不干胶标签印刷设备现状及发展趋势
不干胶印刷标签标准

不干胶印刷标签标准摘要:一、引言二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义2.分类三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准2.材料标准3.质量检测标准4.环保标准四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状2.存在的问题3.改进措施五、应用领域及市场需求1.应用领域2.市场需求六、结论正文:一、引言不干胶印刷标签作为一种广泛应用于各个行业的标识产品,其标准化工作日益受到重视。
本文将对不干胶印刷标签的标准进行详细介绍,以期为相关企业和个人提供参考。
二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义不干胶印刷标签,顾名思义,是一种采用不干胶材料制作的印刷标签。
它具有粘性,可以通过粘贴在各种物体表面来实现标识、提示、促销等功能。
2.分类根据印刷工艺不同,不干胶印刷标签可分为以下几类:(1)丝网印刷标签(2)胶版印刷标签(3)柔性版印刷标签(4)轮转印刷标签三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准(1)印刷设备要求(2)印刷工艺要求(3)印刷质量要求2.材料标准(1)不干胶材料性能要求(2)材料分类与规格3.质量检测标准(1)检测项目(2)检测方法(3)检测设备4.环保标准(1)废料处理要求(2)环保印刷要求四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状近年来,我国不干胶印刷标签产业发展迅速,相关标准不断完善。
目前,已有多个国家标准和行业标准涉及不干胶印刷标签。
2.存在的问题(1)标准体系不完善(2)部分标准内容陈旧(3)实施力度不足3.改进措施(1)加强标准体系建设(2)及时更新标准内容(3)提高标准实施力度五、应用领域及市场需求1.应用领域不干胶印刷标签广泛应用于食品、医药、日化、家电、汽车等多个领域。
2.市场需求随着我国经济的快速发展,不干胶印刷标签市场需求日益增长。
特别是在电商、物流等新兴领域的推动下,不干胶印刷标签产业将继续保持高速发展态势。
六、结论不干胶印刷标签标准是保障产品质量、提高生产效率、促进产业发展的重要手段。
浅谈不干胶发展历程与技术现状

浅谈不干胶发展历程与技术现状一、不干胶印刷的发展历程及现状:20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大,使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域,国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。
就我国而言,印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展,带动了不干胶印刷的发展,并达到前所未有的水平。
据了解,我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。
目前我国的不干胶标签市场大小约4.5~5亿平方米,人均占有量仅0.3平方米/人/年,而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。
因此,我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力!现在,不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。
以美国化妆品的外包装材料为例,不干胶薄膜标签占35%,直接丝网印刷占30%,不干胶纸标签占11%,模内薄膜标签占11%。
可见,不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。
其中,香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67%。
上海市场近年的发展速度很快,预计四、五年后,上海将成为中国最大的不干胶标签市场。
但就目前状况来说,重点还是在广东市场。
二、不干胶标签印刷方式:目前,全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。
1.以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。
