SKF轴承型号的含义

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SKF常见后缀及含义

SKF常见后缀及含义

SKF常见后缀及含义深沟球轴承:E 强化设计J 冲压钢保持架Y 冲压黄铜保持架M 机削黄铜保持架,钢球引导MA 机削黄铜保持架,外圈引导MB 机削黄铜保持架,内圈引导N 外圈带止动槽NR 外圈带止动槽和止动环ZNR 外圈带止动槽和止动环,止动槽的另一侧带冲压钢防尘盖TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架2RS1/2RSH 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶(NBR)接触式密封圈2RSL/2RZ 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶(NBR)低摩擦密封圈2Z 两侧冲压钢防尘盖单列角接触球轴承:A 接触角为30°B 接触角为40°E 优化的内部设计M 机削黄铜保持架,钢球引导Y 窗式冲压黄铜保持架,钢球引导J 冲压钢保持架, 钢球引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,钢球引导CA 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙小于普通组(CB) CB 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙为普通组CC 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙大于普通组(CB) DB 两个以背对背配对的轴承DF 两个以面对面配对的轴承DT 两个以串联配对的轴承GA 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带轻预紧GB 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带中预紧GC 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带重预紧双列角接触球轴承:A 无装球缺口CB 特定的轴向游隙D 剖分内圈E 最大型号的轴承,带填充槽M 机削黄铜保持架,钢球引导MA 机削黄铜保持架,外圈引导TN9 卡型玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,钢球引导2Z 两侧带冲压钢防尘盖2RS1 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶密封圈N 外圈带止动槽NR 外圈带止动槽和止动环W64 固态油填充主轴轴承:C 接触角15°AC 接触角25°GA 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带轻预紧GB 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带中预紧GC 通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,带重预紧P4A 尺寸精度符合ISO4级公差四点接触球轴承:MA 机削黄铜保持架,外圈引导N2 外圈带两个互成180°定位槽调心球轴承:E 优化的内部设计K 圆锥内孔,锥度1:12M 机削黄铜保持架TN 注塑尼龙6,6保持架TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架2RS1 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶(NBR)接触式密封圈推力球轴承:F 机削钢保持架M 机削黄铜保持架单列圆柱滚子轴承:EC 优化的内部设计,装有更多或更大的滚子M 组合式机削黄铜保持架,滚子引导MA 组合式机削黄铜保持架,外圈引导MB 组合式机削黄铜保持架,内圈引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,滚子引导J 冲压钢保持架,滚子引导,不经过硬化双列圆柱滚子轴承:K 圆锥孔,锥度为1:12M 黄铜保持架,滚子引导TN 注塑尼龙6,6保持架TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架W33 外圈带一个润滑油槽和三个润滑油孔SP 精度等级SP单列满装圆柱滚子轴承:CV 改进内部设计,满滚子轴承V 满滚子轴承(无保持架)VH 满滚子轴承(无保持架),防止滚子溜出的设计双列满装圆柱滚子轴承:CV 改进内部设计,满滚子轴承V 满滚子轴承(无保持架)索轮轴承:DA/ADA 改进的止动槽,剖分的内圈由一个固定环固定2LS 两侧带聚亚安酯(AU)接触式密封圆锥滚子轴承:B 接触角大于标准设计J 窗式冲压刚保持架,随后或有数字表示不同的设计Q 优化的几何接触和表面处理TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架X 基本尺寸改成根据ISO标准调心滚子轴承:E 改进的内部结构K 圆锥内孔,锥度1:12K30 圆锥内孔,锥度1:30C(J),CC 窗式冲压钢保持架EC(J),ECC(J) 窗式冲压钢保持架,增强的滚子组CA,CAC 叉型机削黄铜保持架ECA,ECAC 叉型机削黄铜保持架,增强的滚子组TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架W33 外圈带一个润滑油槽和三个润滑油孔推力圆柱滚子轴承:M 机削黄铜保持架TN 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架推力调心滚子轴承:E 优化内部设计和窗式冲压钢保持架EM 优化内部设计和机削黄铜保持架SKF公司(1)内部设计AC——接触角为25度。

FAG、SKF、NSK、NTN、KOYO轴承后缀含义

FAG、SKF、NSK、NTN、KOYO轴承后缀含义

FAG轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成:基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸;前置代号表示轴承零件置于基本代号之前;后置代号表示轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时,在轴承基本代号后添加的补充代号。

