采购部风险和机遇评估分析表
采购部质量管理风险机遇识别表

评估部门:采购部 序 因素类别 风险/机遇描述 导入了不合格供应商 导入了优质的供应商 竞价不规范 2 报价管理 规范的竞价机制 未将样品需求完整传 达给供应商 3 打样管理 样品不合格 延期交样 保质保量提交样品 交期延误 品质异常 4 采购管理 单价上升 供应商倒闭 保质保量的材料供应 供应商综合能力低 5 供应商管理 供应商综合能力高 能力不足 6 采购员 机遇 风险 机遇 风险 风险 风险 机遇 风险 风险 风险 风险 机遇 风险 性质 风险 机遇 风险 影响质量管理体系预期结果的风险描述 1.延误项目进度 2.二次开发 降低成本、优化供应资源、提供品质稳定的材料 1.材料单价高,增加公司成本,削弱公司竞争力 2.削弱公司为客户创造价值的能力,影响双方业务合作 1.降低产品成本 2.提升公司竞争力 样品不合格,影响项目进度,增加打样次数而导致成本上升 延识项目进度,导致客户抱怨 影响项目进度、导致项目无法按期开展 项目按期推进,赢得客户认可 生产停线,出货延误,引起客户抱怨 品质成本增加,延迟交货,品质下降造成客户投诉、退货 产品成本增加利润下降,失去竞争力,引起客户抱怨 订单无法交付,导致公司被客户赔偿及追责 稳定的供货能力,提升公司持续满足客户的能力 1.材料异常多导致生产停线、交期延误 2.成本增加,公司利润下降 3.降低公司竞争力,引起客户投诉或抱怨 1.公司成本降低 2.稳定的供货能力,提升公司持续满足客户的能力 无法保质保质完成采购业务,影响采购业绩 采购部 采购部 采购部 责任部门 采购部 责任者 备注
1 新供应商开发
采购部
采购部
6 采购员 人员流失 绩效不达标 绩效达标 风险 风险 机遇
1.增加培训成本、影响团队凝聚力 2.影响目标达成 影响士气,影响采购业绩,影响公司整体绩效 增强团队荣誉感,提升凝聚力
各部门-风险和机遇评估分析表

组织部门:办公室风险和机遇评估分析表部门:工程管理部风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况序号风险和机遇发生频率×严重程度等级配合部门时限1 风险:管理人员技术能力不足;机遇:加强培训,提高相关人员工作专业性3×4=9一般1.对部分管理人员进行全面技术培训,提高其技术能力方可独立进行项目施工;2.根据不同岗位进行特定方面的培训,提高本身专业技能办公室全年2 风险:设备产品问题机遇:加强设备管理,提高安全性4×5=20高1、针对设备产品质量出现问题的情况,及时与设备厂商沟通,并要求其禁止或减少类似情况发生。
2、提高本部门设备采购监管能力,对设备品控进行严格管理工程管理部全年3 风险:内部人员沟通不及时机遇:培养团队合作意识,增强团队凝聚力。
3×3=9一般多组织团队活动,促进团队之间沟通,增强管队意识和团队凝聚力。
各部门全年4 监视和测量资源配置数量不够、精度不够、未及时检定和校准,导致结果失效5×3=15高建立监视和测量资源设备台账,按要求进行周期检定的校准工程管理部项目部全年5 应急管理风险:预案未及时制定;制定不符合企业实际,无实操性;未及时组织应急演习;配备的应急设施数量不够、未及时检定更换;机遇:有效的应急管理减少或杜绝公司环境污染事故发生3×4=12一般1.按照年初的安全培训计划对全体员工进行两次消防演练,请消防人员现场授课,讲解灭火器材的使用,初期火源的控制,消防知识等,提高全员对火灾的防范,自救能力。
2.全办公区域禁烟,张贴禁烟标识。
3.全场配备灭火器,定期检验,保证有效使用。
4.醒目位置张贴消防宣传资料,警示标语。
各部门全年6 风险:环境安全检查不及时、不到位;未建立有效的环境运行、职业健康安全防护检查制度2×2=4低建立健全环保、安全管理制度,严格落实执行办公室全年7 风险:事故发生后未及时通知易受5×1=5一般发放告知书,通过走访等方式传递环境及安全管理各部门全年编制人:审核人:识别日期:2021年1月12日组织部门:办公室风险和机遇评估分析表部门:技术部风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况序号风险和机遇发生频率×严重程度等级配合部门时限1 风险:市场人员业务能力不足机遇:加强培训,提高相关人员工作专业性3×5=15高1.对市场人员进行一对一实际辅导,增强业务技能;2.通过公司内部模拟进行培训,提高应对问题能力办公室全年2 风险:与客户沟通能力问题机遇:增强与客户的沟通,提高顾客满意度3×2=6一般提高项目人员和客户进行交底、工程进度交流的能力,提高客户满意度。