主要设备是中小型机组式印刷单元,以水墨为主,采用卷到卷印刷,圆压圆模切方式,具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
以美国芝加哥Weber公司为例,该公司有麦安迪柔版印刷机20余台,规格从7英寸至25英寸不等,主要用于不干胶标签印刷。
2.凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲,柔版印刷的应用情况基本同于美国,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,设备多数为层叠式或卫星式。
材料加工方式同样为卷到卷印刷。
3.以凸印为主此种方式以亚太地区为主。
亚太地区的发展中国家居多,标签印刷还比较落后,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨设备的仅占少数,大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高,所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。
2024年胶印机市场分析现状

胶印机市场分析现状引言胶印机是一种常见的印刷设备,广泛应用于印刷行业。
随着数字印刷技术的发展和应用,对胶印机市场的需求也在不断增长。
本文将对胶印机市场的现状进行分析,以了解该市场的发展趋势和竞争形势。
市场规模与增长趋势胶印机市场是一个庞大的市场,其规模与增长趋势对整个印刷行业都有着重要影响。
根据市场调研数据,胶印机市场在过去几年中呈现稳定增长的态势。
随着数字印刷技术的进步,胶印机市场的需求逐渐增加。
据预测,未来几年内,胶印机市场将继续保持增长的态势。
主要市场参与者胶印机市场竞争激烈,存在着许多主要的市场参与者。
这些参与者包括国内外的胶印机制造商和供应商。
在国内市场上,一些知名的胶印机品牌占据着主导地位。
而在国际市场上,国外的胶印机制造商更具有竞争优势。
不同的市场参与者通过产品创新、技术研发和市场推广等手段争夺市场份额。
市场需求驱动因素胶印机市场的需求受到多种因素的驱动。
首先,广告行业的发展对胶印机市场需求起着重要作用。
随着广告行业的不断扩大,对高质量、高效率的胶印机的需求也越来越大。
其次,包装印刷市场的不断发展也推动了胶印机市场的增长。
随着消费品市场的不断扩大,对包装印刷品的需求也越来越高,这就需要更多的胶印机进行生产。
技术创新与发展趋势胶印机技术在过去几年中得到了许多创新和发展。
随着数字印刷技术的进步,胶印机也在不断改进和升级。
其中,自动化技术的应用是一个重要的发展趋势。
自动化技术可以提高胶印机的生产效率和品质,并减少人工操作的需求。
此外,环保和节能也是胶印机技术发展的重要方向。
市场竞争形势胶印机市场竞争激烈,各个市场参与者为了争夺市场份额都在加大市场推广和品牌宣传的力度。
在竞争中,产品质量、价格和服务是各个参与者争夺市场份额的关键因素。
此外,技术创新和市场定位也是决定市场竞争力的重要因素。
市场前景与展望胶印机市场在未来几年内有着广阔的前景和发展空间。
随着数字印刷技术的不断创新和发展,胶印机市场的需求将进一步增长。
体验日化标签的魅力——日化行业不干胶标签应用新趋势

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2024印刷行业潮流

2024印刷行业潮流随着科技的不断发展和社会需求的变化,印刷行业也在不断演变和创新。
2024年,印刷行业将面临新的潮流和趋势,本文将对这些潮流进行详细分析。
一、数字化印刷技术的突破数字化印刷技术在过去几年中已经取得了巨大的进步,但随着技术的成熟和全球数字化转型的推进,2024年将是数字化印刷技术的突破之年。
数字化印刷技术以其高效、灵活的特点,将成为印刷行业的主流。
1. 数字化印刷机的普及:传统的印刷机需要进行大批量的印刷,而数字化印刷机可以根据需求实现个性化定制。
随着价格的下降和技术的成熟,数字化印刷机将在2024年得到更广泛的应用。
2. 变革传统印刷生产流程:数字化印刷技术还将推动印刷生产流程的变革。
从设计到印刷到交付,整个流程将更加高效,减少了中间环节和资源浪费。
3. 数据驱动的印刷服务:数字化印刷技术使得数据驱动的印刷服务成为可能。
通过数据分析和个性化推送,印刷品的效果和价值将得到最大化的提升。
二、可持续发展和环保意识加强随着环保意识的不断加强和可持续发展的重要性日益凸显,印刷行业也将面临更加严格的环保法规和市场要求。
在2024年,可持续发展将是印刷行业的重要潮流。
1. 绿色印刷材料的应用:在2024年,印刷行业将越来越注重使用环保材料,例如可降解的油墨和纸张,以减少对环境的影响。
2. 节能减排的印刷技术:印刷机的节能减排技术将得到更多的应用,以降低能源消耗和碳排放。
