冷冻干燥技术在食品加工中的应用(一)
冷冻干燥技术在食品工业上的应用

精 确 ,温 度场 分 布均 匀 ,温 度 误 差 为 ± 1 ℃。
维普资讯
 ̄
Pc g gMcny ak i & a ir an he
4 专 业 设计 的 自控 操 作平 台 , 为用 户提 供 四 种 不 . 可
同层 次 的控 制 方式 。
维普资讯
冷 冻 干 燥 技 术 在食品工业上的应用
A 3 pp[ 絮 ◇
张新毅
由于 被冻 干 物料 的 品 种 、 性 、 态 各不 相 同 , 特 状 其真 空 冷 冻干 燥 工艺 参 数 也不 相 同; 于 同一 种 物料 , 对 因装料
计。
—
营 养保 健 品类 :甲鱼粉 、 粉 、 参 、 花 人 山药 及各 种 中草药 等 ;
—
—
水果类: 菠萝、 香蕉 、 草莓、 哈密瓜、 猕猴桃等 。
工业中真空 冷冻干燥 工艺见图
圃 一
2 .高效节能的捕集器 , 采用不同管径的螺旋盘管焊
接 而成 , 同类产 品 相 比具 有 结构 紧 凑 , 和 效率 高 , 间利 空 用 高 , 备运 行 可靠 性 强 , 设 结霜 均 匀 , 水 能 力强 等特 点 。 捕 3 超 薄 的加 热板 厚 度 仅有 6 . mm , 惯性 极 小 , 温 热 控
产;
—
—
—
—
保 存性 好 , 需要 复 杂 的冷 链 , 不 可在 常 温 下贮 存
3至 5年 ;
—
—
成 品重 量轻 ,便 于运 输 。
— —
冻 干 食 品正 广泛 应 用 于 方便 食 品行 业 、汤料 加 工 行 业 、速溶 饮 品 行业 、营 养 保 健 品行 业 以及 军 需 、野 外 作
食品中微生物防控技术的创新与应用

食品中微生物防控技术的创新与应用食品安全一直是人们关注的焦点,而微生物污染是导致食品安全问题的主要因素之一。
因此,创新和应用微生物防控技术对于保障人们的食品安全至关重要。
一、微生物防控技术的创新在食品加工和储存过程中,不可避免地会有微生物的存在,而微生物的滋生和繁殖会导致食品变质、腐败等问题。
为了改善食品的质量和延长其保质期,科学家们不断进行微生物防控技术的创新研究。
1. 生物制剂的应用生物制剂是一种以有益菌类为主要成分的制剂,可以抑制有害微生物的生长和繁殖,从而起到防控作用。
科学家们通过研究和筛选,发现具有抑菌功效的有益菌株,并将其培养和复制出足够数量的生物制剂。
这些生物制剂可以添加到食品中,通过竞争和抑制作用,降低有害微生物的数量,从而保持食品的新鲜和安全。
2. 电子束辐照技术电子束辐照技术是一种通过电子束辐射杀灭微生物的方法。
电子束具有较强的穿透力和杀灭作用,能够有效地消灭食品中的微生物,包括细菌、寄生虫、真菌等。
这项技术被广泛应用于食品消毒和储存,可以使食品在不使用传统的化学物质的情况下达到防控微生物的效果。
3. 冷冻干燥技术冷冻干燥技术是一种将食品在低温下冷冻,然后将其中的水分通过升华的方式蒸发掉的方法。
这种技术可以有效地防止微生物的滋生和生长,从而延长食品的保质期。
此外,冷冻干燥技术还可以保持食品的营养成分和口感,使其更加美味可口。
二、微生物防控技术的应用微生物防控技术的创新为食品领域带来了许多新的应用。
以下是其中一些常见的应用:1. 食品加工厂的卫生管理微生物防控技术可以被应用于食品加工厂的卫生管理中。
例如,可以使用生物制剂对加工设备进行清洁和消毒,有效地降低微生物的污染风险。
此外,还可以使用电子束辐照技术对食品进行消毒处理,保证食品的安全性。
2. 农田的土壤改良微生物防控技术也可以被应用于农田的土壤改良中。
通过添加具有抑菌功能的生物制剂,可以减少土壤中的病原微生物数量,降低病害的发生率。
常压冷冻干燥技术在食品中的应用研究

料特性 如尺寸 和浓度对冻 干过程机 制的影 响 , 指 出在
一
定 范围 内 , 溶 液浓度增 大时 , 干燥 时间增长 ; 冻结 物
