿于企业生产经营活动的全过程,是企 业从事生产经营活动的技术基础,是实现产品设计意图、稳 定提高产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的主 要手段。
工艺文件标准化
主讲 李保生
一 概述
• 标准: 是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以
科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关 方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布, 作为共同遵守的准则和依据。 • 标准化:
为在一定范围Biblioteka 获得最佳秩序,对现实和潜在 的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
3.2 专业工艺技术标准 专业工艺技术标准是直接涉及产品制造质量的标准。
3.2.1 工艺材料标准; 3.2.2 工艺技术条件与工艺参数标准; 3.2.3 工艺操作方法标准; 3.2.4 工艺试验与检验标准等。 3 3 工艺装备标准
工艺装备标准化的目的,是要减少设计和制造的工作 量,缩短生产准备周期,保证工艺装备的质量,降低新产品 试制和正式生产时的产品成本。 3.3.1 刀具的标准; 3.3.2 夹具的标准; 3.3.3 模具的标准; 3.3.4 辅具的标准;
2 工艺工作的主要内容
2.1 产品工艺工作程序 产品工艺工作应由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始,直到产
品包装入库结束,贯穿于产品生产的全过程 2.2 产品结构的工艺性审查:
结构的合理性、工艺的可行性、产品的经济性。 a) 所有新设计的产品和改进设计的产品,在设计过程中均应进行结构 工艺性审查。 b) 企业对外来产品图样,在首次生产前也需进行结构工艺性审查。 2.3 工艺方案设计
3 工艺标准的主要类型
机械制造工艺的范围很广,工艺专业众多,各个工艺专业都有很多 相应的标准。一般地将工艺标准分为工艺基础标准、专业工艺技术标准 和工艺管理标准3大类。 3.1 工艺基础标准
工艺基础标准是指使用面较广的通用性工艺标准。 3.1.1 工艺术语标准; 3.1.2 工艺符号、代号标准; 3.1.3 工艺分类、编码标准; 3.1.4 工艺文件标准; 3.1.5 工艺余量标准等。
工艺装备的质量,降低新产品试制和正式生产时的产品成本。 2.7 材料定额和劳动定额的制定
构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料,均应编制 材料消耗工艺定额。
凡能计算考核工作量的工作和岗位均应制定劳动定额。 2.8 工艺设备和工艺装备验证
a) 首次设计制造的; b) 经重大修改设计的; c) 复制的大型、复杂、精密的。 2.9 工艺验证 凡需批量生产的新产品,在样机试制鉴定后批量生产前,均需通过 小批试制进行工艺验证。 2.10 工艺整顿 严格工艺整顿是加强工艺管理的重要内容,是建立企业正常生产秩 序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。
三 工艺标准化
1 工艺标准化工作的任务
•
企业为了开展新产品和提高产品质量以满足市场需要,
必须提高工艺工作的质量和效率,工艺标准化工作能够为此
发挥重要作用。通过开展工艺标准化工作,能有效地整理、
利用成熟的科学技术成果和企业工艺部门平时积累的经验资
料,以避免工艺工作中的失误,减少低水平的重复劳动,从
而缩短工艺准备周期,使新产品得以早日投入生产,并可使
二 企业工艺工作的基本任务和内容
• 工艺工作主要是解决企业生产产品过程中合理采 用制造方法的问题。所谓合理采用是指针对具体产 品零件,从具体条件出发使加工方法和手段达到优 质、高产、低耗。
• 但是工艺工作不仅仅是技术方法问题。工艺技术 必须为生产服务,因此还必须提供组织生产、管理 生产所必需的各种技术资料(文件),以保证生产 以及相关职能部门的有机联系,协调一致。这样工 艺工作就联系到生产、技术、经营管理的各个方面, 成为整个生产系统以及相关系统工作的依据。
产品的制造质量获得可靠保证。工艺标准化工作的主要任务
包括:
