生产能力与生产计划概述
生产计划与生产能力规划
生产计划与生产能力规划生产计划和生产能力规划是企业生产管理中至关重要的两个环节，它们紧密相连、相互影响，对企业的生产经营产生着深远的影响。
本文将详细探讨生产计划和生产能力规划的概念、意义、方法和步骤，并结合实际案例进行分析，帮助企业有效规划生产，提高生产效率和盈利能力。
生产计划生产计划是指根据市场需求、生产资源和企业目标制定的生产指导计划，其目的是确保生产活动顺利进行，满足市场需求，实现企业利润最大化。
生产计划包括生产数量计划、生产时间计划和生产资源计划等内容。
生产数量计划生产数量计划是根据市场需求和销售预测确定的生产数量目标，其制定需考虑市场变化、季节性需求、竞争对手情况等因素。
通过合理制定生产数量计划，企业可以避免库存积压和资金周转困难，实现生产合理化。
生产时间计划生产时间计划是根据生产数量计划和生产周期确定的生产时间表，包括生产开始时间、完成时间和交货时间等信息。
制定生产时间计划时，需考虑生产线平衡、装备利用率、工序安排等因素，确保生产过程顺利进行。
生产资源计划生产资源计划是指根据生产数量计划和生产时间计划，确定生产所需的人力、物料、设备等资源，合理配置资源，确保生产活动高效进行。
通过制定科学的生产资源计划，企业可以降低生产成本，提高资源利用率。
生产能力规划生产能力规划是指根据生产计划和市场需求，确定企业在特定时期内的生产能力水平，包括生产设备、人力资源、技术水平等方面。
生产能力规划旨在提高生产效率、降低生产成本，增强企业竞争力。
生产设备规划生产设备规划是生产能力规划的重要组成部分，包括生产设备的数量、类型、配置和更新等内容。
企业需根据生产需求和技术水平，合理规划生产设备，确保生产活动稳定进行。
人力资源规划人力资源规划是指根据生产计划和市场需求，确定企业所需的人力资源数量、结构和素质要求，保障生产活动的顺利开展。
通过科学的人力资源规划，企业可以提高员工工作效率，提升整体生产能力。
技术水平规划技术水平规划是生产能力规划的关键环节，包括技术研发、创新能力和技术更新等内容。
生产能力与生产计划
M 代FeS1 046 590（ 30台）
t
50
例如：代表产品
产 品 名 称 i
计划 产量
（台）
Ni
单位产 品台时 定额 （台ti时/
台）
换算 系数
K=i ti/t代
换算为 代表产 品产量 （N台代）
各种产品 占全部产 品的比重 （％）
αi
以代表 产品表 示的生 产能力 （M台代）
假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不 存在的产品
1、具体产品
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
2、代表产品
适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的 企业。选择其中一种作为代表产品，以代表产品 产量表示生产能力。
换算步骤： ①计算产量换算系数
M 代 F eS/t代
Ki：i产品产量换算系数
换算为 具体产 品的生 产能力 （台Mi ）
①②
③
④
⑤
⑥
=
③ /t代
②×=④
⑤/=∑⑤
⑦
⑧ =
⑦×④⑥/
A 280 45 B 400 50 C 220 55
合 计
900
（2）计算代表产品表示的生产能力 （3）计算产M代品= 换Fe算×S系/数t代 （4）计算具Ki 体= 产ti品/ 的t代生产能(i力=1,2, …,n)
①将具体产品计划产量换算为代表产品产量 ②计算N各代i产=品N占i×K全i 部产品产量的比重 ③计算α各i 具= 体Ni产×K品i 的/ 生∑产N能i×K力i
生产效率越高， 则生产能力越大
（二）生产能力的计量单位
大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力
生产能力和生产计划
整理课件
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生产能力的度量
▧生产能力的表示方法 ◪生产能力概念中“最大”的含义
