门式起重机安全操作规程
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程门式起重机是一种广泛应用于工业生产和建筑施工领域的起重设备，其具有起重能力大、运行平稳、操作灵活等特点。
为了保证门式起重机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
以下是门式起重机操作规程的一般内容：一、一般要求1. 严格按照门式起重机的操作说明书进行操作，熟悉各个部位的功能和操作方法。
2. 操作前应检查起重机的各项功能是否完善，如行走机构、起重机构、变幅机构等，确保设备正常运行。
3. 了解起重物的重量、外形和重心位置，确保起重物在运行过程中的稳定性。
4. 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，经过专业培训并具备一定的起重机技术知识。
二、操作流程1. 开机准备（1）按照操作规程启动起重机设备，检查各个部位是否正常运行。
（2）检查起重机的限位开关和安全装置是否灵活可靠，在运行过程中能够准确判断和避免危险情况。
2. 起吊准备（1）确认起重机的位置是否合适，离起重物不得太远或太近，确保安全起吊。
（2）在起吊前，应检查起重机的钢丝绳是否完好，没有断裂或磨损情况。
（3）确认起吊的起重机构和吊钩是否牢固可靠，起重物是否平稳拴紧。
3. 起吊操作（1）严格按照起吊方案进行操作，确保起重物的稳定起吊。
（2）在起吊过程中，起重机悬挂的物体不得超过额定起重量，严禁超载作业。
（3）操作人员应保持清醒，集中注意力，注意起吊物的摆动和障碍物的存在。
4. 运输操作（1）在运输过程中，应保持稳定的速度和平衡的姿势，避免急转弯和突然刹车。
（2）在行走过程中，应注意地面的平整度和动态荷载的变化，避免卡住或倾翻。
5. 放吊操作（1）在放吊前，应将起重物安全放置到指定地点，避免影响到工作区域和通行道路。
（2）将起重机设备调回到初始位置，并将机器切换为停机状态。
三、安全注意事项1. 严禁未经许可进行起重物的起吊操作，防止发生危险和事故。
2. 禁止超载作业，起吊物的重量不得超过起重机的额定起重能力。
3. 起吊重物前，应检查起重机的各项功能是否正常，确保起重过程的安全。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程门式起重机是一种常见的起重机械，在各行各业的生产中得到了广泛的应用。
尽管其提高了生产效率，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
因此，制定一份门式起重机安全操作规程，对保障工作人员的人身安全和设备的正常使用具有重要意义。
1. 前期准备1.1 资格认证和培训在危险环境操作门式起重机之前，工作人员应具备相应的资格认证和培训，包括相关操作培训和安全培训。
1.2 设备检查在操作前，工作人员应检查设备是否正常。
检查内容包括闭塞装置、插销、限位开关、过载保护等。
1.3 环境检查在操作前，工作人员应检查作业场地的环境，如地面条件、通道、升降机房等，确保工作场所的安全。
2. 操作规程2.1 操作程序操作前先检查电器系统，并检查机器是否正常，并检查周边环境的安全情况。
2.2 操作顺序1.将起重机停止在安全位置。
2.根据需求安装吊钩和提升装置。
3.确认吊载物的重量和重心位置，判断是否超重或超载。
4.操作过程中要保持清晰的视线和平稳的行动，保证起重机臂的稳定。
5.操作完成后将起重机停止在安全位置，升降钢丝绳。
6.起重机操作完成后，关闭电源开关，锁定机器操作台处的电源开关以及相应处的控制开关。
2.3 注意事项在门式起重机操作过程中，需要特别注意以下事项：1.禁止超载2.确定吊物的行动轨迹3.确保其它作业人员认识到起重机所在的位置和活动范围3. 安全措施3.1 防爆措施在操作时，特别是常规 operation 在爆炸性气体、粉尘或其他易燃易爆危险的环境下时，需要采取防爆措施，如在装置上使用防爆接口。
3.2 声音警告在操作时，需要在许多其他操作人员附近进行操作。
为了保障人身安全，操作人员可以设置一个声音警告装置，以提醒其他人注意。
3.3 安全防护对于某些易受损坏的部件，需要用安全防护装置进行保护。
3.4 操作规程的追踪无论从安全角度抑制管理，通过定期的规章制度追踪操作规程是相当必要的。
4. 应急处理如果操作过程中发生了意外事件，操作员应按以下步骤进行应急处理：1.停止起重机的运行2.立即停止所有下面的作业，并联系相应人员进行救援和维修3.在维修之前，不得再次使用起重机，直至修复完毕并进行重新检测5. 其他门式起重机操作是一个非常复杂的工作，具有一定的危险性。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程门式起重机安全操作规程门式起重机是一种应用较广泛的大型机械设备，它可以用于各种场合的物件搬运、吊装等工作。
但是使用门式起重机需要注意安全问题，否则容易导致事故发生。
为了避免事故的发生，我们应该在日常工作中遵守门式起重机的安全操作规程。
1. 操作前的准备在正式操作前，首先需要对门式起重机进行检查，确认吊带是否牢固、电动机是否正常、制动器是否灵活等，确保设备处于一个可靠的安全状态。
其次，需要针对所要进行的吊物的重量、型状、尺寸、吊点等情况，对门式起重机的进行相应的调整和设置。
2. 现场安全门式起重机在使用过程中要选取平稳的工作地面，确保机器无法发生震动或者倾斜等情况。
在吊物施工现场，需要严格遵守有关安全规定，禁止观众入场，同时要远离危险区域，确保周围的人和设备不会被危险的吊物所伤害。
