印刷机、不干胶印刷机的基本类别
【不干胶印刷】印刷机、不干胶印刷机的基本类别
一、基本类别印刷机能适用印版、通过压印结构产生印刷压力，将原稿上的图文通过有色成像物质转移到承印物上的印刷机。
1．按印刷机适用印版类型分类
①凸版印刷机：柔版印刷机、硬版印刷机。
②平版印刷机。
③凹版印刷机。
④孔版印刷机，如丝网印刷机。
⑤多种版组合的印刷机，分别适用于不同类型印版的几个印刷装置组成的印刷机，如可印号码的平版凸版、短板不干胶印刷组合印刷机。
⑥变换版印刷机，采用可变换印版类型的印版支撑体结构的印刷机，如平版凸版两用印刷机。’
2．按不干胶印刷机压印的结构型式分类
①平压平(平压)印刷机。
②圆压平(平台)印刷机。
③圆压圆(轮转)印刷机。
④其他压印结构型式的印刷机。
3．按不干胶印刷机可印刷面数分类
①单面印刷机。
②双面印刷机。
4．按不干胶印刷机可印刷的色数分类
①单色印刷机。
②双色印刷机。
③多色印刷机。
④不干胶印刷机。
5．按不干胶印刷机适应的承印材料的型式分类
①单张纸(料)印刷机。
②卷筒纸(料)印刷机。
③其他承印材料型式的印刷机。
6．按不干胶印刷机承印印品的特殊型式分类
①商业印刷机。
②不干胶标签印刷、不干胶印刷。
③表格印刷机。
④钞票印刷机。
7．多功能组合印刷机在基本类别印刷机的基础上附加非印刷功能结构的印刷机，如平版、凸版组合并可上光的印刷机或胶印、不干胶印刷、可粘胶、可打孔的印刷机。
二、特种类别不干胶印刷机
可分为盲文印刷机、喷墨印刷机、激光印字机、防伪不干胶印刷、安全不干胶标签机等。
三、数字印刷机
1．有印版式数字印刷机(在机制版数字印刷机)
①感光型版：a．银盐基型；b．复合型；c．光聚合型。②感热型版：a．直接感热；b．光热联合型。
2．无印版式数字印刷机(电子成像数字印刷机)
不干胶印刷机
QJ-250A商标机 · 产品名称：QJ-250A商标机 · 产品说明: 产品名称:QJ-250A高速全自动斜背式多功能商标印刷机（电脑型） ★特点 1、采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触，使压力得以平均、 无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。 2、换版调整简单易行、减少试印材料的损耗，大幅降低标签的制作成本。 3、操作容易，解决了印刷技术人员短缺的问题。 4、印刷速度,在50-200每分钟印次间自由调整,配合完美油墨,印刷和进料系统, 更能印出清晰夺目的画面。 5、模切与印刷分开，对位容易。 6、模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机快速、安全性高，确保机台安全。 7、腹膜装置设与印刷与模切之间，可一次完成印刷、腹膜、模切等工作。 8、使用先进的自动控制系统，无纸自动停机，计张到设定值则停机报警。 9、机构精简、占地少、用电省、动力足。 10、保养容易、装置强迫给油润滑系统，确保传动元件不被破损更适应高速运转。 11、广泛适用于服装/吊牌/医药/电子/食品/玩具/礼品/超市条码等行业的标贴 ★可选择扩充功能 横向烫金装置—>紫外线干燥—>冲孔—>电脑用纸打孔—>连续号码机—>2次印刷—>电脑数位控制系统—>吊卡双面印刷等
★标准功能 送纸机—>卷对卷—>1-4色印刷—>裱复膜—>压痕—>废纸卷除—>并可连接裁切或复卷 ★标准配件 ◆二色印刷用组件一套◆三色印刷用组件一套 ◆四色印刷用组件一套◆NC-伺服电脑设定、二次印刷设备一套 ◆印号码框一套◆模切上下框一套 ◆送纸机一套◆裁切机一套 ◆标准工具一套 ★ 有料配件及附属机器 ◆复卷机◆电脑用纸打孔设备◆UV干燥机 ◆分条机◆横向烫金装置◆各种冲孔模具 ★ 适用材料 ◆PVC , 布类及金银铝箔等◆所有自粘性纸类、特多龙 ★印版 ◆树脂版、锌版、像胶版 Specification规格 Specification规格 M odel机型 QIUJING-250A Chase Dimension(mm)印版面积250x400 Max.printarea(mm) 最大印刷面积 1-2Color 1-2色250x195 3Color3色250x125 4Color4色250x90 Max.paper Width最大纸宽 (mm) 260 Max.paper Forward 最大拉纸 (mm) 250 Max.Hot—Stamping Area烫金面积 (mm) 250x195 Max.Die-Cutting Dimension最大模切面积 (mm) 250x240 Printing Speed 印刷速度50-200
常用的不干胶标签印刷机种类
常用的不干胶标签印刷 机种类 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常用的不干胶标签印刷机种类 中国的不干胶标签印刷业：中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡：沿海地区发达，中部地区次，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。 一、不干胶标签印刷加工设备现在式 1．凸版不干胶标签印刷设备 生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有——日本的Ko—Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。国产陕西北人公司的卫星式轮转机也批量上市。机型都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性，Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。 圆压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有日本三条、琳得科、台湾万谙、罗铁、川菱、深圳正琦、广州浩田、奈本、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一
