蜗轮蜗杆传动解析精选课件PPT

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第12章蜗轮蜗杆详解PPT课件

第12章蜗轮蜗杆详解PPT课件

t β1
β2 ∑
为了减少加工蜗轮滚刀的数量,规定d1 只能取标准值。 e s
β1
γ1 t
d1
d2
.
8
表12-1 蜗杆分度圆直径与其模数的匹配标准系列 mm
m
d1
m
d1
m
1 18
(22.4)
1.25 20
2.5 28 (35.5)
4
22.4
45
20
1.6 28
(28)
5
3.15 35.5
(18) 2 22.4
一般情况: z2≤ 80
z2过大 → 结构尺寸↑ → 蜗杆长度↑
→ 刚度、啮合精度. ↓
10
表12-2 蜗杆头数z1与蜗轮齿数z2的推荐值
传动比i
7~13
14~27 28~40
>40
蜗杆头数z1 4
2
2、1
1
蜗轮齿数z2 28~52
28~54 28~80
>40
4. 蜗杆的导程角γ 将分度圆柱展开得:
形成:若单个斜齿轮的齿数很少(如z1=1)而且β1很 大时,轮齿在圆柱体上构成多圈完整的螺旋。
所得齿轮称为:蜗杆。
蜗轮
而啮合件称为:蜗轮。
ω2
2 蜗杆
ω1 1
.
2
点接触
线接触
改进措施:将刀具做成蜗杆状,用范成法切制蜗轮,
所得蜗轮蜗杆为线接触。
优点: 传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声小。
分度机构:i=1000, 通常i=8~80
可由表12-1计算得到。
见下页
于是有: d1 = mq
tgγ1 = px z1 /πd1 = mz1 / d1

蜗轮和蜗杆设计详解PPT课件

蜗轮和蜗杆设计详解PPT课件
Ks A
t1
t0-环境温度(℃)。 可用于系统热平衡验算,一般t1≤70~90℃
1000(1h)P1 KsA(t1 t0 ) 可用于结构设计
第20页/共34页
11.6 蜗杆传动的强度计算
第21页/共34页
11.7 蜗杆传动的精度等级选择及其安装维 护蜗杆传动的精度选择
GB 10089-88对普通圆柱蜗杆传动规定了1~12个精度等 级➢1级精度最高,其余等级依次降低,12级为最低,6~9级精度应用最多 ➢6级精度传动一般用于中等精度的机床传动机构,圆周速度v2≥5m/s ➢7级精度用于中等精度的运输机或高速传递动力场合,速度v2≥7.5m/s ➢8级精度一般用于一般的动力传动中,圆周速度v2≥3m/s ➢9级精度一般用于不重要的低速传动机构或手动机构
第3页/共34页
11.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
11.2.1 蜗杆传动的主要参数及其选择
1.蜗杆的头数z1、蜗轮齿数z2和传动比 i 较少的蜗杆头数(如:单头蜗杆)可以实现较大的传动比,但传动效
率较低;蜗杆头数越多,传动效率越高,但蜗杆头数过多时不易加工。通 常蜗杆头数取为1、2、4、6。
环面蜗杆传动
其蜗杆体在轴向的外形是以凹弧面为母线所形成的旋转曲 面,这种蜗杆同时啮合齿数多,传动平稳;齿面利于润滑 油膜形成,传动效率较高;
锥蜗杆传动
同时啮合齿数多,重合度大;传动比范围大(10~360);承 载能力和效率较高;可节约有色金属。
第1页/共34页
11.1 蜗杆传动的类型和特点
11.1.2 蜗轮传动的特点
计算寿命系数
K KHN
FN
KHN
8
107 N
8
107 5.22107

