维生素c的发酵流程
维生素C的生产工艺
➢移入三角瓶种液培养基，29-33 ℃振荡培养24h，➢产酸量在6-9mg/mL，pH降至7以下，镜检正常无杂菌⏹发酵部分➢一级种子罐加料➢控温29-30 ℃，压强0.05MPa，pH6.7-7.0➢二级种子罐培养，➢发酵终点：温度31-33℃，pH7.2，残糖量<0.8mg/mL ➢两步发酵收率78.5%⏹提取部分➢一次交换盐酸酸化，调菌体蛋白等电点，沉降4h以上上清液以2-3m3/h的流速压入阳离子交换柱当流出液pH为3.5时，收集交换液，控制pH交换完，纯水冲柱➢加热过滤合并流出液和洗液调pH至蛋白等电点加热至70℃，加0.3%活性炭升温至90-95℃，保温10-15min，使蛋白凝结停止搅拌，快速冷却，高速离心➢二次交换上清液打入二次交换柱洗脱，至流出液pH=1.5时，收集交换液控制pH1.5-1.7之间。
交换完毕，洗柱➢减压浓缩二次交换液进行一级浓缩控制真空度、内温，至浓缩液的相对密度达1.2出料同样条件二次浓缩，至尽量干加少量乙醇，冷却结晶甩滤，冰乙醇洗涤得2-酮基-L-古龙酸（℃）收率80%3、反应条件及影响因素⏹山梨糖的影响➢山梨糖初浓度过高，将抑制菌体生长，使发酵收率降低➢从生产角度考虑，保证尽可能高的酸度，需山梨糖初浓度越高越好➢较适宜为80mg/mL➢采用滴加或待菌体生长正常后一次性补加的方法，来提高产物的浓度。
⏹溶解氧浓度的影响➢溶解氧浓度影响好氧菌的活性➢产酸前期应处于高溶氧浓度➢产酸中期，溶氧浓度为3.5-6.0mg/mL➢产酸后期，耗氧量减少。
⏹pH的影响➢pH过低（<6.4）不利于发酵➢控制pH6.7-7.94、注意事项及“三废”处理⏹调好等电点是凝聚菌体蛋白的重要因素⏹树脂再生直接影响2-酮基-L-古龙酸的提取，其标准为进出酸差在1%以下，无Cl-⏹浓缩时，温度控制在45℃左右较好，以防止跑料和炭化⏹三废处理。
➢母液回收、浓缩、结晶甩滤，提高收率➢废盐酸回收后可再用于第一次交换⏹浓缩时，温度控制在45℃左右较好，以防止跑料和炭化⏹三废处理。
vc两步发酵生产法
vc两步发酵生产法
VC两步发酵生产法是一种生产维生素C（VC）的方法。
它包括两个步骤：第一步是利用微生物发酵生产谷胱甘肽，第二步是利用谷胱甘肽转化成维生素C。
在第一步中，一种名为谷氨酸合成酶的酶催化谷氨酸和丙酮酸反应，生成谷胱甘肽。
这一步通常采用真菌属，如曲霉属，对谷氨酸进行发酵，产生大量的谷胱甘肽。
在第二步中，谷胱甘肽经过氧化还原反应，转化成维生素C。
这一步通常需要通过添加氧化剂来进行，常见的氧化剂有重铁酸铵或过氧化氢。
通过这个两步法，可以高效地生产维生素C。
此方法具有生产周期短、生产成本低等优点，并且可以进行大规模生产。
因此，VC两步发酵生产法被广泛应用于维生素C的工业生产中。
维C生产工艺规程
维C生产工艺规程维生素C是一种重要的营养物质，它在人体内参与多种生化反应，并对维持人体健康起着重要作用。
维生素C的生产工艺规程对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
下面我们将介绍一种维生素C的生产工艺规程。
首先是原料的准备。
维生素C的主要原料是葡萄糖，我们需要选择质量好、纯度高的葡萄糖作为原料。
同时还需要准备一定质量的柠檬酸和糖酯等辅助原料。
接下来是发酵阶段。
将葡萄糖与柠檬酸和糖酯等原料混合均匀，然后加入细菌菌种。
细菌菌种是一种能够将葡萄糖发酵产生维生素C的微生物。
在适宜的温度和湿度条件下，进行发酵反应。
通过一段时间的发酵，细菌会将葡萄糖转化为维生素C。
发酵完成后，需要对发酵液进行初步分离。
将发酵液通过离心机进行分离，分离出固体细菌菌体和液体发酵液。
然后通过过滤和浓缩等工艺步骤继续提取和纯化维生素C。
接下来是稳定和干燥阶段。
将纯化后的维生素C溶解在适量的水中，加入一定的稳定剂进行稳定。
然后通过喷雾干燥或冷冻干燥等工艺将溶液中的水分脱除，得到维生素C粉末。
最后是包装和贮存阶段。
将维生素C粉末装入适量的铝箔袋或塑料瓶中，进行密封包装。
包装时注意防止维生素C的氧化和潮湿。
贮存时要求存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
以上就是一种维生素C的生产工艺规程。
这个规程保证了产品质量的稳定性和纯度，同时通过合理的工艺流程提高了生产效率。
当然，不同企业和生产厂家可能会根据自身情况做出一些调整和改进，但总体上的工艺流程是相似的。
维生素C的生产工艺规程的制定和执行对于维生素C产品的质量和产量有着至关重要的影响。
维生素c的工艺流程
维生素c的工艺流程
