浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施
房建工程高支模施工中存在的问题及解决措施
房建工程高支模施工中存在的问题及解决措施摘要：随着我国经济日益发展加快，房建工程也迅猛发展。
建筑造型及特点也随着社会发展彰显其独特之处。
大跨度、大层高的建筑也屡见不鲜，伴随而来在其结构工程施工时，相应的高支模工程也增加。
主要体现在办公楼的首层大堂、住宅项目的地下室、地下车库等部位。
同时住房和城乡建设部办公厅印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知，进一步加强和规范房建工程中危险性较大的分部分项工程安全管理，提升施工安全生产水平。
本文就高支模施工存在的问题进行分析论述。
关键词：高支模；施工技术；应对措施引言根据《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（建办质〔2017〕39号）的内容可知：与地面平行且高度不低于8m、跨度不大于 18m、结构平均荷载不小于 15kN/m2、单线荷载综合值不小于20kN/m2 的模板支撑结构称为“高支模”。
高支模是房屋建筑工程中的必要支撑结构，具有操作便利、专业性强等特点，能保障各施工环节的工程质量，有利于房屋工程的高效完工。
但是在具体施工建设中也存在着一些问题和不足，影响着高支模施工的质量和安全，因此文章就对上述问题进行了深入分析并提出了相关建议和措施，以其促进高支模施工质量的提高。
一、房建工程高支模施工中存在问题1.高支模施工方案存在问题（1）高支模施工方案编写时，编写人员完全依赖安全计算软件对架体进行安全验算。
计算软件里面材料参数、荷载取值大小与现场实际不符。
材料参数取值过大,荷载取值过小，进场材料不满足计算要求存在安全隐患。
材料参数取值过小,荷载取值过大，现场搭设时造成材料浪费。
以模板次背楞方木为例，不同木材抗弯强度最大相差9N/mm2，顺纹抗压强度最大相差8N/mm2。
材料取值直接影响验算数据。
（2）高支模施工方案编写时，架体参数计算合格后编写人员只在方案中注明架体搭设参数（例立杆间距600×900mm），无架体整体排布图及细部节点布置图。
高支模工程在施工过程中存在的问题及对策
高支模工程在施工过程中存在的问题及对策摘要：随着现代化建设不断发展，混凝土结构的建筑规模也越来越大，其建筑物空间的跨度和自重比也相对增加，因而对高支模体系的强度和稳定性要求非常严格。
在进行高支模施工时，如果其承载力失稳，极易发生坍塌，必定造成人员伤亡的重大安全事故，应该加以重视。
关键词：高支模工程；施工问题；对策目前，在我国建筑行业中，高支模支架体系具有施工灵活、承载力突出、整体稳定性良好等特点被广泛使用。
不过，对于这个临时性的设施一定要严格把好质量关，其安全问题对于整个工程项目的顺利完成起着关健性的作用。
以下就高支模施工质量问题造成危害的因素进行概括，并分析了在搭设和拆除过程中的不规范、不合理的操作，以及提出相关的策略加以控制。
1模板搭设不稳的因素由于模板支架临时结构的不确定性，随时都可能因一些不注意的细节问题引起扣件钢管脚手架模板支撑系统整体坍塌事故，连带着可能造成群伤群死的重大问题。
引发模板支架坍塌的原因，可归纳为以下三个方面：（1）支架因设计方案粗糙，再加上施工单位管理不善等一些不确定因素的影响，失去了稳定承载能力。
当在梁板上浇筑混凝土时，支架任意一点都可能达到极限应力状态或变形较大的部位发生失稳和破坏，整个支架体系就会瞬间坍塌。
因此，应该极力保证支架的设计和施工安全，如果发现有变形、晃动、异响，应立刻停止作业、撤离人员和设备，否则事故不可避免。
（2）在进行模板搭设时，如果突发超出其承载力，架体就会由局部破坏开始，逐渐引发模板支架整体坍塌。
这种情况多出现在自一侧起向另一侧整体推进浇注工艺，浇注至大梁时和浇注的最后阶段、过多集中浇捣设备与人员作业的情况。
（3）支架因采用的构架尺寸较大、未设水平剪刀撑加强，以及竖向斜杆设置不够等，造成构架的整体刚度不足。
