迪那2井井喷失控事故
井喷事故案例汇总汇总
一、钻进过程的事故案例：案例一赵1井井喷事故专家点评：赵1井井喷的主要原因是领导对井控工作不够重视，没有井控制度及井控设备是造成井喷失控的主要原因之一。
另外职工无井控知识，对井喷的危害认识不够，在钻井液发生石膏侵及气侵密度下降后，没有采取措施，发生井喷后还不进行加重是造成事故的重要原因。
当时没有以人为本的思想，“革命加拼命”的思想使三位同志献出宝贵的生命。
这一教训值得深思。
1、基本情况赵1井是华北油田赵兰庄构造上的第一口资料井，位于河北省晋县周头乡赵兰庄大队，由华北石油管理局第四钻井工程公司3222钻井队承包施工任务。
该井设计井深3200m，钻探目的是了解古生界及第三系含油气情况，并查第三系及古生界地层剖面特征及其生储盖组合。
该井于1976年5月20日开钻，用φ400mm3A钻头钻至井深97.87m，φ324mm表层套管下至井深84.14m，水泥未返至地面，人工灌水泥近100袋。
井口未装防喷器。
5月25日用φ248mm3A钻头二开。
2、事故发生经过1976年6月25日0∶15，泥浆中散发出了强烈的硫化氢气体，熏倒了柴油机助手邵战荣，在没有防毒面具的情况下，同志们继续坚守岗位，队长李仁杰换下了司钻梁通荣及钻工张永宁，坚守在钻台上，0∶36当钻进至井深435.80m时，第一次井喷发生，强大的天然气带着强烈的硫化氢气体从井口呼啸而出，李仁杰使尽最后的力气刹死刹把，摘掉转盘离合器，司钻梁通荣和钻工黄生存为抢救同志，保护井下设备安全，也倒在于队长李仁杰身旁，李仁杰、梁通荣献出了宝贵生命。
0∶45发生了第二次井喷，地质工陈禄明为了取准资料，卡准井喷井深，在抢救下战友后登上钻台丈量方入，被第二次井喷冲下钻台，英勇献身。
由于从井内喷出了大量的原油及天然气，继第二次井喷后造成严重井塌，井喷停止，在这次井喷事故中，先后3人死亡，6人昏迷，井深2424.60m钻具被卡。
3、事故处理过程该井被喷塌后，根据原石油化学工业部付部长张文彬的指示，原华北石油会战指挥部决定，在6月26日和6月27日对赵1井进行封堵及防窜工作。
井漏造成井喷失控事故安全经验分享
案例二：某钻井公司的井漏事故处理
01
事故经过
某钻井公司在钻井作业过程中发生井漏事故，经过公司内部紧急处理，
成功控制了泄漏。
02
原因分析
事故主要是由于钻头磨损严重，导致井壁破裂引发泄漏。
03
安全经验
对于钻头等关键设备的维护和更换应严格按照规定进行，确保设备处于
良好状态。同时，应加强现场巡查和检测，及时发现并处理潜在的安全
目的和意义
提高从业人员对井漏和井喷失控事故 的认识和应对能力，减少事故发生和 损失。
促进石油和天然气勘探开发行业的安 全生产，保障人员生命安全和环境安 全。
02
井漏和井喷失控事故概述
井漏的定义和类型
井漏的定义
井漏是指在钻井过程中，由于各 种原因导致钻井液（或完井液） 漏入地层的现象。
井漏的类型
井漏与井喷失控事故的关联
井漏与井喷失控事故的关联
在钻井过程中，如果不能及时发现和处理井漏问题，地层流体可能通过漏失通道 进入钻井液池，导致液面升高、压力增大，最终引发井喷失控事故。
预防和处理措施
为了预防和处理井漏和井喷失控事故，需要采取一系列措施，包括加强钻前地质 调查、提高钻井液性能、加强钻井过程中的监测和及时处理漏失等。同时，应建 立应急预案，以便在事故发生时迅速采取有效措施，减少损失。
加强井控培训