前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.-- 推力圆柱滚子轴承座圈。

例:GS.81112K.-- 滚动体与保持架的组合件。

例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R-- 不带可分离内圈或外圈的轴承。

例:RNU207-- 不带内圈的NU207 轴承WS-- 推力圆柱滚子轴承轴圈。

例:WS.81112后置代号-- 内部设计-- 外形尺寸及变形设计-- 密封-- 保持架-- 公差-- 游隙-- 热处理-- 特殊设计-- 机床主轴轴承-- 低噪省轴承后置代号置于基本代号的后面。

当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。

某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构A 、B 、C 、D 、E-- 内部结构变化例: 角接触球轴承7205C 、7205E 、7205B ,C—15 °接触角、E—25 °触角、B—40 °接触角例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E 、21309 E 、29412E--加强型设计,轴承负载能力提高。

VH-- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。

例:NJ2312VH后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA--带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。

例:3306DADZ--圆柱型外径的滚轮轴承。

例:ST017DZK--圆锥孔轴承,锥度1 :12 。

例:2308K 。

K30--圆锥孔轴承,锥度1 :30 。

例:24040 K30 。

2LS--双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。

例:NNF5026VC.2LS.V--内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

skf轴承座型号标准

skf轴承座型号标准

skf轴承座型号标准
SKF轴承座型号标准可以根据不同的分类方式进行划分。

按照是否可分离,可分为可分离轴承座和整体式轴承座。

可分离轴承座可以方便地将轴承从机器上拆卸下来进行清理和润滑,而整体式轴承座则不能。

按照是否带安装孔,可分为带安装孔轴承座和无安装孔轴承座。

带安装孔轴承座在安装时需要使用相应的螺栓进行固定,而无安装孔轴承座则不需要。

按照是否带密封件,可分为带密封件轴承座和无密封件轴承座。

带密封件轴承座可以有效地防止水分、灰尘等杂质进入轴承内部,从而延长轴承的使用寿命,而无需密封件轴承座则不能达到这个效果。

另外,SKF轴承座还分为多种不同的系列,如SKF Y轴承座、SKF SY 轴承座、SKF FY轴承座等。

这些系列适用于不同直径的轴,根据轴的直径选择合适的轴承座型号。

总之,SKF轴承座型号标准可以根据实际需求进行选择,以满足不同的应用场景和要求。

SKF轴承代号资料

SKF轴承代号资料

SKF轴承代号说明:滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。

基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。

表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。

补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。

在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。

1.前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。

例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。

例:K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。

例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。

例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。

例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。

R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。

例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。

(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线。

斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。

例:6205/P53/223316。

B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。

SKF轴承参数说明

SKF轴承参数说明

SKF 轴承参数说明SKF 轴承常用后缀及参数说明常用后缀:CN:一般组径向游隙;通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围H:缩窄的游隙范围,相当于原来游隙范围的上半局部L:缩窄的游隙范围,相当于原来游隙范围的下半局部P:偏移的游隙范围,相当于原来游隙范围的上半局部和下一组游隙范围的下半局部的组成以上字母同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义:C2、C3、C4、和 C5,例如 C2 C2:径向游隙小于一般组 C3:径向游隙大于一般组 C4:径向游隙大于 C3 C5:径向游隙大于 C4参数说明(1)内部设计 ACD——接触角为 25 度。

B——接触角为 40 度。

CC——接触角为 12 度。

CD——接触角为 15 度。

BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增加尼龙 6.6 保持架。

双列角接触球轴承A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,承受玻璃纤维增加尼龙 6.6 保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载力量。

调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。

E——是 SKF 公司承受最标准设计。

E 型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区分。

圆柱滚子轴承B——轴承承受外表经处理的滚子〔满装滚子轴承〕。

B4——轴承套圈外表及滚子外表均经处理〔满装滚子轴承〕。

EC——轴承内部几何外形经改进,有较高的承载力量,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

(2)外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意〔串联,面对面或背靠背〕配对安装。

背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小〔CA〕,正常〔CB〕,较大〔CC〕。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

SKF轴承字母含义

SKF轴承字母含义

SKF的起源(1)SKF的起源:1905年,年轻的瑞典纺织技师温奎斯特(Sven Wingquist)由于受到纺织机械上轴承损坏频繁的困扰,发明了自动调心双列球轴承,将当时的轴承科技带入新纪元,SKF随即于1907年创立。