◕这两种“最大”产出能力的含义是截然不同的 ◔把经济上的这种“最大”能力称为“最佳能力” ◔把技术上的这种“最大”可能能力称为“最大能力”
⌖在有些情况下，企业可以超出最佳能力进行生产运作。
⑄例如：在需求突然增大时，采取一些临时措施，如加班加点，或增加倒 班次数，或临时减少正常的保养时间等来增加设备的运行时间。
◕另一种是经济上“最大”的含义
◔是指一个组织在合理的人员使用、时间安排下，其设备的最大 产出能力 ⑄例如，对于某企业来说，合理的时间表是每天两班，即一天 16小时的设备运转时间；虽然从技术角度来看，最大可能增加 到每天3班，既一天24小时的运转时间，但这会增加由于加班 而引起的一系列成本，所以未见得是最佳的生产与运作安排。
◕设施能力是指设备和生产运作面积的数量、水平、开动率和完好率等 因素的组合； ◕物料供应能力是指采购、运输、存储等要素的组合；
◕管理能力包括管理人员经验的成熟程度与应用管理理论、方法的水平 及工作态度等。
⌖但由于各种资源在企业系统中的运作方式不同，对于企业生产能力起
决定性作用的主要是相对稳定的资源。例如固定设备及装备，因为这类
资源投入后其数量及结构的调整时间相对较长，而人力、原材料、资金、
信息等资源一般作为确定生产整能理力课的件 前提条件。
4
◪先进合理的技术组织条件(Advanced and proper technique and organization conditions)及其比例性(Proportion)
◘实际运用时，生产运作能力主要是指设施的能力，即指一个企业在 一定的生产运作组织条件下，综合平衡企业内部各个生产运作环节以 后能够产出一定种类的产品或服务的最大数量。
生产计划的主要指标包括
生产计划的主要指标包括
生产计划的主要指标包括:
1. 生产目标:生产计划的一个重要组成部分是设定生产目标,即确定完成每个生产任务所需的总时间。
生产目标通常以小时或天为单位。
2. 生产进度:生产进度是指每个生产任务完成的实际时间,反映了生产计划的执行情况。
生产进度通常以天或小时为单位,可以通过生产计划中的生产进度表来计算。
3. 生产能力:生产能力是指企业拥有的生产设备、技术、人力资源等方面的条件,反映了企业生产计划的可行性。
生产能力可以通过生产计划中的生产能力表来计算。
4. 生产质量:生产质量是指生产的产品符合规格要求和质量标准的程度。
生产质量可以通过产品检验报告来计算。
5. 库存水平:库存水平是指企业库存物品的数量,反映了企业目前的库存情况,以及未来一段时间的库存需求。
库存水平可以通过库存水平表来计算。
6. 成本水平:成本水平是指生产产品所需要支付的成本,包括原材料成本、人员成本、生产成本等。
成本水平可以通过成本水平表来计算。
这些指标可以帮助企业制定生产计划,预测生产进度和产品质量,并预测库存水平。
生产能力与生产计划
生产能力与生产计划1. 引言生产能力和生产计划是制造业中的重要概念。
生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
而生产计划是企业根据既定目标和实际情况制定的生产活动安排和时间表。
生产能力和生产计划密切相关，对企业的生产运营和效益具有重要影响。
本文将介绍生产能力和生产计划的概念、重要性以及影响因素，并探讨如何优化生产能力和生产计划，提高企业的生产效益和竞争力。
2. 生产能力2.1 定义生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
它是企业生产活动的基础，直接影响企业的产能和产量。
生产能力通常以产能指标来衡量，如每小时/每天/每月生产的产品数量或每天/每月提供的服务次数。
2.2 重要性生产能力的大小直接决定了企业能否满足市场需求，保持市场竞争力。
如果生产能力过小，企业无法满足需求，可能导致订单延迟交货、客户流失等问题。
而生产能力过大，则可能会导致库存积压、资金占用等问题。
因此，合理控制和提升生产能力对企业的发展非常重要。
2.3 影响因素生产能力受多个因素的影响，包括技术水平、设备状态、劳动力水平、供应链管理等。
下面简要介绍几个主要的影响因素：2.3.1 技术水平技术水平是影响生产能力的重要因素之一。
先进的生产技术可以提高生产效率，降低生产成本，从而提升生产能力。