提高钻井工人的井控意识和操作技能，确保在紧急情况下能够迅速 采取有效措施。
应急处理
迅速控制井口
一旦发生井喷失控事故， 应立即采取措施控制井口， 如关闭防喷器、降低钻井 液压力等。
启动应急预案
按照应急预案要求，组织 相关人员迅速到达现场， 协调各方资源进行抢险救 援。
撤离危险区域
井喷及井喷失控案例教育
司钻、远程控制台及 手动锁紧装置失灵
内防喷工具失灵
设计的井身结构不合理
制定的井控技术措施 缺乏针对性
选择使用的井控装置 压力级别低
工艺的因素
设计使用的钻具组合 不利于防漏喷
设计与实际的钻井液 密度偏低
处理溢流、井涌的 方法不当
井控管理制度不完善
坐岗制度不落实
井控操作证制度 不落实 井控装备试压、检修与 巡检制度不落实
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏 造成环境污染 酿成火灾
1984年9月1日，位于印度尼西亚西 爪哇的帕西加里笛的PSJ-A探井井喷， 几秒中后着火，钻机在10分钟内烧毁， 当时的火焰高达130米，在方圆300米 内的噪音为100分贝。
造成的危害 1990年10月11日，大港油田王15-33井 人员伤害和经济损失 井喷，井架倒塌报废。 打乱正常生产生活秩序 1996年10月25日，长庆油田W24-23井， 油气资源受到严重破坏 井喷着火，7分钟后井架倒向泵房，进而 烧毁井场部分设备和材料。
◆在油层井段采用高速档起钻，由于起钻速度快和钻具中加带扶正器的
联合作用，造成起钻抽吸，诱导井喷。
事故原因——间接原因
◆作业班组全体人员没有发现溢流。当 送联动机的人员发现异常并通知司钻时， 司钻才发警报信号，此时已经井涌。 ◆发现井涌以后班组没有及时正确地关 井。没有快速抢装钻具内防喷工具。 ◆关防喷器时操作错误，本应关环形和 半封，但在操作时关的是全封。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 2003年12月23日发生的罗家16H井及2004 年12月2日发生的曲2井井喷事故，分别造 成60000余人和4600余人的紧急疏散。
井喷事故案例
井喷事故案例井喷事故是指在油气勘探、开发和生产过程中，由于地层压力失控或者井筒完整性破坏等原因，导致油气从井口喷涌而出的突发事件。
井喷事故不仅会造成油气资源的浪费，还可能对环境造成严重污染，甚至危及人员生命安全。
下面我们就来看一些井喷事故的案例，以便更好地了解井喷事故的危害和防范措施。
案例一，美国墨西哥湾深水地平线油井喷漏事故。
2010年4月20日，美国墨西哥湾深水地平线油井发生了一起严重的井喷事故。
当时，一座石油钻井平台上的油井发生爆炸，导致11名工人死亡，同时油井开始不断喷涌原油。
这次事故导致了数百万加仑的原油泄漏进入墨西哥湾，对海洋生态环境造成了极大的破坏，同时也对当地渔业和旅游业造成了严重影响。
案例二，中国大庆油田井喷事故。
1979年，中国大庆油田发生了一起严重的井喷事故。
当时，由于注水不当和地质条件复杂，导致了一口油井的井喷。
事故发生后，大量的原油喷涌而出，造成了资源的严重浪费，同时也对周边环境造成了严重污染。
为了控制事故，当地油田工作人员进行了紧急处置，最终才成功控制了井喷事故。
案例三，俄罗斯西伯利亚天然气井喷事故。
2003年，俄罗斯西伯利亚的一口天然气井发生了井喷事故。