印刷开槽机操作规程
印刷开槽机操作规程 1．目的： 达到印刷机操作标准化。 2．范围： 公司所有印刷机。 3．定义：(无)。 4．权责： 生产部印刷机组人员负责操作。 5．作业内容： 5．1交接班工作处理： 5．1．1两班机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。 5．1．2设备异常：应及时找机修处理。 5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，按补数规定处理。 5．2印刷前的准备工作： 5．2．1印刷前的设备日常保养 按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养，并如实填写保养验收单。 注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。 5．3挂印刷版： 5．3．1根据印刷机计划表顺序生产。 5．3．2根据工单、资料袋的要求，班长取相应的印刷版，面朝上放在印刷机的桌上。5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好顺序。 5．3．4操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。 5．3．5挂印刷版： 以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内，然后用 扳手锁住挂版锁装置。 转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内，用扳手锁 紧挂版锁。 5．4上油墨： 5．4．1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求，取本工单所需油墨。 5．4．2驱动侧员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷单元。 5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，记录在资料袋上。 5．5找料： 5．5．1驱动侧员工根据工单要求：纸板的切长、宽、高度，来找相应的纸板。 5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知 印刷机带班人员备料。 5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。 5．6调机： 5．6．11．调整送纸部：(驱动侧员工)
不干胶标签的印刷方式
不干胶标签印刷大揭秘 小小的不干胶标签，很多时候却是公司形象、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签，或者是不干胶标签就非常重要了。这里就不得不提到不干胶标签的印刷，在不干胶标签的印刷过程中如何避免产生回胶影是一个值得探讨的问题。小编总结了以下几个小方面，供大家学习参考。 1、对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。 2、如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。 3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。 4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。 5、自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。 6、即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。 7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。 8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。 印刷流程 之一 大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。 之二 不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。 之三 在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。 印刷方式 凸印 采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。 胶印 胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。 柔印 目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔
轮转标签印刷机的新技术探讨
轮转标签印刷机的新技术探讨 在整个印刷业逐渐萧条的大趋势下，传统印刷已经进入到薄利甚至微利的时代。标签行业在前两年是印刷业为数不多的高利润行业，能与之相媲美的也就只有烟包、数字个性化定制印刷等少数行业。但是，时过境迁，近几年标签印刷企业数量逐渐增加，标签行业趋于饱和，为了争夺订单，标签印刷企业再也不是高利润的代名词，随之而来的是企业间恶性竞价导致的利润急剧下滑和整个行业的利润空间压缩。作为标签印刷设备制造业也不能幸免于难，如何从混乱的局势中自保进而脱颖而出是迫在眉睫的问题，只有勇于推陈出新才能增加自身竞争力进而赢取客户。 标签印刷设备的发展 标签的凸版印刷 虽然标签的印刷方式有很多，如凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷等，但是一般以凸版印刷和柔版印刷为主，最初的凸版印刷方式为圆压平或平压平，使用简单的凸版标签印刷设备即可完成。经过近些年国内外印刷机制造企业的不断研发改进，已经基本上被间歇式或卫星式不干胶标签印刷设备所取代。国内最早做卫星式轮转机是台湾的罗铁机械有限公司，后来又有了兆龙源铁等一批内地卫星式轮转机设备制造厂，由于这种机器印刷精良、功能多、操作方便，很快赢得了标签市场的青睐，马上占领了不干胶标签印刷的大半市场。现在制造卫星式轮转机的公司比比皆是，如太阳机械、汇研机械、胜安机械、兆风机械等。