• 1.1 建立和完善工艺标准体系;
• 1.2 制定工艺标准;
• 1.3 组织实施工艺标准;
• 1.4 对工艺标准的实施进行监督检查;
• 1.5 开展工艺典型化工作。
2 工艺标准化的主要范围
2.1 工艺术语、符号、代号标准化; 2.2 工艺文件标准化; 2.3 工艺要素与工艺参数标准化; 2.4 工艺操作方法的典型化与标准化; 2.5 工艺装备标准化; 2.6 工艺管理标准化。
3.3.5 钳工与手工工具标准; 3.3.6 计量器具标准; 3.3.7 专用工艺装备的标准; 3.3.8 工位器具的标准等。 3.4 工艺管理标准。
工艺管理标准是对重要工艺工作的程序、内容和 应达到的要求所做的规定。 3.4.1 工艺准备管理标准; 3.4.2 工艺文件管理标准; 3.4.3 工艺现场管理标准; 3.4.4 工艺定额管理标准; 3.4.5 工艺研究与开发管理标准; 3.4.6 工艺信息资料管理标准等。
根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准 备工作具体任务和措施的指导性文件。 2.4 工艺路线设计
指生产对象由投入到产出,经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、 停放、储存的过程。 2.5 工艺规程设计
是规定产品加工环节和加工对象的制造技术及制造要求的一类文 件。;
2.6 工艺装备、非标准设备和工位器具的设计 设计原则是要减少设计和制造的工作量,缩短生产准备周期,保证
1 工艺工作的任务
作为一个从事机械制造业的企业,为了满足社会经济发 展、市场的需求和本企业经营发展的需要,要解决制造什么 和怎样制造两个问题。制造什么要根据用户访问、市场调查 分析、掌握社会需求动态、正确确定产品方向,由产品开发 部门有计划的主动开发或改进产品,满足市场用户需求,增 强企业活力。而怎样制造,用什么生产资料,采用什么样的 方法和手段,按设计要求制造出质量好、成本低的产品则是 工艺工作的基本任务。
注2:标准化的显著好处,是改进产品、过程和服务的实用性,促进技术合作。
• 产品标准: 产品标准是对产品的性能、规格、质量、检验
方法、运输等所作的统一规定。
二 企业工艺工作的基本任务和内容
• 企业的工艺工作包括:工艺管理、工艺技术、工艺装备及 工人的操作技能,贯穿于企业生产经营活动的全过程,是企 业从事生产经营活动的技术基础,是实现产品设计意图、稳 定提高产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的主 要手段。
工艺文件标准化
主讲 李保生
一 概述
• 标准: 是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以
科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关 方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布, 作为共同遵守的准则和依据。 • 标准化:
为在一定范围Biblioteka 获得最佳秩序,对现实和潜在 的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
3.2 专业工艺技术标准 专业工艺技术标准是直接涉及产品制造质量的标准。
3.2.1 工艺材料标准; 3.2.2 工艺技术条件与工艺参数标准; 3.2.3 工艺操作方法标准; 3.2.4 工艺试验与检验标准等。 3 3 工艺装备标准
工艺装备标准化的目的,是要减少设计和制造的工作 量,缩短生产准备周期,保证工艺装备的质量,降低新产品 试制和正式生产时的产品成本。 3.3.1 刀具的标准; 3.3.2 夹具的标准; 3.3.3 模具的标准; 3.3.4 辅具的标准;
2 工艺工作的主要内容
2.1 产品工艺工作程序 产品工艺工作应由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始,直到产
品包装入库结束,贯穿于产品生产的全过程 2.2 产品结构的工艺性审查:
结构的合理性、工艺的可行性、产品的经济性。 a) 所有新设计的产品和改进设计的产品,在设计过程中均应进行结构 工艺性审查。 b) 企业对外来产品图样,在首次生产前也需进行结构工艺性审查。 2.3 工艺方案设计