《蜗轮蜗杆》课件

《蜗轮蜗杆》课件

02
蜗轮蜗杆的分类
按传动型式分类
圆柱蜗杆传动
主要用于传递空间垂直交错轴之间的运动和 动力,如减速器、增速器等。
圆锥蜗杆传动
主要用于传递空间相互垂直交错轴之间的运 动和动力,如车床的进给机构等。
圆弧蜗杆传动
主要用于传递空间相互垂直交错轴之间的运 动和动力,如圆弧车刀的进给机构等。
按蜗杆形状分类
01
用寿命。
轻量化材料
采用轻质材料,降低蜗轮蜗杆的 重量,提高其运动性能和效率。
耐磨材料
选用具有优异耐磨性能的材料, 减少蜗轮蜗杆的磨损,延长其使
用寿命。
制造工艺的改进
精密铸造
采用精密铸造技术,提高蜗轮蜗杆的几何精度和 表面质量。
热处理技术
优化热处理工艺,提高材料的硬度和抗疲劳性能 。
表面处理
采用喷涂、渗碳淬火等表面处理技术,增强蜗轮 蜗杆的耐磨性和抗腐蚀性。
《蜗轮蜗杆》PPT课件
目录
• 蜗轮蜗杆简介 • 蜗轮蜗杆的分类 • 蜗轮蜗杆的特点 • 蜗轮蜗杆的设计与制造 • 蜗轮蜗杆的维护与保养 • 蜗轮蜗杆的发展趋势与展望
01
蜗轮蜗杆简介
蜗轮蜗杆的定义
01
蜗轮蜗杆是一种常见的传动装置 ,由蜗杆和蜗轮组成,常用于减 速传动。
02
蜗杆通常是一个具有螺旋线的轴 ,而蜗轮则是一个具有与蜗杆相 匹配的轮齿的齿轮。
防止过度磨损
控制载荷
在工作中,应控制蜗轮蜗杆的载荷,避免过载导致过度磨损。
避免突然启动和停止
在启动和停止时,应缓慢进行,避免突然的冲击和振动,以减少磨 损。
及时更换
如发现蜗轮蜗杆磨损严重,应及时更换,以免造成更大的损失。
06

蜗轮蜗杆传动PPT课件

蜗轮蜗杆传动PPT课件
蜗杆传动
蜗杆传动的类型和特点 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
精品课件资料
(一)教学要求 1、了解蜗杆传动特点、类型 2、掌握蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 3、熟悉普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件、
强 度计算及热平衡计算等。 (二)教学的重点与难点
重点:普通圆柱蜗杆传动的几何参数计算、 正确啮合条件、强度计算。
VS
V1 cos
d1n1 60 1000 cos
(m / s) V1
较大的VS易发生齿面磨损和胶 合;如润滑条件良好(形成油膜条 件)则较大的VS则有助于形成润滑 油膜,减少摩擦、磨损,提高传动 效率。
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2.失效形式: 主要有点蚀、齿根折断、齿面胶合和磨损。最常见失
效是齿面胶合和过度磨损。
11.8 常用各类齿轮传动的选择
11.8.1 各类齿轮传动性能的比较
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11.8.2 传动类型的选择
在选择传动类型时应考虑以下几个方面 传递大功率时,一般均采用圆柱齿轮。 在联合使用圆柱、圆锥齿轮时,应将圆锥齿轮放在高 速级
圆柱齿轮和谐齿轮相比,一般斜齿轮的强度比直齿轮 高,且传动平稳,所以用于高速场合。直齿轮用于低速 场合
为了减摩,通常蜗杆用碳钢和合金钢制成,高速重载 的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳(shentan)淬火,或45钢、 40Cr淬火。低速中轻载的蜗杆可用45钢调质。
蜗轮用有色金属,常用材料有:铸造锡青铜、铸造铝 青铜、灰铸铁等。
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11.4.2 蜗杆、蜗轮的结构
1.蜗杆的结构 蜗杆通常与轴做成一体,称为蜗杆轴。 (1)铣(xi)制蜗杆
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总效率:
1 2 3