3. 操作安全门式起重机操纵员应该受过专业培训，并持有操作证书。
在操纵门式起重机时，要根据实际情况调整操作速度和吊物的高度，尽量保证吊物处于相对稳定的位置。
同时还需要注意操作者的安全和周围环境的保护，如喊叫警示，以免其他工人在危险区域内操作，造成事故。
4. 紧急状况处理在使用门式起重机操作时，一旦发现有紧急情况出现，应该第一时间按下急停按钮，并立即报告相关人员。
如果是电源故障，应该使用备用电源，或者联系相关维修人员处理。
5. 维护与保养门式起重机是一种大型机电设备，在工作中，需要对起重机进行定期的检查、保养、清洁等工作。
安全检查包括起重机电气部分、信号指示、制动器、电气设备、润滑、传动装置等方面。
6. 风险评估在使用门式起重机前，应对工作场地、起重物、人员、环境等相关因素进行风险评估，确保所采取措施能够有效避免风险，保障操作的安全性。
7. 培训与教育针对门式起重机的操作规程、应急预案、安全隐患等方面，应当进行必要的培训与教育，提高员工的安全意识，从而与门式起重机的安全操作规程保持相应的实践，以保证整个施工过程都能够以安全为先，确保人员和设备的安全。
桥门式起重操作规程(3篇)
第1篇一、操作人员要求1. 操作人员必须取得桥门式起重机司机（代号为Q4）证书，方可上岗作业。
起重机械地面操作人员和遥控操作人员，需由本单位自行培训，取得相应资格。
2. 操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和安全操作规程，严格遵守安全守则。
3. 严禁心脏病人、高血压病人、色盲病人等不适合从事高空作业的人员操作。
4. 操作人员必须休息好，衣着整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作。
严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 严禁工作时接听和拨打手机或玩游戏。
二、操作前准备1. 检查地面供电箱，确认通向起重机的电缆已带电，然后拉起锚定销，打开夹轨器。
2. 检查润滑油是否充足，检查钢丝绳及接头、滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。
3. 检查安全装置及仪表工作是否正常，检查各处联接是否有松动现象。
4. 检查操纵台手柄和开关应在零位。
5. 对制动器、吊钩、钢丝绳和超载限制器进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
6. 合上总电源开关，转动电压选择开关，验看三相电压是否正常，如高于420V或低于340V时不得作业。
7. 合上照明开关箱的控制开关和各控制柜内的开关，如一切正常，则可开始作业。
8. 作业前还需观察本机各机构及结构件有无异常情况，轨道有无障碍物，然后各机构空载动作一次。
三、操作要求1. 启动起重机，确认各机构运行正常。
2. 根据吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊点。
3. 吊装前，先进行试吊，确认吊具和吊点安全可靠。
4. 吊装过程中，保持吊钩平稳，避免吊钩摆动。
5. 吊装过程中，保持吊物重心平稳，避免吊物倾斜、摇摆。
6. 吊装过程中，注意观察吊索、吊钩、钢丝绳等工器具的运行情况，发现异常情况立即停车检查。
7. 吊装过程中，严禁人员乘坐吊车随吊钩、吊物进行升降。
8. 严禁对埋在地下的重物起吊。
9. 吊装完成后，将吊物缓慢放下，确保吊物平稳着地。
10. 作业结束后，关闭起重机，断开电源，清理现场，确保设备和周围环境的安全和卫生。
门式起重机安全技术操作规程
门式起重机安全技术操作规程门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
以下是一份应包括的门式起重机安全技术操作规程。
一、起重机操作人员的义务和责任：（一）起重机操作人员必须具备相应的操作证书和经验。
（二）起重机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程产生不安全行为。
（三）起重机操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、工作原理以及安全技术要求。
（四）起重机操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
二、起重机的日常检查和维护：（一）每天开始工作前必须对起重机进行全面检查，并处理发现的故障和问题。
（二）起重机的各个部位必须保持清洁，防止积土和积尘。
（三）定期检查、维护和更新起重机的安全装置和关键部件。
（四）起重机的润滑工作必须按照规定进行，防止因润滑不良而造成故障。
三、起重过程中的安全注意事项：（一）起重机必须停稳后才能进行起重作业，提升过程中必须保持平稳。
（二）起重机的起重量必须在额定负荷范围内，不得超载使用。
（三）起重过程中必须确保周围无人或者有足够的安全距离，防止伤害他人。
（四）起重物必须有良好的悬挂方式，确保牢固可靠，防止下坠。
四、特殊工况下的安全措施：（一）在起重过程中出现异常情况时，必须立即停止作业，并通知相关责任人。
（二）在强风、大雨和雷雨等恶劣天气条件下，必须停止起重作业。
（三）起重机在接近周围建筑物或其他设备时，必须特别小心，防止碰撞。
（四）起重物或架设过程中必须使用专用的吊装工具，确保安全可靠。
