过程控制系统参数

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过程控制系统PCS(Process Control System)的介绍及应用

过程控制系统PCS(Process Control System)的介绍及应用

过程控制系统PCS(ProcessContro1System)的介绍及应用过程控制系统(ProcessContro1System,PCS)是在自动化技术的支持下对生产过程进行实时监测、控制和优化的一种系统。

PCS通过传感器、执行器、计算机和网络等技术手段,对现场各种参数进行实时监测、分析和控制,以确保产品质量、提高生产效率和降低成本。

以下是PCS的介绍及应用。

1.过程控制系统的基础功能核心模块:输入模块、控制模块和输出模块这三个模块是过程控制系统的基础。

其中输入模块主要负责采集现场的数据,如温度、压力、流量等;控制模块则对这些数据进行处理、分析,并制定相应的控制策略;输出模块则将控制信号传送给执行器,如阀门、电机等,来实现对生产过程的控制。

2.过程控制系统的应用2.1化工行业化工行业中存在许多高危作业环节,PCS可以帮助企业降低生产事故风险。

例如,作为一个严格遵循生产规范要求的工业领域,PCS能够在化学反应过程中确保反应的安全性,从而防止不必要的人员伤害和财产损失。

3.2石油行业在石油工业中,过程控制系统也发挥着至关重要的作用。

由于石油生产环境复杂,PCS可以通过对石油采集、加工、储存等环节的实时监测,精准掌握各个环节的生产数据,提高生产效率和节约成本。

4.3电力行业电力行业是一个需要高度自动化技术支持的领域,PCS通常被用来监测、控制和优化发电机组的运行状态。

例如,在燃气发电机组中,使用PCS能够实现自动控制温度、压力和电压等参数,以提高发电效率和减少排放。

5.4制药行业制药行业需要严格遵守安全、卫生、环保等法规标准,PCS在制药过程中的应用非常重要。

例如,通过对药品生产过程进行实时监测和控制,PCS能够确保药品的生产量和质量达到最佳效果,同时满足药品的安全标准。

6.5食品行业食品行业也是PCS的一个重要应用领域。

在生产食品过程中,PCS可以对温度、湿度、氧气等多项参数进行实时监测和控制,提高食品的生产效率和质量,并且确保生产过程符合卫生安全标准。

过程控制系统教案

过程控制系统教案

过程控制系统教案一、教学目标1. 了解过程控制系统的概念、分类和基本组成。

2. 掌握过程控制系统的常见参数及其作用。

3. 熟悉过程控制系统的典型应用和优点。

4. 学会分析过程控制系统的设计和实施方法。

二、教学内容1. 过程控制系统的概念及分类1.1 过程控制系统的定义1.2 过程控制系统的分类1.3 过程控制系统的基本组成2. 过程控制系统的常见参数2.1 流量参数2.2 压力参数2.3 温度参数2.4 液位参数3. 过程控制系统的典型应用3.1 工业生产过程控制3.2 楼宇自动化控制3.3 环保监测与控制4. 过程控制系统的优点4.1 提高生产效率4.2 保障产品质量4.3 降低能源消耗4.4 提高系统安全性三、教学方法1. 采用案例分析法,结合实际应用场景,让学生了解过程控制系统的原理和作用。

2. 利用仿真软件,让学生动手操作,掌握过程控制系统的参数调整和优化方法。

3. 开展小组讨论,培养学生团队合作能力和问题解决能力。

四、教学资源1. 教学课件:包含过程控制系统的相关理论知识、图片和案例。

2. 仿真软件:用于学生动手实践,如LabVIEW、组态王等。

3. 实际应用案例:涉及工业生产、楼宇自动化、环保监测等领域。

五、教学评价1. 课堂互动:学生参与课堂讨论、提问和回答问题的情况。

2. 课后作业:学生完成相关练习题的情况。

3. 实践操作:学生在仿真软件上的操作成绩。

4. 小组讨论:学生参与小组讨论的表现和成果。

教案剩余章节待您提供要求后,我将为您编写。

六、教学重点与难点教学重点:1. 过程控制系统的概念及其在各个领域的应用。

2. 过程控制系统的基本参数及其调整方法。

3. 过程控制系统的优点及其在提高生产效率和产品质量中的作用。

教学难点:1. 过程控制系统的设计原理和方法。

2. 不同类型过程控制系统的实现技术。

3. 过程控制系统在复杂环境下的性能优化。

七、教学安排课时安排:共计20课时,每课时45分钟。

过程控制系统PID控制器的参数整定意义

过程控制系统PID控制器的参数整定意义

积分饱和示例
单回路系统积分饱和现象举例
单回路系统积分饱和仿真结果
单回路系统的防积分饱和原理
ysp(t) e(s)

