第五章生产能力和生产计划
生产计划与生产能力规划
生产计划与生产能力规划生产计划和生产能力规划是企业生产管理中至关重要的两个环节，它们紧密相连、相互影响，对企业的生产经营产生着深远的影响。
本文将详细探讨生产计划和生产能力规划的概念、意义、方法和步骤，并结合实际案例进行分析，帮助企业有效规划生产，提高生产效率和盈利能力。
生产计划生产计划是指根据市场需求、生产资源和企业目标制定的生产指导计划，其目的是确保生产活动顺利进行，满足市场需求，实现企业利润最大化。
生产计划包括生产数量计划、生产时间计划和生产资源计划等内容。
生产数量计划生产数量计划是根据市场需求和销售预测确定的生产数量目标，其制定需考虑市场变化、季节性需求、竞争对手情况等因素。
通过合理制定生产数量计划，企业可以避免库存积压和资金周转困难，实现生产合理化。
生产时间计划生产时间计划是根据生产数量计划和生产周期确定的生产时间表，包括生产开始时间、完成时间和交货时间等信息。
制定生产时间计划时，需考虑生产线平衡、装备利用率、工序安排等因素，确保生产过程顺利进行。
生产资源计划生产资源计划是指根据生产数量计划和生产时间计划，确定生产所需的人力、物料、设备等资源，合理配置资源，确保生产活动高效进行。
通过制定科学的生产资源计划，企业可以降低生产成本，提高资源利用率。
生产能力规划生产能力规划是指根据生产计划和市场需求，确定企业在特定时期内的生产能力水平，包括生产设备、人力资源、技术水平等方面。
生产能力规划旨在提高生产效率、降低生产成本，增强企业竞争力。
生产设备规划生产设备规划是生产能力规划的重要组成部分，包括生产设备的数量、类型、配置和更新等内容。
企业需根据生产需求和技术水平，合理规划生产设备，确保生产活动稳定进行。
人力资源规划人力资源规划是指根据生产计划和市场需求，确定企业所需的人力资源数量、结构和素质要求，保障生产活动的顺利开展。
通过科学的人力资源规划，企业可以提高员工工作效率，提升整体生产能力。
技术水平规划技术水平规划是生产能力规划的关键环节，包括技术研发、创新能力和技术更新等内容。
生产能力与生产计划
M 代FeS1 046 590（ 30台）
t
50
例如：代表产品
产 品 名 称 i
计划 产量
（台）
Ni
单位产 品台时 定额 （台ti时/
台）
换算 系数
K=i ti/t代
换算为 代表产 品产量 （N台代）
各种产品 占全部产 品的比重 （％）
αi
以代表 产品表 示的生 产能力 （M台代）
假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不 存在的产品
1、具体产品
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
2、代表产品
适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的 企业。选择其中一种作为代表产品，以代表产品 产量表示生产能力。
换算步骤： ①计算产量换算系数
M 代 F eS/t代
Ki：i产品产量换算系数
换算为 具体产 品的生 产能力 （台Mi ）
①②
③
④
⑤
⑥
=
③ /t代
②×=④
⑤/=∑⑤
⑦
⑧ =
⑦×④⑥/
A 280 45 B 400 50 C 220 55
合 计
900
（2）计算代表产品表示的生产能力 （3）计算产M代品= 换Fe算×S系/数t代 （4）计算具Ki 体= 产ti品/ 的t代生产能(i力=1,2, …,n)
①将具体产品计划产量换算为代表产品产量 ②计算N各代i产=品N占i×K全i 部产品产量的比重 ③计算α各i 具= 体Ni产×K品i 的/ 生∑产N能i×K力i
生产效率越高， 则生产能力越大
（二）生产能力的计量单位
大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力
生产能力和生产计划
整理课件
20
生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪生产能力概念中“最大”的含义
◕这两种“最大”产出能力的含义是截然不同的 ◔把经济上的这种“最大”能力称为“最佳能力” ◔把技术上的这种“最大”可能能力称为“最大能力”
⌖在有些情况下，企业可以超出最佳能力进行生产运作。