机械课件第12章蜗轮蜗杆

机械课件第12章蜗轮蜗杆
由两种或多种材料组成,结合了各种材料的优点 ,如高强度、耐磨、耐腐蚀等。
蜗轮蜗杆的设计流程
确定传动比
根据实际需求确定蜗轮蜗杆的传动比 ,以满足工作要求。
设计蜗轮蜗杆的结构
根据实际应用需求,设计蜗轮蜗杆的 结构,包括蜗杆的长度、直径、螺旋
线方向等。
选择设计参数
根据工作条件和强度要求,选择合适 的模数、压力角、蜗杆直径等设计参 数。
蜗轮蜗杆传动由两个交错轴线、相互咬合的蜗轮 02 和蜗杆组成,通过蜗轮的旋转带动蜗杆的旋转。
蜗轮蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑、传动平 03 稳、自锁等特点,广泛应用于各种机械传动系统
中。
蜗轮蜗杆的传动比计算
01 蜗轮蜗杆的传动比等于蜗轮的齿数除以蜗杆的齿 数,即i=z2/z1。
02 传动比的大小取决于蜗轮和蜗杆的齿数比,可以 根据实际需求选择合适的齿数比来满足不同的传 动要求。
02 传动比的计算是蜗轮蜗杆设计中的重要参数,对 于确定传动系统的性能和尺寸至关重要。
蜗轮蜗杆的效率分析
1
蜗轮蜗杆的效率受到多种因素的影响,包括润滑 条件、齿面摩擦、齿面磨损、制造精度等。
2
在理想情况下,蜗轮蜗杆的传动效率可以达到 90%以上,但在实际应用中,由于各种因素的影 响,效率可能会降低。
校核强度和稳定性
根据设计参数和实际工况,对蜗轮蜗 杆进行强度和稳定性的校核,确保其 能够满足工作要求。
蜗轮蜗杆的制造工艺
01
02
03
铸造工艺
通过铸造方法制造蜗轮蜗 杆的毛坯,常用的铸造工 艺有砂型铸造、金属型铸 造等。
切削加工
对铸造毛坯进行切削加工 ,以获得精确的外形和尺 寸,包括车削、铣削、磨 削等加工方式。

蜗杆传动课件ppt课件

蜗杆传动课件ppt课件

;.
15
任务实施
判断下列蜗轮的回转方向
右旋
左旋
16
任务实施
判断下列蜗轮的回转方向
右旋
左旋
17
任务评价
1、蜗杆传动由 2、本减速器中,
和 蜗杆 组成。
蜗轮
为主动件蜗,杆 为从动件。
蜗轮
3、蜗杆传动的工作原理。
4、蜗杆传动的特点。 5、蜗杆、蜗轮螺旋线方向的判断。 6、蜗轮回转方向的判断。
——右手法则
18
谢谢批评指正!
19
齿轮传动的类型有哪些? 平行轴之间的传动:圆柱齿轮传动 相交轴之间的传动:圆锥齿轮传动 交错轴之间的运动用什么来传递运动和动力呢?
1
模块四 蜗杆传动
2
任务引入
任务1 分析蜗轮减速器的运动
1.认识蜗轮蜗杆传动 2.能够判断蜗杆、蜗轮螺旋线的方向 3.能够判断蜗轮的回转方向
3
任务一
认识蜗轮蜗杆传动
7
动画演示
蜗杆传动的特点 1、传动比大,结构紧凑。 2、传动平稳,噪声小。 3、有自锁性,可防止负载反转。
;.
8
任务二
蜗杆、蜗轮螺旋线方向的判断
右手法则:手心对着自己,四个手指顺着蜗杆或蜗轮轴线方向摆正,若螺 旋线方向与右手拇指指向一致,则为右旋,反之为左旋。
右旋
左旋
右旋 ;.
左旋 9
任务二 1、本小组蜗杆旋向为(左旋、右旋)。 2、本小组蜗轮旋向为(左旋、右旋)。 一对相啮合的蜗杆、蜗轮的旋向是相同的。
10
例1:请判断下列蜗杆和蜗轮的旋向。
右旋左旋Βιβλιοθήκη 11任务实施 二、判断下列蜗杆、蜗轮的螺旋线方向
右旋
左旋