3 工艺标准的主要类型
机械制造工艺的范围很广,工艺专业众多,各个工艺专业都有很多 相应的标准。一般地将工艺标准分为工艺基础标准、专业工艺技术标准 和工艺管理标准3大类。 3.1 工艺基础标准
工艺基础标准是指使用面较广的通用性工艺标准。 3.1.1 工艺术语标准; 3.1.2 工艺符号、代号标准; 3.1.3 工艺分类、编码标准; 3.1.4 工艺文件标准; 3.1.5 工艺余量标准等。
工艺装备的质量,降低新产品试制和正式生产时的产品成本。 2.7 材料定额和劳动定额的制定
构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料,均应编制 材料消耗工艺定额。
凡能计算考核工作量的工作和岗位均应制定劳动定额。 2.8 工艺设备和工艺装备验证
a) 首次设计制造的; b) 经重大修改设计的; c) 复制的大型、复杂、精密的。 2.9 工艺验证 凡需批量生产的新产品,在样机试制鉴定后批量生产前,均需通过 小批试制进行工艺验证。 2.10 工艺整顿 严格工艺整顿是加强工艺管理的重要内容,是建立企业正常生产秩 序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。
三 工艺标准化
1 工艺标准化工作的任务
•
企业为了开展新产品和提高产品质量以满足市场需要,
必须提高工艺工作的质量和效率,工艺标准化工作能够为此
发挥重要作用。通过开展工艺标准化工作,能有效地整理、
利用成熟的科学技术成果和企业工艺部门平时积累的经验资
料,以避免工艺工作中的失误,减少低水平的重复劳动,从
而缩短工艺准备周期,使新产品得以早日投入生产,并可使
二 企业工艺工作的基本任务和内容
• 工艺工作主要是解决企业生产产品过程中合理采 用制造方法的问题。所谓合理采用是指针对具体产 品零件,从具体条件出发使加工方法和手段达到优 质、高产、低耗。
• 但是工艺工作不仅仅是技术方法问题。工艺技术 必须为生产服务,因此还必须提供组织生产、管理 生产所必需的各种技术资料(文件),以保证生产 以及相关职能部门的有机联系,协调一致。这样工 艺工作就联系到生产、技术、经营管理的各个方面, 成为整个生产系统以及相关系统工作的依据。
产品的制造质量获得可靠保证。工艺标准化工作的主要任务
包括:
• 1.1 建立和完善工艺标准体系;
• 1.2 制定工艺标准;
• 1.3 组织实施工艺标准;
• 1.4 对工艺标准的实施进行监督检查;
• 1.5 开展工艺典型化工作。
2 工艺标准化的主要范围
2.1 工艺术语、符号、代号标准化; 2.2 工艺文件标准化; 2.3 工艺要素与工艺参数标准化; 2.4 工艺操作方法的典型化与标准化; 2.5 工艺装备标准化; 2.6 工艺管理标准化。
3.3.5 钳工与手工工具标准; 3.3.6 计量器具标准; 3.3.7 专用工艺装备的标准; 3.3.8 工位器具的标准等。 3.4 工艺管理标准。
工艺管理标准是对重要工艺工作的程序、内容和 应达到的要求所做的规定。 3.4.1 工艺准备管理标准; 3.4.2 工艺文件管理标准; 3.4.3 工艺现场管理标准; 3.4.4 工艺定额管理标准; 3.4.5 工艺研究与开发管理标准; 3.4.6 工艺信息资料管理标准等。
根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准 备工作具体任务和措施的指导性文件。 2.4 工艺路线设计
指生产对象由投入到产出,经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、 停放、储存的过程。 2.5 工艺规程设计
是规定产品加工环节和加工对象的制造技术及制造要求的一类文 件。;
2.6 工艺装备、非标准设备和工位器具的设计 设计原则是要减少设计和制造的工作量,缩短生产准备周期,保证
1 工艺工作的任务
作为一个从事机械制造业的企业,为了满足社会经济发 展、市场的需求和本企业经营发展的需要,要解决制造什么 和怎样制造两个问题。制造什么要根据用户访问、市场调查 分析、掌握社会需求动态、正确确定产品方向,由产品开发 部门有计划的主动开发或改进产品,满足市场用户需求,增 强企业活力。而怎样制造,用什么生产资料,采用什么样的 方法和手段,按设计要求制造出质量好、成本低的产品则是 工艺工作的基本任务。