《维生素C的生产工艺流程》
维生素C，又称抗坏血酸，是人体必需的营养成分之一，具有抗氧化、增强免疫力、促进胶原蛋白合成等多种重要功能。
维生素C可以通过合成和发酵两种方式进行生产，以下是关于维生素C发酵工艺流程的介绍。
首先，维生素C的生产原料主要包括葡萄糖、糖浆、柠檬酸和氧化抗坏血酸。
发酵工艺采用微生物进行生产，常用的微生物包括废棄植物物质中自然所产生维生素C的微生态系统，以及在实验室中通过改造的微生物菌株。
其次，发酵过程需要进行培养基的配制和杀菌消毒。
培养基是微生物生长和繁殖的营养基础，其中含有葡萄糖和氨基酸等营养成分。
经过配制的培养基需要进行杀菌消毒处理，以防微生物外源菌的污染。
接下来是发酵过程，选择好的微生物菌株并将其接种到培养基中，然后放入发酵罐中进行发酵。
发酵罐中需要控制好温度、PH值、搅拌速度等参数，以保证微生物的生长和产生维生素C的效率。
最后是维生素C的提取和纯化过程。
经过发酵过程产生的发酵液中含有维生素C和其他杂质，需要进行提取和纯化。
提取过程通常采用浓缩和晶体化技术，将维生素C从发酵液中提取出来。
随后通过结晶、沉淀、过滤、干燥等工艺进行维生
素C的纯化，最终得到纯度较高的维生素C成品。
综上所述，维生素C的生产工艺流程包括培养基配制、发酵、提取和纯化等多个环节。
通过科学的工艺流程和技术手段，可以高效地生产出符合标准的维生素C产品，满足人们对健康
营养的需求。
药品维生素c的工艺
药品维生素c的工艺
维生素C的工艺一般分为合成法和发酵法两种。
1. 合成法：
合成法是通过化学合成的方式制备维生素C。
主要步骤包括：
- 底物准备：将底物葡萄糖转化为脱氢抗坏血酸酸（DHA），通常采用糖脱氢酶催化反应。
- 脱氢化：将DHA脱氢为维生素C，脱氢反应一般使用金属或半导体催化剂。
- 精制：对脱氢反应产物进行纯化、结晶、过滤、干燥等工艺，以获得高纯度的维生素C。
2. 发酵法：
发酵法是通过微生物进行发酵生产维生素C。
这种工艺属于生物法，主要步骤包括：
- 微生物选育：选用适宜产维生素C的微生物，常用的包括双歧杆菌、废纸霉等。
- 发酵培养：将选用的微生物培养在适当的培养基上，提供充足的营养条件和适当的温度、pH等条件，使微生物产生维生素C。
- 分离提取：将发酵液进行分离提取，通常采用离心、膜过滤、吸附等技术，获得维生素C的粗品。
- 精制：对粗品进行纯化、结晶、干燥等工艺，以获得高纯度的维生素C。
维生素C的工艺除了以上两种常见的方法，还可以通过植物提取法或动物提取
法获得。
不同的制备方法会影响维生素C的产率、纯度以及成本等因素。
维生素c的发酵流程图
目录1绪论1.1引言-------------------------------------------------------------------- 1.2维生素c--------------------------------------------------------------1.2.1维生素c的性质-------------------------------------------- 1.2.2维生素c的功能与用途-----------------------------1.2.3维生素c的生产现状------------------------1.2.4维生素c的发展状况-------------------------2.发酵机制2.1我国维生素C二步发酵法发酵机制------------3.发酵工艺及特点--------------------------3.1二步发酵法---------------------------3.2二步发酵法生产维生素C的工艺流程----------3.2.1加热沉淀法--------------------------------3.2.2化学凝聚法--------------------------3.2.3超滤----------------------------3.2.4其他方法---------------------4.菌种培养基及种子的扩大培养-------------4.1第一步发酵-----------------------4.1.1菌种----------------------------4.1.2一级种子扩大培养----------------4.1.3第一步发酵培养-----------------4.2第二步发酵---------------------------4.2.1菌种---------------------------------4.2.2二级种子扩大培养---------------4.2.3第二步发酵培养----------------------5.