传热系数测定的实验
实验四传热系数测定实验

实验四 传热系数测定实验1.实验目的(1)观察水蒸汽在水平管外壁上的冷凝现象;(2)测定空气-水蒸汽在套管换热器中的总传热系数;(3)测定空气在圆形直管内强制对流时的传热膜系数及其与雷诺数Re 的关系。
2.基本原理在套管换热器中,环隙通以水蒸汽,内管管内通以空气,水蒸汽冷凝放热以加热空气,在传热过程达到稳定后,有如下热量衡算关系式(忽略热损失):()()mW i i m i i p t t S t S K t t C V Q -=∆=-=αρ12由此可得总传热系数mi P i t S t t C V K ∆-=)(12ρ空气在管内的对流传热系数(传热膜系数) m w i P i t t S t t C V )()(12--=ρα上式中 Q :传热速率,w ;V :空气体积流量(以进口状态计),m 3/s ; ρ: 空气密度(以进口状态计),kg/m 3; C P :空气平均比热,J/(kg ·℃);K i :以内管内表面积计的总传热系数,W/(m 2·℃); αi : 空气对内管内壁的对流传热系数,W/(m 2·℃); t 1、t 2 :空气进、出口温度,℃; S i :内管内壁传热面积,m 2;Δt m :水蒸气与空气间的对数平均温度差,℃;2121ln)()(t T t T t T t T t m -----=∆ T :蒸汽温度(取进、出口温度相同),℃。
(t w -t )m :空气与内管内壁间的对数平均温度差,℃;22112211ln )()()(t t t t t t t t t t w w w w m w -----=- t w1、t w2 :内管内壁上进、出口温度,℃。
当内管材料导热性能很好,且管壁很薄时,可认为内管内外壁温度相同,即测得的外壁温度视为内壁温度。
流体在圆形直管内作强制湍流(流体流动的雷诺数Re >10000)时,对流传热系数αi与雷诺数Re 的关系可近似写成 ni A Re =α式中A 和n 为常数。
总传热系数测定实验报告

总传热系数测定实验报告总传热系数测定实验报告引言:传热是物质内部或不同物质之间热量传递的过程,对于工程领域来说,准确测定传热系数是非常重要的。
本实验旨在通过测定不同材料的总传热系数,探究热传导的规律,并提供准确的数据支持。
实验原理:总传热系数是指在热传导过程中,包括热传导、对流和辐射等多种传热方式的综合效果。
实验中,我们采用热板法来测定材料的总传热系数。
该方法通过在材料两侧分别加热和冷却的热板,测量两侧温度差和热流量,从而计算出总传热系数。
实验步骤:1. 准备工作:清洁实验台面,确保实验环境整洁;校准温度计,保证测量的准确性。
2. 将待测材料样品放置在热板之间,并确保与热板接触良好。
3. 打开热板的加热和冷却装置,使两侧的温度分别保持在设定的温度。
4. 在实验过程中,记录下材料两侧的温度和热流量,以便后续计算总传热系数。
5. 实验结束后,关闭热板装置,取下待测材料样品。
实验数据处理:根据实验记录的温度和热流量数据,我们可以计算出待测材料的总传热系数。
首先,根据热板的加热功率和冷却功率,计算出热流量。
然后,根据材料两侧的温度差和热流量,利用传热方程计算出总传热系数。
最后,对多组实验数据进行平均,得到最终的总传热系数。
实验结果分析:通过实验测定,我们得到了不同材料的总传热系数。
通过对结果的分析,我们可以发现不同材料的传热性能存在差异。
例如,金属材料通常具有较高的传热系数,而绝缘材料的传热系数较低。
这与材料的导热性能以及内部结构有关。
此外,我们还可以通过比较不同温度下的传热系数,研究材料的温度依赖性。
实验误差分析:在实验过程中,由于实验条件和仪器精度的限制,可能会引入一定的误差。
例如,温度计的精度、热板与材料接触的不完全等都会对实验结果产生影响。
为了减小误差,我们在实验中尽量保持实验环境稳定,同时进行多组实验并求平均值,以提高结果的准确性。
实验应用:总传热系数的测定在工程领域具有广泛的应用。
例如,在建筑领域,通过测定建筑材料的传热系数,可以评估其保温性能,为建筑节能提供依据。
传热系数测定实验报告模板

传热系数的测定1. 掌握传热系数K 、给热系数α和导热系数λ的测定方法。
2. 比较保温管、裸管、汽水套管的传热速率,并进行讨论。