2024年度项目风险与机遇识别评价表

3
降低风险 根据公司内部资源条件,对客户的需
2 3*2=6
求进行细致的评审。
一般风险
经营管理中心 各分厂技术部
文件管理
图纸或工艺文件的数据计算错误,尺寸
标注错误。
4
图纸或工艺文件受控状态不良,变更不 及时,发生非预期使用 。 2
降低风险 提高人员能力,对技术人员进行培训
2 4*2=8
。加强对工艺文件的校对与审核。
2 3*2=6 降低风险 签订劳动合同,提高用工待遇
一般风险
2
2*2=4 低风险
降低风险 建立有效的信息交流机制,以确保交 流能够顺畅
人力资源行政中心 人力资源行政中心 人力资源行政中心 人力资源行政中心
2 3*2=6 降低风险 绩效考核要遵循一定的政策和程序,
一般风险
同时应制定和完善相应的管理制度
2
4*2=8 一般风险
降低风险
定期盘点核对数量,加强监督管理
1
4*1=4 低风险
降低风险
按照体系要求,定期评价供方进货及 使用过程产品质量;
1
4*1=4 低风险
对供方进行考核,延误交货期做出明 降低风险 确的处理措施。
1
3*1=3 一般风险
降低风险
定期查看检索有效期限,防止失效后 出现偏移;
2
3*2=6 一般风险
回收工作。
各分厂生产部 各分厂生产部 各分厂技术部 人力资源行政中心
人力资源行政中心
人力资源行政中心
全年 有效
全年 有效
全年 有效 有效
全年 全年 有效
2 2*2=4 降低风险 告知新入职员工携带资料,若携带不
低风险
全,在规定时间内必须补交完毕。
ISO9001采购过程风险和机遇评估分析表

采购过程风险和机遇评估分析表
过程采购过程
团队日期
风险和机遇来源严重频风险实施负进度跟
序号(内部/外部)风险描述度度等级风险控制措施责人进备注1、根据实际需求准确及时地编制需求计划,需
求部门提出需求计划时,不能指定或变相指定供
应商。
需求或采购计划不合理,不按实际需求安排
一般2、在制定年度生产经营计划过程中,公司应当1编制采购计划采购或随意超计划采购,甚至与生产经营计划24
风险根据发展目标实际需要,结合库存和在途情况,
不协调。
科学安排采购计划,防止采购过量或不足
3、采购计划应纳入采购预算管理,经相关负责
人审批后严格执行。
过程采购过程
团队日期
风险和机遇来源严重频风险实施负进度跟
序号(内部/外部)风险描述度度等级风险控制措施责人进备注
1、建立采购申购制度,依依据购买物的类型,
确定归口管理部门,授予相应的请购权及相应的
请购程序。
2、具有请购权的部门对于预算内采购项目,应
缺乏采购申请制度,请购未经适当审批或超越当严格按照预算执行进度办理请购手续,对于超
一般
2采购授权审批,可能导致采购物资过量或不足,影32预算项目,应先履行预算调整程序,再办理请购
风险
响公司正常生产经营。
手续。
3、具备相应审批权限的部门或人员审批采购
申请时,应重点关注采购申请内容是否准确完
整,是否符合生产经营需要,是否符合采购计划,
是否在采购预算范围内等。
风险和机遇评估分析表

1、维护现有客户的服务质量,确保满足客户 需求 2、发展新客户
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、对业务合同组织公司各部门进行评审会 议,分析制定各部门具体的责任及完成时 间,形成会议记录,确保满足客户要求
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、做好供应商能力评估,每月对质量、交期 做好采购检验工作,确保产品
风险及机遇评估分析表风险应对措施Fra bibliotek控制措施
规避措施
1、加强责任意识; 2、加强监督检查; 2、与面试官充分沟通,减少误判率; 3、合理安排面试时间;4、提高沟通技巧
制定完善的聘用制度,并严格 执行
1、 防止竞争对手恶意挖人
关注员工诉求,增强员工归属 感
1、加强相关人员责任意识; 工作时间;
2、合理安排
定期监督检查
1、加强相关人员劳动法律法规知识培训,提
高法律意识。
