电焊工培训课件 参赛课件 (2)
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• 在该球罐两年零两个月的使用期间内,球 罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容 量,第三次封装后4天,即在18日破裂。该 球罐自投用后,一直没有进行过检查,破 裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm, 壁厚 25mm,容积400m3,用于贮存液化 石油气。
电焊的危害:
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电焊的危害:
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• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中,体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘,会引起慢性锰中 毒和铅中毒,导致神经系统受损,引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示, 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现,电焊对生殖系统也有 影响,女工出现月经异常、早产、流产现象, 男工精子存活率比普通人低。
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焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因: • ①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上, 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
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电焊的危害:
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷,使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
电焊工培训讲义(DOC11张)课件

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CHAPTER 05
安全生产知识普及
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危险源辨识与风险评估
01
02
03
危险源辨识
掌握各类危险源的识别方 法,如高温、高压、有毒 有害物质等。
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风险评估
了解风险评估的基本原理 和方法,能够对焊接作业 过程中的各种风险进行评 估。
风险控制措施
包括学习成果、实际操作经验、存在问题和改进建议等。
报告格式
采用规定的格式和排版要求,包括标题、正文、图表等。
提交时间
在规定的时间内提交报告,逾期将不予受理。
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优秀学员表彰及证书颁发
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优秀学员评选标准
01
根据学员的理论成绩、实际操作表现、学习态度等综合评定。
表彰方式
遵守操作规程
在操作过程中,应严格遵守电 焊安全操作规程,禁止违章操
作,防止发生意外事故。
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基本操作技能训练
焊接姿势与手法
掌握正确的焊接姿势和手法,包括焊 枪角度、运条方式、焊接速度等,以 确保焊接质量。
引弧与收弧
学会正确的引弧和收弧方法,避免产 生焊接缺陷,提高焊接效率。
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焊缝的起头、接头和收尾
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
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常见焊接方法及特点
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焊条电弧焊
利用焊条与工件间产生的电弧热,将焊条和工件局部加热到熔化状态 ,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。
二氧化碳气体保护焊
电焊工培训PPTPPT

目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
电焊工培训课件 (2)

熔化焊的基本方法(熱源種類) 1.氣焊
氣焊是利用可燃氣體和助燃氣體混合燃燒的火焰去 熔化工件接縫處的金屬和焊絲,而達到金屬間牢固連接的 方法。利用化學反應能轉變成熱能的一種熔化焊接方法。 設備簡單、操作方便、實用性強等特點。在各工業部門的 製造和維修中得到廣泛的使用。
可燃氣體主要有乙炔、液化石油氣(丙烷、
8.高頻感應熱: 對於有磁性的金屬 材料可利用
高頻感應所產生的二次電流作為熱 源,在局部集中加熱,實現高速焊 接。如高頻焊管等。
9.摩擦熱:
由機械摩擦而產生的熱能作 為熱源。
摩擦焊
摩擦焊的接頭形式
• ..\電焊工操作(視頻)\焊接視頻 課件\摩擦焊.mpg
10.等離子焰:
電弧放電或高頻放電產生高度電 離的離子流,它本身攜帶大量的熱 能和動能,利用這種能量進行焊接。
• 焊接冶金及金屬焊接性的特點
• 以熔化焊為例,焊接過程經過了 加熱—熔化—冶金反應—結晶—固態相變—接頭。 特點:
• 1、焊接熱過程
•
貫穿整個焊接過程,決定焊接應力、應變、冶金
反應、結晶、相變。
• 2、焊接化學冶金過程
•
熔化金屬、熔渣、氣相進行系列的化學冶金反應。
• 焊接時金屬結晶和相變過程
熔焊的保護措施
– 還原反應產生大量的熱能,無需外部的能源, 就能熔化金屬,可以用來焊接鋼軌
• 優點
– 這些原料完全徹底地和合金元素混合在一起 形成鋁熱劑,它可以組成與鋼軌化學、冶金、 和機械方面相匹配的焊接接頭
焊接鋼軌
• 過程
– 鋁熱劑被投入到一個耐火 坩堝中,用點火器點燃, 開始鋁熱反應。
– 反應結束後,液態鋼自動 從坩堝底部釋放到耐火模 具,從而連接鋼軌的兩端。
2024版PPT课件电焊工培训

contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具,分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩,确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套,保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服,避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等,确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求,选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理,确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项,使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况,将学员分成若干小组,每组人数适中,确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下,学员按照操作步骤进行自主操作,完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导,及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验,提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得,促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版

焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
电焊工作业安全培训(安全管理部)PPT课件
焊接后检查
对焊接部位进行检查,确 保无焊接缺陷,及时处理 不合格的焊接。
安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中,操作人员 需佩戴专业的防护眼镜, 防止飞溅物伤害眼睛。
使用防护服
操作人员需穿着阻燃、防 烫、防电击的防护服,以 保护身体不受高温和电击 伤害。
佩戴手套和鞋罩
在焊接过程中,操作人员 需佩戴耐高温的手套和鞋 罩,防止烫伤和火花飞溅。
智能监控系统
通过智能传感器和监控系统,实时监测电焊作业的环境、 设备和人员状态,及时发现安全隐患,提高安全保障能力。
虚拟现实与增强现实技术
利用虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术进行电焊作 业的模拟演练,提高员工的安全意识和操作技能。
安全标准与规范
国家标准与行业标准
电焊工作业应遵循国家和行业的安全标准与规范,如《焊接作业 安全规程》等,确保作业过程的安全可控。
其特定的操作要求和技巧。
电焊机
电焊机是电焊工作的核心设备,提 供焊接所需的电流和电压。常见的 电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机。
焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等,选 择合适的焊接材料对焊接质量和效 果至关重要。
电焊工作业的应用
建筑行业
建筑结构、钢筋骨架、 钢结构等焊接广泛应用
于建筑行业。
机械制造业
。
作业环境评估
在作业前对环境进行评估,确 保没有安全隐患后再进行电焊
作业。
事故处理与教训
及时处置
一旦发生电焊事故,应立即采 取急救措施,并及时报告相关
部门进行处理。
调查分析
对事故进行调查和分析,找出 事故原因,制定相应的防范措 施,避免类似事故再次发生。
加强监管
加强对电焊工的安全监管,确 保他们严格遵守安全操作规程 ,提高安全意识。
特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、回火
定义:由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现 象。
回火产生的原因: 1、割嘴沾有金属飞溅物; 2、割嘴过热; 3、割嘴与工件的距离过小; 4、乙炔开得过小; 5、割炬阀体密封不严。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一章 焊接切割安全技术
§1 概述
金属焊接 利用加热、加压或两者并用,用或不用填充金属 使工件达到原子结合的一种加工方法。
焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段
1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时,会生成乙炔铜和 乙炔银等爆炸性混合物。 因此:凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合 金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合,在日光照射下以及加热等条 件下就会发生燃烧和爆炸。 所以:绝对禁止使用四,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生理伤害。 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功
能。 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,主
电焊培训ppt课件
9、气孔 在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷
却以前未能来得及逸出,而在焊缝金属中 (内部或表面)所形成的孔穴。 10、假焊 焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未能完 全熔化结合的部分。 11、焊瘤 在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝以外所 形成的金属瘤。
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12、夹渣 焊渣残留于焊缝中的现象。
何形状的液态金属部分---叫做熔池。 3.熔滴 焊丝先端受热后熔化,并向熔池过
渡的液态金属滴---叫做熔滴。
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4、焊缝 焊接后焊件中所形成的结合部分。 5.保护气体 焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界
气体(氢、氧、氮)氧化的保护气体。 例如二氧化碳焊接。 6、TIG(钨极氩弧焊)焊接 用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)
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5)由于电焊设备或线路发生故障而引起 的事故,如焊机的火线与零线接错, 使外壳带电而造成触电事故。
6)电焊过程中,人体触及绝缘破损的电 缆、破裂的胶木盒等。
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谢谢大家!
