攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
高钛高炉渣利用研究现状

高钛高炉渣利用研究现状丁满堂【摘要】讨论攀枝花高钛高炉渣各种利用技术方案的优缺点.提出了绿色、高值综合利用高钛高炉渣的四个原则.并指出高温选择性碳化—磁选—低温加氧选择性氯化、等离子熔融还原提钛、熔体控制冷却过程中离心超重力富集是今后高钛高炉渣综合利用工业化发展的主要方向.固体透氧膜熔盐电解、冶金改性选矿分离技术还需解决提高钛的回收率、降低能耗、解决设备大型化等相关问题后方能走向实用化、工业化.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2016(038)003【总页数】5页(P1-5)【关键词】高钛高炉渣;综合利用;提钛;富集;分离【作者】丁满堂【作者单位】攀枝花学院资源与环境工程学院,四川攀枝花617000【正文语种】中文【中图分类】TF823攀枝花高钛高炉渣中除富含大量的氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝、氧化铁、金属铁、物理显热等资源外,还富含大量的二氧化钛资源,是宝贵的战略资源和二次资源。
攀枝花钛资源占全国钛资源的90%,而攀枝花高钛高炉渣中的钛资源又占攀枝花钛资源的50%左右。
因此,必须尽可能地综合利用攀枝花高钛高炉渣。
攀枝花高钛高炉渣主要化学成分见表1。
现阶段,有50%左右的高钛高炉渣用作建筑陶瓷、地砖、水泥掺合料、制造铸石、矿棉、保温材料,建筑用轻型墙板、混凝土的沙子、碎石、铺路材料等。
但其基本未利用高钛高炉渣中的钛资源。
另外,用作石油压裂支撑剂,但其用量有限。
其余部分高钛高炉渣,要么为其修专业的渣场进行堆放贮存,要么是随意丢弃、排入金沙江中,造成土地浪费、环境污染。
特别是造成宝贵的战略资源钛的大量流失浪费,以后无法富集再生。
3.1 高温选择性碳化—低温选择性氯化制取TiCl4高钛高炉渣高温选择性碳化—低温选择性氯化制取TiCl4工艺是在大于1 500℃条件下,高钛高炉渣中TiO2与碳反应生产TiC,然后在400℃~550℃,使Cl2选择地与TiC反应生成TiCl4气相,而其它组分依然以固相形式存在[1]。
含钛高炉渣综合利用技术的探讨

其他用途
2 2.1
含钛高炉渣非提钛技术
水泥掺和料,混凝土骨料
• 攀枝花环业公司利用高钛型高炉渣、粉煤灰 、钢渣经磨细均化等工序制成$75标准高性 能混凝土及水泥用掺和料,得到了推广应用 ,其产品具有耐久性。
• 冶建总院和十九冶建研究所对含钛高炉渣作 为混凝土骨料的性能及应用进行了研究,结 果表明含钛高炉渣可用作混凝土骨料代替天 然砂石。
• 酸处理含钛高炉渣都要消耗大量的硫酸产生 污染,生产效率低,成本高,应用前景不是 太好。
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3.3
碱处理含钛高炉渣提钛技术
• 在高钛型高炉渣中加入分离剂(Na2CO3 或 NaOH) 在高温条件下反应后用水浸取可使高 炉渣中的钛含量大大降低从而实现高钛型高 炉渣中的渣钛分离。
• 碱处理技术耗碱量比较大,考虑回收钠盐将 大大增加成本和全套工艺的复杂程度,钛的 富集效果也并不十分理想,同时高温下处理 高炉渣会产生较严重的空气污染,该技术的 应用前景不大。
含钛高炉渣中钛的选择性富集提钛技术
• 东北大学隋智通教授提出了对高钛高炉渣进行冶金 改性,通过高温处理使高炉渣中的钛尽量富集到钙 钛矿中,同时促进钙钛矿晶粒长大,从而可通过选 矿获得钛精矿,完成富集相钙钛矿的选择性分离,然 后用硫酸法浸取制造人造金红石。张力等人还研究 了高钛渣中钛组分选择性富集到金红石中。钛的选 择性富集到钙钛矿的特点是清洁,成本低,能大量 处理含钛高炉渣;但工艺流程长,钛的综合回收率 低,高效选矿药剂,钙钛精矿的利用,选钛后固体 废弃物的利用等需进一步研究。
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含 钛 高 炉 含钛高炉渣非提钛技术 渣 非 提 钛 高钛型高炉渣,目前已累积约6000万t, 技 并还在以每年约360万t的速度递增加。 术
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攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状

攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。
攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用,由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣中,形成了攀枝花特有的高钛型高炉渣。
攀枝花市于2001年成立了专业处置高钛型高炉渣的攀枝花市环业冶金渣开发有限责任公司。
至今,产业化开发利用仅限于低附加值的建材产品,而高附加值的提钛综合开发由于技术、经济等原因,尚未实现产业化。
一、攀枝花高钛型高炉渣是放错位置的资源(一)攀枝花高钛型高炉渣资源特性攀枝花高钛型高炉渣化学成分复杂。
主要含有二氧化钛22~25%,二氧化硅22~26%,三氧化二铝16~19%,三氧化二铁0.22~0.44%,氧化钙22~29%和氧化镁7~9%。
影响高钛型高炉渣不能综合利用渣中钛资源的主要原因有两个:一是渣中的钛分散在钙钛矿、富钛透辉石、攀钛透辉石、尖晶石和碳氮化钛等多种含钛矿物相中,嵌布关系复杂,其中50%的钛集中在钙钛矿中;二是分散在高炉渣中的含钛矿物相晶粒非常细小,平均只有10微米左右,采用常规选矿技术分离回收钛非常困难。
(二)高钛型高炉渣开发利用经济效益巨大高炉渣因存量大、有益元素丰富、含钛量高等特点而极具开发利用价值。
攀枝花高炉渣已累计堆积了约5000万吨,目前每年仍以近400多万吨的速度递增。
按5000万吨高炉渣存量计算,其中积累的二氧化钛就高达1000万吨左右,而且每年还有约80多万吨的新增量。
如果能有效提取高炉渣中二氧化钛替代日益减少的金红石钛资源,将为我国钛工业的发展开辟新的原料来源。
高炉渣中还含有大量镓、铬、锰、钪、铝、铁等有价元素,这是一笔可观的二次资源。
(三)高钛型高炉渣开发利用环境效益良好长期堆放、存量巨大的高炉渣已经带来了严重的环境问题。
攀钢高炉渣综合利用产业化研究取得新进展

3828卷Effect of Anneali n g Treat m ent onM icrostruct ure andM echanical Properties of TC25T it aniu m A lloy BarsW ang Liy i n g1,W ei Shouyong2,Gao Bo1,L iW e i1(1.Bao ji T itan i u m Industry Co.,L t d.,Bao ji721014,Ch i na)(2.Baoti G roup L t d.,Bao ji721014,Ch i na)Abstract:The study on the m icrostr ucture and m echan ica l properties of TC25titaniu m a ll o y in different annealing treat m ents w as carried ou.t The resu lts sho w that the TC25titan i u m a lloy w ith good m icrostructure and m echanical pr operti e s a fter suitable heat treat m ent(at920 980 for1h AC+at550 for6h AC)can be obta i n ed.The pr operties of the bars heat treated by using th is k i n d o f technique can m eet the requ ire m ents o f technical cond itions and applicati o n.Key w ords:TC25titani u m a ll o y;heat treat m en;t m icrostr ucture;m echan i c al pr operties行业资讯攀钢高炉渣综合利用产业化研究取得新进展最近从攀钢集团研究院有限公司获悉,攀钢高炉渣 高温碳化 低温选择性氯化 中试线流程初步打通,攀钢高炉渣提钛技术产业化研究取得新进展。
含钛高炉渣的利用现状与展望

含钛 高炉 渣在 建筑 方 面的另 一个重要 应 用是 作 为普通 混凝 土 的骨料 。含钛 高 炉渣分 为重 矿渣 和水淬渣 , 重矿 渣化 学成 分稳 定 , 碎后 可用 作普 破 通 混凝 土的 骨料 , 其性 能 满 足 使 用要 求 。水淬 渣 的物理 性能 和力 学 性 能接 近 天然 砂 , 比天 然砂 且 的强度 高 、 角完 整 , 代替 天然 砂配 制水 泥砂浆 棱 可 用 于建 筑工程 。
催 化领域 应 用的 可行性 , 对其 研 究前景 进行 了展 望 。
关键 词 含钛 高炉渣 ; 综合 利用 ; 光催化