3. 掌握热电偶测温原理及相关二次仪表的使用方法。
二、实验原理根据传热基本方程、牛顿冷却定律及圆筒壁的热传导方程,已知传热设备的结构尺寸,只要测得传热速率Q 以及各相关温度,即可算出K 、α和λ。
(1)测定汽-水套管的传热系数K [W/(m 2·°C)]mQK A t =∆ 式中:A ——传热面积,m 2;m t ∆——冷、热流体的平均温差,°C ; Q ——传热速率,W ;Q W r =汽式中:W 汽——为冷凝液流量(kg/s ), r ——汽化潜热(J/kg )。
(2)测定裸管的自然对流给热系数α[W/(m 2·°C)]()w f QA t t α=-式中:t W ,t f ——壁温和空气温度,°C 。
(3)测定保温材料的导热系数λ[W/(m 2·°C)]()m W W QbA T t λ=-式中:q ——热通量,W/m 2T W ,t W ——保温层内、外两侧的温度,°C ; b ——保温层的厚度,m ;A m ——保温层内外壁的平均面积,m 2。
三、实验装置与流程该装置主体设备为“三根管”:汽水套管、裸管和保温管。
这“三根管”与锅炉、汽包、高位槽、智能数字显示控制仪等组成整个测试系统。
工艺流程为:锅炉内加热的水蒸气送入汽包,然后在三根并联的紫铜管内同时冷凝,冷凝液由计量管或量筒收集。
三根紫铜管外情况不同:一根管外用珍珠岩保温;另一根为裸管;还有一根为-套管式换热器,管外有来自高位槽的冷却水。
可定性观察到三个设备冷凝速率的差异,并测定K、α和λ。
1. 各种设备的尺寸:(1)汽-水套管:内管均为ϕ16×1.5紫铜管;套管为ϕ34×3不锈钢管;管长L=0.6 m;(2)裸管:传热管为ϕ16×1.5紫铜管;管长L=0.67 m;(3)保温管:外管为ϕ60×5有机玻璃管;内管为ϕ16×1.5紫铜管;管长L=0.63 m;2. 锅炉加热功率:0~6 kW。
传热膜系数测定实验

实验数据表格
序 空气入口 空气出口 壁温1 号 温度[℃] 温度[℃] [℃] 壁温2 孔板压降 [℃] [kPa]
Re
Nu
Pr
10
实验结果作图及要求
1、在双对数坐标系中画出Nu/Pr0.4~Re的关系图;
11
2、整理出传热膜系数α的准数关系式; 3、讨论影响α的因素及强化传热的措施; 4、思考题7选4。
7
四、实验流程图
8
五、操作步骤
1、向蒸汽发生器加水至液位计高度4/5,关闭补水阀,启 动加热器; 2、铜管表面出现液滴时,全开阀门,调频率50Hz启动风机 预热5分钟; 3、间隔4Hz由大到小改变空气流量,孔板压降最小值大于 0.1kPa,稳定2分钟后记录数据; 4、加入静态混合器进行强化传热实验,方法同3,注意空 气出口温度计对中; 5、数据采集与控制软件使用及现场清理。
2
二、实验目的
在套管总传热方程 总传热系数
1 K
Q = K ⋅ A ⋅ Δt m
= 1
α
+
1
1 1 + λ / d α 2
α1 范围:
λ/d范围: α2 范围:
104 W/(m2•℃) 104 W/(m2•℃) 2000 W/(m2•℃)
关键因素α2,如何确定?进而确定K,求算A
3
通过实验要达到以下目的:
1、测定管内壁与空气的对流传热膜系数α; 2、测定用因次分析法求α时,关联式Nu=ARemPrn 中的参数; 3、分析影响α的因素,了解工程上强化传热的措施。
4
三、实验原理
温度 [℃]
t出
t 气膜
w
液膜
(一)确定对流传热膜系数α:
(t (t
传热系数的测定实验

实验4 传热系数的测定实验一、实验目的⒈ 测定流体在套管换热器内作强制湍流时的对流传热系数i α。
⒉ 并将实验数据整理成准数关联式Nu=ARe m Pr 0.4形式,确定关联式中常数A 、m 的值。
⒊ 了解强化传热的基本理论和采取的方式。
二、实验原理实验2-1 普通套管换热器传热系数及其准数关联式的测定⒈ 对流传热系数i α的测定 根据牛顿冷却定律im ii S t Q ⨯∆=α (4-1) 式中:i α—管内流体对流传热系数,W/(m 2·℃); Q i —管内传热速率,W ; S i —管内换热面积,m 2;m t ∆—冷热流体间的平均温度差,℃。