KC +


d(t)
v
广义
+ +
对象
y(t)
1 TI s 1
讨论:正常情况为标准的PI控制算法; 而当出现超限时,自动切除积分作用。
积分外反馈
积分分离
PID控制器的作用
比例作用P是基本控制作用,输出与输入无 相位差。Kc越大控制作用越强,随着Kc 的 增加(比例度δ减小) ,余差下降,最大偏 差减小,但稳定性变差。
控制器增益 Kc或比例度δ
但稳定增性益下K降c 的;增大(或比例度δ下降),使系统的调节作用增强,
积分时间Ti
但控制积系分统作的用稳的定增性强下(降即;Ti 下降),使系统消除余差的能力加强,
微分时间Td
性得到微加分强作,用但增对强高(频即噪T声d 增起大放)大,作可用使,系主统要的适超合前于作特用性增滞强后,较稳大定的 广义对象,如温度对象等。
假设测量范围为 200 ~ 400 ℃, Kp = 1.75, Tp = 10 min, τ = 7 min. Kc = 0.98, Ti = 14 min, T“积分饱和”问题
ysp(t)
+ -
K
C
ççèæ1
1 TI s
÷÷øö
u
d(t)
v
广义
+ +
对象
y(t)
响应曲线
u(t) u0
0
y(t)
p y0
τT
T0
T1 T2
u1 y1
T3
对象的近似模型:
y(s) Kp es u(s) Tps1

过程控制系统基础知识

过程控制系统基础知识

第一节过程控制发展概况过程控制通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、建材、原子能等工业部门生产过程的自动化。

40年代以后,工业生产过程自动化技术发展很快。

尤其是近些年来,过程控制技术发展更为迅猛。

纵观过程控制的发展历史,大致经历了如下几个阶段:50年代前后,一些工厂企业的生产过程实现了仪表化和局部自动化。

这是过程控制发展的第一个阶段。

这个阶段的主要特点是:过程检测控制仪表普遍采用基地式仪表和部分单元组合式仪表(多数是气动仪表),过程控制系统结构大多数是单输入、单输出系统;被控参效主要是温度、压力、流量和液位四种参数。

控制的目的是保持这些过程参数的稳定,消除或减小主要扰动对生产过程的影响;过程控制理论是以频率法和根轨迹法为主体的经典控制理论.主要解决单输人、单输出的定位控制系统约分析和综合问题。

自60年代来,随着工业生产酌不断发展,对过程控制提出了新的要求:随着电子技术的迅速发展,也为自动化技术工具的完善创造了条件.从此开始丁过程控制的第二个阶段。

在仪表方面,开始大量采用气动和电动单元组合仪表。

在过程控制理论方面,除了仍然采用经典控制理论解决实际工业生产过程中遇到的问题外.现代控制理论得到应用,为实现高水平的过程控制奠定了理论基础.从而过程控制由单变量系统转向多变量系统。

但是。

由于过程机理复杂,过程建模困难等等原因,现代控制理论一时还难以应用于实际工业生产过程。

70年代以来.过程控制得到很大发展。

随着现代工业生产的迅猛发展.随着大规模集成电路制造成功与微处理器的相继问世.使功能丰富的计算机的可靠性大大提高、性能价格比又大大提高、尤其是工业控制机采用了冗余技术和软硬件的自诊断措施.使其满足工业控制的应用要求。

随着微型计算机的开发、应用和普及.使生产过程自动化的发展达到了一个新的水平。

过程控制发展到现代过程控制的新阶段:计算机时代。

这是过程控制发展的第三个阶段。

这一阶段纳主要特点是:对全工厂或整个工艺流程的集中控制、应用计算机系统进行多参数综合控制,或者由多台计算机对生产过程进行控制和经营管理。

过程控制系统 (2)