五、起重机的紧急救援和事故处理：（一）在起重机发生事故或故障时，必须立即通知相关责任人，并采取相应措施进行救援。
（二）起重机在使用中出现意外情况时，必须立即停止工作，并尽快排除故障。
（三）起重机发生事故后必须进行事故调查，并制定相应的预防措施，避免再次发生。
（四）起重机事故后必须对受损设备进行修复和检查，确保恢复正常工作状态。
门式起重机安全技术操作规程范文
门式起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证门式起重机的安全操作，防止事故的发生，促进生产的正常进行，制订本规程。
第二条本规程适用于企事业单位内门式起重机的操作人员以及与之有关的单位和个人。
第三条门式起重机操作人员必须经过专门培训，达到国家规定的操作要求并掌握安全操作技能，经批准后方可上岗。
第二章门式起重机的安全操作第四条门式起重机操作前必须了解操作台和各控制功能，做到熟悉各按钮和控制器的功能和作用。
第五条操作人员操作前要检查各项安全设备的工作情况，如行车限位器、断电器、起升、行走限位器等，确保安全装置完好。
第六条操作人员在操作起重机时，必须认真负责，切勿操作模糊或草率，特别在高空悬吊物体时要小心谨慎。
第七条在操作起重机时，严禁大声喧哗、吸烟、喝酒等影响安全的行为。
第八条操作人员要经常检查大车轨道、小车轨道和起重机梁的工作情况，及时清理滑轮和各控制装置上的污物。
第九条操作过程中，严禁碰触飞转物体，禁止用手接物或临时接电线等行为。
第十条操作人员要注意身体卫生，避免在潮湿、酸碱浓度大、毒气易发区域工作。
第三章紧急停车和事故处理第十一条在操作过程中，如果发生下列危险情况，必须立即按照规定进行紧急停车和事故处理：1.起重机冲出行程范围。
2.起重机有明显异响或振动。
3.系统发生故障，操作台失去控制。
4.吊物出现脱钩、下滑或重心不稳等情况。
5.发现行车或起重机有明显的故障。
第十二条在紧急停车时，操作人员应立即将所有控制器回位并关闭总电源开关。
第十三条发生事故时，操作人员要立即向上级报告，并进行相应的事故处理工作。
第十四条在处理完事故后，必须对起重机进行彻底检查，排除故障，方可继续运行。
第四章门式起重机的日常维护第十五条每天上岗前，操作人员要检查起重机的润滑情况，必要时进行加注。
第十六条定期对起重机进行检查，包括各控制按钮和装置，维护电气系统的正常工作。
第十七条定期对大车轨道、小车轨道和起重机梁进行检查，发现问题及时清理和修复。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程1门式起重机必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。
2操作者及指挥者需经考试合格，取得相应操作证，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、维护保养制度。
3工作前应严格按照润滑规定进行注油，保持各润滑点、减速齿轮室油量充足、清洁。
4检查各传动装置、操作控制机构、大（小）车行走轮、卷筒、吊钩、钢丝绳等有无异常，禁止带故障运行。
5应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时，严禁起吊重物：（1）钢丝绳打结或扭曲时；（2）钢丝绳与物体的棱角接触；（3）起吊钢丝绳夹角过大；（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。
6检查龙门吊轨道上及两侧1m以内有无障碍物，在起重工作区域内严禁无关人员停留、逗留或通过，雨后应检查轨道拦路基是否良好。
7检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关以及各制动器动作是否灵敏可靠。
8吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最少留有3圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。
9吊装作业前，应检查物件是否加固牢靠，需临时加固的，应采取可靠加固措施。
10作业时，司机只听一人指挥，指挥者应用明显的手势信号或音响信号，司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或机械发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
11第一吊应先试吊，将重物吊离地面20cm时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应使重物高出移动途中一切物体50cm以上。
12龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。
13如遇停电，电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将控制器降至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程一、基本规定1．司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。
2．司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。
3．学员只有在司机的监护下才允许进行操作。
监护时，司机不得从事其它工作。
4．司机必须穿工作服，女司机须将头发塞入帽内。
