木材的力学性能参数分析定稿版

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欧洲木材力学参数

欧洲木材力学参数

欧洲木材力学参数欧洲木材是世界上最重要的木材资源之一,其力学参数对于木材的使用和设计至关重要。

本文将介绍几个常见的欧洲木材力学参数,包括密度、弹性模量、抗弯强度和抗压强度。

一、密度木材的密度是指单位体积木材的质量,通常以千克/立方米(kg/m³)表示。

欧洲木材的密度因树种和生长环境的不同而有所差异。

常见的欧洲木材密度范围在400-1000 kg/m³之间。

密度越大,木材的硬度和强度通常就越高。

二、弹性模量弹性模量是衡量材料在受力时变形程度的指标,也被称为杨氏模量。

它描述了木材在受力时的刚度和弹性。

欧洲木材的弹性模量通常在10-20 GPa(吉帕斯卡尔)之间。

弹性模量越大,木材的刚度越高,抗弯能力也就越强。

三、抗弯强度抗弯强度是指木材在受弯力作用下的抗力。

它反映了木材的抗弯能力和耐久性。

欧洲木材的抗弯强度通常在40-100 MPa(兆帕)之间。

抗弯强度越高,木材在承受荷载时的变形和破坏风险就越小。

四、抗压强度抗压强度是指木材在受压力作用下的抗力。

它描述了木材在承受压力时的稳定性和耐久性。

欧洲木材的抗压强度通常在30-80 MPa 之间。

抗压强度越大,木材在受压力作用下的变形和破坏风险就越小。

以上是几个常见的欧洲木材力学参数。

需要注意的是,这些参数是根据实验测试得出的结果,在实际应用中可能会有一定的偏差。

此外,不同的木材在力学参数上也会有所差异,因此在设计和使用木材时,需要根据具体情况选择合适的木材和考虑其力学性能。

了解欧洲木材的力学参数对于正确使用和设计木材是非常重要的。

密度、弹性模量、抗弯强度和抗压强度是评估木材性能的关键指标,可以帮助我们选择适合的木材材料,确保木材结构的安全和可靠性。

巴沙木得力学参数

巴沙木得力学参数

巴沙木得力学参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:巴沙木得力学参数是指衡量巴沙木材料物理性能的一系列参数。