料尺 寸较小 时 , 干燥 速率加 快 。并通 过理论 分析指 出
加快干燥过程 的若 干途径 。 G i b e r t l n 】 以活性 氧化 铝为吸 附剂 , 对胡萝 卜 片进行 了流化床常压 冷冻处 理 的试 验
燥 过程所用 口 1 。这样 可确保冻结物 料 中冰 的升华 和湿
分 由物料向干燥介质的传递 。 常压吸附流化床冷冻干燥流程如图 1 所示 。
干燥 表 明微 波辐 射应 用 于 固定 床 和流动 床 的常 压冷
器
冻干燥可有 效 的减少 干燥时 间( 5 0%) , 能效也有 所提 高( 3 0 %) , 且 固定床 干燥 的产品要 优于流动床 。 国内关 于常压吸 附流化冷冻干燥 试验 的主要有 : 李心刚等 对 固态食 品进行 了吸 附剂流 化床常压冷冻 处理 , 通 过与冷 冻进行 比较 , 认 为 吸 附流化 床 常压冷 冻具有发展 和应用前景 。李惟毅 等f l 8 1 对 粒状马铃薯 的
常压 吸附流 化床 冷冻 干燥是 指 将冻 结物 料浸 没在 保
持 低温低压 的流化 吸附剂中进行干燥 , 其 中吸附剂 吸
用 于流化床 常压冷冻试 验。按照其 发明 , 物 料通过 与
吸附剂进 行质 热交换 而 被干燥 , 之后 , 吸 附剂 再经 过 热蒸 汽进行再生 。 Ma t t e o t 4 ] 对土豆 的吸附剂 流化 床常压
空冷 冻干燥技术 , 另一方面努力 探索新 型的冷冻 干燥
方法 。常压 冷冻干燥 ( A F D, A t m o s p h e i r c f r e e z e d yi r n g )
香蕉片的冷冻干燥加工工艺

1 引言香蕉是一种重要的热带、亚热带水果,其果香浓郁独特、果肉嫩滑、营养丰富,具有“人间圣果”的美称【lj.我国是香蕉主产国之一,其产量是排在苹果、梨、柑橘之后的第四大水果.但长期以来香蕉以鲜食为主,其加工利用上尚欠发达【2】,这是因为香蕉富含果胶,糖类、单宁及各种酶类,且香蕉因质地松软,水分含量高,后熟较快,易受损伤腐烂,在加工过程中极易褐变,造成成品色泽、营养以及风味的劣变,严重影响产品的质量,给果品保鲜、仓储、长途运输带来了极大的困难,不利于香蕉产业化的发展.随着食品真空冷冻干燥技术的发展,该类冻干品因其能较好地保持食品原来的形状和色泽,减少食品香味及营养成分的损失,并具有多孔结构,速溶性和快速复水性,食用简单方便,同时冻千食品脱水彻底,重量轻,适合长途运输及长期保存,在常温下可存放3-5年等特点【3】,而逐渐被人们所接受.目前,国内外就冻千食品的冻干过程相关参数的工艺条件研究已有一些报道,但在冻干工艺条件对香蕉片冻干品品质的优化研究报道尚少.本研究拟采用电阻法确定香蕉片的共晶点和共熔点,并从物料成熟度、厚度、护色剂处理、冻结方法、真空度和加热板温度六方面研究香蕉片冻干工艺条件对产品品质的优化,旨在找出具最佳品质的香蕉片冻干工艺,以期促进香蕉片冻干品的开发与利用,提高香蕉制品的商品价值和档次,为推进香蕉产业化的进一步发展提供参考数据。
2材料与方法2.1材料香蕉(品种为“台湾北蕉”,漳州本地产),市售新鲜、果皮金黄、无黑斑,外形饱满,无机械损伤.2.2主要仪器设备LG一0.2真空冷冻干燥机,沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司产品;BCD一198冰箱,海尔产品;超低温冰箱,美国Thermo Electron Corporation产品;BSl24S电子天平,德国Sartorius产品2.3实验方法2.3.1工艺流程香蕉一去皮、去络等。