按照《劳动法》执行,与员工
2、管理人员做好监督检查,发现问题及时纠 签订劳动合同并维护
正,并将相应指标纳入员工绩效考核之中。
1、充分了解受训部门/人员的工作实际情 况,避免在生产或业务繁忙时段安排培训;
2、培训时间安排应提前与受训部门/人员 进行沟通,获得支持,达成一致
完成
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
1、提供适宜的办公环境 2、配置藿香正气水等药品 3、增加员工高温补贴等福利 1、生活废水规范排放 2.节约用水 3茶水等倾倒在规定位置 1、严禁堆积易燃物体 2、严禁在办公室抽烟,动用明火 3.配置灭火器的等消防设施 垃圾分类排放,加强日常的管理 加强日常管理,定期巡检,严禁非电工人员 接线
采购部风险和机遇识别评价表范例

日期: 类别:质量
序
号
类 型
类别
风险和机遇识别
内/外部因素及 相关方描述
风险/机会描述
1
经济 人民币汇率 人民币汇率上浮或下调。
2
经济
基础原材料价 格
原材料市场价格上涨或下调
3
供应 商
外 部 4环 境
质量
供应商提供的物料品质不稳 定; 品质异常不能得到及时有效 处理。
订单量满足最小购量
5
订单需求时间在合理生产周 期范围
供应商
6 相关
方需
求 7
货款及时支付 产品技术要求清晰,合理。需求有应对方案
制造部门
类别
□机会 ■风险 □机会 ■风险 □机会
■风险
部门:采购部 风险分析
严重 发生 程度 概率
RPN
风险 级别
实施应对措施描述
在人民币贬值的趋势下,对需求量大 的物料进行适当备货,减少因汇率问 题导致的采购成本上调。
及时沟通及跟进,最大力度保证生产 要求
相关 方需
求
9
内 部 环 境
10
制造部门
供应商提供的物料品质稳
□机会
定,优秀;品质异常能得到及
时有效处理。
■风险
最小订购量
物料需求不满足最小购量要 求
□机会 ■风险
交期
交货周期长的物料,交期太 急无法满足紧急订单需求
□机会 ■风险
财务
货款支付不及时导致供应商 交货延迟
1、现货现货物料按协议要求办理货款 支付。2、月结供应商按月准时支付货 款。
批准:
1、要求物料需求执行《MOQ及采购周 期表》。2、实际情况无法按最小订购 量采购时,采购采取其它采购渠道。
风险和机遇评估分析表
1.收集宏观及微观经济环境,以及竞争对手的
资料和信息,进行认真分析,采取相应对策;
2.及时掌握外部政治环境和相关法律法规变化
2
10
一般 风险
的动态,采取相应对策; 3.掌握技术进步的现状和发展趋势,应对风 险,抓住机遇;
管理层
4.对公司所处地区的综合环境进行分析,制定
适当的发展战略。
相关文件:《产品设计与开发控制程序》
业务部
2016年 6-7月
有效
1.新产品开发立项是应充分论证市场需求; 2.研发产品时应尽量选择可重复利用的材料制 一般 成产品; 风险 3.加大设计开发的资源投入,尽可能缩短产品 研发周期。 相关文件:《产品设计与开发控制程序》
技术部
2016年 6-7月
有效
1.合理计算公司的实际产能;
一般 风险
2.依据产品特点和本公司的实际产能合理安排 生产计划; 3.安排跟单员全程跟进生产计划的实现过程
1.制定抽样计划;2.设置待检区域;3.建立检
验合格与不合格标识;4.对不符合报告设立关
一般 闭期限。 风险 相关文件:
质检部
2016年 6-7月
有效
1.《产品检验管理程序》 2.《不合格品控制程序》
风险和机遇评估分析表
类别:■质量 ■环境 ■过程
HDD-01-01
共6页,第6页
序号 26 27 28
2
COP02
产品打样
求; 2.产品打样周期长,跟不上市场变
化
计划制定不合理,导致无法按时完 3 COP03 生产计划 成计划任务,从而延误产品交付。
1.生产不能准时完成计划;
4
COP04
制造过程
2.不良率过高; 3.效率太低;
采购部--2023年风险与机遇评估分析表
4
生产部
生产对物料的需求 合格的产品
变化
机遇:加大供应商合作力度,最大力
3
1
2
6
内部相
度保障生产需求
关方
风险:交期长的物料无法,无法满足
5
计划部 备货合理性
紧急订单需求
3 3 3 27
机遇:适当的备库加强合作力度
低
加大优质供应商整合,大宗物资通用 性物料的集采降低物料成本
研发部 采购部全年 Nhomakorabea中
