目视管理工具的注意要点
目视化管理的四原则

目视化管理的四原则
目视化管理的四原则如下:
1、激励原则:目视管理要起到对员工的激励作用,要对生产改善起到推动作用。
2、标准化原则:目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化,要统一各种可视化的管理工具,便于理解与记忆。
3、群众性原则:目视管理是让“管理看得见”,因此目视管理的群众性体现在两个方面:一是要得到群众理解与支持,二是要让群众参与与支持。
4、实用性原则:目视管理必须讲究实用,切忌形式主义,要真正起到现场管理的作用。
目视化管理规定管理内容(3篇)

第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段,通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本,经过多年的发展,已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化,使员工一目了然,提高工作效率,降低成本,增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则(1)简洁明了:目视化管理应尽量简洁明了,避免复杂繁琐,使员工能够快速理解并执行。
(2)标准化:目视化管理应遵循一定的标准,确保各项工作的一致性和规范性。
(3)持续改进:目视化管理是一个持续改进的过程,要根据实际情况不断调整和完善。
(4)全员参与:目视化管理需要全员参与,让员工认识到目视化管理的重要性,提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容(1)生产现场目视化管理1. 设备管理:对生产设备进行编号、标识,明确设备的使用、维护、保养等责任,确保设备正常运行。
2. 物料管理:对物料进行分类、标识,设置合理的存放区域,确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理:对生产过程进行监控,及时发现问题,采取措施进行调整,确保生产顺利进行。
4. 安全管理:对生产现场进行安全检查,设置安全警示标志,提高员工的安全意识。
(2)办公区域目视化管理1. 办公环境:保持办公区域整洁、有序,提高工作效率。
2. 文件管理:对文件进行分类、标识,设置合理的存放区域,方便查找和归档。
3. 通讯管理:设置通讯录、日程表等,确保信息传递畅通。
4. 会议管理:制定会议制度,明确会议流程、时间、地点等,提高会议效率。
(3)目视化管理工具1. 标识牌:对设备、物料、区域等进行标识,提高辨识度。
2. 图表:将数据、流程等信息以图表形式展示,便于理解和分析。
3. 横幅、海报:宣传目视化管理理念,提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏:实时展示生产、经营等信息,提高信息的透明度。
5. 看板:对生产、库存、质量等进行监控,确保各项工作顺利进行。
精益现场管理:目视化管理

1. Measures and procedures when defect is discovered
1.1 1.2 1.3 2. Measures and procedures when defect is discovered 1.1 1.2 1.3
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1、“人员目视管理”的内容及意义
“人员目视管理”的内容
对员工的工作技能、状态、岗位以及绩效进行识别及管理
.
意义:
让员工的工作技能、状态、岗位一目了然,对员工实施绩 效考核与激励
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实施要点与方法
序号
要点
1 识别是否为合格员工 2 识别工作岗位
3 识别员工掌握的技能 4 规范人员着装 5 对员工员工进行考核
实际进度与计划、操作与标准是否一致。
生产管理看板
提案改善管理看板
拉动式物料配送管理看板
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标准作业指导书
作业顺序 标准化
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生产管理看板,监控产量、不良率及5S状况
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改善提案看板
制作管理看板,内容包括:每月各班组改善提案现况、当月最佳 善明星和事例,每月公布一次,如图所示。
③ 判断结果不会因人而异
2、目视管理“三原则”:
视觉化:标识,标牌,图表,看板,色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来; 标准化:标示正常与异常的定量管理界限, 使之一目了然。
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目视管理的对象与水准
3、目视管理活动对象: 人员以及各类物品工具、设备、品质、安全、作业等
构成工厂的全部要素都是其管理对象
目视化管理

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目视化管理的特点
1.以视觉信号显示为基本手段,大家都能够看得见。 2.要以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的要 求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或叫自主控制。
3.现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果 、感想展示出来,与领导、同事以及工友们进行相互交流。
所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方 式,也可称为看得见的管理,或一目了然的管理。这种管理 的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
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目视化管理的应用
●用很显著的彩色线条标注某些最高点,最低点
●如在通道拐弯处设置一个反色镜,以防止撞车。 ●装一个绿灯,表示通行,装红灯表示停止。
●用小纸条挂在出风口,显示着空调、抽风机是否在工作。
●在螺丝母上做记号,以确定固定的相对位置。 ●用图式,相片作为操作的指导书。 ●工具的形迹管理。 ●用一个标准形式的布告牌,上面写明重点注意事项,悬挂于很显明的位 置,让员工正确地作业,也可以用图表的形式反映某些工作内容,或进度 的状况,便于工作人员了解整体工作的状态,随时确认自己跟进的位置。
知道如何处理 可以判断异常 知道是什么
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18
目视管理的不同水平的提升阶段
无水准
有几个球不明确,要数!