如今市场上有各式各样的印刷设备公司，但机器构造与外形都是大同小异。随着企业增多与技术日渐成熟，由于抢占有限的行业资源而造成设备价格越来越低，这样有利于印刷企业进入标签行业，同时也拉低了标签的价格。虽然这使印刷设备厂越来越难做，但却为众多企业提供了契机，谁能在这场肉搏战中生存下来谁将会达到一个新的高度。想要赢得这场肉搏战，首先就是提升产品的质量，现在的标签轮转机可谓功能齐全，一台机器可以集印刷、上金油、冷烫、覆膜、模切、双层贴合、转印等多种功能于一体。但是，即使是这样完美的机器现如今也陷入了发展瓶颈，如果自身不能突破现在的局限，将会因为行业内的恶性竞争和柔印机的崛起最终走向萧条。 虽然现在的卫星式轮转机看起来功能齐全，但是由于印刷方式的限制，也存在自身的缺陷。凸印油墨较薄不适宜打白底，针对这种问题，设备企业往往会在第一座或者最后一座加一座柔印座或者丝网座，但是只能勉强打白底，其效果也不是很好。另外，由于凸印机是短墨路，当需要印带字实地时，会因为匀墨不均而产生鬼影，虽然经验丰富的机长可以减少鬼影生成但也不能完全消除。设备企业也深知这个问题的存在（如图1源铁机械的YTPRXC+係列机器），虽然在 最后的上下触版胶辊上加了除鬼影装置，也只能减轻鬼影程度，无法完全根除卫星式轮转凸印机这个先天性的缺陷。 标签行业的柔印技术近几年，随着柔印机的快速兴起，不仅因为柔印机水性油墨的环保和印刷速度快，而且相比凸印机的一般树脂版来说，柔印现在主要采用基于蒙版涂层的计算机直接制版
不干胶印刷机能印什么东西,模切机
上海堪培玛高速精密分条机CL-300L 規格: 優點: 1. 可以和主機連線或單機作業. (CL-300C 只可以單機作業) 2. 有計數馬表可以統計長度或張數當計數到達時會自動停機. 3. 分條刀由進口專利凸輪固定,調整簡易,可以維持最精密平整度. 4. 收卷軸直徑可選擇3”,1.5”,1”等不同尺寸. 5. 吸風盤可以控制張力. 6. 減速系統可以在計數快要到達時機器自動減速以解省材料消耗. 可應用材料:
模造紙,銅版紙,鏡銅紙,錫箔紙,特多龍(PET),保麗龍(PVC),合成紙(PP),雷射紙,緞布紙,植毧紙,卡紙,牛皮紙,偏光片,擴散紙,銀反射片,貼合銅箔,光電膜,導電膜,軟性PC版,LCD導電膠,防震膠,高科技複合材料,EMI絕緣材料,泡棉,導電泡棉等…不易變形收縮之材料. 標準配備: 1. 7 片刀具組(含上下刀,最小分條寬度為8mm). 2. 收料軸直徑75 mm. 3. 紙捲軸內徑75 mm. 4. 計數電眼. 5. 減速系統 6. 廢紙吹除器 7. 工具箱 選購配備: 1. 刀具組(刀片數可接受客訂) 2. 不同直徑尺寸的收料軸 高速双座烫金模切机 規格:
優點: 模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料 标准配备: 1.走纸机 2. CNC控制系统 3. HMI人机界面 4. 2度电眼装置 6.淋膜装置(附废料轴) 7.模切座或烫金座l 8.真空吸盘控制张力 9.工具箱 选购配备: 1.模切版或压凸版 2.压凸版 3.序号打印装置 4.特殊全断装置 5.另配淋膜送料轴 6.第二座CNC自动定位装置
商标印刷机 不干胶商标印刷机
标签：商标印刷机不干胶商标印刷机轮转商标印刷机电脑商标印刷机商标印刷机厂不干胶印机小型商标印刷机三本商标印刷机斜背式商标印刷机不干胶印刷 商标印刷机的定义： 商标印刷机主要应用在不干胶标签行业，所以又叫不干胶商标印刷机。不干胶商标印刷机主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种。常用不干胶商标机是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下一定形状的印刷品。使用时只要将成品剥离下来直接粘贴到商品或包装物上，十分方便快捷。不干胶商标除了有铜版纸和其它纸质以外，还有铝箔、金卡、银卡、彩色涤纶薄膜为承印物的不干胶印品。商标印刷机的型号 不干胶商标印刷机主要有：SBS-210电脑型商标印刷机 SBS-240 电脑型商标印刷机 之前还有150型和180型随着社会的进步和科技的发展，产品
的变化，现在运用最为广泛的就是210型斜背式电脑商标印刷机和240型斜背式电脑商标印刷机。 商标印刷机的图片及介绍 SBF-240电脑型商标印刷机 参数如下: 最大进纸宽度: 240MM 最大模切面积: 240MM*220MM 模切速度: 0-10000次/H 机械尺寸: 2150*1070*1690MM 机械重量: 2500KGS 总功率: 3.7KW
SBF-240 computering trademark printing model Reference as below : Maximum paper inputting width: 240MM Maximum cutting area : 240MM*220MM Cutting speed: 0-10000times/H Machine dimension: 2150*1070*1690MM Machine weight: 2500KGS Total power rate: 3.7KW 电源电压: 220V 特点: 1、操作简便、高速灵活、套位精确、自动送纸、印刷、腹膜、模切、切张至成品连贯作业。 2、可任意设定裁纸数量，前后角度可进行微调，确保裁纸纸张位置更准确，数字控制，操作简单，数量精确。 3、上光压轮可整组抽出，省时操作方便，易清洗，速度快、稳定性高。 4、自动给纸配合机械印刷，无纸时机械自动停止。 5、模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机快速、安全性高，确保机台安全。 6、各装置开关简易辨别、操作方便。 7、采用日本原装伺服拉纸系统，套位精确，缩短套印时间，可
不干胶印刷设备简介