事故导致了大量的天然气喷涌而出，形成了巨大的火球，造成了周边地区的严重破坏。
事故发生后，当地政府和相关部门进行了紧急处置，并最终成功控制了事故的蔓延。
以上案例充分展示了井喷事故对人类、环境和资源的严重危害。
为了避免类似的事故再次发生，我们需要加强对油气勘探、开发和生产过程中的安全管理，严格执行相关规定和标准，加强对井筒完整性的监测和管理，提高员工的安全意识，以及加强应急预案和处置能力的建设。
只有这样，才能更好地防范和减少井喷事故的发生，确保油气资源的有效开发利用，同时保护环境和人类的生命安全。
井喷及井喷失控案例教育
国内典型案例
2010年4月20日，美国墨西哥湾“深水地平线”钻井平台发生井喷并引发爆炸，造成11人死亡，平台沉没。事故导致大量原油泄漏，对周边生态环境造成严重破坏。
井喷及井喷失控案例教育
目录
井喷及井喷失控概述 国内外典型井喷案例剖析 井控技术与管理措施探讨 现场应急处置与救援演练展示 法律法规与标准规范解读 员工安全培训与意识提升策略
01
CHAPTER
井喷及井喷失控概述
井喷是指油气井在钻进或生产过程中，地层中的高压油气流体在地层压力作用下，未经有效控制而大量喷出井口的现象。
事故原因
井喷事故的危害程度非常严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对周边生态环境造成长期影响。
危害程度
针对井喷事故的防范措施主要包括加强安全管理、提高技术水平、完善应急预案等。此外，还应加强国际合作，共同应对跨国油气勘探开发中的安全风险。
防范措施
案例对比分析
03
CHAPTER
井控技术与管理措施探讨
经验分享与交流
鼓励员工之间进行安全经验分享和交流，促进员工之间的互相学习和共同进步。
培训效果评估
通过问卷调查、考试、实际操作等方式对员工安全培训效果进行评估，了解员工对安全知识的掌握情况。来自培训效果评估与持续改进
THANKS
感谢您的观看。
随着科技的不断进步，井控设备在性能、可靠性、智能化等方面取得了显著成果。
井控设备研发
井控技术培训
井喷预警技术
国内外石油企业普遍重视井控技术培训，提高员工井控意识和操作技能。
钻井井控技术
技术也相应有了发展。
•50年代以前，由于钻探工艺技术处于初期阶段， 录井、地球物理测井、试油等技术落后，对油气层
的判断往往失误，因而钻进过程中发生井喷，客观
上成为发现和暴露油气层的可靠手段。在较长的时
间内，把井喷当成好事，而予以肯定。加之当时使
用简陋不配套的防喷器，不能承受高压，无法有效 地控制井喷，只能在发生井喷时控制低压放喷，以 避免井口损坏、失控和着火的灾难。在当时的条件 下，“放喷防火”称为井控工作的指导思想。
井控技术规定》（专家审查稿） – 2007年5月：召开专家审查会，形成集团公司《欠平衡钻井井控技
术暂行规定》
– 2007年7月：计划以集团公司文《关于加强欠平衡钻井井控技术管 理（暂行）的意见》下发
•2007年制定下发集团公司《进一步加强
井控管理工作的通知》
– 2007年8月：”8.10”长城公司委内瑞拉项目着火后,集团公司领导 指示,结合”6.5”和”8.10”两起事故凸显的问题及井控检查提出 的问题,起草进一步加强井控管理工作文件,强化井控管理工作. – 2007年9月：”9.9”井喷事故后,按照集团公司领导指示,在文件中 加入对”9.9”事故的通报. – 2007年9月：9月18日中油工程字〔2007〕472号文件下发.