1、计划依据历史订单,推算出合理的 备货计划 2、采购施行蹲点催货
编号:
过程
序号
类别
环境因素 及相关方
描述
1
原材料市场
2
外部相 关方
供应商
供应商品质
3
供应商供货
采购部 风险和机遇评估分析表(2023年)
风险及机遇的识别 风险和机遇
风险:原材料市场上涨货下调; 机遇:提前备货或及时减量进货
风险及机遇的评估 严重 发生 可探 风险 风险等级 程度 频率 测性 系数 高/中/低
风险及机遇应对措施
部门时间要求 主控部门 时限
3 3 3 27
1、 在原材料上涨的前提下,提前下
中
单多囤积材料; 2、 原材料下降时减少进货量满足生
采购部 全年
产必须;
风险:供应商提供的物料品质不稳
定,品质异常不能及时处理;
311 3
机遇:分析查找原因,提高供货品质
1、 前期供应商导入严格审查资质、
生产部 采购部
全年
编制/日期:
批准/日期:
生产、品质;
低 2、 按年度审核程序审核
采购部 全年
风险和机遇评估分析表
3
1、未仔细核对每一项外来文件的登记
2、人为疏忽
3、盖章不仔细
4、敷衍了事
2
6
严格按照《文件控制程序》、《记录控制程序》进行管控。
管代
6
人力资源管理
1、人员持假身份证、假毕业证;
2、人员知识度不够,学历低,素质低;
1.无法参加社保
2.无法居住登记
3.意外工伤等无法索赔
2
1、招聘时没有当场用专业软件识别真伪
3
1、资料来源不够
2、订单数量少
3、采购人员的疏忽
4、供应商品质管控不到位
3
9
《采购管理办法》
采购部
9
监视和测量设备管理
量测设备误差。
影响产品符合性
3
1、未定期校验
2、校验过程不规范
2
6
《监视和测量设备管理办法》
品质部
量测设备故障。
影响测量时效
3
未定期校验及维护
2
6
《监视和测量设备管理办法》
品质部
10
3
相关人员未按要求作业
3
9
严格按《零件明细表》进行核对
工艺制造部
过程零件不良
影响质量及生产计划的完成
3
进料检验没有发现
3
9
进货检验员严格按《进货检验规程》进行检验
品质部
零件供应不及时
影响生产计划完成和交付
3
供应商交货不及时
3
9
按《采购管理办法》对供应商进行业绩评价
采购部
作业指导书不明确
作业错误,影响质量
总经理
体系策划不到位,遗漏
体系运行不顺畅,未能全面开展工作
采购部风险和机遇评估分析表范例
3
1. 40 120 2.采购人员根据产品档案的资料,编写采购 采购程序
单,并须交予部门主管或经理审批及发放。
OK
采
购Байду номын сангаас
管
理
1.延误了供货商生产时
1.所有采购人员,须根据各类采购要求(即
请购单给的不及时或是未核 间,
准
导致交货的延迟
3
1
3
qp-pud-01中4.2),决定所需购置的物料及 数量;
采购程序
签,以确定订单单价成立。
1.QA/QC每月准备一份供应商质量总结,以记
录供应商供料的质量表现,附本交至PPMC部
进行检讨;
2.所有在供应商质量总结中,合格率低于70%
的供应商,有QA/QC部主管发出要求改善文 件,并在与工程部及PPMC部/制衣部商讨后, 240 决定是的继续使用该等供应商,及更新合格 供应商名单及供应商评审表; 3.所有被列为不合格供应商,包括调查后不
风险和机遇评估分析表
部门:采购部
制表日期:2018-01-2
检讨日期:2018.10.8
过程
风险描述
供货商临时涨价
风险识别
风险分析
风险后果
LC
1.造成我司订单亏损
2.转嫁价差给客户造成 客户
3
1
抱怨
供
不良材料影响产品性能,且 影响我司正常生产及交期
不良材料影响产品性 能,且影响我司正常生 产及交期
6
注:D—风险级别;L—发生的可能性;C—发生的后果。D=LxC
L可能性
分C值后果
分值
完全可以预料
10 安全事故
100
相当可能
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
风险:有些供应商虽然可以生产供货,
但是因为资质不全或者存在某些违规问
题,没能拿到相关机构的审核证书,为
供应商质量
了避免与这种供应商合作,在与没有相 关机构审核证书的供应商合作之前,都 需要进行验厂。 机遇:由于相关机构的审核和审批时间 长,有些工厂在起步阶段没能及时拿到
5
3
高风险