巴沙木是一种贵重的硬木,主要生长在东南亚地区,因其颜色优美,质地坚硬,被广泛应用于家具制作、地板、门窗等领域。

了解巴沙木的得力学参数对于材料的选择、设计和应用具有重要意义。

下面就让我们来详细了解一下巴沙木的得力学参数。

1. 密度巴沙木的密度是衡量其质地坚硬程度和稳定性的重要参数之一。

通常,巴沙木的密度在0.6-0.9g/cm³之间,密度较高的巴沙木通常质地更加坚硬,耐磨性更强,但也更加重,密度过低的巴沙木则可能质地较为松散。

2. 抗拉强度巴沙木的抗拉强度是指在拉伸作用下材料抵抗破坏的能力。

一般来说,巴沙木的抗拉强度在80-120MPa之间,抗拉强度越高,材料的耐久性和使用寿命也越长。

6. 弹性模量巴沙木的弹性模量是指材料在受力作用下产生弹性变形的能力。

巴沙木的弹性模量通常在10-15GPa之间,弹性模量高的巴沙木具有更好的弹性变形性能和抗变形能力。

巴沙木的得力学参数是衡量其物理性能和品质的重要参考指标,只有充分了解和掌握这些参数,才能更好地选择和应用巴沙木材料。

希望通过本文的介绍,读者对巴沙木的得力学参数有了更深入的了解,能够在实际应用中更加得心应手。

【字数达到了解】。

第二篇示例:巴沙木得力学参数是指在材料力学中对巴沙木材料力学性能的参数化描述。

巴沙木是一种常见的硬木材料,具有优良的物理力学性能,因此在家具制造、建筑材料等领域广泛应用。

我们需要了解巴沙木的常见得力学参数。

巴沙木的弹性模量通常在10-14 GPa之间,抗弯强度约为120-150 MPa,抗拉强度约为80-90 MPa,抗压强度约为50-60 MPa。

这些参数可以直观地体现巴沙木的硬度、韧性和稳定性,是评价材料力学性能的重要指标。

进一步,我们需要从微观角度探讨巴沙木的力学性能。

巴沙木的组成主要包括纤维、维管元素、细胞壁等结构,这些结构在不同方向上具有不同的力学性能。

椴木原木的力学性能和质量评价

椴木原木的力学性能和质量评价

椴木原木的力学性能和质量评价椴木是一种重要的木材资源,具有广泛的用途。

了解椴木原木的力学性能和质量评价对于合理利用这种木材资源具有重要意义。

椴木是一种硬度较低的木材,其力学性能主要包括抗弯强度、抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等指标。