过程控制系统 (2)
(4)过渡时间。从干扰作用于系统起,到被控变量进入新 稳态值±5%(或4-2%)的允许误差带范围内,且不再越 出所经历的时间,称为过渡时间
图7-1 定值控制系统阶跃响应过渡过程曲线
7.2 过程参数的检测与变送
在化工生产过程中,为了有效地进行生产操作和自动控制, 需要对工艺生产中的压力、流量、液位、温度等参数进行 测量。用来测量这些参数的仪表称为检测仪表,经常与变 送器配合使用。
将上述数据代入,得
EK (800,30) EK (800,0) EK (30,0) 32.074mV
例7-2 今用一只S型热电偶测温,已知冷端温度 t0 30C 测得热电势 Es (t,t0) 14.195mV
t 求被测介质的实际温度
解 由相应的分度表可知:
Es (30,0) 0.173mV
7.1.4 过程控制系统的性能指标
控制性能良好的过程控制系统,在受到外来干扰作用或者 给定值发生变化后,应能够平稳、迅速、准确地回到给定 值上。
在衡量一个控制方案时,必须给出相应的性能指标。 控制性能指标是根据生产工艺过程的实际需要确定的,过
渡过程是衡量控制系统性能指标的依据,一般采用定值控 制系统阶跃响应过渡过程曲线来讨论控制系统的性能指标。
数据代入变换,得
Es (t,0) Es (t,30) Es (30,0) 14.195 0.173 14.368(mV )
再由附录可以查得l4.368mV对应的温度t为1400℃。
工业常用的热电偶有铂铑 10
铂热电偶,分度号为S;镍铬一镍硅热电偶,分度号为K;镍铬一康铜热电 偶,分度号为E,选用时根据要求而定。
(3)利用热阻效应测温,它利用导体或半导体的电阻随温 度变化的性质制成。
(4)利用热辐射原理测温,利用物体辐射能随温度变化而 变化的性质制成,属于非接触式温度计.

控制系统的性能指标

控制系统的性能指标
•电动仪表开始应用(II) •仪表控制室 •模拟流程图 •DDC
自动化仪表技术的发展
20世纪70年代
20世纪80年代 20世纪90年代
•集成电路技术 •微处理器 •能源危机 •工业现代化 •微机广泛应用
•办公自动化 •数字化技术 •通讯,网络技术 •对环境的重视
•智能控制 •工业控制高要求
《过程控制工程》课程组
过程控制系统的分类
按被控参数分类:温度、压力、流量过程控制系统等 按被控变量数分类:单变量和多变量过程控制系统 按设定值分类:定值过程控制系统、随动(伺服)过程控制系统、程序过
程控制系统 按参数性质分类:集中参数和分布参数过程控制系统 按控制算法分类:简单、复杂、先进(高级)过程控制系统 按控制器形式分类:常规仪表和计算机控制系统 按系统结构特点分类:反馈控制、前馈控制和复合控制
•电动仪表(III) •CAD •自动机械工具 •机器人 •DCS,PLC
•数字化仪表,各种通信协议, 如RS-232 •智能化仪表,危机化仪表 •先进控制软件 •DCS功能扩展
•现场总线 •分析仪器的在线作用 •优化控制
自动化仪表技术的发展
我国首创的无纸 无笔记录仪
《过程控制工程》课程组
微机化的记录、控制仪 表(智能化仪表)
《过程控制工程》课程组
什么叫工业生产过程?
通常把原材料转变成产品并具有一定生产规模的过程叫工业
生产过程。
能源
原料 公用工程
生产过程 (连续或间歇)
《过程控制工程》课程组
付产品
产品
市场
废物
(气、液、固)
《过程控制工程》课程组
过程控制的认识
过程控制
——一般是指工业生产中连续的或按一定程序周期进行的生产过程的自 动控制。

过程控制系统 复习总结!

过程控制系统  复习总结!