()()221i i w m t t T t +-=∆ (4-2)式中:t i1,t i2—冷流体的入口、出口温度,℃;tw —壁面平均温度,℃;因为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等,用t w 来表示,由于管外使用蒸汽,近似等于热流体的平均温度。
管内换热面积:i i i L d S π= (4-3)式中:d i —内管管内径,m ;L i —传热管测量段的实际长度,m 。
由热量衡算式:)(12i i pi i i t t c W Q -= (4-4)其中质量流量由下式求得:3600ii i V W ρ=(4-5)式中:V i —冷流体在套管内的平均体积流量,m 3 / h ; c pi —冷流体的定压比热,kJ / (kg ·℃); ρi —冷流体的密度,kg /m 3。
c pi 和ρi 可根据定性温度t m 查得,221i i m t t t +=为冷流体进出口平均温度。
t i1,t i2, t w , V i 可采取一定的测量手段得到。
⒉ 对流传热系数准数关联式的实验确定流体在管内作强制湍流,被加热状态,准数关联式的形式为n i mii A Nu Pr Re =. (4-6)其中: i ii i d Nu λα=, i i i i i d u μρ=Re , ii pi i c λμ=Pr 物性数据λi 、c pi 、ρi 、μi 可根据定性温度t m 查得。
北京理工大学对流传热系数测定实验

对流传热系数的测定陶虹 1120112863一、实验目的1、通过对传热系数a 准数关联系的测定,掌握实验方法,加深对流传热概念和影响因素的理解。
2、应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4 中常数A 、m 的值。
3、加深对由实验确定经验公式的量纲分析法的理解4、得出得出单一流体下的总传热系数K 。
二、实验的基本原理1、对流传热系数a i 的测定以蒸汽为加热介质走外管,空气为冷却介质走内管。
对流传热系数a I 可以根据牛顿冷却定律,通过用实验来测定。
由牛顿冷却定律:)(M W i T T S Q a -=式中:ai ——管内流体对流传热系数,W/(m2.℃);Q —传热速率,W;S —内管传热面积,㎡;Tw ——壁面平均温度,℃;Tm ——定性温度,℃。
传热面积计算公式:S=πdL 定性温度:221T T T M += 上式中:d —管内径,m;L —传热管测量段的实际长度,m;T1,T2——冷流体的入口、出口温度,℃。
传热速率)(21,T T C V Q P M M S -=ρ式中:M S V ,—冷流体在套管内的平均体积流量,m3/s;M ρ—冷流体的密度,kg/m3;P C —冷流体的定压比热容,J/(kg.℃)。
2、对流传热系数ai 准数关联式的确定流体在管内做强制湍流,准数关联式的形式为:Nu=ARemPrn在本实验条件下在管内被加热的空气,普兰特数Pr 变化不大,可近似为常数,则关联式的形式可简化为:Nu=A ’Rem所以仅有A ’,m 两个参数。
则两边取对数得:'lg Re lg lg A m Nu +=显然,上式中是一个线性方程,通过实验测定并计算得出一系列的Nu 和Re,即可在双对数坐标系中描绘出Nu —Re 直线,然后进行线性回归即可得出m,lgA ’,继而确定准数关联式 雷诺数:μπρμρπμρd V V ddu 4d 4Re 2=== 则努塞尔数:λad Nu =上式中λμ,分别为空气的粘度、流体的热导率(在定性温度Tm 下查出)三、实验装置图附图:空气-水蒸气传热综合实验装置流程图1、普通套管换热器;2、内插有螺旋线圈的强化套管换热器;3、蒸汽发生器;4、旋涡气泵;5、旁路调节阀;6、孔板流量计;7、风机出口温度(冷流体入口温度)测试点;8、9空气支路控制阀;10、11、蒸汽支路控制阀;12、13、蒸汽放空口;14、蒸汽上升主管路;15、加水口;16、放水口;17、液位计;18、冷凝液回流口四、实验步骤:1、实验前准备,检查工作(1)向电加热釜中加水至液位计上端显示安全水位之上。
实验三 传热系数K和给热系数α的测定
实验三 传热系数K 和给热系数α的测定一、 实验目的1. 了解间壁式传热元件和给热系数测定的实验组织方法;2. 学会给热系数测定的试验数据处理方法;3. 了解影响给热系数的因素和强化传热的途径。