不干胶印刷设备简介 单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。 1.模切设备 不干胶报价标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原材料，另一端出标签成品，适合简单的标签生产。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高效率。 ①卷筒纸圆压圆模切机 线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶报价标签卷筒材料，可直接模切空白标签及折页或切单张，效率和精度很高。 ②单张纸平压平模切机 以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10 2.凸版不干胶标签印刷设备 生产凸版圆压圆不干胶报价印刷设备为主的设备生产商有两家──日本的Ko－Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证
UV上光的精确性，Ko－Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了不干胶报价光泽的一致性。 平压平间歇式输纸不干胶报价印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一个显着变化就是安装UV干燥装置，使用UV油墨，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。 3.柔版不干胶报价印刷设备 此类设备全部为窄幅柔印机，以国内产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特点： ①使用UV油墨代替水性油墨，UV油墨稳定性好，避免频繁清洗印版和输墨系统。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高标签的印刷质量。 ②普遍使用无胶片直接激光制版不干胶报价技术，避免了小网点损失、大网点并级，改善图像层次，图文清晰度和印刷质量大幅度提高。 柔版印刷不干胶报价是今后的发展方向，目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的不干胶报价设备在印刷质量和价格上都在逐步被国内印刷企业所接受，应用柔版印刷不干胶报价的市场份额正在快速增长。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必
详细介绍二手不干胶印刷机的类型
详细介绍二手不干胶印刷机的类型 二手不干胶印刷机大体上分为3大类：以柔印为主的方法，多见于北美各国；以柔印为主、凸印为辅的方法，备受欧洲用户喜爱；以凸印为主、柔印为辅的方法是亚太地区的首选。我国的不干胶标签印刷业：中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高级设备少。不干胶标签印刷商场开展不平衡：沿海地区兴旺，中部地区次之，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，接连式输纸是最领先的印刷方法，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方法。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方法，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界领先水平有较大距离。不只在印刷设备上，在印刷工艺、印刷资料及标签的描绘上也有表现。 1.凸版二手不干胶印刷机 出产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备出产商有两家──日本的Ko－Pack和日本在华独资公司上海新闵太阳。产物都归于卫星式接连输纸印刷机，装备为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处置、切单张和收单张设备。为包管UV 上光的精确性，Ko－Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决议，不受压力和印刷速度的影响，包管了印刷品光泽的一致性。 平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，首要出产商有台湾万谙、瑞安中天等。设备主传动组织由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒主动牵引资料输纸，彻底消除机械差错。另一个明显改变就是设备UV枯燥设备，运用UV油墨，扩展了标签印刷规模，进步了印刷速度，免去了覆膜工序。 2.柔版二手不干胶印刷机 此类设备悉数为窄幅柔印机，以国内产物为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特色：
数码印刷标签不干胶标签印刷新力量
数码印刷标签不干胶标签印刷新力量 标签印刷必定会成为印刷行业最后的壁垒之一。笔者一直这么认为，可能有些偏颇，但标签几乎涵盖了印刷传播的所有功能：产品标识、品牌商标识别、产品信息公用、品牌传播、公司活动、情感表达和品牌防伪保护等诸多方面，数码印刷的介入，为标签印刷行业注入新的灵感和思路。本文主要谈谈数码印刷在品牌跨媒体传播和保护方面的应用。 数码印刷标签现状 近年来，标签市场发生了显著的变化，其特点是消费者不仅需要标签具有更大的灵活性、更短的交货期，还需要标签更具个性化，甚至还希望标签具有产品追踪、控制等功能。而传统印刷的标签同这样的市场需求出现了冲突，并且这种冲突越来越明显，主要表现如下。 (1)传统印刷技术需要制版、印刷、模切、包装等工艺，工艺复杂，周期较长，而且时效性较差。 (2)传统印刷中，需经过反复打样、客户确认、修改、再打样确认等步骤，持续时间长，耗费成本高。 (3)客户对标签印品质量要求越来越高，数量却越来越少。同大批量的订单相比，印刷厂需要花费同样的费用和时间来制版打样，使得标签印品的单价成本很高。 (4)传统印刷方式要实现可变数据印刷、数字编码、条形码等防伪标识印刷等，需要通过两次甚至三次印刷来实现，甚至需要借助热转印打印机以及其他的工艺技术。 当传统的印刷方式已经不能完全满足日新月异的市场需求时，一种全新的印刷方式——数码印刷，便应运而生了。数码印刷标签能够轻松实现彩色图文和可变数据印刷，满足市场日新月异的需求，更重要的是能为企业带来利益。主要表现在以下几个方面。 1.生产成本降低 以HPIndigo数码印刷机为例，印刷1张A3幅面印刷品，纸张、油墨等耗材成本在0.90元左右，如果图文面积为30.8cm×43.7cm，则每平方厘米四色印刷的耗材成本为0.000669元，单色则小于0.000167元，而且需要多少印多少，不会造成浪费。由于全部是数字化生产，整套流程的操作只需一个人，维护费用也较低。 2.改变传统印刷被动、附属地位 数码印刷技术实现了长短版兼顾，扩大了企业的业务范围，个性化印刷、可变数据印刷满足了用户对产品细分的需求，防伪印刷功能提供了更安全的产品。 3.产品防伪功能强大 专色印刷、缩微文字印刷、UV油墨印刷、单色或彩色个性化可变信息印刷、水印、条码印刷、立体图像印刷及其任意组合都可通过数码印刷实现。 4.提高标签印刷的精度 数码印刷技术可进行分辨力为2400dpi、230线/英寸的高精度图像印刷，采用特种油墨提高产品美观性的同时，也提高了产品的防伪性能，给标签的个性化图案及文字赋予了丰富的内涵。 5.提高生产效率 数码印刷机印刷时速、印刷幅面、可变数据输出能力的提高满足了高度自动化、规模化、集约化生产的需要，确保了产品的无缝衔接，减去了多道传统工序，节省了时间和物料的成本。 6.承印范围和服务范围扩大 数码印刷可在包括皮革、织物、木器、有机玻璃、塑胶、纸张、不干胶材料、PVC、石材、金属、PE、PET等在内的任何材质上印刷。服务范围涉及各个行业及领域。 7.实现专色印刷
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规范 1.该机由专人按《印字机操作手册》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人不得随意改动； 2.作业前: （1）作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 （2）查看交接记录 3.开机前： （1）应检查清理机器各处异物，设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。；检查安全装置、设备润滑，紧固件是否到位，所需材料是否齐全。 （2）机长负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； （3）未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作； 4.机器启动前，必须先给信号（按警铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 5.机器运转中: （1）严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转
动部位，要保持机器防护装置完备； （2）机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 （3)操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 (4)机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 6.停机： （1）机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作。调整保养机器前，必须按下急停按钮或打开安全护罩； （2）.保持机器周围工作环境及机器本身的干净清洁，地板上、脚踏板上的油脂油污等光滑物质必须立即清除，也不要在上面遗留任何工具，以免人员滑倒或跌入机器造成伤害； （3）.两班制生产要严格执行接班制度，下班前必须切断设备的电源(包括照明动力)，清理场地，检查确认一切做妥后与接班机长交接清楚才能下班。 7.维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时: (1)须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。中途停电，要关闭一切设备电源； (2)检查修理机械，电气设备停电时，要有专人负责停、送电，并要
特殊不干胶生产流程
特殊不干胶生产流程 按照ISO9001 质量管理体系的要求，为了规范生产过程中各工序的操作，确保生产正常运行，保证产品质量，网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书，由各主管部门监督工序作业操作，修改完善指导书，由各工序严格按指导书操作并记录。 网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点，在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签，摩托车、汽车车身彩条，到工程机械车身大型标志贴花，如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要点。 一、下料工序 下料人员根据生产部门下发的下料通知单，从原料仓库领取规定的不干胶材料，检查其型号，并填写出库单。分切材料时，应根据成卷尺寸(比如1 m×200 m)，正确核算分切尺寸，保证材料的充分利用，分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查，分切误差控制在0.1 mm 之内，去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时，严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的，应控制尺寸误差在±0.2 mm，其他产品手工断张误差控制在±1 mm，机器断张控制在设备误差范围内。 裁切好的不干胶材料数量确认无误后，应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号，并附在整批材料的定位材料