气钻井井控规定》，第一次制定并实施了《石油与天然气 井下作业井控规定》（试行）
•2003年发生了震惊中外的“12· 23”事故
– 2003年2月18日大港中4-72井井喷失控着火（失控8小时10分） – 2003年12月23日四川罗家16井井喷失控、硫化氢泄露重大责任事故：
• 导致243人死亡，夺取了人民的生命
• 三、与井控有关的几个概念
• 1、井侵： • 2、溢流：
丹212井井涌事件案例解析
二、事故经过与应急处置
2. 事件的发生与发展：
时间 10月 31日 1:50 事件的发展态势 起出第二个立柱坐好吊卡准备卸扣时，井口突然有大 量泥浆涌出，司钻发出报警信号，5秒后泥浆涌出转 盘面，人员无法靠近井口，吊卡无法打开，钻具不能 下放，无法抢接止回阀，人员撤离钻台，失控。 队长带队再次上钻台，试图打开吊卡，下放钻具，抢 接止回阀，但因涌势太大，开吊卡失败，人员再次撤 离；开启4#平板阀和放喷阀，全开节流阀，从放喷管 线、泥浆回收管线放喷。 按照上级部门要求，关闭半封闸板，控制环空，等待 救援。
公司《井控风险识别与控制管理办法》 （ CT.12.3）规定的“两浅”井防控措施
四、经验教训与认识思考
3. 谨防低压井井控风险
在人们的意识中，低压
油气井并无井喷风险。因此
人们对该类井的井控工作并 不重视，没有认真的风险评
事件时间 2007年9月 2007年6月 2013年4月 2014年8月 2015年7月 2016年10月
一、丹212井基本情况
1. 地质情况：
丹212井是鄂尔多斯 盆地伊陕斜坡构造上的一
口评价井，目的层为长61
兼探延9。预计长6油层原 始地层压力系数0.64左右，
1
原始气油比60-100m3/t，
长10原始地层压力系数为 0.85左右。
一、丹212井基本情况
2. 井身结构
设计最大井斜28.3° 设计井底位移352.90m
丹212井井涌事件 案例解析
井控管理中心 2016年12月13日
2016年10月31日， 某钻井公司某钻井队在其施工的丹212井起钻过
程中发生井涌，造成严重环境污染，原油泥浆混合物外溢至钻前道路300
余米。
“井控理念”再认识
“井控理念”再认识在经历了束探1井井控险情、学习和观看了众多井喷事故案例后，对井控的危害性、搞好井控工作的重要性认识又有了新的提高。
又一次默念着公司的六条井控理念，逐字逐句仔细琢磨，又有了更深的感悟。
我再一次地与一些井控管理相关人员一起解读与讨论着公司井控理念，都发出了一个共同的声音：井控理念浓缩了我们井控工作的重点，指引了我们做好井控工作的方向，每一条都至真至理，我们必须深入理解，工作中落实到位。
下面我就井控理念的其中三条谈谈我个人的一些理解与体会。
一、井喷是事故，井喷失控是灾难性事故。
“12・23”特大井喷责任事故导致243人被高浓度的硫化氢天然气夺去生命，4000多人受伤，6万多人被疏散，9.3万人受灾，造成直接经济损失达6432.31万元的严重后果；迪那2井井喷失控事故损失惨重；霸33井井喷事故、港75井井喷失控事故就发生在我们身边，一幕幕惨景惊心动魄……这些血淋淋的事实，给我们留下了惨痛教训。
这一切让我们更加认识到“井喷是事故，井喷失控是灾难性事故”这一真知斟见。
井喷事故的发生将给我们带来以下严重危害：1、打乱正常开发秩序，影响全局生产。
2、使钻井事故复杂化（喷、塌、卡）。
3、引起火灾，地层坍塌，造成污染。
4、伤害油气层，破坏地下油气资源。
5、造成机毁人亡，油气井报废，带来巨大的经济损失。
6、涉及面广，造成不良的国际国内政治影响。
认识到这些危害，我们就必须对井控工作高度重视，杜绝井喷事故的发生。
要从提高各级人员对井控工作重要性的思想意识、建立完善井控管理制度、培训提高井控操作与管理知识水平、完善施工过程中预防井喷的工艺技术、配置安装满足井控技术需要的井控硬件设备设施等多方面着手去加强井控管理，作业过程要始终将井喷作为悬在我们头上的剑去对待，要将“井喷是事故，井喷失控是灾难性事故”这一理念转化成我们对井控安全的敬畏感，要转化成我们作好井控工作的具体行动。