同时，技术水平的更新换代也可能导致生产设备的更新，进而影响生产能力。
2.3.2 设备状态生产设备是保障生产能力的重要条件。
设备状态的好坏直接影响生产效率和品质。
定期保养和维修可以延长设备寿命，提高设备可靠性，有助于提升生产能力。
2.3.3 劳动力水平员工的技能水平和工作态度直接影响生产能力。
培训和激励可以提高员工的技能水平和积极性，从而提升生产效率和质量。
同时，合理的员工管理和调度也是提高生产能力的关键。
2.3.4 供应链管理供应链管理涉及原材料的采购、生产过程中各个环节的协同和配合。
优化供应链管理可以减少生产中断和资源浪费，提高生产能力。
生产能力概念和生产计划
生产能力概念和生产计划1. 生产能力概念生产能力是指企业在一定时间内，能够生产、加工或制造产品或服务的数量。
它是衡量一个企业能否满足市场需求的重要指标，也是企业高效运营的基础。
生产能力的大小直接决定了企业的生产规模、市场份额以及竞争力。
生产能力包括两个主要方面：实际生产能力和潜在生产能力。
实际生产能力是指企业当前可用的生产资源和生产工艺水平下，能够达到的最大产出水平。
它受到生产设备、技术水平、人力资源等多个因素的制约。
潜在生产能力是指企业在最佳条件下（包括完善的设备、技术、人力资源等），如果全面运用其全部可利用资源，所能达到的最大产出水平。
企业需要合理评估和衡量自身的实际生产能力和潜在生产能力，以便制定生产计划和市场策略。
2. 生产计划生产计划是指为了实现企业的生产目标，根据市场需求和生产能力制定的生产活动安排。
它是一个具体的、可操作的生产指导文件，包括了生产任务的种类、数量、时间安排、生产设备的配置、人力资源的分配等。
生产计划的制定需要综合考虑多个因素，如市场需求的变化、企业的生产能力、供应链的配送能力、技术创新和风险控制等。
一个合理的生产计划有助于提高生产效率、降低成本、缩短交货周期、提高产品质量和满足市场需求。
它能够帮助企业合理安排资源，避免生产过剩或产能不足的问题。
生产计划一般包括以下几个方面的内容：2.1 产量计划产量计划是根据市场需求和企业的实际生产能力，确定每个时间段内需要完成的产品数量。
它是生产计划的核心，是其他计划的基础。
产量计划需要考虑市场需求的变化，通过对市场趋势的分析和市场调研，制定出合理的产量目标。
同时，还需要综合评估企业的实际生产能力，确保产量计划可行并且能够满足市场需求。
2.2 资源计划资源计划是指根据产量计划，评估和安排企业所需的各类资源，包括生产设备、原材料、人力资源等。
在安排生产设备时，需要考虑设备的使用率、运行效率、维护保养等因素，以确保设备能够按时完成生产任务。
生产计划与生产能力规划综述
生产计划与生产能力规划综述引言生产计划和生产能力规划是制造企业中至关重要的组成部分。
生产计划是指规划和组织生产活动以实现公司制定的生产目标的过程。
而生产能力规划是指评估当前生产能力并确定未来发展和扩充生产能力的过程。
本文将综述生产计划和生产能力规划的概念、重要性以及实施过程。
生产计划的概念与重要性生产计划是制造企业中确保生产活动高效、有序进行的关键。
它涉及到使用有效的方法来安排生产资源、协调供应链以及满足客户需求。
生产计划的目标是实现产能利用率的最大化，减少生产过程中的浪费，并及时交付高质量的产品。
生产计划的重要性体现在以下几个方面： 1. 满足客户需求：通过合理安排生产计划，制造企业可以准确预测客户需求，并及时调整生产量，以满足市场需求。
2. 降低生产成本：精确的生产计划可以减少物料、能源和人力资源的浪费，从而降低企业的生产成本。
3. 提高生产效率：通过合理的生产计划，企业可以避免生产资源的空闲或过载状态，最大限度地提高生产效率。
4. 保证产品质量：生产计划可以帮助企业合理安排生产流程，确保每个环节都得到充分的管理和监控，从而提高产品质量。
生产计划的实施过程生产计划的实施过程通常包括以下几个步骤： 1. 需求分析：通过市场调研和客户反馈，分析客户需求，并确定产品的销售目标。
2. 生产能力评估：评估当前生产能力，包括设备、人力资源和物料供应等方面的能力，并确定缺口。
3. 制定生产计划：根据市场需求和生产能力评估结果，制定生产计划，包括产量、交付日期和生产流程等。