当因局部的模板、木搁栅和直接承载横杆发生折断或节点破坏坍塌时，架体承受不了局部垮塌的冲击和拉扯作用而造成整体坍塌。
2高支模施工中存在的问题目前市场上使用最普遍模板支撑系统就是扣件式钢管模板支撑系统，由于影响扣件钢管脚手架模板支撑施工安全的因素很多，例如在施工搭设质量方面，缺少剪刀撑，立杆的基础不坚固、水平杆缺失、扣件和钢管质量差等。
高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施
高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施摘要：高支模工程施工属高空作业，是工程项目中应予充分重视的风险点，在施工中应配置专业人员来进行监管，且需通过在工程中的合理规范应用，来确保工程施工的安全顺利进行。
本文对高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施进行分析，以供参考。
关键词：高支模施工；安全管理；应对措施引言在工程建设中，高支模是常见的工程，对于超过一定规模的工程需要引起施工单位的高度注意。
目前对于建筑企业采取安全一票否决制，因此安全对于任何施工企业来说都是非常重要的。
1高支模施工技术的重要性高支模施工技术一般是指支模高度大于或等于 8m 时的模板及支撑结构的搭支施工技术。
高支模施工技术即以5m为最低限度进行的施工，作业要求必须以模板搭建和支撑结构的作业为准，从而为整体作业提供较为可靠的稳定性。
就高支模本身的技术性与专业性而言，高支模施工是否符合专业性，对于整个建筑施工的质量起着直接影响。
在高支模施工技术应用过程中，通过模板固定的方式能够形成一个稳定的支撑系统。
同时，高支模技术的应用能够简化传统的支撑方式，对提升工程的施工效率与施工质量都有积极作用。
2高支模技术应用的优势高支模可以提高项目的安全质量，同时划分工作区域的范围、降低风险。
在施工过程中，使单个模板都各就其位，可有效提高各模板的承载力，提高建筑结构的稳定性。
每组模板由单个模板组成。
大大提高单个模板的稳定性，可以减少施工时间和减少工作误差，提高建筑物的结构稳定性。
3高支模施工技术在建筑工工程应用中的特点高支模施工技术主要是指在一定的高度上通过搭建一些具有一定支撑作用的模板来对建筑工程进行施工作业，以此来保障建筑施工项目的结构可以得到保障，高支模施工技术的应用是需要一定的指标和标准的，如高支模施工技术实施需要建立起高于4.5m的模板和支撑；另外在施工技术特点方面，高支模施工技术的安全性不稳定，危险性比较的高，属于高空作业的范围，并且对施工的人员各个方面的素质要求都比较高，相关的工作人员需要具备高空作业从业资格证书，并且对相关人员的技术要求也比较的严格，需要经过相关部门的严格审核，才可以进行高支模施工技术作业。
盘扣式高支模系统的施工现场质量问题分析
盘扣式高支模系统的施工现场质量问题分析随着建筑工程的不断发展和创新，盘扣式高支模系统在大型工程中得到了广泛的应用。
然而，在施工现场，我们常常会遇到一些与盘扣式高支模系统相关的质量问题。
本文将对这些问题进行分析，并提出相应的解决方案。
1. 盘扣连接失效在盘扣式高支模系统中，盘扣连接是关键部件之一。
然而，在施工过程中，由于施工人员的操作不当或者材料质量问题，盘扣连接可能会出现失效。
这会导致模板的不稳定，甚至发生倒塌的情况。
解决方案：首先，施工人员在操作盘扣时应遵循正确的安装方法，并确保盘扣与模板之间的连接紧密。
其次，使用高质量的盘扣和相关配件，以确保连接的牢固性。
同时，定期对盘扣进行检查和维护，及时更换损坏或老化的盘扣。
2. 模板变形盘扣式高支模系统在施工过程中需要承受大量的水平和竖直荷载。
如果模板本身不具备足够的刚度或者材料质量问题，就可能导致模板变形，从而影响施工进度和建筑质量。
解决方案：首先，选择刚度较高的模板材料，并确保其符合相关标准。
其次，在安装模板时，施工人员应遵循正确的安装步骤和安全规范，避免施加额外的荷载或冲击力。
另外，在模板使用过程中，定期检查和维护模板的状态，及时修复或更换变形严重的模板。