二、井喷可以预防、失控可以避免，井喷和失控都是责任事故。
井喷失控事故应急预案
04
应急资源与保障
应急装备和物资储备
救援设备
包括防爆、防腐蚀、防渗透设备，以及救援作业需要的各种 专业设备。
物资储备
包括灭火器材、应急照明、生活保障用品等物资，以及针对 井喷失控事故所需的特殊物资储备。
交通运输和通信保障
交通运输
保证应急救援人员和物资能够及时到达现场，并安排专用车辆或船舶进行运 输。
编制流程和方法
流程
开展现场调查和危险源辨识，明确应急处置流程、措施及责任主体，制定应急预 案，并进行定期评估和修订。
方法
采用系统分析的方法，对事故发生的可能性、危害程度及影响范围进行全面分析 和评估，制定相应的应急处置措施。
编制内容要点
组织机构和职 责
明确应急处置的组织机 构和各岗位职责，建立 协调机制。
03
次生灾害的防范措施
总结词：预防为主、综合治理 加强次生灾害监测和预警，及时掌握灾害信息
建立健全次生灾害防范体系，制定针对性的防范措施 对可能引发次生灾害的危险源进行监控和治理
次生灾害发生后的应对措施
总结词：快速响应、有效应对
立即启动应急预案，迅速组织力量开展救援
对遭受次生灾害影响的地区进行巡查，发现并排除可 能的隐患
03
应急组织及职责
应急指挥部组成及职责
总指挥
负责全面指导、协调和决策，确保应急救援工作 的顺利进行。
副总指挥
协助总指挥工作，负责组织协调各应急救援小组 。
成员
各部门负责人和专业人员，负责各自领域的应急 救援工作。
专业救援队伍组成及职责
消防救援队伍
负责火源控制、灭火救援及搜救被 困人员等工作。
医疗救护队伍
பைடு நூலகம்油气井喷
井喷失控事故案例教育-井筒工程处
浆，使得进入井筒的气体快速上移近300m并膨胀，导致井口溢流，进而
发展为井喷。
中国石油大港油田公司 事故原因——间接原因3
◆执行关井程序不果断，导致井喷失控。 在发现溢流，司钻发出关井信号后， 岗位人员按“四七”动作程序跑位过程中， 司钻上提钻具时被喷出的泥浆击倒，刹把失 控，方钻杆连同钻具自由下落，水龙头、大 钩和游车砸向转盘。跑下钻台准备前去关井 的副司钻和工程技术员，在听到钻台碰撞声 后，不是继续跑向远程控制台实施关井操作 ，或者起码有一个人前去关井，而是两人共 同跑回钻台，从而错失关闭环形防喷器的有 利时机，导致了井喷失控。井喷着火后，由 于井场风向的影响，远程控制台被火焰包围 ，失去了最后的关井机会，致使井口敞喷失 控、着火。
Ⅰ的 829～834 m井段为气水同层；明Ⅱ的997～1006m井段解释为气水同层；明
Ⅱ的1022～1032m井段解释为油气层。结合施工情况推断，井喷的层位是处于钻头 下部的明Ⅱ油层组。根据三维地震资料显示，该井在明Ⅱ3油层组可能存在溶解气 的富集区（底油顶气储层）。
◆起钻时作用到气层的当量泥浆密度降低，使得地层气体大量侵入井筒。根据在两
没有按照要求压井 或没有压稳地层
设计的钻井液 密度偏高或偏低
处理溢流、井涌的 方法不当
中国石油大港油田公司
井控管理制度不健全 存在管理漏洞 井控培训不到位 培训合格证制度不落实 井控装备试压 检修与巡检制度不落实
井控坐岗制度不落实
不同工况下的 防喷演习制度不落实
管理的因素
井控工作监督 检查制度不落实 井控风险识别 分级管理制度—间接原因2
◆判断错误、违章操作，错失关井有利时机。在短起下前，气测曾出现
异常，虽然经循环排除，全烃值降为零，但是此次异常的全烃值高达 21.8%，应该是钻遇油气层的一个重要显示。工程技术员和司钻未对此次
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迪那2井井喷失控事故
专家点评:该井发现溢流关井后开井放钻井液泄压是错误的行为,直接导致了立压再次什高并在压井作业中达到66MPa时,迄成节流管线与分离器连接的软管爆裂,引发着火。