7蜗杆传动2解析PPT教学课件

7蜗杆传动2解析PPT教学课件

Ft2
n2
1 Fa1 Ft1
2
n1
Ft2
2
1
Fa2 Ft1 n2
径向力Fr 的方向:略
Fa1 第20页/共31页
7.5蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算
• 一、蜗杆传动的效率
➢ 与齿轮传动类似,闭式蜗杆传动的功率损耗包括三部分: 轮齿啮合摩擦损耗,轴承中摩擦损耗以及搅动箱体内润滑 油的油阻损耗。其总效率为 η=η1η2η3
Fr1 Fr2 Ft2tg
第13页/共31页
蜗杆传动受力方向判断
蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示,试判断蜗杆、 蜗轮所受径向力、圆周力和轴向力的方向,以及蜗轮的旋 转方向。
第14页/共31页
蜗杆传动受力方向判断
蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示,试判断蜗杆、 蜗轮所受径向力、圆周力和轴向力的方向,以及蜗轮的旋 转方向。
蜗杆传动受力方向判断
蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示,试判断蜗杆、 蜗轮所受径向力、圆周力和轴向力的方向,以及蜗轮的旋 转方向。
径向力 Fr1 =径向力 Fr2
周向力 Ft1 =轴向力 Fa2
Ft1 Ft 2
Fr 2 Fa2 Fa1
周向力 Ft2 =轴向力 Fa1
Fr1
第17页/共31页
蜗杆传动受力方向判断
蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示,试判断蜗杆、 蜗轮所受径向力、圆周力和轴向力的方向,以及蜗轮的旋 转方向。
Ft1 Ft 2
径向力 Fr1 =径向力 Fr2
Fr 2 Fa2
周向力 Ft1 =轴向力 Fa2
n2 周向力 Ft2 =轴向力 Fa1
Fa1
从动轮转向 n2
Ft——主反从同
第2页/共31页