4. 资源调配：根据生产计划，调配合适的生产资源，包括人力、设备和材料等，以保证计划的顺利执行。
5. 生产执行与监控：按照生产计划进行生产，同时进行生产过程的监控和控制，确保生产按计划进行。
6. 反馈与改进：根据生产执行结果进行反馈和总结，及时调整生产计划，并持续改进生产过程和管理方法。
生产能力规划的概念与重要性生产能力规划是制造企业中确保生产能力与市场需求相匹配的一项重要工作。
生产能力概念和生产计划
生产能力概念和生产计划生产能力是指企业或单位在一定条件下，在一定时间内能够达到的最大生产能力。
生产能力是实现企业生产经营目标所必需的，是生产技术水平、资源投入、生产组织程度和管理水平综合反映的结果。
生产能力概念1. 生产能力的定义生产能力是指在一定时间范围内，企业能够达到的最大生产规模或生产数量，生产能力通常用产品数量、产值或者其他相关指标量化衡量。
2. 生产能力的影响因素•技术水平：包括生产设备的先进性、生产工艺的创新、产品设计的优化等。
•生产资源：包括原材料供给、人力资源、资金、能源等。
•管理水平：包括生产计划编制、生产过程控制、人员管理等。
3. 生产能力的分类生产能力可分为短期生产能力和长期生产能力。
短期生产能力是指在当前资源和设备条件下最大限度地提高产量，长期生产能力则是企业在未来一段时间内达到的最大生产水平。
生产计划1. 生产计划的定义生产计划是企业根据市场需求和自身生产能力，对产品生产数量、生产时间、生产方法等进行有组织的安排和计划。
2. 生产计划的编制•基本原则：根据市场需求和生产能力，合理确定生产计划。
•内容：包括生产时间、生产数量、生产过程安排等。
•编制程序：确定生产计划目标、收集生产相关信息、制定生产计划、协调各部门之间的关系、最后确定最终生产计划。
3. 生产计划的执行和监控•执行：生产计划的执行包括生产过程的安排、跟踪生产情况、及时处理生产中的问题等。
•监控：通过监控生产计划的执行情况，及时发现问题并进行调整，确保生产计划的顺利执行。
总结生产能力和生产计划是企业生产经营中至关重要的两个概念，合理的生产能力和生产计划可以有效提高企业的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而保证企业的持续发展和竞争力。
企业在生产管理中应根据自身情况，制定合理的生产计划，并不断提高生产能力，以适应市场需求的变化和竞争的挑战。
以上就是关于生产能力概念和生产计划的基本介绍，希望对您有所帮助。
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路漫漫其悠远
生产能力概念（续）
生产能力—— 一个系统在一定时间内可以实现的 产出量--服务人数，汽车量，信息量 工艺导向型的机构——通常由规模的大小来衡量 生产能力（医院的床位数） 重复型流程——每个班次装配的产品数量（冰箱的 数量） 产品导向——每班次所加工的产品（钢铁）吨数。 不论采用什么标准去衡量，生产能力决策对一个组 织来说至关重要，因为从成本至顾客服务的一切都 取决于流程的生产能力。
效率=实际产出/有效能力 要达到100%的效率很难，甚至是不可能的 。这取决于设备是如何使用和管理的。
路漫漫其悠远
❖ 8.1.2生产能力的衡量
1．最佳运作水平
最佳运作水平(best operating level)是指生产系统的设计生产能力， 即当产品单位生产成本最小时的输出产量。
2. 生产能力利用率
管理层通常使用库存、生产率、劳动力水平、生产能力 等其他可控参数来达到一定的目标。下面将考察8种 策略选择。前5种为生产能力选择；后3种为需求选 择。
路漫漫其悠远
生产能力选择——不改变需求而试图吸纳需求的波动
1、改变库存水平——在低需求时增加库存水平，以满足将 来某时期的高需求
2、通过新聘或暂时解聘来改变劳动力数量——通过新聘或 解聘一批工人使生产率保持一致
一旦长期生产能力决策制定出来，部门经理即开始制定满足 公司目标的中期计划。包括制定月份和季度计划，以解决 生产力同变动的需求相匹配的问题。中期计划的核心是综 合生产计划。
短期计划可以是将中期计划“分解”成每周、每日及每小时的 时间安排。包括：负荷、排序、加快进度及分配等计划（ 第12章学习）。