(2)SKF简介:SKF集团是全球领先的滚动轴承和密封件供应商,其业务范围包括轴承制造和密封件生产以及轴承相关工具的推广,为客户提供各种解决方案和服务。

SKF 的业务分为五大部门:工业部、汽车部、电机电器部、服务部、航天和钢铁部。

每个业务部门都为全球市场提供服务,重点放在和自身业务相关的客户及行业。

SKF从一开始就非常重视产品质量、技术研制和市场开发,在荷兰有我们SKF专门研究机构,集团投入巨大力量进行技术研究和产品开发, SKF 每年投入 17% 的销售额用于研究和发展,不断取得各种发明与创造,平均每天都有2-3项新的发明与专利产生,在轴承技术领域开创新标准,向轴承市场推出新产品。

SKF集团的主要实力包括技术支持、设备维护服务、设备状况监测以及技术培训。

SKF 是一家全球跨国企业,属下有100多家制造工厂,分设在世界各地。

SKF在全球有40,000 多名员工,8,000 个办事机构,在130多个国家设有自己的经销机构,并获得全球15000多家经销商和代理商的支持。

优质的产品、完善的全球物流系统、良好的售后服务系统,使SKF这个跨国公司已成为世界轴承领域的品牌。

(3)SKF在中国:SKF早在1912年就进入了中国,于上海建立了第一个办事机构,1916年在中国成立了第一个销售公司。

1986年SKF又重新回到中国,在上海建立了寄售站。

1988年SKF中国有限公司在香港成立,并且先后在上海,北京,广州,成都,大连,南京,西安,武汉建立了办事处,又在北京成立了寄售站。

2001年更建立了斯凯孚轴承贸易(上海)有限公司,大大扩展了在中国的销售贸易业务。

SKF致力于同中国著名轴承企业的合作,先后于1994年成立了斯凯孚汽车轴承有限公司,于1996年成立了北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司,于1998年成立了大连斯凯孚瓦轴轴承有限公司,于2001年成立了斯凯孚(上海)轴承有限公司,扩大了在中国的业务。

SKF轴承后缀含义说明

瑞典SKF轴承后缀及详细说明:(1)内部设计A--接触角为30° .AC——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙保持架。

双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。

E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。

圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。

EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

(2)外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。

背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。

面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。

GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。

K ——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N ——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

SKF 轴承后缀含义

名称- 补充名称- 后缀A - BA外形尺寸相同,内部设计有所偏差或修改。

作为一个规则,字母的含义与特定的轴承或轴承系列相关联。

例如:4210 A 无填槽的双列深沟球轴承3320 A 30度接触角的双列角接触球轴承,无填充槽AC25度接触角的单列角接触球轴承ACD25度接触角的单列角接触球轴承,其内部设计经过优化ADA外圈有宽开口环沟;采用定位环固定在一起的双片内圈AS外圈有润滑孔的滚针轴承。

AS后的数字表示润滑孔的数量ASR外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。

ASR后的数字表示润滑孔的数量Axx(x)A与两位或三位数字结合,表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。

B 1. 外形尺寸相同,内部设计有所偏离或修改。

作为一个规则,字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如:7210 B 40度接触角的单列角接触球轴承32210 B 大接触角的圆锥滚子轴承(角度大于32210)2. 符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承BE内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承BEJ内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有以球为中心的冲压钢保持架BEM内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有经机械加工的铜保持架C 1. 外形尺寸相同,内部设计有所偏离或修改。

作为规则,字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如:7210 C 15度接触角的单列角接触球轴承21306 C 带无挡边内圈、对称滚子、松配式导圈和窗式钢保持架的球面滚子轴承2. Y-轴承,圆柱型外径,例如YET 205 CCA 1. C型设计的球面滚子轴承,但内圈带定位挡边和机加工保持架2. 通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时,安装前轴向游隙小于普通组(CB)CAC CA型设计的球面滚子轴承,但具有增强的滚子导向性能CB 1. 通用组配的单列角接触球轴承。

背靠背和面对面配置时,轴向游隙为普通组2. 双列角接触球轴承的受控轴向游隙CC 1. C型设计的球面滚子轴承,但具有增强的滚子导向性能CD内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承CLN公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承CL0根据ANSI-ABMA标准19.2:1994,公差为0级的英制圆锥滚子轴承CL00根据ANSI-ABMA标准19.2:1994,公差为00级的英制圆锥滚子轴承CL3根据ANSI-ABMA标准19.2:1994,公差为3级的英制圆锥滚子轴承CL7C具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承CN正常内部游隙,一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。

轴承型号后缀字母意思是什么

轴承型号后缀字母意思是什么SKF进口轴承后缀代号(1)内部设计ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。