在发现新供应商无法提供相 关机构认证证书时,如 ISO,GMP等,对新供应商进 行正式的验厂。
但是因为资质不全或者存在某些违规问
题,没能拿到相关机构的审核证书,为
4
供应商质量
了避免与这种供应商合作,在与没有相 关机构审核证书的供应商合作之前,都 需要进行验厂。 机遇:由于相关机构的审核和审批时间 长,有些工厂在起步阶段没能及时拿到
5
3
高风险
在发现新供应商无法提供相 关机构认证证书时,如 ISO,GMP等,对新供应商进 行正式的验厂。
编 制:
审核:
批准:
在与新供 应商合作 之前
本年度无新供应商
相关的认证证书,通过验厂了解工厂资
质和实力,在其他贸易公司发现它之前
开始合作,占据先机。
风险:物流商的质量和履约能力直接影
响我们给客户提供服务的质量和我们履
新物流商
约力。不好的物流商,不仅会降低我们
对新物流商,在合作之前加 评价在第 截止管理评审前,现有作成本 和操作时间。 机遇:好的物流商可以提供好的价格和
3
2
一般 风险
强审核,收集资质并提前签 一次合作 合格物流商1个。本年度 订协议。定期对老物流商进 之前;老 没有新物流商,经评价 行评价,及时更新物流商的 物流商再 合格,可继续作为公司
及时全面的操作,可以有效降低我们的
风险和机遇评估分析表
序号 风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇的识别 风险和机遇内容
风险和机遇的评估
严重 发生 风险 程度 概率 级别
风险和机遇的应对措施 评估频次
评估结果
1
供应商质量
风险:供应商的质量直接影响我们给客 户提供服务质量和我们履约力。不好的 供应商,不仅会降低我们客户的客户满 意度,在有些情况下还会造成我们成本 的损失。 机遇:好的供应商可以提供最有竞争力 的价格、最优质的产品以及最及时的交 货,提高客户满意度,增加销售。
5
3
量要求,在无法确认质量是
高风险
否能够满足客户要求时,在 签订合同前按客户要求提供 样品确认指标,并在每一批
每个批次 一次
发货之后根据供应商提供的
体系运行以来共采购了 26 批产品,收集产品 检验报告单,质量均合 格
户的满意度,而且会有更多的客户慕名
分析单确认指标。
而来。
风险:有些供应商虽然可以生产供货,
在与新供 应商合作 之前
目前没有新供应商
相关的认证证书,通过验厂了解工厂资
质和实力,在其他贸易公司发现它之前
开始合作,占据先机。
风险:交付产品的质量好坏直接影响终
端客户的使用和客户满意度,产品质量
不好,会造成客户下游产品质量问题,
造成客户损失,会引起客户的索赔等问
5 不合格品的控制 题。
机
遇:好的产品质量不仅可以让客户生产
5
3
高风险
对新供应商,在合作之前加 强审核,在有必要时,对供 应商做必要的验厂审计。定 期对老供应商进行评价,及 时收集和更新供应商的资质 材料。
新供应商 评价在第 一次合作 之前;老 供应商的 再评价每 年一次。
截止管理评审前,现有 合格供应商5个。本年度 没有新供应商,经评价 合格,可继续作为公司 供应商。
2)风险的发生频率评价: a)经常发生=5分; b)有时发生=4分; c)偶尔发生=3分; d)很少发生=2分; e)极少发生=1分
3)风险系数=风险严重程度*风险发生频率: a)1-4分=低风险,可接受风险; b)5-14分=一般风险,需采取措施降低风险; c)15-25分=高风险,除
采取措施降低风险外,还需要行程程序实时监控。
出高品质的下游产品,还可以提高客户
5
3
对采购部采购的每一批次产 高风险 品,对照客户要求审核,确 每批一次
认产品是否符合客户要求。
体系运行以来共采购了3 批产品,收集产品检验 报告单,质量均合格, 未发生产品不合格
的满意度,而且会有更多的客户慕名而
说明:
来。
1)风险严重程度评分: a)非常严重=5分; b)严重=4分; c)较严重=3分; d)一般=2分; e)轻微=1分
资质材料。
评价每年 物流商。
操作成本和时间,同时也可以提高客户
一次。
满意度。
风险:交付产品的质量好坏直接影响终
端客户的使用和客户满意度,产品质量
在制定采购合同时,明确质
不好,会造成客户下游产品质量问题, 造成客户损失,会引起客户的索赔等问 3 交付产品质量 题。 机遇:好的产品质量不仅可以让客户生 产出高品质的下游产品,还可以提高客