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1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。 2)焊机长期超载运行或短路发热,致使
绝缘降低、烧损而漏电。
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3)焊机安装地点和方法不符合安全要求, 遭受振动、碰击,而使线圈或引线绝 缘受到机械损伤,并与铁心和罩壳短 路。
4)维护检修不善或工作现场混乱,致使 小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁 管头之类一端碰到接线柱、电线头等 带电体,另一端碰到铁心或罩壳而漏 电。
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三、焊接技能
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1、学电焊最重要的是要练习, 多 多的练习,只要用心,你学的 就很快!
2、平焊是电焊运条中最简单的 一种, 就是入门的基础 ,其次 是立旱、仰旱。
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(一)手工电焊有哪几种焊法?
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。
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a)在焊道外侧灭弧
b)在焊道上灭弧
7.焊缝的起头、连接和收尾 1)焊缝的起头焊缝的起头是指刚开始焊接的部分。在一般情况 下,因为焊件在未焊时温度低,引弧后常不能迅速使温度升高, 所以这部分熔深较浅,使焊缝强度减弱。为此,应在起弧后先将 电弧稍拉长,以利于对端头进行必要的预热,然后适当缩短弧长 进行正常焊接。 2)焊缝的连接 手弧焊时,由于受焊条长度的限制,不可能一 根焊条完成一条焊缝,因而出现了两段焊缝前后之间连接的问题。 应使后焊的焊缝和先焊的焊缝均匀连接,避免产生连接处过高、 脱节和宽窄不一的缺陷。 3)焊缝的收尾 是指一条焊缝焊完后,应把收尾处的弧坑填满。 当一条焊缝结尾时,如果熄弧动作不当,则会形成比母材低的弧 坑,从而使焊缝强度降低,并形成裂纹。碱性焊条因熄弧不当而 引起的弧坑中常伴有气孔出现,所以不允许有弧坑出现。 8.焊件清理 焊后用钢丝刷等工具将焊渣和飞溅物清理干净。
6.灭弧(熄弧) 在焊接过程中,电弧的熄灭是不可避免的。灭弧不好,会 形成很浅的熔池,焊缝金属的密度和强度差,因此最易形成裂纹、 气孔和夹渣等缺陷。灭弧时将焊条端部逐渐往坡口斜角方向拉, 同时逐渐抬高电弧,以缩小熔池,减小金属量及热量,使灭弧处 不致产生裂纹、气孔等缺陷。灭弧时堆高弧坑的焊缝金属,使熔 池饱满地过渡,焊好后,锉去或铲去多余部分。灭弧操作方法有 多种。如下图所示,(a)是将焊条运条至接头的尾部,焊成稍薄的 熔敷金属,将焊条运条方向反过来,然后将焊条拉起来灭弧;(b) 是将焊条握住不动一定时间,填好弧坑然后拉起来灭弧。
敲击法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
划擦法
4.焊接的点固 为了固定两焊件的相对位 置,以便施焊,在焊接装配时, 每隔一定距离焊上30~40mm的短 焊缝,使焊件相互位置固定,称 为点固,或称定位焊,如下图所 示。
5.运条 焊条的操作运动简称为运 条。焊条的操作运动实际上是一 种合成运动,即焊条同时完成三 个基本方向的运动:焊条沿焊接 方向逐渐移动;焊条向熔池方向 作逐渐送进运动;焊条的横向摆 动,如下图所示。
焊接面罩是一种用来防止焊接飞溅、弧光及其他辐射对焊工 面部及颈部损伤的一种遮盖工具,最常用的面罩有手持式面罩和 头盔式面罩两种。而头盔式面罩又分为普通头盔式面罩、封闭隔 离式送风焊工头盔式面罩及输气式防护焊工头盔式面罩三种。
手持式焊接面罩 普通头盔式面罩 封闭隔离式送风焊工 头盔面罩
输气式防护焊工头盔式面罩
第四节 焊工安全知识
目的:
掌握焊工作业过程中劳保用品的划分及标 准选取正确的佩戴,掌握焊接过程中的安全操 作要求,避免安全事故的发生。