⑄例如：在需求突然增大时，采取一些临时措施，如加班加点，或增加倒 班次数，或临时减少正常的保养时间等来增加设备的运行时间。
◕另一种是经济上“最大”的含义
◔是指一个组织在合理的人员使用、时间安排下，其设备的最大 产出能力 ⑄例如，对于某企业来说，合理的时间表是每天两班，即一天 16小时的设备运转时间；虽然从技术角度来看，最大可能增加 到每天3班，既一天24小时的运转时间，但这会增加由于加班 而引起的一系列成本，所以未见得是最佳的生产与运作安排。
◕设施能力是指设备和生产运作面积的数量、水平、开动率和完好率等 因素的组合； ◕物料供应能力是指采购、运输、存储等要素的组合；
◕管理能力包括管理人员经验的成熟程度与应用管理理论、方法的水平 及工作态度等。
⌖但由于各种资源在企业系统中的运作方式不同，对于企业生产能力起
决定性作用的主要是相对稳定的资源。例如固定设备及装备，因为这类
资源投入后其数量及结构的调整时间相对较长，而人力、原材料、资金、
信息等资源一般作为确定生产整能理力课的件 前提条件。
4
◪先进合理的技术组织条件(Advanced and proper technique and organization conditions)及其比例性(Proportion)
◘实际运用时，生产运作能力主要是指设施的能力，即指一个企业在 一定的生产运作组织条件下，综合平衡企业内部各个生产运作环节以 后能够产出一定种类的产品或服务的最大数量。
运营管理 第五章 生产能力的规划与设计
1. 掌握计算和评价企业生产能力的方法。 2. 具有识别企业生产能力影响因素的能力。
沃尔沃公司是一家以汽车生产为主的跨国企业，凭 借80多年的深厚积淀和经典传承，沃尔沃公司以“品质、 安全、环保”的核心价值铸就了享誉世界的沃尔沃品牌。 危地马拉厂作为沃尔沃公司重要的生产基地一直深受 世界汽车工业界的注目。
除此之外，度度量单位还可以从产出量和投入量的角度来划分。
01 生产能力的度量
（一）产出量
从生产能力的定义可知，产能与产出量和投入量有关，产出量可以作为生 产能力的一种度量单位。 但是，在具体计算企业的生产能力时，就会碰到问题。例如，企业只生产 单一产品，则以该产品为计量单位，若生产多种产品，该如何计算?
03 生产能力的效率指标
生产能力的效率指标 是生产能力的利用情 况，是对生产能力的 一种评价方式。
生产能力利用率 生产能力备用率 生产能力使用率
03 生产能力的效率指标
（一）生产能力利用率
生产能力利用率
有效能力 设计能力
100 %
（二）生产能力备用率
生产能力备用率1 生产能力利用率
03 生产能力的效率指标
（1）设计能力
设计能力也称为最大生产能力、理论生产能力，技术设计人员在将设备 交付使用时所设想的生产能力。
其确定的依据是工厂设计文件中所规定的产品方案、工艺及技术方案、 生产所需的设备等因素，通过计算得出的最大年产值。
由于生产计划、工作时间、设备维修养护等因素的存在，实际生产中往 往达不到设计生产能力。
Pi Ki ni
P Pi
其中：
Ki表示i产品的换算系数 ti表示i产品的时间定额 t0表示代表产品的时间定额 Pi表示i产品换算为代表产品的生产能力 ni表示i产品的产量 P代表企业的总生产能力
生产能力与生产计划
生产能力与生产计划1. 引言生产能力和生产计划是制造业中的重要概念。
生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
而生产计划是企业根据既定目标和实际情况制定的生产活动安排和时间表。
生产能力和生产计划密切相关，对企业的生产运营和效益具有重要影响。
本文将介绍生产能力和生产计划的概念、重要性以及影响因素，并探讨如何优化生产能力和生产计划，提高企业的生产效益和竞争力。
2. 生产能力2.1 定义生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
它是企业生产活动的基础，直接影响企业的产能和产量。
生产能力通常以产能指标来衡量，如每小时/每天/每月生产的产品数量或每天/每月提供的服务次数。
2.2 重要性生产能力的大小直接决定了企业能否满足市场需求，保持市场竞争力。
如果生产能力过小，企业无法满足需求，可能导致订单延迟交货、客户流失等问题。
