砂子筛分析实验报告
砂的筛分析法实验
砂筛分析法实验
一、实验目的与要求
通过试验获得砂的细度模数和级配曲线，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据，为拌制混凝土时选用原材料作准备。
二、实验仪器
摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等
三、实验过程
•1、按要求称取干燥试样500g；
•2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm筛内，加盖后，置于摇筛机上，摇筛5 min；
•3、将整套筛自摇筛机上取下，按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
•4、称量各号筛的筛余试样质量。
四、数据处理
• (1)分计筛余百分率——各筛的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。
•
(2)累计筛余百分率——该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的分计筛余百分率之
和，精确到1%。
(3)细度模数：Mx=
(4)级配的鉴定：绘制筛孔尺寸－累计筛余曲线，或对照规定的级配区范围，判定级配是否良好。
砂筛分实验及数据表格
பைடு நூலகம்mr＝
式中：mr——在一个筛上的剩余量；
d——筛孔尺寸(mm)；
A——筛的面积(mm2)。
如果各号筛上的筛余量超过了上式的计算值，应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛余量。
（3）分别称取各筛筛余量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量之和与筛分前砂样总量相比，其差值不得超过1％。否则须要重新进行试验。
误差的来源主要是：我们读数不准确。
砂筛分实验及数据表格
土木工程材料实验报告
姓名
学号
专业
班级
时间
砂的筛分试验
主要仪器与设备：
1）方孔筛一套（孔径为、、、、、的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一个。
2）天平：称取1000 g、感量1 g；
3）摇筛机：
4)烘箱：（105±5）℃
5)浅盘、毛刷等。
实验步骤：
将试样缩分至1100 g，置于烘箱中在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用，筛除大于950mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。（1）准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm筛孔筛)上；盖上盖后，用手摇动套筛，筛分时间为5min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的％时为止，通过的颗粒并入下一个筛中，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序过筛，直至每个筛全部筛完为止。
实验结果
1）分计筛余量、分计筛余百分率、累计筛余百分率、细度模数（精确至）
该砂为中砂
筛分曲线
总结
本次实验我们最后的累计筛（筛孔尺寸小于）余量达到%.（最后所有筛子和底盘的试样质量=500*%=498试样质量损失小，减少了误差，.主要是因为我们这组
砂岩粒度分析报告模板(筛分法)
2
1上，将称好的试样Fra bibliotek入最上层筛子，加上筛盖。 3）开启振筛机，震动 10 分钟，然后依次将每层筛子取下，用手
筛分，若 l 分钟所得筛下物料量小于 0.05g，则认为已达筛分终点， 否则要继续手筛至终点。
4）小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量的误差， 并记录于表中。
5）将最低层的最小颗粒取出，利用沉降分析仪进行细分颗粒粒 度。
检测报告
Analysis Report
检测项目
砂岩粒度分析
Item ———————————————————————
送样单位
***
Company ———————————————————————
送样人
***
Liaison with ———————————————————————