一、焊工个人防护用品
焊工的防护用品较多,主要有防护面罩、头盔、防护眼 镜、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、绝缘鞋、 防尘口罩、安全带、防毒面具及披肩等。 1.焊接防护面罩及头盔
一、焊工职业道德概念及意义
1.焊工职业道德的基本概念
焊工的职业道德是:从事焊工职业的人员,在完成焊接工 作及相关的各项工作过程中,从思想到工作行为所必须遵守的 道德规范和行为准则。
2.焊工职业道德的意义
(1)有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设
(2)有利于企业的自身建设和发展 (3)有利于个人的提高和发展
二、手弧焊设备
手弧焊的主要设备是弧焊机,俗称为电焊机或焊机。电焊机 是焊接电弧的电源。现介绍厂内广泛使用的弧焊机,如图所 示。
1、BX3—500型交流弧焊机 如下方左图。
2、直流弧焊机:诺亚ZX7- 500 直流弧焊机供给焊接用直流电 的电源设备,如右图所示,其输 出端有固定的正负之分。由于电 流方向不随时间的变化而变化, 因此电弧燃烧稳定,运行使用可 靠,有利于掌握和提高焊接质量。
第二节 焊工基础知识
手弧焊定义:
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各 种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,其中最简单最常 见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊,称为手工 电弧焊,简称手弧焊。手弧焊的设备简单,操作方便灵 活,适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料 和各种形状结构的焊接,尤其适于结构形状复杂、焊缝 短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧 焊的主要缺点是焊接质量不够稳定,生产效率较低,对 操作者的技术水平要求较高。
钢板厚度 /mm
≤1.5
2.0 1.6~2.0
3 2.5~3.2
4~ 7 3.2~4.0
8~12 4.0~4.5
≥13 4.0~5.8
焊条直径 /mm
1.6
表1
焊条直径 /mm 焊接电流 /A
1.6 25~40
2.0 40~70
2.5 70~90
3.2 100~ 130
4.0 160~ 200
5.0 200~ 270
表2
2)焊接速度的选择 焊接速度是指单位时间所完成的焊缝长度。它对焊缝质量影响也很 大。焊接速度由焊工凭经验掌握,在保证焊透和焊缝质量前提下,应尽 量快速施焊。工件越薄,焊速应越高。下图表示焊接电流和焊接速度对 焊缝形状的影响。
(a)所示焊缝形状规则,焊波均匀并呈椭圆形,焊 缝各部分尺寸符合要求,说明焊接电流和焊接速度 选择合适。(b)表示焊接电流太小,电弧不易引出, 燃烧不稳定,弧声变弱,焊波呈圆形,堆高增大和 熔深减小。 (c)所示焊接电流太大,焊接时弧声强,飞溅增多, 焊条往往变得红热,焊波变尖,熔宽和熔深都增加。 焊薄板时易烧穿。 (d)所示的焊缝焊波变圆且堆高,熔宽和熔深都增 加,这表示焊接速度太慢。焊薄板时可能会烧穿。 (e)所示焊缝形状不规则且堆高,焊波变尖,熔宽 和熔深都小,说明焊接速度过快。
一、手弧焊的焊接过程
首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接,如下图所示。 再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧,高温电 弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后,熔池迅速冷却、 凝固形成焊缝,使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药 皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上,熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保 护作用上。最后将渣壳清除掉,接头的焊接工作就此完成。