而生产能力过大，则可能会导致库存积压、资金占用等问题。
因此，合理控制和提升生产能力对企业的发展非常重要。
2.3 影响因素生产能力受多个因素的影响，包括技术水平、设备状态、劳动力水平、供应链管理等。
下面简要介绍几个主要的影响因素：2.3.1 技术水平技术水平是影响生产能力的重要因素之一。
先进的生产技术可以提高生产效率，降低生产成本，从而提升生产能力。
同时，技术水平的更新换代也可能导致生产设备的更新，进而影响生产能力。
2.3.2 设备状态生产设备是保障生产能力的重要条件。
设备状态的好坏直接影响生产效率和品质。
定期保养和维修可以延长设备寿命，提高设备可靠性，有助于提升生产能力。
2.3.3 劳动力水平员工的技能水平和工作态度直接影响生产能力。
培训和激励可以提高员工的技能水平和积极性，从而提升生产效率和质量。
同时，合理的员工管理和调度也是提高生产能力的关键。
2.3.4 供应链管理供应链管理涉及原材料的采购、生产过程中各个环节的协同和配合。
优化供应链管理可以减少生产中断和资源浪费，提高生产能力。
生产能力概念和生产计划
生产能力概念和生产计划1. 生产能力概念生产能力是指企业在一定时间内，能够生产、加工或制造产品或服务的数量。
它是衡量一个企业能否满足市场需求的重要指标，也是企业高效运营的基础。
生产能力的大小直接决定了企业的生产规模、市场份额以及竞争力。
生产能力包括两个主要方面：实际生产能力和潜在生产能力。
实际生产能力是指企业当前可用的生产资源和生产工艺水平下，能够达到的最大产出水平。
它受到生产设备、技术水平、人力资源等多个因素的制约。
潜在生产能力是指企业在最佳条件下（包括完善的设备、技术、人力资源等），如果全面运用其全部可利用资源，所能达到的最大产出水平。
企业需要合理评估和衡量自身的实际生产能力和潜在生产能力，以便制定生产计划和市场策略。
2. 生产计划生产计划是指为了实现企业的生产目标，根据市场需求和生产能力制定的生产活动安排。
它是一个具体的、可操作的生产指导文件，包括了生产任务的种类、数量、时间安排、生产设备的配置、人力资源的分配等。
生产计划的制定需要综合考虑多个因素，如市场需求的变化、企业的生产能力、供应链的配送能力、技术创新和风险控制等。
一个合理的生产计划有助于提高生产效率、降低成本、缩短交货周期、提高产品质量和满足市场需求。
它能够帮助企业合理安排资源，避免生产过剩或产能不足的问题。
生产计划一般包括以下几个方面的内容：2.1 产量计划产量计划是根据市场需求和企业的实际生产能力，确定每个时间段内需要完成的产品数量。
它是生产计划的核心，是其他计划的基础。
产量计划需要考虑市场需求的变化，通过对市场趋势的分析和市场调研，制定出合理的产量目标。
同时，还需要综合评估企业的实际生产能力，确保产量计划可行并且能够满足市场需求。
2.2 资源计划资源计划是指根据产量计划，评估和安排企业所需的各类资源，包括生产设备、原材料、人力资源等。
在安排生产设备时，需要考虑设备的使用率、运行效率、维护保养等因素，以确保设备能够按时完成生产任务。
生产能力和生产计划
第5章生产能力和生产计划本章关键字生产能力（Productive capacity）生产计划（production program）机会成本（Opportunity cost）工业总产值（industry total production value）不变价格（Constant price）工业净产值（clean production value in industry）现行价格（current price）商品产值（Merchandise production value）互联网资料http：///sort.asphttp：// /omindexhttp：// 202.120.24.209/yygl企业的生产能力与生产计划有密切关系。
生产能力反映了企业生产的可能性，是制订生产计划的重要依据。
只有符合企业生产能力水平的生产计划，才能使计划的实现有可靠和扎实的基础。
如果生产计划订得低于生产能力水平，则就会造成“能力”的浪费；相反，如果计划超过生产能力的水平，也会造成计划指导的“信誉”减退和损失。
5.1 生产能力的概念和计算5.1.1 生产能力的概念工业企业在制定生产计划时，必须掌握企业的生产能力。