E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。

圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。

EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

(2)外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。

背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。

面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。

GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

轴承型号表示的含义

轴承型号表⽰的含义轴承型号所代表的含义轴承型号——基本型号–第⼀个数字或第⼀个字母或字母组合表⽰轴承类型。

–后⾯两位数字确定ISO尺⼨系列;第⼀位数字代表宽度或⾼度系列(分别是尺⼨B、T或H,第⼆位数代表直径系列(尺⼨D 。

–基本型号的最后两位数字是轴承的尺⼨代号;乘以5就能得出以毫⽶为单位的内径。

但是任何规则都有些例外。

轴承型号系统中最重要的例外如下所列。

1. 在⼀些情况下,表⽰轴承类型的数字和/或表⽰尺⼨系列的第⼀个数字被省略。

这些数字在表中放在括号⾥。

2. 对于内径⼩于等于10毫⽶或者⼤于等于500毫⽶的轴承,内径通常⽤毫⽶表⽰,不⽤代号。

尺⼨与轴承型号的其余部分⽤斜线分开,例如:618/8 (d = 8毫⽶或511/530 (d = 530毫⽶.按照ISO15:1998内径为22、28或32毫⽶的标准轴承也适⽤该⽅法,例如62/22 (d = 22毫⽶。

3. 内径为10、12、15与17毫⽶的轴承有下列尺⼨代号标志:00 = 10毫⽶01 = 12毫⽶02 = 15毫⽶03 = 17毫⽶4. 对于⼀些内径⼩于10毫⽶的较⼩轴承,例如深沟、⾃调⼼与⾓接触球轴承,内径也⽤毫⽶来表⽰(不⽤代号,但是它与系列型号之间不⽤斜线分开,例如629或129 (d = 9毫⽶。

5. 偏离标准内径的轴承内径总是不⽤代号,⽽是⽤多达三位⼩数的毫⽶来表⽰。

该内径标志是基本型号的⼀部分,它与基本型号之间⽤斜线分开,例如6202/15875 (d = 15875毫⽶=5/8英⼨。

系列型号每个标准轴承都属于特定的轴承系列,⽤没有⼤⼩含义的基本型号确定。

系列型号常常包括⼀个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合,例如CA。

这些字母⽤来确定内部设计的差别,例如接触⾓。

最常⽤的系列型号如表所⽰,在轴承简图之上。

括号内的数字不包括在系列型号之中。

SKF轴承前置代号(前缀及其含义GS——推⼒圆柱滚⼦,推⼒滚针轴承座圈。

例:GS81107-推⼒圆柱滚⼦轴承81107的座圈。

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1 SKF轴承型号的含义SKF公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。

基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。

表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。

补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。

在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。

1)前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。

例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。

例:K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。

例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。

例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。

例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。

R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。

例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。

(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线。

斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。

例:6205/P53/223316。

B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。

例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。

(1)内部设计A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。

然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。

通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。

例如:单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。

内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。

保持架为整体黄铜或钢制实体架。

CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。

ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。

每列滚子带有冲压钢板保持架。

活动中的挡圈由内圈引导。

EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。

CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。

E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。

E 型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。

E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。

圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。

例:P6+C2=P623)特殊技术要求。

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。

/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准,低噪音。

4)轴承配置。

/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。

DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷(角接触球轴承)。

B——预载荷比A大(角接触球轴承)。

C——预载荷比B 大(角接触球轴承)。

CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。

CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。

CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。

CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。

GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。

G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。

例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

DF后面可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5)热处理。

轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6)润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7)润滑剂。

用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。

/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。

/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。

轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:A:润滑脂用量少于标准用量。

B:润滑脂用量大于标准用量。

C:润滑脂用量大于B。

例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。

8)其他特性。

字母V和另一个字母(如V A)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。

如:/V A201——窑车轴承。

/V A301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。

例:P6+C2=P623)特殊技术要求。

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。

/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准,低噪音。

4)轴承配置。

/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。

DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷(角接触球轴承)。

B——预载荷比A大(角接触球轴承)。

C——预载荷比B 大(角接触球轴承)。

CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。

CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。

CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。

CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。

GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。

G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。

例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

DF后面可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5)热处理。

轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6)润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7)润滑剂。

用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。

/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。

/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。

轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:A:润滑脂用量少于标准用量。

B:润滑脂用量大于标准用量。

C:润滑脂用量大于B。

例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。

8)其他特性。

字母V和另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。

如:/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

滚动轴承的代号表示方法轴承型号代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-1993规定。

代号的构成:轴承前置代号——表示轴承的分部件轴承基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征轴承后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承代号(轴承型号)的组成如下表所示:轴承内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm 。

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