2.防护眼镜 焊工用防护眼镜,焊工在气焊和气割操作中必须佩戴。 焊工在选择滤光片时,主要依据焊接电流的大小、焊接方法、 照明强弱及焊工本人视力好坏来选择滤光片的遮光号。选择小号 的滤光片,焊接过程会看得比较清楚,但紫外线、红外线防护不 好,会伤害焊工眼睛。如果选择大号的滤光片,对紫外线与红外 线防护较好,滤光片玻璃颜色较深,不易看清楚熔池中的熔渣和 铁液及母材熔化情况,这样,不由自主地使焊工面部与焊接熔池 的距离缩短,从而使焊工吸入较多的烟尘和有毒气体,而眼睛也 会因过度集中精神看熔池,视神经容易疲劳,长久下去会造成视 力下降。 3.防噪声保护用品
耳塞的平均隔噪声值为15~25dB。
4.安全帽
5.工作服
工作服,主要起到隔热、反射和吸收等屏蔽作用,使焊工身体免受 焊接热辐射和飞溅物的伤害。
6.手套
焊接和切割过程中,焊工必须戴防护手套,手套要求耐磨,耐辐射 热、不容易燃烧和绝缘性良好。最好采用牛(猪)绒面革制作手套。
7.绝缘鞋 8.安全带
9.防尘口罩和防毒面具
3)焊弧长度的选择 电弧过长,燃烧不稳定,熔深减小,空气易侵入熔池产生缺 陷。电弧长度超过焊条直径者为长弧,反之为短弧。因此,操作时 尽量采用短弧才能保证焊接质量,即弧长L = 0.5~1d(mm)。一 般多为2~4mm。
二、手弧焊基本操作
1.焊接接头处的清理 焊接前接头处应除尽铁锈、油污,以便于引弧、稳弧和 保证焊缝质量。除锈要求不高时,可用钢丝刷;要求高时, 应采用砂轮打磨。 2.操作姿势 以对接和丁字形接头的平焊从左向右进行操作为例,下 图所示。操作者应位于焊缝前进方向的右侧;左手持面罩, 右手握焊钳;左肘放在左膝上,以控制身体上部不作向下跟 进动作;大臂必须离开肋部,不要有依托,应伸展自由。
焊工在焊接与切割过程中,当采用整体或局部通风尚不足以使烟尘 浓度或有毒气体降低到卫生标准以下时,必须佩戴合格的防尘口罩或防 毒面具。
本节学习目录
第一节 焊工职业道德
一、焊工职业道德概念及意义 二、焊工职业道德守则
第三节 焊工专业知识
一、手弧焊工艺参数 二、手弧焊基本操作
第二节 焊工基础知识
一、手弧焊的焊接过程 二、手弧焊设备 三、手弧焊工具
第四节 焊工安全知识
一、焊工个人防护用品 二、手弧焊安全操作要求
复习思考题
第一节 焊工职业道德
第三节 焊工专业知识
目的:
掌握手弧焊焊接中影响焊接工艺的参数以 及参数之间产生的相互影响,掌握焊接中的基 本操作姿势。
一、手弧焊工艺参数
工艺参数有:焊接电流、焊条直径、焊接速度、焊弧长度 和焊接层数等。工艺参数选择是否合理,对焊接质量和生产 率都有很大影响,其中焊接电流的选择最重要。 1)焊条直径与焊接电流的选择 手弧焊工艺参数的选择一般是先根据工件厚度选择焊条 直径,然后根据焊条直径选择焊接电流。 焊条直径应根据钢板厚度、接头型式、焊接位置等来加 以选择。在立焊、横焊和仰焊时,焊条直径不得超过4mm,以 免熔池过大,使熔化金属和熔渣下流。平板对接时焊条直径 的选择可参考下表1。各种焊条直径常用的焊接电流范围可参 考表2。
二、焊工职业道德守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练,
努力提高劳动者素质。 5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证 产品质量。 7)坚持文明生产,创造一个清洁、文明、适宜的工作环境, 塑造良好的企业形象。
3.引弧 引弧就是使焊条与焊件之间产生稳定的电弧,以加热焊条和焊件进行 焊接的过程。常用的引弧方法有划擦法和敲击法两种。焊接时将焊条端 部与焊件表面通过划擦或轻敲接触,形成短路,然后迅速将焊条提起2~ 4mm距离,电弧即被引燃。若焊条提起距离太高,则电弧立即熄灭;若焊 条与焊件接触时间太长,就会粘条,产生短路,这时可左右摆动拉开焊 条重新引弧或松开焊钳,切断电源,待焊条冷却后再作处理;若焊条与 焊件经接触而未起弧,往往是焊条端部有药皮等妨碍了导电,这时可重 击几下,将这些绝缘物清除,直到露出焊芯金属表面。焊接时,一般选 择焊缝前端10~20mm处作为引弧的起点。对焊接表面要求很平整的焊件, 可以另外引用引弧板引弧。如果焊件厚薄不一致、高低不平、间隙不相 等,则应在薄件上引弧向厚件施焊,从大间隙处引弧向小间隙处施焊, 由低的焊件引弧向高的焊件处施焊。