文献标识码 : A 中 圈分 类 号 : TQ1 4 4 7 . +6
l 综 合 利 用 研 究 进展
我 国蕴藏 着极 为丰 富 的 钒 钛 磁 铁 矿口 , 攀 ]就 钢 而言 , 它每 年排 放 2 0 3 0万 吨含钛 高炉 渣 , 0~ 0
艺 。以含 硅 7 的 硅 铁 为 还 原 剂 , 产 出 含 硅 5 生
4 %~4 、 钛 1 ~ 2 的 硅钛 铁 合 金 , 2 4 含 9 3 用 它代替 钛铁 生产 出低钛 合金 钢 。
上 世纪 8 代 , 庆钢 铁研 究所 和重 庆铝厂 O年 重 用 熔融 电解 硅钛 铝 合金 工 艺 , 高炉 渣 和 Al 用 0。 制得硅 钛铁 铝合金 , 的 回收率为 6 %。 钛 6
含 钛 高 炉 渣 的利 用 现状 与 展 望
高水 静 , 文 丽 张
( 河北 理 工 大 学材 料学 院 , 山 0 3 0 ) 唐 60 9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
摘 要 由于含钛 高炉渣 的排 放 造成 了大量钛 资源 的流 失 , 它 的利 用 已成 为人 们 关 注 对
高钛高炉渣综合利用现状及展望

2019年·6·矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources高钛高炉渣综合利用现状及展望高洋,贵永亮,宋春燕,胡宾生(华北理工大学 冶金与能源学院,河北 唐山 063000)摘要:我国存在极为丰富的钒钛磁铁矿资源,主要集中在攀西地区和河北承德地区。
而高钛渣正是钒钛磁铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也越来越严重。
本文简介了几种从高钛渣中提取钛资源技术,高炉渣水淬之后制备混凝土材料、矿棉、矿渣砖等建筑材料。
阐述了高钛高炉渣综合利用的经济效益和环保效益,最后展望了未来高钛高炉渣开发利用的方向。
关键词:钒钛磁铁矿;高钛高炉渣;提钛;综合利用doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2019.01.002中图分类号:TD989;X753 文献标志码:A 文章编号:1000-6532(2019)01-0006-05收稿日期:2017-07-08;改回日期:2018-08-12基金项目:国家自然科学基金资助项目(51404087);河北省留学回国人员科技活动项目(CL 201616)作者简介:高洋(1993-),男,硕士,主要从事高炉渣制作微晶玻璃工作。
通讯作者:贵永亮(1979-),男,教授。
Email :gyl@截止到2012年底,攀西地区钒钛磁铁矿已经探明储量超过100亿t ,其中铁矿石储备约达到60多亿t ,大约占国内铁矿总储量的10%;其中TiO 2的存储总量达13×105万t ,占国内已探明储量的90%以上。
随着矿产资源不断地开发利用,目前该地区已累积堆存6000多万t 高炉渣,并且每年还以360万t 的速度递增[1]。
大量的炉渣堆积如山,不仅对环境造成了污染,而且对钛资源造成了严重地浪费。
因此研究含钛高炉渣的回收利用问题,对于企业可持续发展的延续,以及政府倡导“资源节约型,环境友好型”的理念,具有相当重要的经济意义和社会效益。
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状

攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
戴泽航;管登高;陈明铭
【期刊名称】《浙江化工》
【年(卷),期】2017(48)11
【摘要】分析讨论了我国高钛型高炉渣的现状及特点,阐述了对其综合利用的重要意义.介绍了攀枝花钒钛磁铁矿高钛型高炉渣的综合利用现状,包括以提取钛元素为目的的"酸浸法"、"碱熔盐法"、"制备钛硅合金"及"高温碳化-低温选择性氯化"和不提取钛元素的用作"建筑材料"、"光催化剂"、"抗菌材料"和"复合肥料".从资源高效利用的角度对攀枝花高钛型高炉渣的综合利用发展前景进行了展望.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】戴泽航;管登高;陈明铭
【作者单位】成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059;成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059;成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059