过程控制系统知识点总结)一、概论1、过程控制概念:五大参数。

过程控制的定义:工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。

2、简单控制系统框图。

控制仪表的定义:接收检测仪表的测量信号,控制生产过程正常进行的仪表。

主要包括:控制器、变送器、运算器、执行器等,以及新型控制仪表及装置。

控制仪表的作用:对检测仪表的信号进行运算、处理,发出控制信号,对生产过程进行控制。

3、能将控制流程图(工程图、工程设计图册)转化成控制系统框图。

4、DDZ -Ⅲ型仪表的电压信号制,电流信号制。

QDZ-Ⅲ型仪表的信号制。

它们之间联用要采用电气转换器。

5、电信号的传输方式,各自特点。

电压传输特点:1). 某台仪表故障时基本不影响其它仪表; 2). 有公共接地点;3). 传输过程有电压损耗,故电压信号不适宜远传。

电流信号的特点:1).某台仪表出故障时,影响其他仪表;2).无公共地点。

若要实现仪表各自的接地点,则应在仪表输入、输出端采取直流隔离措施。

6、变送器有四线制和二线制之分。

区别。

1、四线制:电源与信号分别传送,对电流信号的零点及元件的功耗无严格要求。

2、两线制:节省电缆及安装费用,有利于防爆。

活零点,两条线既是信号线又是电源线。

7、本安防爆系统的2个条件。

1、在危险场所使用本质安全型防爆仪表。

2、在控制室仪表与危险场所仪表之间设置安全栅,以限制流入危险场所的能量。

第一个字母:参数类型 T ——温度(Temperature ) P ——压力(Pressure ) L ——物位(Level ) F ——流量(Flow ) W ——重量(Weight ) 第二个字母:功能符号 T ——变送器(transmitter ) C ——控制器(Controller ) I ——指示器(Indicator ) R ——记录仪(Recorder ) A ——报警器(Alarm )加热炉8、安全栅的作用、种类。

过程控制

过程控制

1.什么是过程控制系统?典型过程控制系统由哪几部分组成?过程控制通常是指连续生产过程的自动控制,主要任务是对生产过程中的有关参数(温度、压力、流量、物位、成分、湿度、PH 值和物性)进行控制。

P2图1-12.说明过程控制系统的分类方法,通常过程控制系统可分为哪几类?分类方法说明:按所控制的参数来分,有温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统等;按控制系统所处理的信号方式来分,有模拟控制系统与数字控制系统;按控制器类型来分,有常规仪表控制系统与计算机控制系统;按控制系统的结构和所完成的功能来分,有串级控制系统、均匀控制系统、自适应控制系统等;按其动作规律来分,有比例(P )控制、比例积分(PI )控制,比例、积分、微分(PID )控制系统等;按控制系统组成回路的情况来分,有单回路与多回路控制系统、开环与闭环控制系统;按被控参数的数量可分为单变量和多变量控制系统等。

通常分类:1.按设定值的形式不同划分:(1)定值控制系统(2)随动控制系统(3)程序控制系统2.按系统的结构特点分类: (1)反馈控制系统(2)前馈控制系统(3)前馈—反馈复合控制系统3. 评价控制系统动态性能的常用单项指标有哪些?各自的定义是什么?解答:单项性能指标主要有:衰减比、超调量与最大动态偏差、静差、调节时间、振荡频率、上升时间和峰值时间等。

衰减比:等于两个相邻的同向波峰值之比n ;过渡过程的最大动态偏差:对于定值控制系统,是指被控参数偏离设定值的最大值A ;超调量:第一个波峰值1y 与最终稳态值y (∞)之比的百分数σ;1100%()y y σ=⨯∞ 残余偏差C : 过渡过程结束后,被控参数所达到的新稳态值y (∞)与设定值之间的偏差C 称为残余偏差,简称残差;调节时间:从过渡过程开始到过渡过程结束所需的时间;振荡频率:过渡过程中相邻两同向波峰(或波谷)之间的时间间隔叫振荡周期或工作周期,其倒数称为振荡频率;峰值时间:过渡过程开始至被控参数到达第一个波峰所需要的时间。