发酵工艺中的部分设备-------------5.1机械搅拌罐---------------------5.2气升式发酵罐----------------------6.无菌空气制备系统-------6.1发酵空气的标准-----------6.2空气预处理与设备------------------6.3空气除菌的工艺流程-----------------7.部分工艺计算---------------7.1物料衡算-------------------7.2每天发酵液体积----------------7.3发酵罐公称体积--------------------7.4种子罐容积和台数------------------7.5种子罐公称体积-------------------7.6发酵罐发酵过程中热效应计算-------------8.三废处理----------------------8.1三废生物处理的目的-------------8.2废水处理方法--------------------------8.3生物滤过法净化处理------------8.4生物滤过池法的基本流程--------------------- 9参考文献-------------------------------维生素C的发酵生产1绪论1.1引言维生素C（英语：Vitamin C，又称L-抗坏血酸）是高等灵长类动物与其他少数生物的必需营养素。
维生素c的发酵流程
维生素C的功能与用途
胶原蛋白的合成 需要维生素C参加，所以VC缺乏 食用富含维生素C的食物 可防晒，胶原蛋白不能正常合成，导致细胞连接障碍。人体由细胞组成，细胞靠 细胞间质把它们联系起来， 细胞间质的关键成分是胶原蛋白。 胶原蛋白占身体蛋 白质的 1/3 ，生成结缔组织，构成身体骨架。如骨骼、血管、韧带等，决定了皮 肤的弹性，保护大脑，并且有助于人体创伤的愈合。
其本身被氧化， 而使氧化型谷胱甘肽还原为还原型谷胱甘肽， 从而发挥抗氧化作 用。酶是生化反应的催化剂，有些酶需要有自由的巯基（-SH）才能保持活性。VC能够使双硫键（-S-S）还原为-SH，从而提高相关酶的活性，发挥抗氧化的作 用。从以上可知，只要VC充足，则VG谷胱甘肽、-SH形成有力的抗氧化组合 拳，清除自由基， 阻止脂类过氧化及某些化学物质的毒害作用， 保护肝脏的解毒 能力和细胞的正常代谢。
量的不断增长 ,其生产工艺也得到不断的改进。Vc生产最早是使用莱氏法 ,此法 早在30年代就研究成功。D-葡萄糖H2/cat高压D-山梨醇黑醋菌[0]L-山梨糖
CH3COCH3H2SOSO3双丙酮-L-山梨糖NaOCINiSO4双丙酮-2-酮-L-古洛糖酸
H+3O2酮-L-古洛糖酸1化学转化维生素C。此法存在着工序繁多、劳动、强度 大等缺点。国外在此基础上已作改进 ,尤其是在装备工程上的优势 , 当前还用于生 产。但国内已采用我国自己发明的发酵法代替莱氏法生产Vc。发酵法生产Vc可 以分为发酵、提取和转化三大步骤。即先从D-山梨醇发酵，提取出Vc前体2-酮-L-古洛糖酸（2-酮基-L-古龙酸,1）再用化学法将1转化为Vc。国内外为提高Vc的质量和收率对发酵法的生产工艺一直在进行不断的改进。
维生素C发酵PPT课件
c.二次交换 将酸性上清液打入二次交换柱进行离子交换，至流出液的时，开始收集交换液，控制流出液，交换完毕，洗柱至流出液古龙酸含量在1mg/ml以下为止。若时，需更换交换柱。 d.减压浓缩结晶 先将二次交换液进行一级真空浓缩，温度45℃，至浓缩液的相对密度达左右，即可出料。接着，又在同样条件下进行二级浓缩，然后加入少量乙醇，冷却结晶，甩滤并用冰乙醇洗涤，得2-酮基-L-古龙酸。 如果以后工序使用碱转化，则需将2-酮基-L-古龙酸进行真空干燥，以除去部分水分。
3、发酵罐发酵
供发酵罐用的培养基经灭菌冷却后，加入至山梨糖的发酵液内，接入第二步发酵菌种的二级种子培养液，在温度30℃，通入无菌空气下进行发酵，为保证产酸正常进行，往往定期滴加灭菌的碳酸钠溶液调pH值，使保持左右。当温度略高（31~33℃），pH 在左右、二次检测酸量不再增加，残糖量以下，即为发酵终点，得含古龙酸钠的发酵液。此时游离芽孢及残存芽孢杆菌菌体已逐步自溶成碎片，用显微镜观察已无法区分两种细菌的差别，整个产酸反应到此也就结束了。所以，根据芽孢的形成时间来控制发酵是一种有效的办法。在整个发酵期间，保持一定数量的氧化葡萄糖酸杆菌（产酸菌）是发酵的关键。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。