二、实验原理在工业生产中,间壁式换热器是经常使用的换热设备。
热流体借助于传热壁面,将热量传递给冷热体,以满足生产工艺的要求。
影响换热器传热速率的参数有传热面积、平均温度差和传热系数三要素。
为了合理选用或设计换热器,应对其性能有充分的了解。
除了查阅文献外,换热器性能实测是重要的途径之一。
传热系数是度量换热器性能的重要指标。
为了提高能量的利用率,提高换热器的传热系数以强化传热过程,在生产实践中是经常遇到的问题。
列管换热器是一种间壁式的传热装置。
冷热液体间的传热过程是由热流体对壁面的对流传热、间壁的热传导、以及壁面对冷流体的对流传热这三个传热子过程组成,其所涉及的热量衡算为:1212()()()()h h w c c w mw w Q KA T t Q A T t Q A t t A Q t t ααλδ=-=-=-=- 1122111w w w w h h m c c T t t t t t T tQ A A A KA δαλα----==== 1h h m c cK A A A A A A δαλα=++在所考虑的这个传热过程忠,所涉及的参数共有13个,采用因次分析方法 :π=13-4=9个无因次数群。
该方法的基本处理过程是将研究的对象分解成两个或多个子过程 。
即:12(,)K f αα≈分别对α1、α2进行研究:1111111(,,,,,)p f d u c αρμλ=无因次处理得:0(,)Re Pr p b c c d du f Nu a μαρλμλ=→= 1)传热系数K 的实验测定热量衡算式:21()c c pc Q q c t t ρ=- 传热速率式:m Q KA t =∆ 其中:12211221()()lnm T t T t t T t T t ---∆=--两式联立,得:21()c c pc mq c t t K A t ρ-=∆2)给热系数α的实验测定热量衡算式:21()c c pc Q q c t t ρ=- 传热速率式: c mc Q A t α=∆ 其中:2121()()lnw w mc w w t t t t t t t t t ---∆=--下上上下两式联立,得:21()c c pc c mcq c t t A t ρα-=∆三、实验装置及流程图本实验选用空气作为冷流体 华理是冷却水,水蒸汽作为热流体。
高分子材料传热系数的测定实验
高分子材料传热系数的测定实验一、实验目的用稳态法测定出不良导热体的导热系数,并与理论值进行比较。
二、实验仪器导热系数测定仪、铜-康导热电偶、游标卡尺、台秤(公用)、秒表、待测样品(橡胶盘、铝芯)、冰块 三、实验原理根据傅里叶导热方程式,在物体内部,取两个垂直于热传导方向、彼此间相距为h 、温度分别为T 1、T 2的平行平面(设T 1>T 2),若平面面积均为S ,在t ∆时间内通过面积S 的热量Q ∆免租下述表达式:hT T S t Q)(21-=∆∆λ (3-26-1) 式中,tQ∆∆为热流量;λ即为该物质的导热系数,λ在数值上等于相距单位长度的两平面的温度相差1个单位时,单位时间内通过单位面积的热量,其单位是)(K m W ⋅。
在支架上先放上圆铜盘P (散热板),在P 的上面放上待测样品B 盘(样品),再把带发热器的圆铜盘A 放在B 盘上,发热器通电后,热量从A 盘(加热板)传到B 盘,再传到P 盘,由于A,P 都是良导体,其温度即可以代表B 盘上、下表面的温度T 1、T 2,T 1、T 2分别插入A 、P 盘边缘小孔的热电偶E 来测量。
热电偶的冷端则浸在杜瓦瓶中的冰水混合物中,通过“传感器切换”开关G ,切换A 、P 盘中的热电偶与数字电压表的连接回路。
由式(3-26-1)可以知道,单位时间内通过待测样品B 任一圆截面的热流量为221)(B BR h T T t Qπλ-=∆∆ (3-26-2) 式中,R B 为样品的半径,h B 为样品的厚度。
当热传导达到稳定状态时,T 1和T 2的值不变,说明通过B 盘上表面的热流量与由铜盘P 向周围环境散热的速率相等,因此,可通过铜盘P 在稳定温度T 2的散热速率来求出热流量tQ∆∆。
实验中,在读得稳定时T 1和T 2后,即可将B 盘移去,而使A 盘的底面与铜盘P 直接接触。
