破碎系统施工方案

通钢集团板石矿业公司上青铁矿4~6矿组深部开采工程

破碎系统掘支施工方案

批准：年月日

审核：年月日

编制：年月日

中国华冶科工集团有限公司邯郸马万水分公司

板石项目部

目录

一、编制说明 (1)

1、编制依据 (1)

2、质量目标 (1)

二、自然环境概括 (1)

三、工程概括 (2)

四、施工方案 (4)

五、导洞法施工方法 (4)

六、人工反掘施工方法 (5)

七、主要施工工序 (5)

八、进度保证措施 (10)

九、技术质量措施 (12)

十、安全保证措施 (15)

一、编制说明

1、编制依据

（1）、通钢集团板石矿业公司上青矿区4~6矿组深部开采工程初步设计

（2）、《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》YB4391-2013 （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 （4）、《冶金矿山井巷安装工程质量验收规范》YB 4407-2014 （5）、《冶金矿山井巷工程测量规范》YB/T4385-2013

（6）、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006

（7）、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2015 （8）、《建筑工程冬期施工规程》JGJT 104-2011

（9）、《爆破安全规程》 GB6722-2011

（10）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2015 （11）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （12）、通钢板石4~6矿组深部开采工程破碎系统矿建施工图（13）、我单位在板石矿区多年的施工经验和现场实际情况

2、质量目标

严格按ISO9001要求组织施工，使施工全过程处于受控状态，工程质量达到国家施工验收规范优良标准，保证工程一次交验合格，合格率达到100％，争创优良工程。

二、自然环境概括

通化钢铁集团板石沟铁矿是吉林省最大的铁矿石基地。该矿在吉

林省白山市浑江车站北10Km的板石沟一带，矿区地理坐标：北纬42°02’，东经126°36’。

本项目位于浑江北岸，长白山系庄岗支脉，南麓中低山区。地势北高南低，坡度较缓。区域内上青沟河发源于龙岗南坡，南流注入浑江，两侧支谷发育，但切割不深，水量不大，河床宽度一般3~5m。支谷较短，多为季节性溪谷，夏季流水冬季干涸，流域面积73.61平方公里。区域北森林稠密，野生资源丰富。

三、工程概括

破碎系统是通钢板石4~6矿组深部开采工程重要的组成部分，承担着矿石破碎、储存、运送、给矿、粉矿回收等生产流程。

破碎系统主要包括：破碎系统、胶带水平、粉矿清理水平。破碎系统通过上部矿仓（φ6800mm）与主溜井、卸矿硐室相连，通过下部矿仓（φ6800mm*35650mm）与重板硐室相连。破碎系统包括破碎硐室（17650mm*13900mm*17830mm）、指状检修闸门硐室、破碎机基础、操作硐室、破碎变电硐室、除尘硐室及通向破碎电梯井、破碎回风井联络巷等预计11500m³，胶带水平包括胶带重板硐室、计量硐室、传动硐室及通向破碎电梯井、破碎回风井联络巷等预计1200m³，粉矿清理水平包括粉矿清理硐室、液压站硐室、排水泵房硐室（15400mm*6800mm*5000mm）、配电硐室及通向破碎电梯井、破碎回风井联络巷等预计1210m³。

根据图纸所提供工程量表（此表不作为结算依据）如下：

破碎系统工程量表

四、施工方案

破碎硐室根据其断面结构及施工现状，拟采用导洞法施工，从硐室的一端直接小断面掘进一条巷道至硐室的设计顶板，然后将顶板按照规格尺寸进行施工，将掘进至设计位置的硐室进行支护，从边墙和端墙全断面向下开挖硐室，边掘边支，直至硐室施工结束。

上部矿仓在破碎硐室内端墙附近，采用人工反掘掘至160m水平，最后进行正掘刷大，刷大过程中按照设计图纸进行上部矿仓的支护，底部排渣的总体方法。

胶带水平从主井进入进行巷道和重板硐室的掘进，根据重板硐室的规格尺寸，采用全断面开挖的方式进行掘进，掘完硐室后先不要将渣石排净，在排至离顶板2m左右时进行下部矿仓的人工反掘施工，直至与破碎硐室掘通并刷大完成，刷大施工时采用边刷边支护锰钢板，形成一次性完成下部矿仓的施工方案。计量硐室与井筒施工同时完成。

粉矿清理水平从破碎电梯井进行施工，按照设计图纸进行巷道、硐室的施工，在施工粉矿清理硐室时需要分层开挖，排水泵房硐室采用小断面掘进然后刷大的施工方案。

五、导洞法施工方法

1、运输巷道的施工：沿硐室的中心线方向开拓一条4*3.8m的巷道，按照硐室高度计算的坡度进行施工，作为开凿硐室的排碴主运输巷道。

2、硐室的施工：运输巷道掘进完成后方可进行硐室的施工，首先进行硐室顶部的扩刷，完成顶部扩刷后进行硐室墙部施工，直至硐室施工完毕。

3、永久支护：本方案减少了临时支护的费用，按照设计要求，每施工一层就立即进行初期喷射混凝土施工，然后进行锚杆网片施工，最后进行再次喷射混凝土达到设计及规程规范要求厚度。

六、人工反掘施工方法

1、平台搭设：从施工开口位置开始，距工作面1.8~2.0m范围内在井筒内两侧提前开凿搭设平台的锚杆眼。在锚杆眼施工应向下有点角度，以保证锚杆安装过程中不脱落。

2、画轮廓线，布眼开钻施工采用YSP-45型凿岩机，多种长度的钎杆进行套钎施工。

3、装药、连线、人员撤离，警戒爆破。

七、主要施工工序

1、掘进：除人工反掘外均采用YT-28风动凿岩机配B22钎杆钻孔，钻头为六角钢合金头，钎杆长为2.5m，钻孔深度为2.2m，掏槽采根据具体情况选择合理掏槽形式，深度为 2.2m，周边眼深度为2.2m，眼间距为450---500mm，装药采用不偶合连续装药，装药系数为0.5—0.7，放炮采用非电导爆管及抗静电抗杂散电流或远程激发器