【正文语种】中文
【相关文献】
1.攀枝花高钛型高炉渣综合利用的进展与展望 [J], 刘松利;张雪峰
2.高钛型高炉渣提钛技术与非高炉炼铁技术对攀枝花钒钛磁铁矿综合利用的影响[J], 邹建新
3.2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会召开 [J],
4.攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究现状 [J], 刘松利;杨绍利
5.攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究最新进展 [J], 李兴华;蒲江涛
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炉渣的综合利用

炉渣slag又称溶渣。
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。
在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。
炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。
许多炉渣有重要用处。
例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。
有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
cinder煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物,由煤灰组成。
可作砖、瓦等原料。
高炉渣高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。
高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。
我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。
水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较为致密的矿渣后,经过挖掘、破碎、磁选和筛分而得到的一种碎石材料,生产工艺主要有热泼法和堤式法两种,矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路,机场,地基工程,铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等,可用于:配制矿渣碎石混凝土、在软弱地基中应用、用矿渣碎石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好的耐磨性能制动距离缩短、用于铁路道渣可以适当吸收列车行走时产生的振动和噪音。
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攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。
攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用,由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣中,形成了攀枝花特有的高钛型高炉渣。
攀枝花市于2001年成立了专业处置高钛型高炉渣的攀枝花市环业冶金渣开发有限责任公司。
至今,产业化开发利用仅限于低附加值的建材产品,而高附加值的提钛综合开发由于技术、经济等原因,尚未实现产业化。
一、攀枝花高钛型高炉渣是放错位置的资源(一)攀枝花高钛型高炉渣资源特性攀枝花高钛型高炉渣化学成分复杂。
主要含有二氧化钛22~25%,二氧化硅22~26%,三氧化二铝16~19%,三氧化二铁0.22~0.44%,氧化钙22~29%和氧化镁7~9%。
影响高钛型高炉渣不能综合利用渣中钛资源的主要原因有两个:一是渣中的钛分散在钙钛矿、富钛透辉石、攀钛透辉石、尖晶石和碳氮化钛等多种含钛矿物相中,嵌布关系复杂,其中50%的钛集中在钙钛矿中;二是分散在高炉渣中的含钛矿物相晶粒非常细小,平均只有10微米左右,采用常规选矿技术分离回收钛非常困难。
(二)高钛型高炉渣开发利用经济效益巨大高炉渣因存量大、有益元素丰富、含钛量高等特点而极具开发利用价值。
攀枝花高炉渣已累计堆积了约5000万吨,目前每年仍以近400多万吨的速度递增。