当铜盘P 的温度上升到高于稳定时的T 2值若干摄氏度后,在将A 移开,让P 自然冷却。
传热系数测定的实验
传热系数测定的实验(水蒸气-空气体系)一.实验目的1.了解管套式换热器的结构2.观察水蒸气在水平换热管外壁上的冷凝现象,判断冷凝类型3.测定水蒸气—空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数a,加深对其概念和影响因素的理解。
4.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值5.掌握热电偶测量温度的原理和方法二.实验原理1.总传热系数的测定在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管通冷空气,水蒸气冷凝放出热量加热空气。
当冷热液体在换热器内进行稳定传热时,该换热器同时满足热量衡算和传热速率方程,若忽略热损失,公式如下:Q=KAΔt m=q m c p(t2-t1)三.实验内容1.衡量水蒸气-空气通过换热器的总传热系数K对实验数据进行线性回归,求出准数方程Nu=ARe m pr0.4中的常数A,M的值2.通过计算分析影响总传热系数的因素四.实验装置来自蒸汽发生器的水蒸气进入不锈钢套管换热器,与来自风机的空气进行热交换,冷凝水通过管道排入地沟,冷空气经转自流量计进入套管换热器内管热交换后装置。
实验流程如图:五.实验步骤1.检查蒸汽发生器的仪表和水位是否正常。
2.打开换热器的总电源开关,打开仪表电源开关,观察仪器读数是否正常。
3.当蒸汽压稳定后,排除蒸汽发生器到实验装置之间管道中的冷凝水,防止夹带冷凝水的蒸汽损坏压力表及压力变送器。
4.打开换热器内的不凝性气体排除阀。
5.刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸气进口阀的开度,让蒸气徐徐流入换热器中,逐渐加热,由冷态转变为热态,不得少于10MIN。
6.恒定空气流量,改变蒸气压,测量4组实验数据。
改变客气流量,恒定蒸汽压,测量4组数据7.实验完毕,清理实验场地。
传热系数测定的实验(水-热空气体系)一.实验目的1.了解列管式换热器的结构。
2.测定水-热空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数α加深对其概念影响因素的理解。
3.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值4.掌握热电偶测量温度的原理和方法二.实验原理在列管式换热器中,壳程通冷水,管程通热空气,热空气冷却放热加热水。
最新空气-蒸汽传热系数测定实验_实验报告
最新空气-蒸汽传热系数测定实验_实验报告实验目的:1. 掌握空气-蒸汽传热系数的测定方法。
2. 理解传热系数在热交换过程中的作用和意义。
3. 学习并应用相关的传热理论和实验技术。
实验原理:本实验采用稳态法,通过测定空气和蒸汽在一定条件下的传热情况,来确定空气-蒸汽的传热系数。
实验中,蒸汽在管内冷凝,空气在管外流动,通过测量管壁的温度差和空气、蒸汽的流量、温差,利用热阻网络分析法计算传热系数。
实验设备:1. 空气-蒸汽传热系数测定装置。
2. 温度传感器和数据采集系统。
3. 流量计。
4. 蒸汽发生器。
5. 冷凝水收集器。
6. 计时器。
实验步骤:1. 启动蒸汽发生器,预热系统至稳定状态。
2. 调节空气流量,使其达到预定值。
3. 打开冷凝水收集器,确保冷凝水顺利排出。
4. 记录蒸汽和空气的进出口温度,以及环境温度。
5. 每隔一定时间(如5分钟)记录一次温度数据,至少进行三次测量。
6. 根据温度数据计算传热系数。
7. 改变空气流量,重复步骤2-6,获取不同流量下的数据。
8. 使用热阻网络分析法,结合实验数据,计算不同工况下的空气-蒸汽传热系数。
数据处理与分析:1. 利用测得的温度差和已知的物性参数,计算热传递的总热阻。
2. 通过热阻网络分析,分离出空气边界层热阻和管壁热阻。
3. 根据牛顿冷却定律,计算空气-蒸汽的传热系数。
4. 绘制传热系数与空气流速的关系图。
5. 分析不同流速对传热系数的影响,并与理论值进行比较。
实验结果:1. 列出不同空气流速下的传热系数测定值。
2. 展示传热系数随空气流速变化的趋势图。