地区／井号
***
Location / Well ———————————————————————
样品块数
1
报告页数
Sample Count ——————— Page Count ———————
检测人
***
审核人
***
Analyzed by ——————— Checked by ———————
报告日期
2017 —————
年
Date
Y
1 ————
月
1 ————
日
M
D
***
一、实验原理 本测试采用沉降法-筛析法对岩石粒度进行测试。对小于 74 微米 的颗粒，采用沉降法；对粒径大于 74 微米的岩石颗粒，采用筛析法 进行分析。 沉降法原理：微细粒固体颗粒在流体介质中的自由沉降速度与其 粒度直径平方成正比，因此可以通过测定颗粒的沉降速度来确定其粒 度。 筛析法原理：选取合适的筛网，应用干法筛分避免很细的颗粒附 着在筛孔上面堵塞筛孔，其筛析结果采用频率分布和累积分布来表示 颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量（微 分型）；累积分布表示小于（或大于）某粒径的颗粒占全部颗粒的百 分含量与该粒径的关系（积分型）。 二、实验器材 1.沉降粒度分析成像系统； 2. 标准筛 1 套； 3. 振筛机 1 台； 4. 托盘天平 1 架； 5.烘箱 1 个。 三、实验步骤 1）试样制备：将试样放入烘箱中烘干至恒重，准确称取 100-500 克。 2）套筛按孔径由大至小顺序放好，并装上筛底，安装在振筛机
实验(二)砂的筛分实验
实验(二)砂的筛分实验一、实验目的1. 了解砂的粒径大小及其分布情况；2. 学习筛分法测定砂的粒径分布。
二、实验原理筛分法是常用的粒度测定方法之一，它采用筛子筛分原料，根据筛孔大小将原料分为不同的粒径级别，通过称量、计算粒径级别（筛孔）的百分比，获得原料的粒径分布。
砂的粒径大小及其分布情况通常用筛分法测定。
三、实验仪器筛子、称量器、计时器、试验台四、实验步骤1. 取适量干砂样品，称量记录其质量；2. 将一系列编号的标准筛子按大小关系从上到下悬挂在筛架上，放置在试验台上；3. 将称量好的砂样倒入最上面的筛子中，用盖子盖起来，启动计时器；4. 手摇筛架，使其出现上下摆动，分离出不同粒径级别的干砂粒子，将筛子比较轻的移动，轻轻拍打，使筛子内的砂粒从小孔中通过；5. 每隔一定的时间（如1分钟或3分钟），将筛子悬挂在筛架上逆时针旋转90度，使筛粕中的砂样均匀分布；6. 待所有筛子内的砂样均被筛过后，关闭计时器，将各筛子内的干砂样品取出，并称量记录其质量；7. 计算各筛孔内砂样的百分比、筛后砂样的总质量和筛后砂样的平均粒径；8. 用筛粕中砂样的总质量与原砂样的质量相除，计算筛后砂样收率。
五、实验数据处理2. 测定各筛孔中的砂样质量，并计算其百分比；3. 计算总质量及平均粒径；4. 计算筛后砂样的收率。
六、实验注意事项1. 砂样应当干燥，避免水分和杂质；2. 若筛子孔径较小，则每次筛分时间应当适当延长；3. 筛分时应当避免筛子摆动过大或过小，否则会导致筛不尽或过细；4. 筛子用后应放回原处，以免筛粕混淆；5. 实验结束后，应清洗筛子并回收砂样，以备下一次使用。
七、实验结果实验的原始数据、各筛孔中砂样的百分比、筛后砂样的总质量、筛后砂样的平均粒径、筛后砂样收率等数据应当整理成表格，并将其处理成适当的图形。
八、实验思考与拓展1. 测定砂的平均粒径时，计算公式有哪些？2. 筛分法的应用范围和局限性是什么？3. 在实验中小心操作，注意观察和处理数据的方法，有助于提高细心、耐心和各种能力。
筛分过滤实验报告
筛分过滤实验报告1.研究目的和背景：筛分过滤是一种常见的固体物料分离和过滤的方法，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
本实验旨在通过对不同颗粒物料的筛分过滤实验，探究物料粒度对筛分效果的影响，并分析筛分过程中的相关参数变化。
2.实验原理：筛分过滤是将物料通过筛网的物理过程，利用筛网的孔径将较大粒度的物料分离出来，从而获得目标粒度的物料。
常见的筛分过滤实验设备有筛分仪和旋流器。
本实验采用筛分仪进行实验，其中筛网为90目，物料采用不同粒度的石英砂。
3.实验步骤：(1)将筛分仪放置在平稳的实验台面上，接通电源。
(2)将不同粒度的石英砂分别放入筛分仪的进料口。
(3)调整筛分仪的振动频率和振幅，使物料能够均匀分布在筛网上。
(4)开始筛分过程，并记录筛分仪上不同尺寸孔径的筛分效果。