3. 循环利用与废弃物管理:印刷行业将加强对废弃物的管理和资源的循环利用,以减少废弃物对环境造成的负面影响。
三、个性化印刷的兴起随着社会的发展,人们对个性化产品的需求也越来越高。
个性化印刷将成为2024年印刷行业的又一主要潮流。
1. 个性化设计与定制印刷:印刷行业将提供更多的个性化设计服务,并实现小批量、定制化的印刷生产,满足消费者多样化的需求。
2. 跨界合作与创新:印刷行业与其他领域的合作将更加密切,通过跨界创新和合作,推动个性化印刷的发展。
中国印刷行业发展现状、市场现状及行业发展趋势

中国印刷行业发展现状、市场现状及行业发展趋势中国印刷行业发展现状、市场现状及行业发展趋势(上)简介:印刷行业作为中国制造业的重要组成部分,具有广泛的应用范围和巨大的市场潜力。
本篇文章将从行业发展现状、市场现状和行业发展趋势三个方面对中国印刷行业进行深入分析。
一、行业发展现状1. 印刷行业的快速发展中国印刷行业经过多年的发展,已经成为全球最大的印刷生产国和消费国之一。
目前,中国印刷行业已经形成了以图书印刷、包装印刷和商业印刷为主要内容的产业体系。
2. 技术水平持续提升随着科技的进步和技术的创新,中国印刷行业的技术水平不断提高。
传统的胶印、凸印、凹印等印刷技术逐渐被数字印刷、柔性版印刷等先进技术所取代。
数字印刷技术的出现使得印刷品的制作更加便捷、灵活,大大提高了印刷效率和产品质量。
3. 产业结构调整为适应市场需求和提高竞争力,中国印刷行业进行了一系列的结构调整和转型升级。
许多印刷企业通过引进先进设备和技术,加大研发投入,提高产品品质和生产效率,提供更多样化、个性化的产品和服务。
二、市场现状1. 市场规模不断扩大中国印刷行业市场规模不断扩大,中国成为全球最大的印刷品生产和消费市场之一。
特别是包装印刷市场,受到了快速消费品行业的推动,规模迅速增长。
2. 市场竞争激烈随着市场需求的不断增长,中国印刷行业的竞争也日益激烈。
市场上出现了大量的印刷企业,无论是规模大的国有企业还是小型的私营企业,都在争夺市场份额。
低价竞争现象普遍存在,企业利润空间受到了一定程度的挤压。
三、行业发展趋势1. 环保意识提升随着社会环保意识的提升,中国印刷行业也开始注重环境保护和可持续发展。
减少印刷过程中的废水、废气和废物排放,推广使用环保材料和绿色印刷技术已成为行业的发展趋势。
2. 个性化定制印刷需求增加随着人们对个性化产品的需求增加,个性化定制印刷市场潜力巨大。
印刷企业不仅要提供传统产品,还要根据客户需求提供个性化的印刷解决方案,满足不同客户的需求。
不干胶标签印刷工艺及前景

其他行业:防伪标签、加密标签、防盗标签;
不干胶的除脏污方法
1.先将贴在玻璃或商品表面的不干胶装饰物撕掉,用温水(冬季应用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处反复擦拭两遍;再用温湿毛巾打上肥皂,在痕迹处反复擦拭几遍;最后用清洁的温湿毛巾将肥皂沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了.
2.用牙膏均匀的涂抹在不干胶的表面,稍微呆一会儿,然后用柔软的抹布擦,有时候不干胶比较多,比较牢固,就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏,方法依旧,就可以去掉头疼的不干胶了.其原理就是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,另外很多化妆品里也含有甘油,也可以用到清除不干胶上.
2: 使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
3: 使用胶型:通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
4: 使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
最早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年,当时,他研究各种胶粘剂配方时,配制出了一种具有较大黏性,但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西,即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时,人们认为这种粘胶不会有很大作用,所以没有重视。到了1973年,3M公司的一个胶布新品开发小组,把这种胶涂在常用商标的背面,再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样,全球第一张商标纸就诞生了。于是,不干胶的作用被人们陆续发现,不干胶的使用人群越来越多。