3. 混凝土浇筑质量不佳盘扣式高支模系统在混凝土浇筑中起到了至关重要的作用。
然而，由于施工人员的技术水平不高或者施工过程中的不当操作，导致混凝土浇筑质量不佳，出现坍塌、剥落、孔洞等问题。
解决方案：首先，施工人员应具备一定的技术水平和经验，掌握正确的混凝土浇筑方法。
其次，在混凝土浇筑前，应对模板进行充分的清洁和涂覆隔离剂，以防止混凝土与模板之间的粘附。
同时，选用高质量的混凝土和添加剂，确保混凝土的质量和稳定性。
4. 安全问题盘扣式高支模系统在施工现场涉及到的安全问题不可忽视。
由于操作不当或者施工过程中的意外情况，可能导致人身伤害或其他安全事故的发生。
解决方案：首先，施工人员应接受专业的培训，掌握相关的安全操作技能和知识。
探讨高支模施工中存在的问题
探讨高支模施工中存在的问题摘要:本文主要根据当前高支模板建筑工程施工中存在的工程材料、安装、方案及计算等方面的一些问题，分析了它们各自的安全隐患，从而提出一些建筑工程施工安全管理的建议和措施，进一步的提高高支模施工的监督和管理工作中具有一定的参考作用。
关键词：高支模；材料选择；安全事故；稳定性；坍塌1 材料选择1.1钢管：一些钢管严重腐蚀，管壁厚度小于标准和规范的要求，如f 48×3.5的壁厚度为3mm或2.7mm等，有些已经弯曲变形的钢管仍在建筑工程施工中使用。
1.2门式钢管脚手架：一些钢管脚手架严重的腐蚀、变形、密封、、脱焊、无锁臂等。
1.3枋木:目前建筑市场供应的枋木实际截面尺寸均小于其标称尺寸, 如标称80×80的枋木其截面甚至连75×75都达不到, 其主要原因是对高支模的材料不够重视, 进料时材料员未严格把好材料质量验收关。
我国木材资源比较缺乏，因此，使用小直径圆木生产的木枋很难达到标称尺寸，这表明主龙骨用于f 48钢管进行代替，各施工完成了一个项目，对钢管和门式钢管脚手架进行维修和油漆。
2 高支模的安装施工2.1纵向水平杆、扫地杆、剪刀撑并非都是根据专项施工方案，提供足够数量的横向联系；水平拉杆由于梁，板支顶不同距离和不相通的横向联系，与现浇混凝土柱组合，整体刚度和稳定性的影响。
建议梁板支顶间距尽量一致, 或者每隔一个支顶间距尽量一致, 如此钢管水平拉杆则可连通。
2.2 按规范要求, 钢管脚手架和门式钢管脚手架顶托座只允许伸出长度分别为300mm 和200mm,而实际工程中某些伸出长度达500～600mm, 甚至底托座也一样, 又不加设水平拉杆连接固定, 造成托座不垂直, 影响承载力及稳定性。
建议门架支顶可采用较矮门架940mm 或440mm 来调节。
2.3 搭设前的放线未将梁位和支顶位置在地面上准确放样, 导致支架偏离和支顶间距不准确, 影响承载力, 其主要原因是施工员未做好搭设前的准备工作。
高支模搭设施工问题解决
高支模搭设施工问题解决
背景
高支模是一种用于搭设建筑结构的支撑体系。
在搭设过程中，可能会出现一些问题，需要及时解决以保证施工的顺利进行。
问题解决对策
以下是解决高支模搭设施工问题的一些建议和对策：
1. 设计合理而充分：在进行高支模搭设之前，要确保设计方案合理而充分。
确保支撑结构的稳定性和承重能力与设计要求相符。
2. 材料质量可靠：选择高质量的高支模材料，以确保支撑结构的稳定性和安全性。
材料质量可靠是预防问题的第一步。
3. 管理严格规范：施工现场应有严格的管理规范，包括安全规范和操作规程。
工人应受到适当的培训和指导，以确保操作正确和安全。
4. 定期检查和维护：定期检查高支模的支撑结构和连接部位是否存在磨损、松动或损坏。
如果有问题，及时进行维修或更换。
5. 风险评估和防范措施：在搭设高支模的过程中，要进行风险评估并采取相应的防范措施。
例如，在恶劣的天气条件下，考虑加固支撑结构或暂停施工。
6. 沟通合作：保持与项目相关各方的紧密沟通和合作，包括设计师、工程师和施工团队。
及时报告和协调解决搭设过程中出现的问题。
总结
在高支模搭设施工中，设计合理、材料质量可靠、管理严格规范、定期检查和维护、风险评估和防范措施以及沟通合作都是解决问题的关键要素。
通过遵循这些对策，可以确保高支模搭设施工的顺利进行，并最大程度地减少潜在问题的发生。
高支模施工难点