路漫漫其悠远
生产能力与生产计划概 述
路漫漫其悠远 2020/3/25
本章学习的主要内容
一、掌握生产能力的相关基础知识 二、了解生产能力的衡量方法 三、了解综合计划的概念与性质
四、 了解综合计划的制定策略
路漫漫其悠远 2
8.1 生产能力概念与计算
8.1.1 生产能力的概念
企业的生产能力是指企业在一定时间内，并在先进合 理的技术组织条件下，所能实现的最大产出量。
计划任务和责任图示
路漫漫其悠远
高层经 经理
运作 经理
基层管 理人员 及班组 长
责任
长期计划（1年以上）：研 究与开发、新产品计划、资 本费用、设施选择和扩展
中期计划（3-18个月）：销售计 划、产品计划和预算、制定雇员、 库存、转包策略、分析生产作业计 划
短期计划（3个月以内）： 工作分配、订货、工作排程 、调度
计划任务及时间划分
二、综合计划的性质
综合计划意味着将各种适当的资源联成一体。给定需求预测、
设备生产能力、总库存水平、劳动力数量及相关的投入，部 门经理必须选定以后3-18个月合适产出率，而不涉及每个 具体型号产品或为产品分类做出计划。以IBM或康柏公司为 例。他们都是生产各种型号微机的厂家（膝上电脑、桌面电 脑、笔记本电脑等），IBM或康柏未来3个季度每月产出各 种微电脑的计划如下：
的波动达到大致的平衡。
综合计划成立的条件——1、需要测算总的销售及产出量；2、 能作出合理的中期计划时间；3、能决定将在本章所讨论的 相关成本；4、有一个将这些预测和成本联系起来的模型， 以更好地作出计划期的时间安排决策。
路漫漫其悠远
一、计划过程
需求预测有关知识有助于制定短期、中期和长期计划。长期 预测能帮助经理们解决生产能力和战略问题，这也是最高 管理层的职责。
路漫漫其悠远
生产能力利用率（有效能力）
生产能力利用率——反映的是企业实际生产状况与最佳生产 水平之间的差异（许多企业让他们的设备以低于最佳生产能 力的产量运作）。
生产能力利用率=预期的生产能力（预计需求为1000万）/ 最佳作业水平或设计的生产能力（设计的生产能力为1200 万）（即企业是以83%的生产能力利用率生产该产品）
有效的生产能力或利用是一个公司在一定的产品组合、计划 方法、维护和质量标准的条件下预期能够获得的最大生产能 力。例如：若生产系统的设计生产能力水平为1200吨，而 最大的可能产出为1000吨，则说明该生产系统的有效生产 能力为1000吨。
路漫漫其悠远
效率（实际生产能力）
效率（实际生产能力）——衡量在有效生 产能力的情况下实际产出的标准。即有效 生产能力的百分比。
市场和需求
需求预 测
路漫漫其悠远
产品决策 ）
生产计划和 生产能力决 策
生产综 合计划
主生产计划 和MRP系统 ）
详细的工作 排程（12章 ）
研究和技术
劳动力
可获得的 原材料
外部生产能 力（转包）
现有库 存
三、综合计划策略
在制定综合计划时，部门经理必须回答的几个问题：1 、库存是用于吸纳计划期内需求的变化吗？2、需求 的变化是通过劳动力数量的变动来平衡的吗？3、需 求变动是通过聘用非全日制雇员或采取超时或减时工 作来吸纳的吗？4、是否通过转包方式来维持需求增 长的劳动力的稳定吗？5、是用改变价格或其它因素 来影响需求吗？
有效生产能力是指在给定产品组合、排程、机器维修以及质量因素等情 况下的最大可能产出。
3. 生产效率
生产效率是衡量对有效生产能力的利用情况，生产效率实际考核的 是现场管理水平。
路漫漫其悠远
8.2中期生产计划（综合计划）
综合计划——未来的产量和生产安排的中期（3到18个月的一 段时间）计划——部门经理通过调整生产率、劳动力水平、 存货水平、超时工作、转包率等其他可控变量，来决定满足 预测需求的最好生产方式。这种过程的目标通常是使计划期 成本最小化,其目的就是使计划期间的生产能力水平与需求
1季度
2季度
1月 2月 3月 1月 2月 3月
150000 120000 110000 100000 130000 150000
3季度 1月 2月 3月
180000 150000 140000
应该指出的是，该计划的产出量是综合而言，不是将机器分类做出的。
路漫漫其悠远
综合计划与内外部因素之间的联系——综合计划关系图