(5)分析实验结果，得出结论。
4.实验结果与讨论：通过实验得出的筛分数据如下表所示：粒度（mm），筛分比例（%）-----------，-------------0.5，401.0，701.5，902.0，952.5，97从实验结果可以看出，随着石英砂粒度的增加，筛分比例逐渐增大。
这是因为较大粒度的石英砂更容易被筛分出来，而较小粒度的石英砂更难通过筛网。
筛分过程中，筛网表面会产生堵塞现象，随着物料粒度的增大，堵塞现象更加明显。
这是因为较大粒度的物料更容易造成筛网孔隙的堵塞，使筛分效果下降。
5.实验结论：物料粒度对筛分过滤的效果有着明显的影响，较大粒度的物料筛分比例更高，而较小粒度的物料筛分比例较低。
筛分过程中，物料堵塞筛网的现象会对筛分效果产生负面影响。
总结：本实验通过筛分过滤实验，研究了物料粒度对筛分效果的影响，并分析了筛分过程中的堵塞现象。
实验结果表明，物料粒度越大，筛分比例越高；同时，较大粒度的物料更容易造成筛网堵塞，降低筛分效果。
筛分过滤实验可为工业生产提供参考依据，帮助优化筛分过程，提高生产效率。
沙子级配实验报告
沙子级配实验报告引言沙子级配是指对沙子颗粒按照尺寸进行分类和排序，以确定不同粒径沙子的比例关系。
沙子级配实验是土工实验中常见的一项试验，通过该试验可以了解沙子的颗粒大小分布情况，从而评估沙子的工程性质和适用范围。
本报告旨在介绍沙子级配实验的目的、原理、实验装置和步骤，并分析和讨论实验结果。
实验目的1. 了解沙子级配的原理和方法；2. 掌握沙子级配实验的操作步骤和技巧；3. 分析和讨论不同级配的沙子的工程性质。
实验原理沙子级配实验采用筛分法进行，即将一定量的沙子样品通过不同孔径的筛网进行筛分，最后对得到的各筛网上的沙子进行称重，计算不同粒径沙子的百分含量。
常用的筛网规格是按孔径从小到大排列，并标有孔径值。
实验装置1. 垂直筛选机：用于筛分沙子样品，其中包含多层筛网；2. 洗沙装置：用于清洗沙子样品，并将样品中的泥土和细颗粒去除；3. 筛网：不同孔径的筛网，用于分级和筛分沙子样品；4. 称重器：用于称重筛网上的沙子。
实验步骤1. 取一定量的沙子样品，并将其清洗干净；2. 将清洗后的沙子样品均匀撒在垂直筛选机的最上层筛网上；3. 启动筛选机，使其进行震动，沙子样品被分级并筛分；4. 筛分结束后，取下各层筛网上的沙子，并用称重器进行称重；5. 记录各筛网上的沙子质量，并计算沙子的百分含量和累积百分含量；6. 绘制级配曲线，并进行分析和讨论。
实验结果与讨论根据实验数据，绘制了如下的级配曲线：
沙粒粒度分析实验报告一、实验目的通过沙粒粒度分析实验，了解沙粒粒度分布规律及其与沙土性质的关系，进一步认识沙粒的组成和特征。
二、实验原理根据沙粒在不同孔隙中的沉降速度与沙粒粒度的关系，可以通过试验研究沙粒的粒度分布情况。
实验中采用水洗分离法，通过不同颗粒大小的沙粒在水中的沉降速度差异，将其分为粗沙、中沙和细沙等几个不同的粒度级别。
三、实验步骤1. 实验前准备：准备所需的实验器材和试剂，包括筛网、容器、水等。
2. 取一定量的沙土样品，并用筛网进行筛分，分为5个不同的粒度级别，如粗砂（1-2mm）、中砂（0.5-1mm）、细砂（0.25-0.5mm）、粉砂（0.125-0.25mm）和粉砂（0.0625-0.125mm）。
3. 将筛分好的沙粒分别放入不同的容器中，加入适量的水，并轻轻搅拌均匀。
4. 等待一段时间，让沙粒沉降，形成不同颗粒大小的层次。
5. 通过目测或使用显微镜观察，测量不同粒度级别的沙粒层的厚度。
6. 记录实验数据，并计算出每个粒度级别的沙粒所占的百分比。
四、实验结果及分析经过实验测量和计算，我们得到了不同粒度级别的沙粒所占的百分比数据。
根据实验结果，我们可以绘制出沙粒的粒度分布曲线，进一步分析不同尺寸沙粒的比例。
五、实验讨论通过对实验结果的分析，我们可以看出不同尺寸的沙粒所占的比例不同，即沙土的粒度分布呈现多样化的特点。
对于海滩沙土等自然环境中的沙粒，粒度分布会受到多种因素的影响，包括海洋水流、河流冲刷等。
而在建筑工程中，沙土的粒度分布对工程的稳定性也有重要影响。
六、实验结论通过本次实验，我们成功地进行了沙粒粒度分析，并获得了沙粒的粒度分布曲线。
实验结果表明，不同尺寸的沙粒在沙土中所占的比例不同，沙粒的粒度分布是多样化的。
这为我们更好地了解沙土的性质和沙粒的组成提供了依据。
七、实验心得通过参与沙粒粒度分析实验，我对沙土的粒度分布规律及其与沙土性质之间的关系有了更深入的了解。