初级水准
整齐排列,便于确认管理
6 6
6 6
安 全 库 存
用完后 通知张三
中级水准
通过简单标识使数目一目 了然
高级水准
通过标识和提示,使物品的 数量和使用方法更加清楚
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目视化管理的不同水平案例
以管理设备的仪表为例: 水平一: 制作管理标准书,以检查标准定期检查仪表的指针。 水平二: 将标准书制成卡片,贴在仪表旁边;对比卡片和仪表来 检查。 水平三: 在仪器的刻度盘上标上规定线,以便一眼看出是否在规 定范围内,且能防止读错。 水平四: 在仪器上设置指示灯,使它在指针超出规定范围时,会 自动闪亮,从而可以立即发现仪表显示的异常。
【2024-09-06】公司目视化管理手册丨80页

水准
初级水准: 能明白现在状态 中级水准: 谁都能判断正常与否 高级水准: 管理方法(异常处置)也都明确
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目视化管理常见实施手法
目视化管理的
六种实施手法
1、示意图形 2、颜色标识 3、数字化标识
4、静态事物动态化 5、展示牌 6、声音提示
常见目视化管理示例
5
2
PART ONE
颜色、线条标准
( 4cmX12~ 20cm)
(2.5cmX6~10cm)
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2、地面定位标识
地面标识-1
*黑体,黑字 *300号字 *贴于边框中央位置
XXXX区
XXX料
原材料区、半成品区标识方法
地面标识-2
物品定位标识方法
XXXX
适用于: 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 架板、工作台
*黑体,白字 *120号字 *贴于边框中央位置
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7、通道限高标识
标准
1. 在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标识,并且 两边都要设置
2. 用玻璃胶粘贴牢固 3. 参考规格:长500mm,宽100mm,直径300mm 4. 必要时应设置防护栏,并将限高标识悬挂在下面
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8、生产线工位名称标识
标准
1. 如下图所示制作生产线工位名称标识 2. 参考规格:长600mm,宽400mm 3. 材料:PVC板,单面印刷 4. 位置:悬挂于厂房上方
备注
防爆 防泄漏 防泄漏 防中毒 防中毒 防中毒 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏
各种管径对应箭头尺寸表
序号 管径尺寸(1英寸=25.4mm)
图例
1
目视管理的三个要点