抗弯强度是指木材在受到外力作用下抵抗弯曲变形的能力,是评价木材抗弯性能的重要指标之一。

抗压强度是指木材在垂直于纹理方向受到压力时抵抗压缩破坏的能力。

抗拉强度是指木材在受到拉力作用下抵抗拉伸破坏的能力。

抗剪强度是指木材在受到与纹理方向垂直的剪切力作用下抵抗剪切破坏的能力。

通过测试和评价这些力学性能指标,可以客观地反映出椴木原木的力学性能,为木材的合理使用提供依据。

椴木质量的评价主要包括外观质量、密度和含水率等指标。

外观质量是指椴木原木的表面光滑度、色泽、纹理等特征,它直接影响着木材的美观度和装饰价值。

密度是指单位体积的木材质量,是评价木材强度和硬度的重要指标。

椴木的密度一般较低,但在一定程度上会因生长环境、生长速度等因素的影响而产生变异。

含水率是指木材中所含水分的百分比,它是影响木材物理性能和抗腐蚀性能的重要因素。

通过对椴木原木外观质量、密度和含水率的评价,可以客观地判断出木材的质量好坏,为制定合理的加工和使用方案提供参考。

针对椴木原木的力学性能和质量评价,可以采用一系列的测试和试验方法。

一般情况下,可以通过对椴木原木进行力学性能测试,如弯曲试验、压缩试验、拉伸试验和剪切试验等,来获取相关的力学性能指标。

对于椴木的外观质量评价,可以通过目视观察和手触感受来判断其光滑度、色泽和纹理等特征。

密度和含水率的测试可以通过标准的实验方法进行测量。

通过以上测试和评价方法的综合应用,可以全面地了解椴木原木的力学性能和质量情况。

椴木原木的力学性能和质量评价对于木材加工和利用具有重要意义。

首先,通过了解椴木的力学性能,可以选择合适的椴木原木进行加工,制作出满足工程要求的木制品。

其次,对于椴木的质量评价,可以帮助消费者正确选择优质的木材产品,提高使用效果和使用寿命。

云杉原木的物理和力学性质

云杉原木的物理和力学性质

云杉原木的物理和力学性质云杉原木是一种常见的木材材料,广泛应用于建筑、家具制造、造船和其他木制品的生产中。

了解云杉原木的物理和力学性质对于选择正确的材料、确保产品质量和使用寿命至关重要。

本文将介绍云杉原木的物理和力学性质,帮助读者深入了解这种木材材料。

物理性质1. 密度:云杉原木的密度通常在400-600 kg/m³之间,属于轻型木材。

这一特点使得云杉原木相对较轻便,适用于需要减轻重量负荷的应用领域。

2. 吸湿性:云杉原木的吸湿性较高,具有良好的湿度适应能力。

它可以在不大幅度变形的情况下吸收和释放湿气,使得其在湿润环境中使用更加稳定。

3. 热传导:云杉原木的热传导系数低,具有较好的保温性能。

因此,它在建筑和家具制造中常被用于制造保温材料和隔热板。

4. 声学性能:云杉原木具有良好的声学性能,它具有较低的声传导速度和吸音性能,有助于噪音的阻隔和消除。

力学性质1. 强度:云杉原木的强度适中,相对较高。

它的抗拉强度和抗压强度较好,能够承受一定的外部压力和负载。

2. 弹性模量:云杉原木的弹性模量较低,属于较为柔软的木材。

这一特性使得云杉原木对于柔性结构的制作具有一定的优势。

3. 抗裂性:云杉原木具有较好的抗裂性能。

它的纤维结构和韧性使得云杉原木具有较好的抗震性能和抗风力性能。

4. 加工性:云杉原木易于加工和切割,适用于木材加工工艺。

它的纹理清晰,不易翘曲和开裂,对于加工和定制工艺提供了便利。

综合评价云杉原木作为一种木材材料,具有一些显著的优势。

它的密度轻,适用于需要减轻重量负荷的场合;吸湿性好,能够在湿润环境中使用稳定;热传导系数低,具有较好的保温性能;声学性能良好,具有阻隔噪音的作用。

在力学性质方面,云杉原木的强度适中,弹性模量较低,抗裂性好,易于加工和切割。

然而,云杉原木也存在一些局限性。

由于其柔软性较大,使用时需注意受力情况,避免过度受力导致变形和破裂。

此外,云杉原木吸湿性较高,可能会在湿润环境中受到腐朽和虫害的影响。