高支模施工难点1. 引言在建筑施工过程中，高支模是一种常用的施工工法，用于搭建高层建筑的模板支撑系统。
高支模施工需要考虑多个方面的难点，包括结构设计、搭建过程中的安全保障、材料选用等。
本文将详细介绍高支模施工中的难点，并提供相应的解决方案。
2. 结构设计难点高支模的结构设计是影响施工质量和安全的关键因素之一。
以下是一些常见的结构设计难点：2.1 高度和重量承载高层建筑通常需要支撑巨大的重量和高度。
因此，高支模的设计必须能够有效承载这些荷载，以确保模板的稳定性和安全性。
这需要对支撑系统的结构进行仔细计算和安全评估，并采用足够强度和刚度的材料。
2.2 结构连接高支模的结构连接是另一个重要的设计难点。
模板支撑系统需要具备良好的刚性和稳定性，以防止发生位移和变形。
结构连接的设计应考虑到力学特性和施工可行性，确保连接点的强度和可靠性。
3. 施工过程中的安全保障难点高支模施工过程中还存在一些安全保障难点，包括搭建和拆除支撑系统的安全、工人作业的安全等。
3.1 搭建支撑系统的安全搭建高支模所需的脚手架和支撑杆需要经过合理的布置和正确的安装。
这需要考虑到施工环境、材料强度和稳定性等因素，并按照标准流程进行操作。
同时，需要合理分配工人的作业任务，确保搭建过程中的安全。
3.2 工人作业的安全高层建筑施工的高支模作业通常需要工人在较高的位置进行操作，因此工人的安全成为一项重要的考虑因素。
施工现场应提供合适的安全设施和保护措施，例如安全带、防护脚手架等，以确保工人的安全作业。
4. 材料选用难点高支模施工中的材料选用也是一个关键的难点。
以下是一些常见的材料选用难点：4.1 模板材料模板材料的选用应满足强度、刚度和稳定性要求，同时具备轻盈、易安装和可重复利用的特点。
常用的模板材料包括钢筋混凝土、木材、彩钢板等，选择合适的材料应根据具体的施工需求和预算考虑。
4.2 支撑材料支撑材料的选用也是一个重要的考虑因素。
支撑材料需要具备足够的强度和可靠性，能够承受施工期间的荷载和变形。
高支模施工安全管理中存在的不足与应对策略
高支模施工安全管理中存在的不足与应对策略摘要：高支模施工工作的难度比较大，对于施工技术的要求也会比较高，在施工的过程中，可能会出现各种各样的危险，导致高支模施工的效果无法得到保障。
现如今建筑工程行业的发展过程中，对于高支模施工安全管理工作越来越重视，但是其中仍然存在各种各样的问题，需要对其进行解决。
本文对此进行分析，探讨高支模施工安全管理中存在的不足之处，提出应对措施和方法，希望可以更好地组织开展高支模施工工作，强化安全管理效果。
关键词：高支模；施工技术；安全管理；应对措施社会经济的发展对于高支模施工技术提出了更加严格的要求，在施工工作开展过程中，可能会存在一些安全方面的问题，体现出不确定性以及随机性。
有必要结合实际情况，加强安全管理工作，制定出更加全面、完善的安全管理制度措施，才能让整体建筑工程项目顺利稳定地开展。
一、高支模施工安全管理中存在的不足之处（一）对于高支模施工中的安全管理培训不关注现如今建筑施工行业发展速度越来越快，受到了相关方面的重视。
建筑行业中的劳动人员数量极为丰富，现场的施工工作人员基本上都是农民工，他们本身的知识水平比较局限，同时对于一些专业而先进的施工技术的认识可能比较缺乏，对于安全方面的认识也会比较少。
另外，在高支模施工的过程中，相关的管理工作人员可能会忽视安全管理方面的培训工作和安全教育，因此导致一些施工人员也无法得到全面周到的安全教育，使施工过程中经常会出现在安全设备不完善现象，导致安全事故的产生。
现如今在高支模施工过程中的专业管理人员数量比较缺乏，导致现场的专业管理效果不是十分理想，负责监督管理工程质量的人员更是存在明显的不足，因此在实际施工的过程中，安全管理培训的效果并不是十分理想，让相关组织活动难以顺利进行，也会导致高支模施工现场的安全管理氛围并不浓厚，使现场的监督管理工作无法达到预期目标[1]。
（二）高支模施工现场缺乏安全防护意识现如今我国高支模施工的过程中，整体架构相对比较单一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