目视管理的三个要点
一、重视目视管理
目视管理是一种关注度高、有效性大,维护企业利益有力手段,特别是在信用风险的控制中,更是第一道防线,对防止和减轻风险起到非常重要的作用。
面对市场风险持续加大和不可预知性的挑战,企业应特别重视目视管理,把它作为有效的监督管理工具,以达到保护企业利益的目的。
二、多渠道监督管理
以多渠道的监督管理是目视管理的基本要求。
应采取多方面,多种形式的手段,使企业的管理活动变得更加全面,以减少风险出现的概率,以及提高企业管理的效率。
可采取的监督方式有:实地考察、内部审计、出纳监督、外部审计等。
三、完善监督管理制度
在实施目视管理时,应该建立健全有效的监督管理体系,确保管理过程中始终具备有效的监督和控制机制。
完善的监督管理制度可以有效地提高企业的管理水平,发挥监督的作用,实现企业的良性发展,才能使企业长期稳固发展。
- 1 -。
生产现场目视管理要求
定期评估和调整
添加标题
确定管理目标:明确目视管理的目的和要求,为实 施提供方向。
添加标题
组织资源:确定所需资源,包括人力、物力、财力 等,并进行合理配置。
添加标题
定期评估和调整:对实施效果进行定期评估,发现 问题及时调整,确保目视管理持续改进。
添加标题
制定管理计划:根据目标制定具体的实施计划,包 括管理内容、时间安排等。
目视管理的实施步
04
骤
确定管理对象
确定需要管理的物 品和区域
对管理对象进行分 类和标识
确定管理对象的目 视标准
制定管理计划并组 织实施
设计标识符号
确定标识符号的种 类和数量
设计标识符号的样 式和颜色
确定标识符号的摆 放位置和高度
定期检查和维护标 识符号的完好性
确定标识的放置位置
确定标识的放置位 置
确定标识的尺寸和 颜色
确定标识的内容和 形式
确定标识的制作材 料和工艺
实施式:采用直 观、易懂的标识方 式,如标签、标牌 等
标识位置:标识应 放置在显眼、易见 的位置,方便员工 查看
标识管理:定期对 标识进行检查和维 护,确保标识的准 确性和完整性
,
生产现场目视管理要 求
汇报人:
CONTENTS
目 录
01 单击添加目录标题 02 目视管理的原则 03 目视管理的工具 04 目视管理的实施步骤 05 目视管理的效果评估 06 目视管理的推广价值
01
添加章节标题
02
目视管理的原则
统一性
统一性:目视管理要求在生产现场的各个区域和设备上采用统一的标识、 颜色、字体等,以便员工能够快速识别和理解。
THANK YOU
目视管理的三大要求
目视管理的三大要求
嘿,咱来聊聊目视管理的三大要求哈!
第一个要求就是要清晰可视!这就好比你在找东西,要是物品都摆得乱七八糟、模糊不清,你能找到才怪呢!比如在车间里,各种工具、零件都要标识得清清楚楚,让你一眼就能看到自己需要的那个,这不就省事儿多啦!
第二个要求那得是简洁明了呀!哎呀,可别整那些复杂繁琐的东西。
就像指路牌,简单几个字就让你知道该往哪儿走。
如果搞一堆乱七八糟的信息,那不把人绕晕啦!像操作流程就该简洁地呈现在眼前,大家执行起来也轻松呀!