木材力学性能的检测与分析研究

木材力学性能的检测与分析研究

木材力学性能的检测与分析研究木材在建筑、家具制造等方面有着广泛的应用。

然而,不同种类的木材具有不同的力学性能,这直接关系到其使用寿命和使用效果。

因此,对木材的力学性能进行检测与分析研究具有重要的意义。

一、木材力学性能检测方法1. 弯曲强度测试弯曲测试常用于表征木材的强度和坚固度,可以通过测定弯曲载荷和弯曲位移获得相应的参数。

2. 抗压强度测试抗压测试可以测量木材在受压力作用下的强度。

压缩试验中,木样通常被置于试验机之下,沿木材长度方向卸载,以测量材料在受压状态下的强度。

压缩测试还可以测量木材的纵向变形率。

3. 抗拉强度测试拉伸试验可以测量木材的抗拉强度和弹性模量。

在该测试中,材料被拉伸,并通过暴露样品的两端来应用外部力。

4. 剪切强度测试剪切测试会测量材料沿剪切面抵抗踩踏和分裂的能力。

剪切测试让木材在机器之下部分剪断,通过测量所需的切割力来测定木材剪切强度。

二、影响木材力学性能的因素1. 木材年轮木材年轮认为是一种显著的木材力学性能因素。

纵向拉伸试验等工业测试表明,木材的年轮会影响它的拉伸强度和其底杆点。

2. 木材物种不同种类的木材由不同的树种遗传,以及生长环境变因,因此,不同种类的木材具有着不同的性能。

松木是一种轻质木材具高硬度、高强度、高韧性,是建筑和工业用材的优选。

激素树、榉树等是高雅的家居木材,其触感具有细腻、光滑、挺拔等特点。

3. 湿度木材不锈柿将会随着环境湿度发生变化,湿度过高或过低都会导致木材吸收或释放水份,会影响它的大小和形状以及相对的力学性能。

4. 微观结构微观结构也是一种影响木材力学性能的因素,如木材横向壁厚比例及孔隙率等,都会影响它的强度和韧性等综合性能。

三、木材力学性能分析通过上述方法检测不同种类、不同生长环境和不同干燥要求的木材力学性能,我们也可以对其进行分析。

分析的方式有很多种,从简单的屈服点分析,到详细的材料模拟和流场仿真分析。

1. 屈服点分析在材料力学中,材料屈服点有着重要的意义。

木材的力学与结构

木材的力学与结构

复合材料力学模型
复合材料 的定义和 分类
复合材料 的力学性 能
复合材料 的力学模 型建立
复合材料 的力学分 析方法
复合材料 的力学应 用实例
复合材料 的力学研 究进展和 发展趋势
木材的结构设计
木材的受力分析
木材的力学性能:强度、硬度、弹性等 木材的应力分布:轴向应力、径向应力、切向应力等 木材的变形分析:压缩、拉伸、剪切、扭转等 木材的破坏形式:断裂、变形、磨损等
木材的力学模型
弹性力学模型
木材的弹性模量: 描述木材抵抗形变 的能力
木材的剪切模量: 描述木材抵抗剪切 应力的能力
木材的体积模量: 描述木材抵抗体积 变化的能力
木材的泊松比:描 述木材在受力时体 积变化的程度
塑性力学模型
塑性力学模型的基本概念 塑性力学模型的应用范围 塑性力学模型的优缺点 塑性力学模型在木材力学中的应用实例
木结构的耐久性与安全性
木材的耐久性: 自然耐久性、人 工处理耐久性
木材的安全性: 抗压强度、抗弯 强度、抗剪强度
木结构的设计:考 虑木材的力学性能、 结构形式、连接方 式
木结构的维护: 定期检查、维修、 更换受损部分
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汇报人:
木材的结构稳定性
木材的力学性能: 强度、硬度、弹性 等
木材的结构设计原 则:合理利用木材 的力学性能,保证 结构的稳定性
木材的连接方式: 榫接、胶接、钉接 等,保证结构的稳 定性
木材的防腐处理: 防止木材腐烂、虫 蛀等,保证结构的 稳定性
木材的结构优化
木材的力学性能: 强度、硬度、弹 性等
木材的结构设计 原则:合理利用 木材的力学性能, 提高结构稳定性
木材的密度与含水率