按5000万吨高炉渣存量计算,其中积累的二氧化钛就高达1000万吨左右,而且每年还有约80多万吨的新增量。
如果能有效提取高炉渣中二氧化钛替代日益减少的金红石钛资源,将为我国钛工业的发展开辟新的原料来源。
高炉渣中还含有大量镓、铬、锰、钪、铝、铁等有价元素,这是一笔可观的二次资源。
(三)高钛型高炉渣开发利用环境效益良好长期堆放、存量巨大的高炉渣已经带来了严重的环境问题。
攀钢已经在东渣场及西渣场堆放了约4000多万吨高炉渣,1993年投入使用的巴关河渣场,1996年起便成了攀钢排弃冶金渣的唯一场所,造成了环境污染,影响了长江上游的生态环境。
因此,攀枝花高钛型高炉渣综合开发利用对于减少我市冶金废渣带来的环境污染,实现人与资源、人与环境和谐共处,促进社会经济的可持续发展具有重大意义和深远影响。
二、攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究及产业化情况从上世纪七十年代开始,围绕高炉渣提钛利用和非提钛利用,先后开展了大量的研究和实践探索,取得了许多成果,部分已实现产业化。
(一)高钛型高炉渣提钛开发利用研究主要进行了三大方面的研究:一是复合提取高炉渣中的钛资源;二是从渣中提取硫酸法钛白粉原料;三是从渣中提取氯化法钛白粉和海绵钛原料。
具体研究情况为:1、高温碳化—低温氯化制取四氯化钛—残渣制水泥工艺研究。
“七五”、“八五”期间,攀研院进行了高钛型高炉渣电炉在1300℃~1600℃的范围内熔融还原碳化制取碳化渣,在282℃~714℃的范围内氯化制取四氯化钛,以及氯化残渣制水泥的实验室研究、扩大试验研究和高温碳化的工业性试验研究。
该工艺流程短、分离效率高,可兼顾提钛与渣的综合利用,有产业化前景。
2、用硫酸法提取二氧化钛及氧化钪研究。
“八五”期间,攀研院、湖南稀土金属材料研究所、中南工业大学、冶金建设研究院对从攀钢高炉渣中提钛、钪等元素进行了联合攻关,完成实验室小试后进行了扩大试验。
其主要方法是用硫酸浸取高炉渣,经过水解、萃取、沉淀等生产出钛白粉、三氧化二钪,并得到硫酸铝铵或三氧化二铝、氧化镁等副产物,此技术路线钪的回收率达到60%,钛的回收率达73.4%。
但该工艺流程长,三废量大,工艺很不经济,产业化前景不明朗。
3、制取钛白和中品位人造金红石研究。
中南工业大学以攀钢高炉渣为原料,硫酸常压水解制取了焊条级、搪瓷级、颜料级钛白粉,其残渣可用于水泥生产,同时进行了制取人造金红石的实验室小试。
由于各项指标均不够理想,发展前景不大。
4、碳化-磁选-盐酸浸除杂工艺富集碳化钛研究。
北京科技大学对高炉渣进行碳(氮)化处理,分选碳化钛做过研究,攀研院也对将高炉渣碳化后,采用选磁选后盐酸浸出分选除杂工艺富集碳化钛进行了研究。
可兼顾提钛与渣的综合利用,有一定产业化前景,但三废量大,能耗高,产业化难度大。
5、高炉渣中钛选择性富集到钙钛矿研究。
东北大学采用钢渣、氧化钙和三氧化二铁对高炉渣进行改性处理,在适当热处理条件下,采用选矿工艺分选出其中的钙钛矿,再进行钛的提取。
该工艺要实现产业化,还需要解决工艺流程长、三废量大、成本高等问题。
6、综合回收高炉渣中铁、钛工艺研究。
20世纪80年代,北京科技大学开展了此项研究。
试验表明:对高炉渣改性后,采用“破碎选择性磨选、磁选”流程,综合回收率大于75%;采用“酸处理、滤渣浮选”流程选钛,综合回收率大于50%。
这一研究成果离产业化还有很长一段距离。
7、熔融电解硅-钛-铝合金工业性试验研究。
80年代,重庆钢铁研究院和重庆铝厂承担了该项目,在实验室试验和扩大试验经技术鉴定基础上,进行了将攀钢高炉渣破碎、球磨、筛分后,配一定三氧化二铝进行熔融电解制备成硅-钛-铝中间合金,但项目实际用渣量太少。
8、冶炼硅-钛合金研究。
“八五”期间,攀研院、重庆大学、重庆钢铁公司钢研所和冶金部建设研究总院等进行了联合攻关,研制了钛硅合金,并用于重庆钢铁公司进行取代30钛铁试验,冶炼出合格的钢,残渣进行制作水泥试验,取得良好效果。
(二)高钛型高炉渣非提钛开发利用研究主要开展了制造建材方面的研究,具体内容有:1、制备混凝土骨料。
1985年,攀研院用高炉渣作原料,进行了转鼓法干料化制砂作混凝土骨料的研究,攀钢建安公司也曾用攀钢水淬高炉渣代替天然砂配制混凝土和砂浆的试验,都表明粒化渣砂可以代替河砂使用。
2003年攀研院对攀钢高炉渣用作混凝土料进行了系统的研究,试验表明,用高钛重矿渣碎石可以代替普通碎石配制混凝土,且混凝土的性能指标与普通碎石配制的混凝土相当。
2004年,由攀枝花环业公司、攀枝花市质检站、攀钢冶建公司联合开展了全矿渣混凝土及矿渣砂浆在工程中的应用研究项目,该项目从攀钢高炉渣的自身特点出发,系统研究了攀钢高炉渣的稳定性、物理性能、安全性等特性,对其配制混凝土及砂浆开展了理论试验与工程实践相结合的研究方法,全方位、多角度的开展了各种类型混凝土、砂浆在不同强度等级下的配比试验、施工性能及力学性能试验,在南山花园、东区检察院等工程项目开展了与天然砂石配制的普通混凝土之间的对比试验。