第三个要求就是要统一规范!这就如同一个军队,大家都要有统一的着装和行动准则。
在工作场所也一样啊,所有的标识、看板都要有统一的样式和标准,不能这儿一个样儿那儿一个样儿,那不乱套了嘛!比如安全警示标志,都得统一,大家一看就明白啥意思。
总之,目视管理做到这三大要求,那工作效率不得蹭蹭往上涨啊,你们说是不是!。
目视化管理常用工具及管理方法
目视化管理常用工具及管理方法Prepared on 22 November 2020目视化管理的范围很广,构成企业的所有要素都是其管理对象,如服务、产品、原材料、半成品、零配件、各种工装夹具、设备等。
在现场工作中,目视化管理可以传达工作发展状况和发生的事实;激发员工的兴趣,促进其积极参与经营;便于与员工达成共识,朝着共同的目标前进;能够提升企业形象,这是显示公司管理水平的最有力的工具;强化企业的品质。
通过作业标准化、原因分析等方法,目视化管理能使员工达到自动自发的境界。
目视化管理的长处就在于,它综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等学科的研究成果,以有效的视觉管理形式,科学迅速地改善与人们视觉有关的各种环境因素,使之既符合现代化生产的要求,又适应人们的生理和心理特点。
从而产生良好的生理和心理效应,调动和保护员工的生产积极件。
一、目视化管理的常用工具目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。
在目视化管理中,颜色的使用是最常见的。
不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。
例如车间的色调选择,高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调,可给人以清新舒心之感。
低温车间正好相反,宜用红、橙、黄等暖色调为基调,使人感到温暖亲切。
热处理设备多用冷色调的铅灰色,能起到降低“心理温度”的作用。
家具厂整天看到的是属于暖色的木质颜色,因而木料加工设备宜用浅绿色,以此缓解操作者被暖色包围所激起的烦躁感。
二、目视化管理方法1、设备的目视化管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外,还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。
设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
①清楚明了地显示出维护保养的部位。
方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。
②能迅速发现温度是否异常。
方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。
8S管理规定目视化手册
8S管理规定目视化手册一、个人工作区域管理目视化手册1. 工作区域清洁管理- 桌面上只放置必要的工具和文件,确保整洁有序。
- 每日结束工作后,清理桌面,将工具和文件归位。
- 定期清洁桌面、键盘、鼠标等办公设备。
- 注意垃圾分类,将废纸、废品等放置指定垃圾桶内。
2. 工具管理- 使用工具后,及时清理并将其归位。
- 工具使用完毕后,进行检查,确保无损坏或故障。
- 不随意借用他人工具,需事先征求对方同意,使用后及时归还。
3. 文件管理- 所有文件需分类整理,归类至指定文件夹内。
- 文件存储设备需要规定标识,便于查找与归还。
- 定期检查文件夹中过期或无用的文件,进行清理。
4. 安全管理- 保持工作区域的安全性,防止摔坏、碰坏设备。
- 遵守电器用品安全规定,不乱拉乱插电线。
- 定期检查工作区域是否存在安全隐患,如电源线老化、电器损坏等。
5. 设备管理- 高度重视设备的维护与保养工作。
- 定期检查设备的工作状态,如电脑、打印机等。
- 发现设备故障需要及时联系维修人员进行维修。
6. 物品归还管理- 借用他人物品时,需事先登记并签字确认。
- 使用完他人物品后,应当立即归还,并验收是否有损坏。
- 若无法按时归还,需提前与借给人进行沟通,并说明原因。
7. 美观整齐管理- 工作区域应保持整洁有序,经常整理并摆放物品。
- 遵守公共区域的卫生规范,不占用他人使用空间。
8. 附属设备管理- 额外设备(如加湿器、电扇等)需符合安全规范。
- 使用附属设备后,关闭电源并清理。
- 定期检查附属设备是否存在安全隐患。
二、团队工作区域管理目视化手册1. 工作区域布局- 根据团队人数和工作需求,合理规划工作区域布局。
- 将相似性质的工作聚集在一起,提高工作效率。
- 确保每个人都有充足的工作空间和光线。
2. 团队协作氛围- 鼓励团队合作,共享资源并相互协助。
- 在工作区域内建立良好的沟通和协作氛围。
- 每周举行团队会议,讨论进展和问题,共同解决困难。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(一)目视管理工具的注意要点正如前述,目视管理功用如下:(1)认识(2)警告、警戒(3)判定(4)行动因此,目视管理为了传达资讯、达到彻底周知的境界,当然要利用海报、标语、重点训示、重点标准、看板、图表、标示、投影片、幻灯片等工具,不管如何,目视管理的注意要点为:(一)从远处就能看得很清楚亦即,要斟酌字体的大小、下功夫于生动的图画或漫画、底色与字体颜色的强烈对比等。