所谓生产能力是指企业全部生产性固定资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等)，在一定的时期内，在一定的技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。
这里所说的生产能力，是根据直接参与生产的固定资产来计算的。
当然，这并不是说，劳动力和原材料的供应数量，与生产能力的利用没有关系。
事实上，劳动力和原材料同机器设备等固定资产一样，也是企业进行生产不可缺少的条件。
企业在具有一定数量和一定性能的生产性固定资产的条件下，是否有足够的劳动者来使用这些固定资产、原料、材料等物资供应的数量，能不能满足生产的需要，对固定资产能力的发挥，其作用是极大的。
但是为了正确地计算固定资产的生产能力，应当把劳动力人数和原材料的供应数量等影响生产力的要素抽掉，也就是说，在假定劳动力人数合理配备和原材料供应充分，都能符合生产需要的条件下，来确定固定资产的生产能力。
第五章 综合生产计划
=15.3
15.3
需求预测定量方法
3.指数平滑法---是对移动平均数法的改进，它对最近期的历
史数据给予较大的权重，对较远期的数据给予递减的权重。适用于
存在趋势和季节性变动（水平波动）的需求进行的短期预测，
一次指数平滑法计算公为
Ft+1=Ft+α(Dt-Ft)
式中 Ft+1—第t+1期的需求预测值 α——最近一期的需求权重 Dt——第t时期的实际需求量
需求预测定性方法
这种方法的缺点是: (1）在调查中顾客有时不配合调查，影响调查结果 的准确性； (2）顾客购买意图容易随着一些新的情况（如办展 销会）出现而发生变化； (3）调查时需耗费较多的人力和时间。一般使用这 种方法对新产品或缺乏销售记录的产品需求进行预测。
需求预测定性方法
3.部门主管讨论法 部门主管讨论法是一些高层管理人员，如营销部门、生 产运作部门、财务部门等管理人员，聚集在一起进行集体讨 论，对产品需求作出预测。 优点 ：（1）预测简单、经济易行；（2）不需要准备和统 计历史资料；（3）汇集了各主管的丰富经验与聪明才智； （4）如果市场情况发生变化，可以立即进行修正。 不足 ：（1）个别人（权威）的观点可能左右其他人发表 意见；(2)预测的责任分散，会导致管理者发表的意见过于草 率。这种方法常用于制定长期规划以及开发新产品预测。
企业战略规划 需求预测 营销计划 需求管理 业务规划 生产计划 综合计划 财务计划 资源计划
主生产计划（出产进度计划） 物料需求计划
存货状
态数据
材料单
劳动力与 顾客排程
采购 计划
劳动力与 生产排程
1、2生产计划的编制步骤和内容
1、2、1 调查研究、收集资料、弄清情况 1、2、2 拟定计划指标方案 1、2、3 综合平衡，确定最佳方案
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生产面积的利用时间，一般不存在停工修理时间，可直接根 据企业是连续生产还是间断生产的不同要求，分别按日历日 数或制度工作日数确定。
第五章生产能力和生产计划
3、固定资产的生产效率
是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台 时定额、单位时间单位面积的产量定额或单位 产品生产面积占用额。
第五章生产能力和生产计划
生产能力的核算原理
▧系统生产能力的确定
原
A
材
料
B
C
P
产品P的生产流程图 ▣分析
◪如果相对市场需求来说，工作中心A、B、C都应该为瓶颈。
需要注意的是：辅助车间（工具车间、机修车间）所 拥有的与基本车间相同的设备，不能参与企业基本产 品的生产能力的计算；除非有多余设备用来生产基本 产品，才能把多余设备计算在内。
第五章生产能力和生产计划
2、固定资产的有效工作时间
是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时 间和生产面积的全部利用时间。固定资产的有效工作时间同企 业现行制度、规定的工作班次、轮班工作时间、全年工作日数、 设备计划修理时间有关。在连续生产条件下，设备的有效工作 时间，一般等于全年日历日数减去设备修理的停工时间。在间 断生产的条件下，由制度工作日数、班次、每班工作时间和设 备计划修理停工时间决定。
与生产能力有关的因素