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IC2 V02
并保持该值不变。 比例微分电路的输出信号 VO 2 与 VT成简单的比例放大关系,因为比 例系数为α ,所以有 VO2=VO1
RD 1KΩ VB
a
1
RP
VB
无源比例微分网络
比例电路
微分电路构成
PID控制器的特性分析
PI电路
PI电路的作用是对 PD电路的输出信号 VO2进行比例积分运算,然后输 出以 10V为基准的 1~ 5V 的电压信号至输出电路。为便于分析,我们把射 极跟随器等包括在IC3中,则PI电路简化图.
PID控制
优点:比例控制的反应快、积分控制的 消除余差功能和微分控制的提前控制,从 阶跃响应特性可以看作是PI阶跃响应曲线
控制效果看,是比较理想的一种控制规律。
PD阶跃响应曲线的叠加。
缺点: PID 三作用控制器虽然性能效果 比较理想 ,但并非任何情况下都可采用 PID 三作用控制器。因为 PID 三作用控制器 需要整定比例度、积分时间和微分时间三 个变量,而在实际工程上是很难将这三个 变量都整定到最佳值。
式中e—偏差 X0—被控变量的给定值
Xi—被控变量的测量值
正作用调节器:e > 0, Δu > 0 反作用调节器:e > 0, Δu < 0 Δu---调节器输出信号变化量
调节器的输出信号是相对于调节器输 入信号 e 的输出的变化量Δu。如果输入 e 与输出Δu的变化方向相同,则称调节器 为正作用调节器; 如果输入e与输出Δu变化方向相反, 则称调节器为反作用调节器。
作用下,调节器输出变化达到比例输 出变化量两倍时所经过的时间。
积分时间越大, 积分作用越小
积 分 时 间 的 影 响
左图表示在同样比例度下 积分时间对过渡过程的影 响。由图中曲线3可以看 出,TI过大时积分作用不
明显,余差消除地也慢,
从图中曲线1、2可以看 出,TI较小时易于消除余 差,但系统的振荡加剧。 相比之下,曲线2就比较 理想。
2、PI控制
1 t u KP( e edt ) TI 0 在阶跃信号作用下(幅值为A)
t t u K P (1 ) A K P A K P A TI TI
PI输出响应由比例和积分两部分组成
当 t=TI
Δu= 2KPA
由此可确定积分常数TI 。 积分时间TI的物理意义:在阶跃信号
V V V V
对于理想运放,
VT VF