木材力学性能参数采集与分析技术研究

木材力学性能参数采集与分析技术研究木材是一种常见的建筑材料,在各行各业中广泛应用。

为确保木材在使用过程中的性能和安全性,对其力学性能参数进行准确的采集与分析是非常重要的。

本文将探讨木材力学性能参数的采集方法以及分析技术。

一、木材力学性能参数的采集方法1. 弹性模量和屈服强度的测定:弹性模量和屈服强度是评估木材力学强度的重要参数。

常用的测定方法包括三点弯曲法和拉伸试验法。

三点弯曲法通过固定一个点并施加力量于另外两个点来测定木材的弯曲弹性模量和屈服强度。

拉伸试验法则是通过施加拉力来测量木材材料的屈服强度。

2. 压缩强度的测定:压缩强度是衡量木材材料抗压性能的关键参数。

常用的测定方法有压缩平行于纹理的强度以及压缩垂直于纹理的强度。

通常情况下,压缩力会在木材纹理平行方向上施加。

3. 剪切强度的测定:剪切强度是评估木材抗剪切性能的指标。

常用的剪切强度测定方法有剪切试验和黏合试验。

剪切试验将力施加于垂直于木材纤维方向的平面上,以观察木材材料在剪切载荷下的强度表现。

黏合试验则是评估胶合板等复合材料的剪切强度。

4. 各向异性的测定:木材具有各向异性的特点,即物理和力学性能由纹理方向决定。

了解木材的各向异性性能是十分重要的。

常用的测定方法有超声波检测、纹理测定等。

二、木材力学性能参数的分析技术1. 数据处理和统计分析:在采集到大量的木材力学性能参数数据后,需要进行数据处理和统计分析。

常用的分析方法包括平均值、标准差、方差等。

利用这些统计指标,我们可以更好地理解木材力学性能数据的分布情况、变异情况和趋势。

2. 强度与失效预测:利用采集到的木材力学性能参数,可以进行强度与失效预测。

通过建立适当的数学模型,可以预测木材的强度、刚度、疲劳寿命等性能指标。

这对于设计合适的结构和预测木材材料的寿命非常有帮助。

3. 结构优化:通过分析木材力学性能参数,可以进行结构的优化设计。

优化设计的目标是使得结构在满足强度和刚度要求的情况下尽可能减少材料的使用量,提高结构的效率和可靠性。

第八章 木材的力学性质


ε=aσ =
弹性
2、剪切弹性模量 、
之间符合: 剪切应力τ与剪切应变γ之间符合:
τ=G γ 或 γ = τ / G =
为剪切弹性模量,或刚性模量。 G 为剪切弹性模量,或刚性模量。
3、泊松比 、
物体的弹性应变在产生应力主轴方向收缩(拉伸)的同时还伴随有垂直 物体的弹性应变在产生应力主轴方向收缩(拉伸) 于主轴方向的横向应变,将横向应变与轴向应变之比称为泊松比( 于主轴方向的横向应变,将横向应变与轴向应变之比称为泊松比( µ )。
应力与应变
比例极限应力:直线部分的上端点 对应的应力 对应的应力。 比例极限应力:直线部分的上端点P对应的应力。 比例极限应变:直线部分的上端点 对应的应变 对应的应变。 比例极限应变:直线部分的上端点P对应的应变。
弹性极限:直线部分的上端点 弹性极限 直线部分的上端点E. 直线部分的上端点 塑性变形(永久变形):应力超过弹性限度, 塑性变形(永久变形):应力超过弹性限度,这时如果除去应 ):应力超过弹性限度 应变不会完全回复,其中一部分会永久残留。 力,应变不会完全回复,其中一部分会永久残留。
木材正交对称性
木材是天然生长的生物材料, 木材是天然生长的生物材料,由 于组织构造的因素决定了木材的各向 异性( )。所以木材 异性(anisotropy)。所以木材 正 )。所以木材为正 交异性体。 交异性体
木材由于树木生长的周期性, 木材由于树木生长的周期性, 而形成生长轮从而具有层次 性.
木材层次性 称性
应力与应变
简单应力中, 简单应力中,当压力方向平行于纹理作用于木 材上时,则产生顺纹压应力。 材上时,则产生顺纹压应力 顺纹压应力。 当在同一直线上两个方向相反, 当在同一直线上两个方向相反,平行于木材纹 理的外力作用于木材时,则产生顺纹拉伸应力 顺纹拉伸应力。 理的外力作用于木材时,则产生顺纹拉伸应力。 当平行于木材纹理的外力作用于木材, 当平行于木材纹理的外力作用于木材,欲使其 一部分与其它部分相脱离,会产生顺纹剪应力 顺纹剪应力。 一部分与其它部分相脱离,会产生顺纹剪应力。 当作用力与木材纹理相垂直时, 当作用力与木材纹理相垂直时,木材上则会产 横纹的压、 剪应力。 生横纹的压、拉、剪应力。横纹应力又有径 向和弦向之分。 向和弦向之分。 同一木材受力的性质和方向不同, 同一木材受力的性质和方向不同,应力和应变 值亦各不相同。 值亦各不相同。