② 立杆底部未设置底座， 或上托当作下托使用； ③ 立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求， 梁侧楼板在梁横枋上直接加短顶而未采取任何拉结 措施； ④ 钢管立杆违反规范要求而采用搭接， 影响立 杆的直接传力； ⑤ 扫地杆与地面距离大多超出规范要求的 ２００ ～３００ｍｍ； 纵横水平拉杆由于梁板立杆模数不统一， 无法拉通形成整体； ⑥ 水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉 结， 整体抗倾覆能力薄弱； ⑦ 纵向、水平剪刀撑未按规范要求设置， 严重 影响了支架的整体稳定性； ⑧ 受力构件如钢管、扣件、木枋未送有关部门 进行检验就直接使用； 钢管材料周转次数多， 保养不 当， 部分锈蚀严重、弯曲， 其强度大幅降低； 木枋截面 达不到设计要求甚至采用残旧木枋代替； ⑨ 上、下顶托螺杆超出规范要求的长度， 规范 要求上托和下托分别只允许伸出 ３００， ２００ｍｍ， 而实 际某些高支模项目中上托伸出长度为 ５００～６００ｍｍ， 下托为 ４００～５００ｍｍ， 且未采取其它拉结固定措施， 影响了承载力及支架的整体稳定性。 ２．３ 高支模拆除 ⑴ 拆除前未办理报审手续。拆除支顶及模板前，
近年在全国各地的建筑工程施工中， 由于模板 支架失稳倒塌而造成的群死群伤事故时有发生， 严 重危害到建筑施工的安全， 对施工人员乃至企业的 生存也造成了极大的伤害。我司从 ２００４ 年至今对高 支模等高风险专项施工工程实行内部评审、专家论 证、现场验收的管理制度， 通过事前预控和过程监督， 力争将所有安全隐患问题在施工前彻底消除， 以有效 地保障高支模施工的安全。
""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""
（ 上接第 ３８ 页）
以小封头收口， 采用水泥砂浆卧实钉子固定。配件 安装完成后， 在有砂浆裸露的部位沿自然勾缝抹平， 面涂 ２ 道英红瓦专用涂料。 ２．３ 技术质量管理
⑴ 对施工组织设计和施工方案认真进行编制， 力求及早发现问题并制定合理方案， 再反复审查论 证， 及时报送监理审批。
３５
２００８ 年 ４ 月 第 ４ 期
刘锦和等： 浅谈高支模施工中的存在问题及其解决试块送实验室检测， 当试块达到规 定的强度并呈报监理公司， 经监理工程师同意办理 书面手续确认， 并向操作人员交底后方可拆除。
⑵ 高支模拆除未严格按照规定的顺序进行。 拆除顺序应为： 梁上托顶!梁底木枋、模板!板上顶 托 ! 板 底 木 枋 、模 板 ! 剪 刀 撑 ! 纵 横 水 平 拉 杆 ! 钢 管立柱!下托座、垫木。
⑵ 对关键和特殊过程进行识别和确认， 按三标 管理体系要求制定各分项的操作程序文件， 严格指 导施工。
⑶ 施工程序化管理， 并在实施过程中对内部和 各分包商管理程序进行优化， 使程序内容不断完善， 其中包括技质保证大纲程序、管理程序和工作程序； 重大技术问题进行会诊或专家论证， 并合理创新。
⑷ 采用二级质保监督和三级质量控制， 严格工 序的验收， 创过程精品。
⑶ 拆除侧模板时未设置安全防护装置， 很难保 证混凝土表面及棱角不受任何损伤。
⑷ 拆除 ４ｍ 高度 以 上 的 梁 模 板 时 未 搭 设 操 作 平台和设防护栏杆， 拆除时未做到逐块拆卸， 造成成 片松动、撬落或拉倒。
⑸ 拆除楼板底模时， 工人操作时未做好监督和 设警戒区和临时支撑， 容易因模板掉落而伤人。
２ 高支模安装与拆除中的存在问题
２．１ 高支模安装与拆除前， 项目技术负责人未认真 及时地进行方案的技术交底， 施工过程监管马虎， 操 作人员按经验施工， 随意性大， 造成实际搭设结果与 方案相差很大， 留下严重的安全隐患。
２．２ 高支模的搭设 高支模的整体安全稳定性是与立杆排距布设、
水平杆纵横拉结、剪刀撑布置、材料质量优劣等紧密 相关的， 与支架搭设时上下调节螺杆的伸出长度（ 上 托 ３００ｍｍ， 下托 ２００ｍｍ） 、基础的密实度也密切相 关， 但现场施工中通常存在以下质量问题：