切片_超低温冰箱预冻_利用电阻法测定法【4】确定香蕉片共晶点和共熔点温度;香蕉一去皮、去络等_切片(根据需要选取不同厚度)_称重_÷浸泡(根据需要选择是否需要护色,需护色剂的浸泡3min后沥干)一装盘(单层)_分别插上温度感应器并预冻(根据需要选择冻结方式)_设置冻干参数后冷冻干燥一出仓_÷称重-+检测.2.3.2实验设计本试验以物料成熟度为7—8分熟(果蒂黄中带绿色,果皮淡黄色),厚度为5~7mm,不加任何护色剂,缓冻(.18。
干燥技术及其应用

干燥技术及其应用摘要:干燥是食品加工和保藏的重要方式之一,近年来食品领域干燥技术发展迅速,有大量国内外学者致力于研究开发新型干燥技术,对其进行改良的改进。
本文从近年来食品干燥领域中的较新研究成果及受关注的研究方向等方面作了归纳总结,分别介绍了真空冷冻干燥技术、远红外干燥技术、微波干燥技术、喷雾干燥技术、热风干燥技术和太阳能干燥技术6种食品干燥技术的研究进展,并指出了食品干燥技术的研究、发展方向。
关键词:真空冷冻远红外热风喷雾微波太阳能干燥技术干燥技术是一门跨专业、跨行业、具有科研性质的技术,因为其面对的产业众多、物料的理化性质不同、产品质量及其他方面的要求千差万别。
在干燥技术的开发及研究过程中要注意以下三点。
第一需要了解被干燥物料的性质。
第二要熟悉传递工程的原理。
第三实施手段[1]。
现代的干燥技术起始于20 世纪50年代,迄今为止,已有许多的干燥技术应用于工业化生产,主要有真空冷冻干燥、太阳能干燥、喷雾干燥、热风干燥、微波干燥和远红外干燥等。
其中一些设备已达到国际当代水平并出口到国外。
干燥也是食品保藏的一种重要方法。
干燥是通过各种方法(如晒干、风干等)脱去食品中的水分,降低其水分活度,抑制微生物的生长繁殖,从而达到保藏食品的目的。
干燥后的食品质量轻、体积小,便于贮藏和运输,因而应用广泛[2]。
食品干燥的设备按照设备的特征可以分为自然干燥法和人工干燥法。
现在用于工业化生产的大多数是人工干燥法。
近年来,食品干燥设备的设计更多的是以能量利用率、产品质量、安全性、环境影响、成本等作为评价指标。
现代消费者追求更加健康、营养和天然的食品,因此食品干燥设备在设计时,需将产品的质量放在首位[3]。
1.真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥技术简称冻干,是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃~-50℃)下冻结成固态,然后在真空(1.3~13P)下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术[4]。
1.1原理真空冷冻干燥的原理是基于水的三种变化。
冷冻干燥技术(共82张PPT)

在材料制备中的应用:作为一种先进的低温化学制备方法,可以应用于材料 制备领域中,用来制备金属超微粉体,合成金属氧化物、复合氧化物等精细 陶瓷粉末。
生物行业的应用:动物的器官、组织;鲜花等植物类的等亦用此法干燥保存。
主要是解决药物剂型不稳定的问题,可以解决在乳剂和混悬剂中出现的油 滴、粒子发生沉降絮凝等现象,保持良好的分散状态。
可以较好地解决固体药物的分散,不但使药物粒度减少,而且能够改善疏水性药物的溶解 性能,增加它们的溶解度
我国中药品种数量丰富,对其进行深加工,可以增加附加值,或者对不易保存的中药 进行干燥贮藏,利用冷冻干燥技术能够确保药效及活性成分完整保留。
特点及应用
冻干技术的特点
优点:
药物是在低温真空条件下进行干燥的,所以分解率很低,纯度高;
冻干制品基本保持原溶液冻结时的体积,疏松多孔、外形美观、色泽均 一; 冻干制品遇水极易溶解,立即恢复原有的药物性质; 污染机会少,异物少,能够改善药物的溶解性能,提高制剂的澄明度。 冻干制品含水量为0.5%,较轻,可长期保存,便于运输。 装量准确,因为药物是以溶液形式填装进入安瓿,可以精确到μg,其 它的干燥方法是以粉末填装,远远达不到这样的要求