2024年胶印市场分析现状

2024年胶印市场分析现状前言胶印市场一直以来都是印刷行业的重要组成部分,随着数字印刷的兴起,胶印市场也面临着新的发展机遇和挑战。
本文将对当前胶印市场的现状进行分析,探讨其发展趋势。
胶印市场规模胶印市场在全球范围内仍然保持着较大规模。
根据相关数据统计,2019年全球胶印市场规模超过2000亿美元。
虽然数字印刷逐渐崛起,但胶印仍然占据着较大市场份额。
胶印市场竞争格局胶印市场竞争激烈,主要有几家国际大型印刷设备制造商占据主导地位,如海德堡、霍尼韦尔等。
这些公司积极研发创新产品,提高生产效率和印刷质量,为胶印市场的发展稳定奠定了基础。
另外,一些国内胶印设备制造商也逐渐崭露头角。
随着国内印刷市场的快速发展,一些中国企业通过技术引进和自主创新,逐渐增加了在胶印市场上的竞争力。
胶印市场应用领域胶印技术广泛应用于包装、印刷品、广告等行业。
包装行业是胶印市场的主要应用领域之一,其中食品包装占据了重要地位。
随着消费升级和包装需求的不断增长,胶印市场在包装行业中的应用潜力较大。
另外,广告行业也是胶印市场的主要应用领域之一。
随着数字印刷技术的发展,虽然数字印刷在一些小批量、个性化广告制作方面具有优势,但在大规模、高效率的广告印刷方面,胶印仍然是首选技术。
胶印市场发展趋势未来胶印市场仍然具有一定的发展潜力。
随着包装行业的不断发展,胶印在这一领域的应用前景广阔。
此外,随着印刷技术的不断进步和设备的更新换代,胶印市场也将更加高效和智能化。
此外,胶印行业还面临一些挑战。
一方面,数字印刷技术的不断发展和性能提升使得数字印刷逐渐在一些领域取代传统胶印。
另一方面,环保意识的增强和环境法规的加强也对胶印产业提出了新的要求和挑战。
结论胶印市场在当前仍然保持较大规模,并且在包装和广告行业等领域具有广阔应用前景。
随着技术的不断创新和更新,胶印市场仍有发展潜力。
然而,胶印市场也面临着来自数字印刷和环保要求的挑战。
在未来,应该加强技术创新、提高生产效率,并积极适应市场需求和环保要求,以保持市场竞争力。
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不干胶标签印刷设备现状及发展趋势
世界范围内,不干胶标签印刷设备主要分3大类型。
一类是以柔印为主的印刷设备,多见于北美各国;一类是以柔印为主、凸印为辅的印刷设备,备受欧洲国家用户青睐;以凸印为主、柔印为辅的印刷设备是亚太地区国家(澳大利亚除外)的首选。
中国不干胶标签印刷行业有自己的特色,即中小型印刷厂多,专业
化大型印刷厂少;印刷厂初级设备多,高档设备少;不干胶标签印刷市场发展不平衡,沿海地区发达,中部地区正在发展,边缘地区比较落后;在不干胶标签印刷中采用的技术与设备以凸版印刷为主。
不干胶标签印刷有卷筒材料印刷和单张纸印刷两种,卷筒形式的输
纸又分为3种,连续式输纸、往复式输纸和间歇式输纸。
连续式输纸是最先进的印刷形式,间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。
单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式,国外已很少见。
可见,国内不干胶标签印刷技术水平还处于初级阶段,同世界先进水平相比有较大差距,不仅表现在设备上,印刷工艺、印刷材料及标签的设计形式上也是如此。
生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家,日
本的Ko—Pack公司和日本在华独资企业上海新闵太阳机械有限公司。
他们的产品属于卫星式连续输纸式印刷机,配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光;其他配置由客户选定,可选组件有圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。
卫星式连续输纸圆压圆标签印刷机是亚大地区标签行业中的顶级设备,由于具有自动张力控制和纸边纠偏系统,对各种材料有较好的印刷适性,是我国印刷机械行业今后重点开发的产品之一,
市场潜力很大,也是今后中小印刷厂追求的目标。
为保证UV上光的精确性,Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上
光改为柔版上光方式。
因为辊式上光的光油厚度易受压力和速度影晌,稳定性差,烘干易出问题,而柔版上光方式属于计量式上光,光油涂布量由网纹辊线数决定,基本上不受压力和印刷速度的影响,可保证印刷品光泽的一致性。
平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备,主要生