项目编制了《矿渣混凝土施工技术规程》等标准,申请了多项国家专利,建立了适合攀钢高炉渣集料的回弹测强曲线,为攀枝花市全面推广矿渣混凝土打下了坚实的基础。
目前,攀钢高炉渣生产建筑骨料已经广泛应用与攀枝花的工业、民用建筑工程和道路工程中,在商品混凝土中占有了60%以上的市场份额,已经成为攀钢高炉渣规模最大、最有效、最环保的处理方式。
2、釉面砖、陶瓷砖和地砖。
1986年攀研院和仁和瓷厂合作,用攀钢含钛水碎高炉渣和当地陶土配料成功试制出符合国家标准的釉面砖。
四川轻工业研究所在实验室小试中利用含钛高炉渣制备出陶瓷砖和地砖,其指标性能达到了同类产品要求。
3、新型墙体材料。
攀研院与西南科技大学合作,利用攀钢高炉渣为主要原料研制新型墙体材料,开发出了空心率为52%的小型矿渣空心砌砖和MU15实心免烧砖。
空心砌砖综合性能指标达到MU10的水平,实心免烧砖质量达到一级品标准。
4、卫生瓷板。
重庆硅酸盐研究所曾将液态攀钢高炉渣加热到1500摄氏度,用浇注成型和离心成型法制作了不同外观的矿渣微晶玻璃,用于制备卫生瓷板、墙砖、管道等。
5、微晶铸石、耐碱玻纤和矿棉板。
20世纪70年代,四川省建材工业科研所开展了以高炉渣为原料浇注做成微晶铸石管、玻璃纤丝、耐碱矿棉等的研究。
(三)我市高钛型高炉渣综合利用产业化情况我市从事高钛型高炉渣产业化开发利用的企业主要有攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司和攀枝花西区万盈工贸有限责任公司,目前已累计处理利用了近1500万吨的高钛型高炉渣。
攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司是我市规模最大的从事冶金渣开发利用的环保企业。
该企业经过五年的攻关,已开发出矿渣碎石、矿渣砂、路沿石、硅酸盐砌砖、水沟盖板、彩色路面砖、普通硅酸盐水泥、复合微粉、光亮剂、高钛型石油压裂支撑剂等10大系列的20多种矿渣建材产品,形成了年产矿渣碎石150万立方米、矿渣砂100万立方米、彩色路面砖15万平方米、路沿石10万块、硅酸盐砌砖40万块、普通硅酸盐水泥30万吨、高钛石油压裂支撑剂1万吨的生产规模。
攀枝花西区万盈工贸有限责任公司开发出高钛型高炉渣制备矿棉板技术,建成了年产130万平方米矿棉板的生产线并已投产,取得了良好的经济效益。
目前攀枝花已具备年处理350~400万吨高炉渣的能力,基本上可以消化当年攀钢高钛型高炉渣的新增量。
三、攀枝花高钛型高炉渣开发利用存在的问题攀枝花高钛型高炉渣的开发利用虽然已取得了较大的成绩,但还存在着一些问题。
一是目前高钛型高炉渣上规模的产业化开发利用主要是直接用于生产建材等产品,高炉渣中的有价元素未经提取,产品相对附加值低,经济效益差;二是利用高钛型高炉渣开发的部分产品虽然附加值较高,经济效益也比较明显,但对高炉渣的利用量太少,对于最终彻底解决高钛型高炉渣综合利用问题实际意义不大,三是高炉渣的钛资源的提取难度大,尚无经济适用的可实现工业化的产业技术,且多数会产生二次污染,对提钛后残渣的处理也没有配套技术。
四、攀枝花高钛型高炉渣开发利用的前景高钛型高炉渣作为攀枝花规模最大的固体废弃物,在过去的几十年里,市政府一直对其开发利用给予了大力支持,国内外各界人士也进行了大量研究和探索,为攀枝花高钛型高炉渣综合开发利用奠定了良好的理论基础。
由攀枝花市人民政府、四川省科学技术厅、中国有色金属工业协会共同主办,攀钢(集团)公司、攀枝花学院、攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司联合协办,攀枝花市科技局承办的“2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会”于2006年11月18~21日在攀枝花市成功举行。
会议进一步明确了攀枝花高钛型高炉渣综合利用的方向。
攀枝花市科技局也将至少拿出100万元支持高钛型高炉渣综合利用相关项目研发。
会议还增进了各研究单位之间的友谊,促进了科研院所、大专院校与企业的合作,增加了更多专业人士及单位对攀钢高炉渣资源化利用的兴趣。
如今,攀钢高炉渣在各领域、各行业的综合利用研究已经全面展开,高炉渣提钛、硅铝钡合金的制备、矿渣集料用于水工混凝土的研究、矿渣棉的工业性试验等项目正稳步推进。
可以预见的是,随着更多科研力量的投入,以及社会的广泛关注,攀钢高炉渣的综合利用必将走向一条经济、合理、环保、可持续发展的道路。