同时，我也学会了运用水洗分离法进行沙粒粒度分析，并通过实验结果进行数据的分析和处理。
砂子分析报告
砂子分析报告1. 引言砂子分析是一种常见的地质研究方法，通过对砂子样本进行物理和化学分析，可以获取有关砂子成分和性质的详细信息。
本报告旨在通过对砂子样本的分析，揭示砂子的组成和特征。
2. 实验方法2.1 样本采集本次实验使用了来自XX地区的砂子样本。
样本采集过程中，我们遵循了常规的采样方法，使用专业工具将砂子样本从地表深度采集，并避免了样本可能受到污染的情况。
2.2 样本制备采集到的砂子样本经过初步清洗，并进行气干后，我们对样本进行粒度筛分。
在筛分过程中，我们使用了标准筛网，将砂子样本按照粒径大小分为不同的级次。
2.3 实验分析分别对每个粒度级次的砂子样本进行以下实验分析：•重量百分比分析：测量每个粒度级次砂子样本的重量，并计算其在总样本中的百分比。
•粒度分析：使用湿筛法，对每个粒度级次的砂子样本进行粒径分析，得到粒径分布曲线。
•矿物组成分析：通过显微镜观察和化学试剂反应测试，确定砂子样本中的主要矿物组成。
3. 实验结果与分析3.1 重量百分比分析根据实验测量结果，得到了各个粒度级次砂子样本的重量百分比。
结果如下表所示：粒度级次重量百分比大于10mm 5%5-10mm 15%2-5mm 25%0.5-2mm 40%小于0.5mm 15%从上表可以看出，砂子样本中主要以0.5-2mm的粒度级次的砂子为主，占总样本的40%。
3.2 粒度分析粒度分析是砂子样本分析的重要环节，通过绘制粒径分布曲线，可以直观地了解砂子样本的粒径特征。
以下为各个粒度级次砂子样本的粒径分布曲线：粒径分布曲线粒径分布曲线从粒径分布曲线可以看出，砂子样本的粒径主要分布在0.5-2mm之间，但是也存在较大的粒径差异，包括大于10mm和小于0.5mm的粒径砂子。
3.3 矿物组成分析通过显微镜观察和化学试剂反应测试，我们确定了砂子样本中的主要矿物组成。
经过分析，结果如下：•石英: 70%•长石: 20%•黏土矿物: 10%从矿物组成分析结果可以看出，石英是砂子样本中的主要矿物，占总样本的70%，其次是长石和黏土矿物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂子筛分析实验报告
砂子筛分析是一种常用的实验方法，用于确定砂子中不同粒径的含量，并以此来评估砂子的颗粒组成。
本实验旨在通过筛分分析，了解砂子中各粒径组分的含量，并进一步探讨砂子的颗粒组成特征。
实验原理：
砂子筛分分析依靠筛网的筛孔尺寸，将砂子分为不同的粒径组分。
较大的砂粒无法通过筛网孔径，而较小的细颗粒能够通过筛孔排出。
在实验中，我们通常采用标准筛网进行筛分，筛网由一系列筛孔尺寸逐渐减小的筛网组成。
实验装置和试剂：
1. 标准筛网组：包括多个筛孔尺寸的筛网，如20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等。
2. 筛分器：一般为振动筛分器，用于将砂子在筛网上进行筛分。
3. 砂子样品：需要进行筛分的砂子样品。
4. 称量仪器：用于称量砂子样品的质量。
实验步骤：
1. 根据实验需求，选择合适尺寸的筛网组。
2. 将待测砂子样品称取一定质量，并记录质量数值。
3. 将砂子样品装入筛分器的顶盖上方，并安装好。
将筛分器放置在振动筛分器上，开始振动筛分。
4. 振动过程持续一定时间，使得砂子样品在筛网上逐渐分离，较大颗粒留在筛网上，较小颗粒通过筛孔排出。
5. 停止振动后，取出每个筛网上的颗粒，并分别称量得到质量数值。
6. 根据质量数值计算每个粒径组分的含量，并绘制粒径分布曲线。
实验结果与分析：
根据实验步骤，我们得到每个筛网上的样品质量数值，进而根据质量数值计算了每个粒径组分的含量。
通过绘制粒径分布曲线，我们可以观察到砂子样品中各粒径组分的相对含量。
根据曲线的形状和斜率等特征，我们可以判断砂子的颗粒组成特征。
实验总结：
通过砂子筛分分析实验，我们学习到了一种常用的砂子颗粒组成评估方法。
砂子筛分分析可以帮助我们了解砂子中不同粒径组分的含量，进而评估砂子的颗粒组成特征。
在实验过程中，我们需要注意选择合适的筛网尺寸，严格控制样品质量的准确称量。
实验结果的分析需要根据样品的粒径分布曲线进行综合判断，不仅要考虑主导粒径组分的含量，还要注意其他颗粒组分的存在情况。
砂子筛分分析对于工程建设、材料科学等领域具有重要的实际应用价值，在实际工程项目中可以帮助我们选择合适的砂子材料，并进行合理的颗粒组成设计。