木材的强度设计值和弹性模量

木材的强度设计值和弹性模量
本文介绍了木材、钢面板和覆面木胶合板的强度设计值和弹性模量,以及适用树种和板厚度等相关信息。

根据表格中的数据,不同树种的木材在抗弯和顺纹抗剪方面具有不同的强度设计值和弹性模量。

例如,鱼鳞云杉、西南云杉和南亚松等树种的强度设计值较高,而黄锥栗、桦木和深红XXX等树种的强度设计值较低。

钢面板的强度设计值和弹性模量也受到材料组别的影响。

Q235组别的钢面板具有较高的抗拉、抗压和抗弯强度,以及较高的弹性模量。

覆面木胶合板的强度设计值和弹性模量受到板质材、板厚度和板的层数等因素的影响。

不同材质的板在平行和垂直方向上的强度设计值和弹性模量也存在差异。

总之,了解不同材料的强度设计值和弹性模量对于进行结构设计和材料选择非常重要。

木材力学性质实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解木材的基本力学性质。

2. 掌握木材力学性质实验的基本方法和步骤。

3. 通过实验,分析影响木材力学性质的主要因素。

二、实验原理木材的力学性质主要包括强度、硬度、刚度和韧性等。

本实验通过测定木材的抗拉、抗压、抗弯和抗剪等力学性能,分析木材的力学性质及其影响因素。

三、实验材料与设备1. 实验材料:木材试件(硬木、软木、针叶木等)。

2. 实验设备:万能试验机、切割机、量具、砝码等。

四、实验步骤1. 样品准备:将木材试件切割成规定尺寸,如100mm×100mm×10mm。

2. 抗拉强度测试:a. 将试件固定在万能试验机上,确保试件平行于拉伸方向。

b. 拉伸速度设定为10mm/min。

c. 记录试件断裂时的最大拉力值。

3. 抗压强度测试:a. 将试件固定在万能试验机上,确保试件垂直于压缩方向。

b. 压缩速度设定为5mm/min。

c. 记录试件破坏时的最大压力值。

4. 抗弯强度测试:a. 将试件放置在万能试验机上,确保试件平行于弯矩方向。

b. 弯曲速度设定为10mm/min。

c. 记录试件破坏时的最大弯矩值。

5. 抗剪强度测试:a. 将试件放置在万能试验机上,确保试件平行于剪切方向。

b. 剪切速度设定为10mm/min。

c. 记录试件破坏时的最大剪切力值。

五、实验结果与分析1. 抗拉强度:硬木试件的抗拉强度最高,软木试件次之,针叶木试件最低。

2. 抗压强度:硬木试件的抗压强度最高,软木试件次之,针叶木试件最低。

3. 抗弯强度:硬木试件的抗弯强度最高,软木试件次之,针叶木试件最低。

4. 抗剪强度:硬木试件的抗剪强度最高,软木试件次之,针叶木试件最低。

六、实验结论1. 木材的力学性质与其种类、密度、含水率、木纹方向等因素密切相关。

2. 硬木试件的力学性能普遍优于软木和针叶木试件。

3. 实验结果与理论分析基本一致。

七、实验注意事项1. 实验过程中,确保试件表面平整、无损伤。

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木材的力学性能参数分析

HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】 木 材 的 力 学 性 能 参 数 目 录 1.1木材的力学性质………………………………………………P3 2.1木材力学基础理论……………………………………………P3~ P8 2.1.1应力与应变 2.1.2弹性和塑性 2.1.3柔量和模量 2.1.4极限荷载和破坏荷载 3.1木材力学性质的特点…………………………………………P8~ P20 3.1.1木材的各向异性 3.1.2木材的正交对称性与正交异向弹性 3.1.3木材的粘弹性 3.1.4木材的松弛 3.1.5木材塑性 3.1.6木材的强度、韧性和破坏 3.1.7单轴应力下木材的变形与破坏特点 4.1木材的各种力学强度及其试验方法………………………P20~ P28 4.1.1力学性质的种类 5.1木材力学性质的影响因素…………………………………P28~ P31 5.1.1木材密度的影响 5.1.2含水率的影响 5.1.3温度的影响 5.1.4木材的长期荷载 5.1.5纹理方向及超微构造的影响 5.1.6缺陷的影响 6.1木材的允许应力…………………………………………P31~ P33 6.1.1木材强度的变异 6.1.2荷载的持久性 6.1.3木材缺陷对强度的影响 6.1.4构件干燥缺陷的影响 6.1.5荷载偏差的折减 6.1.6木材容许应力应考虑的因素 7.1常用木材物理力学性能……………………………………P34~ P36 1.1木材的力学性质 主要介绍:木材力学性质的基本概念、木材的应力—应变关系; 木材的正交异向弹性、木材的黏弹性、木材的塑性; 木材的强度与破坏、单轴应力下木材的变形与破坏特点; 基本的木材力学性能指标; 影响木材力学性质的主要因素等。 1.1.1木材的力学性质:木材在外力作用下,在变形和破坏方面所表现出来的性质。 1.1.2木材的力学性质主要包括:弹性、塑性、蠕变、抗拉强度、抗压强度、抗碗强度、抗减强度、冲击韧性、抗劈力、抗扭强度、硬度和耐磨性等。