上面。 下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的“材料批号”一栏中，以备质量问题追溯之用。 二、制版、调墨工序 制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样，检查底片的质量，包括底片的数量、底片的标识内容，文字、线条、网点的边缘虚实程度，网点密度，分色片之间的套准程度等内容。如底片有误，应填写返修单或返工单，连同底片一并退回设计部门。对于合格底片，制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中，在袋子封面做好标识，内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。 制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网，张力一般控制在6 ～8 kg/cm2 刷胶后要至少放置12 h方可从绷网机上取下网版，然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周，并放置3～4 天(至少24 h)。刮胶前，对新网版进行去脂和粗化处理，然后按照感光胶配制说明，在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中，加水80～100 mL，充分搅拌，待光敏剂完全溶解后，通过一块200 目丝网进行过滤，倒入乳胶中，用竹筷充分搅拌混合均匀，加盖放置于阴凉处，待气泡消失后使用。刮胶时一般产品选择3 遍刮胶，线条精细及网点产品选择2遍刮胶。刮胶后平放于烘箱内，不超过40 ℃放置0.5 h 至干燥彻底。
三色印刷机操作指导书
一、设备简介： 类型：三色印刷机 功能：印刷、压痕、切角 生产厂商：科盛隆 规格：K4-1200×2400mm 二、设备结构：整体外观图内部机构示意图 三色印刷机操作指导书 印刷轮 带纸轮压线轮C D 底轮
三、操作过程及注意事项： 1.开机前准备工作： （1）按照印刷机设备保养工作指导书的要求进行设备保养，并在保养验收单上 签名确认。 （2）保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。 （3）根据印刷机纸箱生产计划表顺序生产，机长安排本机台工作人员将所需印刷纸板 拉到印前准备区，并挑选2～5张废平板用于印前调机便用。 （4）检查印刷滚筒是否居中。 （5）工作现场：工具、印版、托盘等摆放在规定位置，机台下面清洁整齐，场地 无积水，无常流水。 2.调整送纸机台：操作按钮 （1）调整送纸台侧挡板：根据纸板的切长，调整送纸部的两侧挡板。 送纸间隙控制板 左右位置调整按钮
（2）调整送纸台后挡板：根据纸板的总宽，调整送纸部前挡板与后挡板的距离，使 进纸板离纸板的前缘纸4mm（前缘送纸式）。 （3）调整送纸部前挡板的间隙：根据纸板的厚度，调整前挡板间隙，使每次的加工 循环只允许一张纸板被输入。 （4）调整送纸轮：根据纸板的厚度，调整送纸轮的间隙，间隙过大会造成咬纸不 准确，加工移位；过小会将纸板的正确楞型压溃，破坏纸板硬度，影响纸箱的抗压强度。送纸轮与送纸台之间的间隙调整为H-0.25mm（H为纸板厚度）最好。 3.上水墨： （1）机台操作员根据工单和印刷图纸的要求，取本工单所需水墨。 （2）机台操作员按机长排定的顺序，将水墨放于印刷机不同印刷机组。 （3）先将着墨轮设置在运转状态，再把水墨管放于水墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将水墨抽入供墨系统，流出的水墨流入该水墨桶内，使水墨开始循环。注意事项： ①开启油墨泵控制阀之前，务必调整使橡胶轮与着墨轮接触，否则油墨会漏失并污损机台。 ②油墨尚未清洗之前，橡胶轮运转选择开关必需切换在“开启”位置，使橡胶轮持续运转避免油墨干涸。 ③无作业时，橡胶轮与着墨轮必须分离，以免长时间静止挤压，橡胶轮变形。④在生产单色或双色时，没有使用到的那道印刷部的橡胶轮与着墨轮必须分离，或继续开启油墨泵供墨/供水，以免长时间干磨发热损坏橡胶轮。 4.挂印刷版：（1）根据工单和图纸或样品的要求，机长取相应的印刷版，检查确认是否符合图纸、 着墨轮 紧固扳手胶带紧停保险绳 脚踏开关
不干胶标签印刷各方式技术
不干胶标签印刷各方式 1．凸印 采用凸印不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。 以凸印为主的专业不干胶机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。此外，uv光源功率也要适当调整。 对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。 2．胶印 胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。 3．柔印 目前柔性版品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。 4．凹印 凹版采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。 5．网印 网印是对承印物适应性最广的方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化，如在不干胶标签时，根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。 东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地。专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.