5．轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距轨道两端3 米处应设置终端碰撞装置。
轨道坡度不得超过1／1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1／1500，每季度由测工用仪器检查一次。
轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10 欧轨道终端限位装置要经常保持完好。
6．新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，经检查合格后方可正式使用。
7．起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施，并由司机操作。
8．起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
9．变幅指示器应灵活准确。
10.当气温低于-20℃或雪雷雨大雾和六级以上大风时禁止作业（高架门机另有规定）。
大风时，吊钩应升至最高位置，臂杆落至最大幅度井转至顺风方向，锁住回转制动踏板，台行走轮用防爬器塞紧。
11．机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟。
油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12．机上必须配置合格的灭火装置。
电气失火时，应立即断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
13．各电气安全保护装置应经常处于完好状态。
高压开关前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障，应由专职电工行检修，维修使用的工作灯电压必须在36 优以下。
备保险(片)的额定容量不得超过规定值，不许任意加大，不准其它金属丝(片)代替。
14．夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明，臂杆及塔顶部应有警戒信号灯。
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门式起重机安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障门式起重机的安全使用，防止事故的发生，本规程制定。
适用于门式起重机的操作、维护和检修工作。
第二条所有使用门式起重机的人员必须参加相关的安全操作培训，掌握本规程的内容，并严格遵守。
第三条本规程适用的门式起重机应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条本规程的具体实施由现场操作管理员负责，现场操作管理员必须具备相应的专业知识和经验。
第二章安全操作规定
第五条操作人员必须熟悉门式起重机的结构、性能和操作方法，严禁未经培训和未经授权的人员操作门式起重机。
第六条操作人员必须了解起重机的额定工作量和工作范围，严禁超负荷使用门式起重机。
第七条在操作门式起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确保各项安全设备的正常运行。
第八条操作人员在操作过程中必须保持清醒和集中注意力，不得在操作过程中饮酒或受其他精神影响。
第九条操作人员在操作过程中必须遵守信号员的指挥，严禁擅自操作或无视信号员的指示。
第十条操作人员应随时关注起重机周围的安全情况，密切注意周围人员和设备的位置，严禁起重机在人员或物体上方停留。
第十一条在作业现场必须设立安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
第十二条操作人员发现起重机工作异常、安全设备故障或其他安全风险时，应立即停止操作，并向现场操作管理员报告。
第三章维护和检修规定
第十三条门式起重机的维护和检修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十四条维修人员在维护和检修过程中，必须严格按照设备的维修手册和维修规程进行操作。
第十五条维修人员在维护和检修过程中，必须切断电源并进行安全检查，确保操作环境的安全。
第十六条维修人员在维护和检修过程中，必须穿戴适当的劳动保护用品，避免工伤和事故的发生。
第十七条维修和检修完毕后，必须进行设备的功能和安全性测试，并进行相应的记录。
第十八条维修和检修过程中发现的安全隐患和故障，必须及时修复，并向现场操作管理员报告。
第四章突发事件处理
第十九条在使用门式起重机过程中，如遇到突发事件，操作人员应立即采取紧急措施，并报告现场操作管理员。
第二十条突发事件包括但不限于天气恶劣、设备故障、起重物掉落等情况。
第二十一条在突发事件处理过程中，必须保持冷静，并按照应急预案进行操作。
第五章外部协作
第二十二条在使用门式起重机前，必须将作业计划和相关要求告知相关部门和人员，确保工作的协调进行。
第二十三条与其他作业设备和人员共同作业时，必须与其保持联系，并共同制定安全操作措施。
第二十四条在协作过程中，必须仔细分工，明确各方的责任和任务。
第六章附则
第二十五条本规程的修改必须经过相关部门的审批和备案。
第二十六条对于违反本规程的人员，将依照相关制度和法律法规进行处罚。
第二十七条本规程自颁布之日起开始实施。
以上即为门式起重机的安全操作规程，希望能对使用门式起重机的人员有所帮助，确保工作的安全进行。