《蜗杆蜗轮传动》课件

《蜗杆蜗轮传动》课件
蜗杆通常具有螺旋形状的轴,而蜗轮 则是一个具有与蜗杆相匹配的齿形的 齿轮。
蜗杆蜗轮传动的特点
高传动比
蜗杆蜗轮传动的传动比通常较大,可以实现 较大的减速或增速。
传动平稳
由于蜗杆和蜗轮的啮合是线性的,因此传动 过程相对平稳,振动和冲击较小。
结构紧凑
蜗杆蜗轮传动装置结构紧凑,占用空间小, 适用于空间受限的场合。
脂润滑
将润滑脂填入蜗杆蜗轮接触区,起到润滑作用。脂润滑适用于低速重载的工况 。
润滑对蜗杆蜗轮传动效率的影响
润滑作用
良好的润滑可以减少摩擦和磨损,降低热量产生,提高传动效率。
润滑不良的影响
如果润滑不良,会导致摩擦和磨损增加,热量积累,降低传动效率,甚至引起蜗杆蜗轮的烧伤和咬合 。
04
蜗杆蜗轮传动的安装 和维护
02
蜗杆蜗轮传动的组成 和工作原理
蜗杆蜗轮传动的组成
蜗杆
通常是一根斜面的圆柱体,具有螺旋线,常与蜗 轮配合使用。
蜗轮
具有与蜗杆相配合的轮齿,通常为圆盘形状。
箱体
用于支撑和固定蜗杆和蜗轮,确保其正常运转。
蜗杆蜗轮的工作原理
转动运动
当蜗杆转动时,蜗轮会随 之转动,从而实现转动运 动。
传动比
蜗杆蜗轮的传动比是根据 蜗杆和蜗轮的齿数比来确 定的,通常为1:1或1:2。
《蜗杆蜗轮传动》 PPT课件
目 录
• 蜗杆蜗轮传动的概述 • 蜗杆蜗轮传动的组成和工作原理 • 蜗杆蜗轮传动的效率和润滑 • 蜗杆蜗轮传动的安装和维护 • 蜗杆蜗轮传动的发展趋势和未来展望
01
蜗杆蜗轮传动的概述
蜗杆蜗轮传动的定义
蜗杆蜗轮传动是一种机械传动方式, 通过蜗杆和蜗轮的啮合来实现动力的 传递。
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后两种蜗杆的加工,刀具安装较困难,生产率低,故常用阿 基米德蜗杆。
2021/3/2
9
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
一、圆柱蜗杆传动的主要参数:
1. 模数m和压力角α 中间平面:通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面。
主平面
β1 γ=β
2021/3/2
10
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
3. 蜗杆直径系数q和导程角γ
由于蜗轮是用与蜗杆尺寸相同的蜗轮滚刀配对加工而成的,为了限 制滚刀的数目,国家标准对每一标准模数规定了一定数目的标准蜗 杆分度圆直径d1(参见表12-1)。
直径d1与模数m的比值称为蜗杆的直径系数q。即:
q d1 m
是导出值
d1 = q m≠z1m
当模数m一定时,q值增大则蜗杆直径d1增大,蜗杆的刚度提高。因此,
γ=β
2. 传动比i、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 ❖ 设蜗杆头数为z1,蜗轮齿数为z2,当蜗杆转一周时,蜗轮转
过 z1 个齿( z1 / z2周)。因此,其传动比为
i n1 z2 d 2 n2 z1 d 1
( 1 1 )2
❖ z1↑→↑→效率 η↑,但加工困难。
❖ z1↓→ 传动比 i↑,但传动效率 η↓。(蜗杆头数与传动效率关
滑动速度的大小,对齿面的润滑情况、 齿面失效形式、发热以及传动效率等 都有很大影响。
如图上图所示,齿厚与齿槽宽相等的圆柱称为蜗杆分度圆柱 (或称为中圆柱)。蜗杆分度圆(中圆)直径用d1表示,其值见表 12-1。蜗轮分度圆直径以d2表示。
2021/3/2
12
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
❖ 在两轴交错角为90°的蜗杆传动中,蜗杆分度圆柱上的导
程角γ应与蜗轮分度圆上的螺旋角β大小相等旋向相同,即
第一节 蜗杆传动的特点和类型
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递空间交错两轴 之间的运动和动力。交错角一般为90°。传动中一般蜗杆 是主动件,蜗轮是从动件。
2021/3/2
2
第一节 蜗杆传动的特点和类型
一、蜗杆传动的特点:
1.传动比大,一般 i =10~80,最大可达1000; 2.重合度大,传动平稳,噪声低; 3.结构紧凑,可实现反行程自锁; 4. 蜗杆传动的主要缺点齿面的相对滑动速度大,效率低; 5. 蜗轮的造价较高。
nn
阿基米德螺线
n
n
阿基米德蜗杆(ZA)
2
轴面---直线
nn
延伸渐开线 延伸渐开线蜗杆(ZI)
加工:刀具平面垂直于螺线
n
n
特点:端面---延伸渐开线
法面---直线
2021/3/2
2
8