产品
资源
条件
时间
第五章生产能力和生产计划
◪要被生产的产品(Items to be produced)
◘生产能力一般指企业生产系统能够完成的规定产品的最大产出率 (out put rate)。 ◕产品包括：有形产品和无形服务
◕品种包括：单一品种和多品种
◪所输入的一定数量的资源(Input resources)数量(Amount)及 其比例(Proportion)、有效性(Efficiency)
▧根据计算生产能力所依据的信息不同，生产能力可分为理论 能力与有效能力两种。 ◪理论能力
◘也可以称为设计能力，是指根据理想状态下资源的配置与利用来确定 的生产能力 ◘这是企业在工厂建设，或者在工厂改造时，根据技术文件确定的标准 能力。有时是设施处于投资过程中，尚未形成的能力，所以也称为潜在 能力。
第五章生产能力和生产计划
观众座位数量
每周的观众数量
第五章生产能力和生产计划
生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪一般适用条件
◘在以产品对象专业化为生产运作方式的企业中，通常以产出 为度量单位
◕在这种情况下，产出的品种比较少，产出有明确的度量。 如汽车厂 ◘在产品品种较多，数量较少，采用工艺专业化为生产运作 方式的企业中，通常以投入度量更为方便 ◕在这种情况下，要注意的是，市场需求往往是用产品产量来表示的 ⑄如需要多少量汽车，需要多少个配件。为了考虑需求与生产 能力的匹配，需要把需求换算成所需的设备数或设备机时等。
第五章生产能力和生产计划
◪先进合理的技术组织条件(Advanced and proper technique and organization conditions)及其比例性(Proportion)
◘从理论上讲，企业的生产运作能力是人员能力、设施能力、物料供应 能力和管理能力等的综合反映。
◕人员能力是指人员数量、实际工作时间、出勤率、技术水平等因素 的组合；
◘一个企业的生产运作能力取决于投入到企业生产系统之中的各种资 源的数量、质量及组合方式。 ⑄如工厂的机器设备、厂房、工人等要素的组合，能够决定其系统生 产某种产品的最大产量；
⑄医院的手术室、病房、护士等要素的投入，就决定了医院接受病人 的最大数量；
⑄商店的营业面积、人员、运输存储设备的投入，就决定了最大营业能力
第五章生产能力和生产计划
生产能力的核算原理
▧系统生产能力的确定
⑄模型 假定某产品P的生产流程如下图所示。对P产品的市场需求为每
周28个单位，工作中心A的生产能力为每周生产15个单位，工作中心B 的生产能力为每周生产25个单位，工作中心C的生产能力为每周生产20 个单位。
原
A
材
C
P
料
B
产品P的生产流程图
◘设备的质量 ◕生产面积可利用系数、生产设备的工作效率
◪计划期内的有效工作时间
◘制度工作时间 ◘有效工作时间
◪产品的技术工艺特征
◘生产能力是综合平衡各个生产环节后确定的，而对各环节能力起 决定作用的除资源的可利用量外，就是产品的技术工艺特征。对于 不同的产品、不同的加工方法，各个生产环节的能力是不同的。
◕设施能力是指设备和生产运作面积的数量、水平、开动率和完好率等 因素的组合； ◕物料供应能力是指采购、运输、存储等要素的组合；
◕管理能力包括管理人员经验的成熟程度与应用管理理论、方法的水平 及工作态度等。
⌖但由于各种资源在企业系统中的运作方式不同，对于企业生产能力起 决定性作用的主要是相对稳定的资源。例如固定设备及装备，因为这 类资源投入后其数量及结构的调整时间相对较长，而人力、原材料、 资金、信息等资源一般作为确定生产能力的前提条件。
第五章生产能力和生产计划
生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪生产能力概念中“最大”的含义
◕这两种“最大”产出能力的含义是截然不同的 ◔把经济上的这种“最大”能力称为“最佳能力” ◔把技术上的这种“最大”可能能力称为“最大能力”
⌖在有些情况下，企业可以超出最佳能力进行生产运作。 ⑄例如：在需求突然增大时，采取一些临时措施，如加班加点，或增加倒 班次数，或临时减少正常的保养时间等来增加设备的运行时间。 ⌖但是要注意的是，这样的临时措施不能长时间使用。
第五章生产能力和生产 计划
2020/12/11