特2、别真是空对度有压法细:胞缩真膜空式的度生制法命是冷体利影机用响压较:力大升单,高一级的般快压冰慢晶缩与越残机大余,-水3细0分胞℃多膜少,越之易双问破的裂级相,关压从关而缩系造来机成确细可定胞冻死达干亡终-;点40的~。-60℃。两级单级压缩
(2)搁板升降系统液压或气动杆有保护套;
冷冻干燥中机采用组的成传热的方式复主要叠有式热传循导和环辐可射,达近年-来60也~有-在8干0℃燥箱,内采一用个循环单压力级法一来实个现双强制级对流-1加0热0,℃可。极大最地经提高济干最燥的方效率。
食品干燥新技术
实用技术·贮藏与加工·新农村2019.4干燥是最古老的食品保存方法之一,由于在传统的食品干燥脱水过程中,长时间高温干燥会使产品品质发生不良变化,因此选择合适的干燥方法尤其重要。
食品干燥技术的种类多,对应干燥设备的类型也很多,目前的干燥新技术主要有真空冷冻干燥、红外辐射干燥、微波干燥、过热蒸汽干燥、冷冻干燥等。
现简要介绍如下。
真空冷冻干燥:与通常的晒干、烘干相比,其特点是可以保留新鲜物料的色、香、味、形,避免了营养损失。
目前,国内外一致认为真空冷冻干燥技术是生产高品质食品的加工方法,但其价格也高于热风干燥食品和速冻食品。
红外辐射干燥:是红外线穿透物料一定的深度并提高它的温度,随着温度的提高,水的扩散速率提高,水分蒸发到物料表面,被干燥空气带走,从而获得较快的干燥速率。
利用红外线辐射技术干燥食品干燥时间短、热效高,最终产品品质较好,产品干燥过程中温度均一,不需要有气流穿过物料。
红外辐射加工可以和传统的干燥技术联合使用。
微波干燥:在食品加工中的应用很广泛。
微波干燥比传统热风干燥更快、能效更高、产品品质更均一。
微波干燥系统能量集中,与传统的热风干燥设备比较,只占用其20%~30%的空间,能实现快速、有效的热处理,防止产品品质下降。
微波技术可应用在冷冻和真空干燥中,即微波冷冻联合干燥和微波真空干燥法。
过热蒸汽干燥:是一种以过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的干燥方法。
过热蒸汽干燥的特点为:过热蒸汽的热容高于空气,传递同样的热量所需要的量减少;过热蒸汽不含氧气,可以避免物料氧化;物料表面没有空气边界层,可以减少传热会介质阻力等。
冷冻干燥:又称升华干燥,它利用冰晶升华的原理,将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。
其主要优点:一是干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质(如多孔结构、胶体性质等),保持原有营养物质;二是热量消耗比其他干燥方法少。
真空冷冻干燥技术及其在海产品加工中的应用
随着 社 会 生 活 水 平 的 提 高 、 场 经 济 的发 展 市
以及生活节奏 的加快 , 们对于真空 冻干食 品的 人 需求 量 开 始 逐 渐 增 加 , 是 因 为 冻 干 食 品 不 需 要 这 添加 任 何 防 腐 剂 , 大 程 度 地 保 持 了 食 物 的纯 天 最
然性 和 营 养 成 分 。也 就 是 说 , 冻 干 工 艺 制 成 的 用 食 品 , 仅 色 、 、 、 俱 全 , 且 保 存 了食 品 中 不 香 味 形 而
捌
》
宅 调
第1卷 2
从 而获得干 品 。这种用冻 干方法处理 的食品称 为冻 干食 品 ; 提供 这种 冻干 过程 所需 要 的真空低 温环 境 的设备称 为真空冷 冻 干燥设 备 , 简称冻 干机 。
在最 初 的位置 上 , 形成 均 匀 细小 的冰 晶 , 并 然后 在
收稿 日期 :020 —1 2 1—22
P) a 。首 先需 要建 立 低 气 压 的条 件 , 提 供 适 当的 并 升华潜 热 , 这样 , 料 中 的冰就 可升 华 而 被脱 除 掉 , 物
作者简介 : 石云波 , 本科 , 工程师 , 主要从事螺杆机组 的设计开发工作 。