３６
⑸ 加强对人员资格和设备状态的管理， 以及原 材料的质量控制和成品保护。
⑹ 坚持全面质量管理原则， 提高全员质量意 识， 推行全员、全方位、全过程的质量控制。
３ 施工效果
本工程在实际施工中， 通过二级质保监督和三 级质量控制， 严格工序的验收， 加强对原材料的质量 控制和成品保护， 以过程精品创精品工程。本工程 于 ２００５ 年 ６ 月动工， 次年 １２ 月竣工， 多次在省市的 质安检查中取得优异成绩， 并被评为该年度广东省 安全文明双优工地。
笔者结合多年的施工经验， 对近年建筑施工高 支模审批和验收中存在的安全、技术问题进行分析， 望能引起建筑施工企业的重视。
１ 高支模专项施工方案编制中的存在问题
１．１ 高支模专项方案编制前， 技术人员未针对施工 现场条件、使用材料情况进行相应验算， 出现现场施 工与方案完全脱离的情况。 １．２ 高支模方案中工程概况对现场施 工 条 件 表 述 不清晰； 立杆基础承载力未经过验算； 恒载、活载计 算未考虑最不利组合； 模板及支架计算对施工荷载 取值考虑不周； 材料的强度、刚度理想化， 与现场实 际材料不符， 如钢管壁厚、木枋截面尺寸、材料新旧 等； 方案未经审批就先行施工而造成整改困难； 方案 审批后未对现场操作人员及时进行安全技术交底。
⑹ 拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志， 以及由专职人员负责警戒。
⑺ 拆除不服从统一指挥， 支顶、模板拆除未能 统一指挥， 按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
３ 几点建议
３．１ 严格执行高支模相关规范以及地方文件要求， 包括： 建质［ ２００４］ ２１３ 号文《危险性较大工程安全专
项 施 工 专 案 编 制 及 专 家 论 证 审 查 办 法 》、 粤 建 监 字 ［ １９９８］ ２７ 号文《广东省建设工程高支撑模板系统施 工安全管理 办 法 》， 穗 建 筑 ［ ２００５］ ４１９ 号 文 《关 于 切 实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和 设施安全管理工作》， ＪＧＪ１３０－ ２００１、Ｊ８７－ ２００１ 《建筑 施工扣件式钢脚手架安全技术规范》。 ３．２ 高支模方案必须由专业人员编制， 勘探施工现 场和会同项目部确定使用材料， 计算书统一使用软 件程序。其主要内容包括： ①工程概况； ②编制依据； ③基础情况； ④材料选用； ⑤方案计算程序； ⑥搭设、 拆除安全技术管理措施； ⑦混凝土浇筑方法及注意 事项； ⑧监测方案； ⑨应急预案。 ３．３ 认真编制和审批高支模施工方案， 并按上级文 件要求办理专家评审论证， 整改后施工现场必须严 格执行方案。 ３．４ 施工企业应加强现场的施工过程监控， 做好高 支模安全技术交底工作， 应边施工边检查， 发现问题 及时纠正， 办理好施工过程的检查和验收工作。 ３．５ 混凝土浇筑前后， 项目部做好高 支 模 体 系 监 测， 发现险情应及时疏散人员和进行整改。 ３．６ 项目部对支顶、模板构件和材料质量验收应严 格把关， 主要构件和材料必须送检合格后才能使用， 严禁使用不合格产品。
第４期 ２００８ 年 ４ 月
广东土木与建筑 ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ ＣＩＶＩＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｎｏ．４ ＡＰＲ ２００８
浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施
刘锦和 冯启浩 霍庆华
（ 广东省第一建筑工程有限公司 广州 ５１００１０）
摘 要： 针对目前高支模安装拆除施工中的主要存在问题， 如材料及其安装拆除方案的计算、高支模坍塌的安全 隐患等， 提出几点高支模施工安全管理的措施及建议。 关键词： 高支模体系； 材料； 刚度； 稳定性； 坍塌