不干胶标签印刷设备投资参考
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不干胶标签印刷设备投资参考 时间：2007-03-07 来源：科印传媒《印刷技术》 作者：颜安
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【内容提要】随着中国经济发展速度的不断加快，各个行业都在与世界接轨，不干胶标签 印刷及制造行业发展速度也在不断加快。20 世纪 80 年代初（此阶段属于不干胶标签发展的初级阶段），我国 刚刚引进国外不干胶标签印刷机，进入 90 年代后，引进和消化吸收的脚步越来越快??
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行业都在与世界接轨，不干胶标签印刷及制 造行业发展速度也在不断加快。20 世纪 80 年代初（此阶段属于不干胶标签发展的初级阶段），我国刚刚引进 国外不干胶标签印刷机， 进入 90 年代后， 引进和消化吸收的脚步越来越快， 产品也在不断地向更高的领域发展， 国外许多不干胶标签印刷机制造厂商纷纷涌入中国，这也激发了国内不干胶标签印刷机制造企业的发展。但印 刷企业在投资设备方面却存在多种误区。任何企业的发展都有个成长的过程，在不干胶标签印刷设备投资的问 题上，应该正确认识企业自身的规模及产品结构，不要盲目地追求高价或进口设备，更不要与其他企业进行攀 比。
可供选择的设备 1.早期的单色、双色印刷机
其实，不干胶标签印刷设备有不同的种类和方式可供印刷企业选择。由于客户的需求量并不大，早期的单 张纸不干胶标签印刷多采用胶印或网印方式，企业多采用单色或双色印刷机。随着市场的不断发展以及客户要 求的不断提高，单张纸不干胶标签已不能满足生产需要。
2.改进中的卷筒纸印刷机
为不断提高生产效率扩大再生产，迫使印刷设备制造商去研究更高端、速度更快的产品—卷筒纸不干胶标 签印刷机就此诞生！作为最早的卷筒纸不干胶标签印刷机，其印刷方式无外乎平压平、圆压平等几种。最大的 优点就是可以在一台机器上完成整个标签的加工，并且实现由原材料的卷筒纸直到最后产品的卷筒纸作业或单 张纸作业；另一方面，这种设备的推出使终端用户可以采用自动贴标的方式将标签粘贴到被黏物上，免去了手 工贴标环节，大大提高了生产效率。 其缺点就是在印刷彩色标签时颜色是在油墨未进行固化时就进行叠印完成的，不仅无法达到胶印的效果， 且易出现印刷实地不均匀、网目调产品不够透亮等现象。虽然在这个时期，某些印刷机上配备了 UV 固化装置， 但仅限于所有颜色印刷完成后才能得到充分干燥，这就使得印刷机上的油墨在使用一段时间后出现混墨现象， 主要因为印品在进行第一色油墨印刷时，还未固化就进行第二色印刷，久而久之，产品上的油墨转移到印版上， 再通过很多组匀墨辊的传递返回到墨盒中造成混墨。
3.先进的圆压圆轮转印刷机
在设计开发人员的努力下，更为先进的标签印刷机慢慢取代了以前的设备，这就是圆压圆轮转印刷机（包 括间歇式轮转印刷机和全轮转印刷机），其印刷速度和印刷质量均得到了显著提高，并得到了广大用户的认可。 以前设备速度较低的一个原因是印刷方向垂直于走纸方向，这在一定程度上限制了机器的速度，而圆压圆设备 在此方面进行了彻底的革新，印刷方向与纸张运行方向保持一致，并且做到了一色一干燥。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程（最新） 按照印刷机的安全操作规程工作是保证印刷机正常工 作和工作人员人身安全的重要保障 一非操作人、禁止使用印刷机。 