地质设计对地层压力估计不足造成井口承压能力偏低。
1.基本情况
迪那2井位于东秋立塔克构造带东段迪那2号构造上,由某石油管理局60601井队承钻,井口安装了20in×133/8in×95/8in×
5l/2in-70套管头及35-70防喷器组。
2000年8月5日开钻,2001年4月4日四开,钻井液密度1.83g/cm3,4月19日钻至井深4742m后将钻井液密度提至1.85g/cm3。
2.事故发生经过
2001年4月29日4:28,钻至井深4875.59m时发现溢流,泥浆池液面上涨了1.2m3。
4:34关井,关井后测量泥浆池液面上涨了
4.3m3,4:50,观察立压为14MPa,套压为l6MPa,计算地层压力为
102.4MPa。
5:00开节流阀卸压,立压降至2.5MPa,套压降至8MPa,卸压过程中又溢流17.7m3,总溢流达227m3。
5:15关井观察,立压为27MPa,套压为33MPa,关下旋塞。
20:30配密度为2.20g/cm3的高密度钻井液300m3,准备压井。
3.事故处理经过
甲方成立了抢险领导小组和现场领导小组,聘请中国石油天然气股份有限公司高级顾问、中国灭火公司专家等参加抢险。
2001年4月29日22:10,井口打平衡压力24MPa,开旋塞失败,打压至30MPa开旋塞成功。
23:10,2台700型压裂车串联,采用密度为2.20 g/cm3的钻井液正循环节流压井,压井排量为300~500L/min,立压控制在16~l8MPa,套压控制在33~36MPa,注入18m3后,液动节流阀损坏。
23:20改用手动节流阀控制套压,继续节流压井,压井排量为300~500 L/min,注入3m3后,压裂车供浆软管憋脱。
23:25关井,立压为38MPa,套压为41MPa,重新连接供浆管线。
23:37开井,继续节流循环压井,压井排量为300~500L/min,控制立压为31MPa,套压为38MPa,注入3.6m3钻井液。
23:45节流循环压井过程中,发现套压由38MPa迅速上升到55MPa,准备开放喷闸门放喷泄压,这时听到手动节流阀一侧发出异声,当即决定撤离节流管汇处的人员时,发现套压升至66MPa,随后手动节流阀一侧爆裂起火,火舌长约40m,喷到监督房受阻后呈扇形漫延,宽约25m。
起火后井场发生l0余次爆炸,人员全部撤离。
4月30日2:00因火势漫延至钻台,绞车钢丝绳被烧断,大钩游车砸断压井
管线,天然气从钻具内直喷着火。
4:00井架从半腰中烧倒,5:00开始清理现场。
4.事故原因分析
(1)地层异常高压、高产是造成这起事故的主要原因。
我们对该井超高压、高产的地下情况认识不足,技术及工程准备不够,使得该井在揭开目的层仅0.2m,突遇上百兆帕高压时,许多井控措施难以实施或奏效,这是造成本次事故的主要原因。
(2)手动节流阀在高压条件下憋脱,使节流管汇高低压串通,导致软管憋爆,是造成本次事故的直接原因。
(3)一次关井后现场人员开阀泄压,造成立压、套压快速上升,给压井作业增加了难度,是造成本次事故的一个次要原因.
5.经验教训
(l)通过本次事故,使我们深刻认识到库车山前地带地质情况复杂,构造千差万别,天然气资源丰富,高压、超高压气藏给钻井生产和井控技术提出了新的课题。
对异常高压气藏认识不够,导致思想、工程准备和技术措施不足,是本次事故应吸取的深刻教训。
(2)对山前高压气井井控管理难度认识不足。
虽然迪那2井的井控装置配套压力等级达7OMPa,但仍然难以完全满足该井的井控作业要求。
此外,一些井控装备性能不完善和老化也给井控管理带来较大风险。
本井在压井过程中,节流管汇的70MPa高压阀件(液动节流阀和手动节流阀)在承压范围内,先后憋坏失灵。
(3)根据迪那2井的事故教训和不断出现的高压、超高压气藏的实际情况,应尽快修改完善井控管理规定,组织召开针对高压、超高压气井的井控技术研讨会,制定和完善井控技术措施,尽快落实到钻井生产工作中。