1.1.3木材力学性质的各向异性:与一般钢材、混凝土及石材等材料不同,木材属生物材料,其构造的各向异性导致其力学性质的各向异性。因此,木材力学性质指标有顺纹、横纹、径向、弦向之分。

1.1.4了解木材力学性质的意义:掌握木材的特性,合理选才、用材。 2.1木材力学基础理论 2.1.1应力与应变(stress and strain) 应力 定义:材料在外力作用下,单位面积上产生的内 力,包括压应力、拉应力、剪应力、弯应力等。 单位:N/mm2(=MPa) 压缩应力:短柱材受压或受拉状态下产生的正应力称为压缩应力; 压应力:σ=-P/A 拉伸应:短柱材受压或受拉状态下产生的正应力称为拉伸应力; 拉应力:σ=P/A 剪应力:当作用于物体的一对力或作用力与反作用力不在同一条作用线上,而使物体产生平行于应力作用面方向被剪切的应力;τ=P/AQ

应变 定义:外力作用下,物体单位长度上的尺寸或形状的变化; 应变:ε=±⊿L / L 应力与应变的关系 应力—应变曲线:曲线的终点M表示物体的破坏点。 比例极限与永久变形: 比例极限应力:直线部分的上端点P对应的应力; 比例极限应变:直线部分的上端点P对应的应变; 塑性应变(永久应变):应力超过弹性限度,这时如果除去应力,应变不 会完全回复,其中一部分会永久残留。

破坏应力与破坏应变 破坏应力、极限强度:应力在M点达到最大值,物体产生破坏(σM); 破坏应变:M点对应的应变(ε M ) 。

屈服应力 当应力值超过弹性限度值并保持基本上一定,而应变急剧增大,这种现象叫屈服,而应变突然转为急剧增大的转变点处的应力叫屈服应力(σY)。

2.1.2弹性和塑性(elasticity and plasticity) 弹性:物体在卸除发生变形的荷载后,恢复其原有形状、尺寸或位置的能力; 塑性:物体在外力作用下,当应变增长速度大于应力增长速度,外力消失后木材产生永久残留变形部分,为塑性变形,木材的这一性质叫塑性;

塑性应变(永久应变):应力超过弹性限度,这时如果除去应力,应变不会完全回复,其中一部分会永久残留。

弹性变形实际上是分子内的变形和分子间键距的伸缩;塑性变形实际上是分子间相对位置的错移。

2.1.3柔量和模量(compliance and modulus) 在弹性限度范围内,大多数材料应力与应变间有如下关系:σ= Eε,(胡克定律) 弹性模量( E ):物体产生单位应变所需要的应力,它表征材料抵抗变形能力的大小,E=应力/应变,物体的弹性模量值愈大,在外力作用下愈不易变形,材料的强度也愈大, E = σ / ε叫弹性模量。

柔量:弹性模量的倒数,表征材料在荷载状态下产生变形的难易程度, a= E-1 =ε/σ为柔量. 弹性模量的意义:在弹性范围内,物体抵抗外力使其改变形状或体积的能力。是材料刚性的指标。