二、操作人员应熟知印刷机使用说明书内容及机器安全信息与标示，严格按照使用说明书规定操作维护设备确保安全标志处于清晰、完整、无误的状态。 三、开机前确认电压为220V，气压为，方可开启电源开关。 四、机器自动运行时，禁止打开机器安全门。打开安全门时，确认，所有运动部件停止工作。 五、当打开控制面板而未切断电源时，禁止触碰任何电气装置。 六、机器回原点前，首先传出机器中原有电路板，确认各运动导轨处无异物，防止设备损坏。 七，当印制新基板或基板尺寸调整后，必须重新安装基板支撑及顶针。 八、机器内有顶针时，禁止调整导轨宽度。 九、顶针为高精度配件，严禁弯折及撞击。 十、刮刀前后极限位置距离网板内边框不小于40mm，刮刀压力应选取在合适参数，防止压力过大引起网板破裂。 十一、安装刮刀后禁止将手放置于刮刀下面。 十二、印刷工作台上升时禁止将手放入。电源切断后，残余空气压力仍能使工作台运动。 十三、印刷完毕后，及时清理网板及设备上残留的锡膏，废弃物集中处理，防止发生污染。 十四网板清洁时使用高纯度工业酒精，印刷机操作人员工作时严禁烟火。 十五、关机时，按照正常程序退出系统，然后切断电源开关。 十六、设备上计算机只供本机使用，严禁他用，严禁随意删改计算机所配置的数据文件，系统文件，批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 十七、严禁两个操作人员同时操作设备。 十八、操作人员定期对设备进行点检，维护并做好记录。
十九、关机时，按照正常程序退出系统，然后切断电源开关。 亿鑫印刷有限公司 2016-7-10
不干胶标签企业标准
不干胶标签企业标准 2009年4月27日 目前印刷术，不干胶标签可采用胶印、网印、凸印、柔印方式印刷，但尚无国家标准可依，一些企业和行业已经着手制定自己的相关标准。不干胶印刷品标准包括的主要内容有：应用范围、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存及使用方法。我厂从事不干胶标签印刷业务已有二十余年汕头印刷，建立和应用不干胶标签企业标准亦有近十年。笔者多年从事本企业不干胶标签标准制定和实施工作，现将一些经验和体会与大家分享。 材料选用 不干胶标签的某些特性是由材料本身所决定的，所以在购买不干胶材料时要重点关注下列特性。 1.黏结力 不干胶标签作为商品的身份标识隽思印刷，并且赋予该商品身份的唯一性，这就要求不干胶材料黏结力要好。我厂通常选用初黏力好、剥离力强的不干胶材料(如强黏型丙烯类胶黏剂)实现永久粘贴。 2.最低贴标温度及使用温度范围 顾名思义，最低贴标温度为贴标时的最低环境温度。通常室温都能满足贴标温度要求中华印刷，粘贴不牢等问题经常出现在较寒冷的季节。我厂选用的不干胶材料的最低贴标温度冬季为5℃，其他季节选用10℃。使用温度范围是指在该温度范围内，保证不干胶标签粘贴牢固印刷色，不脱落。由于我厂的客户分布全国各地，使用的不干胶材料必须保证适应一年四季的气候变化，所以不干胶材料的使用温度范围应尽可能宽一些印刷报价系统，一般选用的材料温度范围为-20～70℃。汕头印刷 3.耐热性、耐水性、耐光性 商品在存放过程中要经受日晒、雨淋等外界环境条件的考验。此外，不管是纸张类还是薄膜类不干胶标签都要进行条码打印，在150～200℃的打印高温下数码印刷，必须确保不溢胶、不卷翘及不卡纸。因此我厂使用的不干胶材料必须具备一定的耐热性、耐水性、耐光性。而一般材料厂家并不提供不干胶材料的耐热性、耐水性、耐光性指标，所以在选择时要慎