工 中的实 际应用 , 并根据 多次物料 的冻干过程制定最适宜 的冻干工艺 曲线 , 以供参考 。
关键词
Va u m r e ed y n e h lg nd isa lc to c u fe z r i g t c noo y a t pp i a i n
i o m a i o u t r c s i nt rne pr d c s p o e sng
水量 , 质量 轻, 以大大 降低经营费用 。可见 , 可 真 空冷 冻 干燥技 术 是一 项 对 食 品进 行 护 色 、 鲜 、 保 保 质的高新脱水技术 。经过冻 干技术脱水 的蔬菜 、 水果 、 肉类 和海产 品等 , 了应 用 于 宇 航 、 需 、 除 军 登 山、 旅游等行业外 , 现在 已经慢慢进入普通家庭 的
果蔬真空冷冻干燥技术(pdf 11页)
果蔬真空冷冻干燥1.概述真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术,被认为是生产高品质脱水食品的最好加工方法。
其原理是在真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使物料干燥,称为真空冷冻干燥,简称冻干。
用此方法生产的食品称冻干食品。
⑴冻干食品的优点主要有:①保持食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变,特别是生理活性成分保留率最高,这是某些功能性食品采用冻干食品为基料的主要原因。
②外观不干裂,不收缩,维持食品原有的外形和色泽;③产品无表面硬化,组织呈多孔海绵状,因此复水性能好,食用方便,浸泡即可复原,从而决定了它在即食方便食品中的地位;④重量轻,耐保藏,对环境温度没有特别的要求,在避光和抽真空充氮包装时,常温条件下可保持2年左右,其贮存、销售等经常性费用远远低于冷冻食品。
⑵冻干食品的缺点冻干食品的生产需要一整套高真空设备和低温制冷设备,因此,设备的投资费用较大。
此外,为了防止物料中冰晶的融化,升华温度不宜太高。
更主要的是,真空状态下多孔性物料的导热系数低,传热速率低,致使本来温度就不高的冰晶升华速率变得更低,所以,冷冻干燥的时间一般较长。
在如此长的时间内,设备一方面要不停地制冷,另一方面要不停地供热,还要不停地抽真空,致使设备的操作费用较高。
所有这些,导致了冻干食品的生产成本较高,大大地限制了冻干食品的发展。
这也一直是科学工作者致力于研究的课题。
⑶国内外冻干食品发展概况真空冷冻干燥技术早期用于生物体的脱水,第二次世界大战后才用于食品工业。
经过几十年的发展,技术日渐成熟,设备日趋完善。
70年代以来,随着人们对方便食品的要求日益增多,使冻干食品市场日趋扩大,冻干食品在发达工业国家已相当流行,成为国际贸易的大宗食品。
以日本为例,97年日本国内冻干食品的产量为7000t,同年日本还向美国、台湾进口此类食品5000多t,目前欧州有冻干食品生产企业近100家,美国有80多家,日本有40多家,年产量达几万t,品种近100种,包括蔬菜、水果、速溶固体饮料、肉类、水产品等。
食品科学中的新技术和新产品
食品科学中的新技术和新产品在当今这个时代,科技和创新正在改变着各种行业,包括食品科学。
新技术的引入和新产品的开发使消费者能够享受到更多新鲜、营养丰富、美味可口的食品。
在本文中,将探讨食品科学中涌现出的一些新技术和新产品。
1. 冷冻干燥技术冷冻干燥技术已经成为了现代食品加工行业中最受欢迎的技术之一。
这种技术通过将食品冷冻,然后将水分从食品中去除,形成了一种新颖的产品。
这种冷冻干燥的食品可以长时间储存,而且可以保持食品原有的营养成分和口感。
这种技术的应用广泛,例如咖啡豆、水果和蔬菜,同时还可以应用于制作药品、生物制品和关键测试样本的干燥过程中,是一种非常重要的技术。