第一节 蜗杆传动的特点和类型
渐开线
基圆
渐开线蜗杆(ZI)
加工:刀刃与蜗杆的基圆柱相切 特点:端面---渐开线
系)
❖ 常取,z1=1,2,4,6。 可根据传动比,参考表 12-2中的荐
2021/3/2用值选取。
13
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
z2= i z1 。 如 z2太小,将使传动平稳性变差。如 z2太大,蜗轮直 径将增大,使蜗杆支承间距加大,降低蜗杆的弯曲刚度。
一般取 z2=32~80。(Z1与Z2的荐用值表:12-2)
圆弧圆柱蜗杆传动
环面蜗杆传动 蜗杆的外形是圆弧回转面,同时啮合的齿数多,传动平稳; 齿面利于润滑油膜形成,传动效率较高;
锥蜗杆传动 重合度大;承载能力和效率较高。
本章主要介绍普通圆柱蜗杆及其设计。
三、蜗杆传动的精度等级
分为12个精度等级,常用5~9级。
2021/3/2
4
第一节 蜗杆传动的特点和类型
但制造困难
自锁性好
px px pz
( 1 2 ) 2
15
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
4.齿面间滑动速度vs
蜗杆传动即使在节点C处啮合,齿廓
之间也有较大的相对滑动,滑动速度
vs 沿蜗杆螺旋线方向。设蜗杆圆周 速度为v l、蜗轮圆周速度为v 2 2 c v 1om s /s(1 -32 )
第11章 蜗杆传动
§11-1 蜗杆传动的特点和类型 §11-2 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 §11-3 蜗杆传动的失效形式、材料和结构 §11-4 圆柱蜗杆传动的受力分析 §11-5 圆柱蜗杆传动的强度计算 §11-6 圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
《机202械1/3设/2 计基础 》
1
主要用于中小功率,间断工作的场合。 广泛用于机床、冶金、矿山及起重设备中。
2021/3/2
3
第一节 蜗杆传动的特点和类型
二、蜗杆传动的类型
普通圆柱蜗杆传动 圆柱蜗杆传动
阿其基齿米面德一蜗般杆是(在车ZA床蜗上杆用)直线刀刃的
渐车开刀线切蜗制杆而成(,Z车I蜗刀杆安)装位置不同, 法加向工直出廓的蜗蜗杆杆(的Z齿N廓蜗形杆状)不同。
在主平面内,蜗轮蜗杆的传动相当于齿轮齿条的啮合传动。
蜗轮蜗杆正确啮合条件是:蜗杆的轴面模数 ma1和轴面压力 角αa1应分别等于蜗轮的端面模数mt2和端面压力角αt2,即
ma1 =mt2 =m αa1=αt2= α 模数m的标准值,见表12-1;压力角标准值为20°,ZA蜗杆 取轴向压力角为标准值,ZI蜗杆取法向压力角为标准值。
中间平面:通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面。 是蜗杆的轴面 是蜗轮的端面
❖ 蜗杆、蜗轮的参数和尺寸大多在中间平面(主平面)内确定。
❖ 由于蜗轮是用与蜗杆形状相仿的滚刀,按范成原理切制轮齿,
所以ZA蜗杆传动中间平面内蜗轮与蜗杆的啮合就相当于渐
开线齿轮与齿条的啮合。
L
p



2021/3/2
B 11
第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
蜗杆分左旋和右旋。
蜗杆还有单头和多头之分。
左 旋
右 旋
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5
蜗杆的类型
圆柱蜗杆
环面蜗杆
圆锥蜗杆
普通圆柱蜗杆
(按刀具位置不同)
阿基米德蜗杆 延伸渐开线(法向直廓)蜗杆 渐开线蜗杆
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6
按蜗杆的外形分类
圆 柱 蜗 杆 传
环 面 蜗 杆

2021/3/2
锥蜗杆
7
第一节 蜗杆传动的特点和类型
对于小模数蜗杆,规定了较大的q值,以保证蜗杆有足够的刚度。
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第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
➢ 如图所示蜗杆螺旋面与分度圆柱的交线为螺旋线。
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d1
d1
导 p z 程 z 1 p x 1 z 1m
tg z 1 p x z 1 m z 1 d 1 d 1 q
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