2.1.4极限荷载和破坏荷载(maximum loading and destroy loading) 极限荷载:试件达到最大应力时的荷载。 破坏荷载:试件完全破坏时的荷载。 气干材上述两个值相同;而湿木材两者不同,破坏荷载常低于极限荷载。 3.1木材力学性质的特点 3.1.1木材的各向异性 表现在木材的物理性质,如干缩、湿胀、扩散、渗透等。在力学性能上,如弹性、强度和加工性等方面。从强度上来看,木材的压缩、拉伸、弯曲及冲击韧性等均为当应力方向与纤维方向平行时,强度值最大,随着两者之间的倾角变大,强度锐减。 前述木材物理性质(干缩性、热、电、声学等)构造性质各向异性,同样木材力学性质亦存在着各向异性。木材大多数细胞轴向排列,仅少量木射线径向排列。木材为中空的管状细胞组成,其各个方向施加外力,木材破坏时产生的极限应力不同。例如顺纹抗拉强度可达120.0-150.0Mpa,而横纹抗拉强度仅3.0-5.0Mpa(C-H,H-O),这主要与其组成分子的价键不同所致。轴向纤维素链状分子是以C-C、 C-O键连接,而横向纤维素链状分子是以C-H、H-O连接,二者价键的能量差异很大。

木材力学性质各向异性原因: 木材宏观上呈层次状:同心圆状年轮 木材有纵向和横向组织:大多数细胞和组织呈轴向,射线组织呈径向。胞壁结构:细胞壁各层微纤丝排列方向不同

胞壁的成分:以纤维素为骨架。 纤维素的结构、晶胞有关:单斜晶体。 3.1.2木材的正交对称性与正交异向弹性 弹性常数 弹性模量( E ):物体产生单位应变所需要的应力,它表征材料抵抗变形能力的大小,E=应力/应变

剪切弹性模量G:剪切应力τ与剪切应变γ之间在小的范围内符合: τ=Gγ 或 G=γ/τ G 为剪切弹性模量,或刚性模量。 泊松比μ :物体的弹性应变在产生应力主轴方向收缩(拉伸)的同时还伴随有垂直于主轴方向的横向应变,将横向应变与轴向应变之比称为泊松比( ? )。

分子表示横向应变,分母表示轴向应变 正交异向弹性:木材为正交异性体。弹性的正交异性为正交异向弹性。

'

 木材的正交对称性: 木材具有圆柱对称性,使它成为近似呈柱面对称的正交对称性物体。符合正交对称性的材料,可以用虎克定律来描述它的弹性。

方程中有3个弹性模量、3个剪切弹性模量和3个泊松比。不同树种间的这9个常数值是存在差异。

木材是高度各向异性材料,木材三个主方向的弹性模量即EL>>ER >ET

几种木材的弹性常数

材料 密度 g/cm3 含水率%

EL MPa ER MPa ET MPa GLT MPa GLR MPa GTR

MPa μRT μLR μLT

针叶树材

云杉 0.390 12 11583 896 496 690 758 39 0.43 0.37 0.47 松木 0.550 10 16272 1103 573 676 1172 66 0.68 0.42 0.51 花旗松 0.590 9 16400 1300 900 910 1180 79 0.63 0.43 0.37

阔叶树 材 轻木 0.200 9 6274 296 103 200 310 33 0.66 0.23 0.49

核桃木 0.590 11 11239 1172 621 690 896 228 0.72 0.49 0.63

白蜡木 0.670 9 15790 1516 827 896 1310 269 0.71 0.46 0.51

山毛榉 0.750 11 13700 2240 1140 1060 1610 460 0.75 0.45 0.51 3.1.3木材的粘弹性 流变学:讨论材料荷载后的弹性和黏性的科学。(讨论材料后荷载应力---应变之间关系随时间变化的规律)

蠕变和松弛是黏弹性的主要内容。木材的黏弹性同样依赖于温度、负荷时间、加荷速率和应变幅值等条件,其中温度和时间的影响尤为明显。

木材的蠕变 概念(creep):指在恒定外力作用下(应力不变), 应变随时间的增加而逐渐增大的现象。 由于木材的粘弹性而产生三种变形:瞬时弹性变形、粘弹性变形、塑性变形。

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