2. 纳米技术纳米技术是一种使用非常小的分子来改进食品质量和外观的技术。
这种技术可以应用于制作食品包装材料、改进保鲜技术和提高食品口感等方面。
此外,纳米技术还可以用于制作新型食品配方,提高食品的质量和口感。
3. 3D打印技术3D打印技术在食品科学中的应用正在受到越来越多的关注。
这种技术可以利用计算机和扫描仪来创建各种形状的食品,从而实现定制食品的目标。
3D打印技术可以用于制作各种各样的食品,例如糖果、巧克力、比萨饼、饼干和饼干干燥剂等。
这种技术还可以帮助餐厅和食品生产厂商准确生产食品,降低浪费和成本。
4. 替代肉类产品在过去几年中,消费者对肉类的看法正在发生改变。
越来越多的人关注动物福利和环境保护,转而选择替代肉类产品。
替代肉类产品使用大豆、豌豆蛋白和食用菌等食材制成,与传统的肉类产品相比,其营养成分和蛋白质含量更高,同时不会因为动物驯养以及屠宰和生产导致环境问题。
这种新兴的产品也受到了越来越多的人的青睐。
5. 食用网络一种新型的科技——食用网络,是集合了电子商务和生鲜食品零售的平台。
这种技术通过将食品和科技结合起来,在全球范围内提供各种新鲜的、健康的食品。
它可以帮助用户从世界各地定购新鲜的、有机的或激光种植的水果、蔬菜和肉类等食品,直接从生产商那里购买,从而保证了食品的新鲜度和品质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
冷冻干燥技术在食品加工中的应用(一)
冷冻干燥技术在食品加工中的应用
冷冻干燥(Freeze Drying)技术是一种在低温条件下将食品中的水分直接转化为固态,从而达到干燥的方法。
该技术广泛应用于食品
加工领域,能够保留食品的原始营养成分和口感,延长食品的保质期。
下面将列举并详细解释冷冻干燥技术在食品加工中的一些应用。
1. 水果和蔬菜
•水果片:冷冻干燥技术能够将水果中的水分迅速冻结,并在真空环境下将水分以气体的形式去除,保留水果的原始口感和营养成
分。
冷冻干燥的水果片不仅具有较长的保质期,还便于携带和食
用。
•蔬菜粉:冷冻干燥技术可将新鲜蔬菜迅速冻结并去除大部分水分,再将其研磨成粉末。
蔬菜粉不仅易于储存和使用,还保留了蔬菜
中的营养成分和天然色素,可广泛应用于调味品、面包、饼干等
食品制作中。
2. 奶制品
•冻干酸奶:冷冻干燥技术能够将奶制品中的水分迅速冻结,并在真空环境下将水分以气体的形式去除,同时保留奶制品的风味和
营养成分。
冻干酸奶不需要冷藏,便于储存和携带,成为一种非
常受欢迎的健康零食。
•奶粉:冷冻干燥技术可以将液态牛奶或乳制品迅速冻结,并通过真空脱水获得奶粉。
奶粉在储存和运输过程中不易变质,而且具
有较长的保质期。
它也是一种重要的婴幼儿配方食品。
3. 肉类制品
•肉干:冷冻干燥技术能够迅速提取肉类制品中的水分,保留肉类的香味和营养成分,并延长保质期。
肉干是一种既可以作为零食,又可以作为食品配料的坚果,广受欢迎。
•肉粉:通过冷冻干燥技术,肉类制品可以被冻结并在真空环境下脱水,变成肉粉。
肉粉可以广泛应用于调味料、速食品和宠物食
品等生产中,不仅易于保存和使用,还保留了肉类的风味和营养
成分。
4. 海鲜
•虾仁:冷冻干燥技术可将新鲜虾仁迅速冻结,并在真空中以低温状态去除水分。
冷冻干燥的虾仁不仅具有较长的保质期,而且在
食用时能保持其原始风味、口感和营养成分。
虾仁是一种常见的
海鲜产品,冷冻干燥技术使其更易于保存和销售。
•海鲜粉:通过冷冻干燥技术,新鲜的海鲜可以迅速冻结并在真空环境下脱水,最终形成海鲜粉。
海鲜粉可广泛应用于调味品、海
鲜酱油和速食类产品中,不仅延长了保质期,还保留了海鲜的原
始风味和营养成分。
以上是冷冻干燥技术在食品加工中的一些常见应用。
这种方法通
过迅速冷冻和真空脱水,能够保留原始食材的风味、口感和营养成分,使食品更持久、方便携带和储存。