产商有台湾万谙、浙江中天等。
部分设备的主传动机构已改进为机电一体化的无轴传动。
由滚筒自动牵引材料等距离输纸,完全消除了机械误差。
此外,这种装置还可进行二次印刷,传感器在接收卷筒材料色标信号的同时启动步进电机,牵引距离由第一次印刷的步距来确定,所以两次印刷的套印非常准确。
平压平标签印刷设备的另一个显着变化就是普遍安装了UV干燥装
置。
由于使用UV油墨,不仅扩大了标签印刷范围,提高了印刷速度,还免去了覆膜工序。
柔版不干胶标签印刷设备全部为窄幅柔印机,且以国内厂家的产品
为主,如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等,这些设备基本上有两个特点。
①普遍使用UV油墨代替水性油墨。
UV油墨稳定性好,可以避免频繁地清洗印版和输墨系统。
更为重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨,可提高标签的印刷质量。
②普遍使用无胶片激光制版技术,采用直接制版技术制作的柔版
图文清晰度高,避免了小网点损失、大网点并级,可改善图像层次,提高印刷质量。
国产柔版印刷设备一个明显的改进就是外形设计一改粗糙、笨重的
外表,装饰颜色已同进口设备没有太大差距。
由于设备主要配置多采用国内或国外专业配套厂家的产品,使设备稳定性大大提高,印刷品的质量已经达到甚至接近进口设备的印刷水平。
柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向,当然,发展柔性版印刷设
备是关键。
目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格上已被国内印刷行业所接受,应用柔版印刷不干胶标签的市场份额将快速增长。
不干胶标签有两种印刷加工方式:一步式,即印刷和模切一次完成,
机器一端输入原材料,另一端出成品标签;适合简单标签生产。
两步式,即标签的印刷和模切在两台设备上进行;适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产。
两步式加工可降低成本、减少浪费、提高效率。
①卷筒纸圆压圆模切机
线外模切机不仅可加工不干胶标签卷筒材料,还可模切空白标签;
同连线模切装置一样,线外模切机可根据版式不同更换不同直径的模切辊。
卷筒纸圆压圆线外模切机的出现提高了不干胶标签的生产效率和模切质量,是不干胶标签印刷工艺改革的一种新技术。
②单张纸圆压圆模切机
以单张纸胶印印制的不干胶标签,在我国占全部标签产量10%,这
类产品几乎全部是在平压平手动模切机上模切,操作者劳动强度大、生产效率低、模切质量差。
由台湾永丰纸业公司推出的RDC系列单张纸圆压圆模切机,可手工
输纸,也可自动输纸。
模切版辊采用磁性辊,当材料规格不变,标签规格变化时,仅更换软性刀模就可以模切不同版式的标签。
我国是标签生产大国,是发展不干胶标签印刷潜力最大的国家。
未
来几年的不干胶标签印刷设备市场也将是一个繁荣的市场,新设备将逐渐
取代旧设备,印刷技术及工艺仍以多种形式并存发展。
1.柔版印刷设备
柔版印刷设备,尤其是UV柔版印刷设备,在不干胶标签印刷领域
的数量将不断增加。
其中,国产设备的市场占有率和质量水平将大大提高。
2.圆压圆全轮转凸印设备
目前,圆压圆全轮转凸版印刷设备市场全部被进口设备占据,包括
日本的Ko—Pack、Sanky、太阳,台湾的Labelman,因此,只要国产化设备质量稳定,价格客户能够承受,这类设备将迅速占领这个市场。
3.圆压圆往复式输纸半轮转凸印设备
此类设备是目前不干胶标签印刷行业最热门的设备,其原因主要有
3点:一是价格适中,客户容易接受;二是印刷质量已得到认可:三是不
同类型的订单(大批量订单,小批量订单及临时打样)都能胜任。
缺点是速
度慢,对原材料的质量有一定要求,存在套印问题。
目前,圆压圆往复式输纸半轮转凸印设备全部是进口或国外独资企
业在国内生产的设备,如:日本LINTEC公司在天津生产的机组式300系列层叠式印刷设备、日本Sanky公司的层叠式印刷设备、台湾万谙公司的机组式印刷设备等。
国内印刷机械行业应抓住这一机遇,尽早开发国产设备。
4.平压平凸版印刷设备
平压平设备生产商很多,除进口设备商外,国内的生产厂家就有几
十家之多。
此类设备在欧美发达国家已经很难见到.属于过渡性产品和辅
助设备,从长远发展来看已呈现萎缩状态,因此提高质量、加强服务、树
立品牌是这类设备制造商的发展方向。
5.圆压平凸版印刷设备
圆压平设备曾是不干胶标签印刷的主力设备,但由于其本身设计缺
陷和其他机型的冲击,发展空间越来越小。
此类设备主要有两大缺陷:一是套印不准,因为其压印滚筒为往复式印刷,容易造成标签套印误差;二是效率低,表现为高速运行时,机器颤动加剧,无法生产。