3. 通过对比分析,验证实验结果的准确性和可靠性。
结论:本实验通过测定不同空气流速下的空气-蒸汽传热系数,验证了传热系数与流体流速之间的关系。
实验结果表明,随着空气流速的增加,传热系数有所提高,这与预期的传热强化现象一致。
实验数据与理论预测相吻合,证明了实验方法的有效性和准确性。
通过本次实验,加深了对传热原理的理解,并提高了实验操作技能。
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传热系数测定的实验(水蒸气-空气体系)
一.实验目的
1.了解管套式换热器的结构
2.观察水蒸气在水平换热管外壁上的冷凝现象,判断冷凝类型
3.测定水蒸气—空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数a,加深对其概念和影响因素的理解。
4.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值
5.掌握热电偶测量温度的原理和方法
二.实验原理
1.总传热系数的测定
在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管通冷空气,水蒸气冷凝放出热量加热空气。
当冷热液体在换热器内进行稳定传热时,该换热器同时满足热量衡算和传热速率方程,若忽略热损失,公式如下:Q=KAΔt m=q m c p(t2-t1)
三.实验内容
1.衡量水蒸气-空气通过换热器的总传热系数K对实验数据进行线性回归,求出准数方程Nu=ARe m pr0.4中的常数A,M的值
2.通过计算分析影响总传热系数的因素
四.实验装置
来自蒸汽发生器的水蒸气进入不锈钢套管换热器,与来自风机的空气进行热交换,冷凝水通过管道排入地沟,冷空气经转自流量计进入套管换热器内管热交换后装置。
实验流程如图:
五.实验步骤
1.检查蒸汽发生器的仪表和水位是否正常。
2.打开换热器的总电源开关,打开仪表电源开关,观察仪器读数是否正常。
3.当蒸汽压稳定后,排除蒸汽发生器到实验装置之间管道中的冷凝水,防止夹带冷凝水的蒸汽损坏压力表及压力变送器。
4.打开换热器内的不凝性气体排除阀。
5.刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸气进口阀的开度,让蒸气徐徐流入换热器中,逐渐加热,由冷态转变为热态,不得少于10MIN。
6.恒定空气流量,改变蒸气压,测量4组实验数据。
改变客气流量,恒定蒸汽压,测量4组数据
7.实验完毕,清理实验场地。
传热系数测定的实验(水-热空气体系)
一.实验目的
1.了解列管式换热器的结构。
2.测定水-热空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数α加深对其概念影响因素的理解。
3.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值
4.掌握热电偶测量温度的原理和方法
二.实验原理
在列管式换热器中,壳程通冷水,管程通热空气,热空气冷却放热加热水。
当冷,热液体在列管式换热器内进行稳定传热时,该换热器同时满足热量衡算和传热速率方程,若忽略热损失,公式如下:Q=KAΔt m=q m c p(t2-t1)
三.实验内容
衡量水-热空气通过换热器的总传热系数K和空气的对流给热系数α,对α进行线性回归,求出准数方程Nu=ARe m pr0.4中的常数A,M的值
2.通过计算分析影响总传热系数的因素。
四,实验装置
来自小型风机的空气首先进入用AI人工智能温度自控调节系统控制的电加热加热至设定的温度,进入列管换热器的管程,与水热交换,加热后的水经管道排入地沟和空气派出装置,水用转子流量计测量,温度用Cu50铜电阻测量。
实验装置如图
五.实验步骤
1.打开转子流量计前的列管换热器进水阀,用大流量水将换热器管程内的空气排尽,出水排入地沟,然后控制一定的冷水流量。
2.打开总电源开关,打开仪表电源开关。
3.调节列管换热器空气进口温度90℃,调节空气和水至以一定流量不变。
4.改变水的流量,固定空气的流量,测量4组实验数据。
改变空气的流量,固定水的流量,测量4组实验数据。
5.实验结束,清理试验场地。