1 1 1 Vi VO1 2VB V S VB 3 3 2
VO1 2VS Vi VB 2Vi VS VB
PID控制器的特性分析
PD电路
R1 V01
CD 9.1KΩ K 断 通 RD -
VS
R3 R4 R6
R7 R8
VB
V01 2(Vi Vs )
VB=10V为基准的电压信号VO1。
PID控制器的特性分析
R5 Vi R1 F
R2
同相端:设 IC1 为理想运放, R ,开环增益为
i
- IC T + 1
Vo1
VS
R3 R4 R6
R7 R8
I I I 0 V V V V V R R R R R R
的动态品质,抑制过渡过程的最大动态偏差,有助于提 高系统的稳定性。
PD控制缺点:
一般只适应于时间常数较大或多容过程的调节控制,
而不适用于流量、压力等一些变化剧烈的过程。其次,
当微分作用太强时会导致系统中的控制阀频繁开启,容 易造成系统振荡。适应场合较少。
PD控制: 比例为主,微分为辅。
2-5 PID控制
过程控制系统运行与维护
四川工程职业技术学院 电气化教研室
第二章
液位控制系统
2-2 过程控制系统参数
2-1 2-2 2-3 2-4 2-5
调节规律 比例P控制 积分I控制 微分D控制 PID控制
2-1 调节规律
1、调节器的控制规律
扰动
设定值
控制器
执行器
测量变送
被控对象
被控变 量
2、偏差
控制规律是指控制器的输出信号与 输入偏差信号随时间变化的规律。在 单回路定值控制系统中,由于扰动作 用的存在,会使被控变量对给定值产 生偏差,此偏差数值上等于被控变量 给定值与测量值之差。即:PID控制器的组成原理
PID控制器组成框图
PID控制器的特性分析
输入电路
R5 Vi R1 F
R2
主要作用: 对输入信号和给定信号进行综合比较, 获得偏差信号并进行放大,同时实现电平的
Vo1
- IC T + 1
移动,把以零伏为基准的输入电压转换成以 10V参考电压为基准的输出电压信号。
图中以零伏(地)为基准的测量信号Vi和给定 信号VS,反相地加到运算放大器IC1的两个输入 端,电路的输出是已经进行了电平移动的以
DDZ-Ⅲ型控制器
DDZ-Ⅲ型PID控制器的特点:
元器件以线性集成电路为主,大大提高了可靠性,降低了功 耗;提高了控制器的操作性能;易于控制器功能的扩展 ;采用安全 火花防爆措施,提高了稳定性和可靠性。同时, DDZ-Ⅲ型 PID 控制 器中采用的运算放大器是高增益高输入阻抗的,因此具有较高的积 分增益和良好的保持特性。 DDZ-Ⅲ型控制器有两个基型品种,全刻度指示控制器 偏差指示控制器
PID调整口诀 参数整定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢,微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低
IC2 + a
1
V02 RP
比例微分电路的作用是对输入电路 的输出信号VO1进行比例微分运算。电 路如图所示。将PD电路分为无源比例 微分网络图和比例运算电路图两部分 单独进行分析。 充电结束时, 9.1KΩ 电阻上的 电压全部加到电容CD上,此时
1KΩ VB
V01
9.1KΩ
CD
VT -
+
VCD(∞)= VO1
2-4 微分D控制
1、 D控制 微分控制规律是调节器的输出与 输入偏差的变化速度成正比。
微分时间
de u TD dt
微分时间越大,
微分作用越强。
微分控制
优点:提前控制,有助于稳定 缺点:有余差
2、PD控制
微 分 时 间 的 影 响
PD控制优点:能提高系统的响应速度,同时改善过程
2-2 比例P控制
比例控制的输出与输入的关系为
△u=KP e
△U:为控制器的输出
e :输入(偏差)
KP:为比例增益,表示比例控制作 用的强弱程度。
e A 0 Δu 0
T0
KpA
t
T0 比例控制输入输出曲线
t
比例控制最大的优点: 及时、迅速。控制器的输出 与输入成正比,只要有偏差存在, 控制器输出与偏差成比例地变化。 比例控制的缺点: 在负荷变化时有余差。
1 2 3 T S T 7 2 3 6 3 3 6
B
0
VT
1 3 VS VB
' 3
反相端:
I I I
1 2
'
'
0
F
VB
1 (VO1 VB) VB 2 0 i F F R1 R3 R5 1 1 VF Vi VO1 2VB 3 2
2-3 积分I控制
1、积分I控制:调节器的输出变化量 与输入偏差量的积分成正比。
u K I edt K I At
0
t
KI:调节器的积分速度 表示积分速度的大小和积分作用的强弱。
积分控制 优点:积分控制可以消除余差 缺点:输出变化滞后于偏差的变 化,开始变化小,随着时间增加, 变化才逐渐增强。 (时间长、有滞后)
比例作用(P)
u K P e
1 u K P (e TI
比例积分作用(PI) 比例微分作用(PD)

t
0
edt )
比例积分微分作用(PID)
1 u K P (e TI
de u K P (e TD ) dt
t
de 0 edt TD dt )
KP—控制器的比例增益; TI—控制器的积分时间; TD—控制器的微分时间;
24V
CM
CI V02 9.1K R I 1K ×10
自 自 软 软 自 软
K1 硬
K2 K2 硬
K3
×1
- IC +3 软 手 操 信 号 VB
3.9K 3.9K D
BG1 2.4 K
V03 V02 CI
CM
硬 手 操 信 号
DW
- IC3 +
V03
RI
PI电路
VB
PI电路的等效电路
作业:
1、几种常用控制规律的 数学表达式分别是什么? 2、P、I、D单独控制的 优缺点分别是什么? 3、比例度、积分时间和 微分时间的大小对控制系统过 渡过程有什么影响?
通常习惯用比例增益的倒数即比例 度表示控制器的输入与输出之间的比 例关系以及比例作用的强弱。比例度 可表示为 δ=1/KP
δ越大,比例控制作用越弱,
δ越小,比例控制作用越强。
比 例 度 的 影 响
比例度的选择原则: 若对象的滞后较 小,时间常数较大以 及放大倍数较小,那 么可以选择小的比例 度来提高系统的灵敏 度,从而使过渡过程 曲线的形状较好。反 之,为保证系统的稳 定性,就要选择大的 比例度来保证稳定。
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