第五章生产能力和生产计划
第一节 生产能力的概念和计算
一、生产能力的概念(Definition of Production Capacity)
▧企业所输入的资源(Resources) 在一定时间内，并在先进合 理 的 技 术 组 织 条 件 (Advanced and proper technique and organization conditions)下，所能生产的一定种类产品的最 大数量。
◕在服务业主要取决于基础设施能力。 ⑄如旅馆的房间数量、商店的营业面积等
◕在资本集约度较高的制造企业中主要取决于机器设备的加工能力。
◪一定的时间(Time range)
◘一般是指一年，但也可以指每月、每天或每个轮班的产出量。
第五章生产能力和生产计划
生产能力的类别
⌖生产能力虽然是一个可以定量分析的指标，但影响因素较多也较复杂，例如， 机器设备的更新改造、产品设计或工艺的变更、定额时间及工时的变化、资源 组织方式的调整等，都会导致能力的变化。
第五章生产能力和生产计划
生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪对生产能力可以采用两种基本度量形式
◘产出度量 ⑄如一个汽车制造厂，其生产能力可以用产出来简单度量 ◘投入度量 ⑄在一个生产多品种产品的机械厂，用可利用的设备数，即投入量 更方便。
⑄一家医院，可以用投入量来度量，如它拥有的床位，也可以用产出量来度 量，如平均每天接诊的病人数 ⑄航空客运企业，可用它拥有的飞机数量(投入)度量，也可以用它每月所提 供的座位数(投入)度量，还可以用“飞行距离☓顾客人数”(产出)度量 ⑄一个餐馆，可用所拥有的座位(投入)度量，也可用一天可接待的顾客数(产 出)度量
第五章生产能力和生产计划
生产能力方法举例
§
投入量
产出量
§ 车辆制造商
每工作班次的 机器小时数
每工作班次生 产的车辆数量
§ 医院
可供治疗的
每天治疗的
§
床位数量
病人数量
§ 餐饮店
可供就餐的
每天服务的
§
座位数量
顾客数量
§ 零售商
可供商品展示的
每天商品
§
空间规模
销售额
§ 影剧院
第五章生产能力和生产计划
二、企业常用的生产能力指标
§ 1、年初生产能力 § 2、年末生产能力=年初+本年新增-本年减少 § 3、全年平均生产能力=年初+新增平均-平均减少 § 4、年平均增加=（增加*自投入生产日到年底的日
历日数）/365 § 5、年平均减少=（减少*自投入生产日到年底的日
历日数）/365
第五章生产能力和生产计划
◪先进合理的技术组织条件(Advanced and proper technique and organization conditions)及其比例性(Proportion)
◘实际运用时，生产运作能力主要是指设施的能力，即指一个企业在 一定的生产运作组织条件下，综合平衡企业内部各个生产运作环节以 后能够产出一定种类的产品或服务的最大数量。
第五章生产能力和生产计划
生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪生产能力概念中“最大”的含义
◘在以设备能力来度量生产能力时(这种度量方式是制造企业中 最普遍的一种度量方式)
◕一种是技术上“最大”的含义 ◔是指除设备所需的正常维修、保养时间以外，设备连续运转时 的产出能力
第五章生产能力和生产计划
生产能力的度量
第五章生产能力和生产计划
◪劳动组织与生产组织条件
◘劳动者的技术与熟练程度 ◕它主要会影响加工单位产品的时间，即影响单件定额时间
◘生产组织方式的合理性 ◕它会影响系统各环节的平衡、流程的结构和时间；以及系统中 的存储、瓶颈等。
第五章生产能力和生产计划
组成生产能力的基本因素
1、在使用中固定资产的数量。是指计划期内用于生 产的全部机器设备的数量、厂房和其它生产用建筑物 面积。设备的数量应包括---正在运转的和正在检修、 按装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停 用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调 的设备和企业备用的设备。生产面积中包括企业厂房 和其它生产用建筑物面积，一切非生产用的房屋面积 和场地均不应列入。