字体太小的话,看的人要靠近才能看清楚,会造成当事人的不便,诸如公车的路线号码,如果太小的话,常让近视眼的乘客紧张兮兮,甚至造成错过班车而引发不便与困扰。
其次,书面如果生动活泼的话,不但可激发有关人员的兴趣,且可加深印象,使其能[看图识事],而达到[一目了然]的效果。
另外,在很多情况下,由于未留意底色与字体颜色的配衬,以致广宣效果大打折扣,例如,在深红色的底色图纸,写上黑色的字体,有关者看起来一定很吃力。
因此,当底色深时,就要写上浅色的字体,诸如蓝底白字、或绿底白字;当底色浅时,就要写上深色的字体,诸如白底蓝字、或白底绿字,读者不防多注意街道两旁的招牌,一定能立刻印证上述的观点。
(二)标示想管理或想传达的事项不管是在生产现场还是在事务现场,所要管理、传达的事项无非是产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)等六大活动项目,于是,利用图表显示其目标值(预算值、规格值)、实绩(实际值、实测值)、差异,以及单位产出(系指每单位人工小时[MH]的产出)、单位耗用量(系指每批产品或每个产品所消耗的材料费、劳务费、经费)等。
(三)对于[好]或[坏]、[正常]或[异常]等都可立刻分晓不管是谁,都可依标示而能针对现状提出指正、评价,例如,对于停止运转达两天的设备,特地挂上写有理由的牌子,那么,其主要理由如下:(1)待修:设备本身的故障东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程??查看详情A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程??查看详情P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练??查看详情M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训) M12 高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类??查看详情Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)节能环保安全EHS公开课程??查看详情E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员) A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班东莞精品企业内训课程??查看详情M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天) Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内审员培训班A10 ISO/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训东莞德信诚公开课培训计划>>> 培训报名表下载>>> 待料:诸如材料、配件未到(2)待人:操作员不足或请假(3)待订单:尤其是订货生产的产业,无法预制库存品于是,连每年到厂巡视不到一、两次的董事长或总经理,如果看到[待修]的牌子,就会找工务部经理,深入了解状况;如果看到[待料]的牌子,就会找上采购冰经理查明真相;如果看到[待人]的牌子,就会找人事部经理或相关部门经理追究为何无法招募足够的人员、为何人员无法适当调度;如果看到[待订单]的牌子,可能就要奔回总公司的业务部经理算帐了。
(四)谁都能遵守,且能立刻矫正为了使物品摆放井然有序、物流顺畅,以及为了促进人员、物品的安全起见,于是在地面上画有三种区域线,亦即为物品放置区的[白线]、安全走道的[黄线]、消防器材或配电盘前面物品禁放区的[红线],这些都可说是标准,不管是谁,都能遵守,而且不管是管理者或监督者,都能依物品放置的实况,判定是否正常,如果是异常的话,立刻能对当事人提出指示,并加以矫正。
(五)谁都能使用,而且使用方便例如,单页标准的重点训示与重点标准,不管任何作业员,只要看了之后,就能进行正确性作业,如图2-6、2-7所示。
(六)力行标准化依工作场所的特性,有些管理表格、场所标示、位置标示、颜色标示(尤其是安全标志)、尺寸大小等,如果迥然不同的话,将不易管理,因此,工作场所的共通项目必须加以标准化。
诸如地面上的三种区域线(红、黄、白),其宽度约10cm;重点标准或重点训示的纸张尺寸统一为A4。
(七)使工作场所变得既明朗、又清爽因此,必须注意颜色的和谐,以达到美观的要求,同时要留意张挂地点是否适当,诸如高度、视线、光线、周遭环境干净、无恶臭、无防碍物等,以利于观看。
五、目视管理的成功要件(一)目视管理的实况很多企业都导入目视管理,虽然工作场所充斥了管理看板及管理图表,但往往是[有其形而无其魂],只是做秀而已。
即使发生异常状况,亦未适时采取对策,当然无法解决问题。
例如:1.虽然设有不良品放置场所,并以颜色予以凸显,但却置之不理,而未妥善保管,以致上面的布满了灰尘,久而久之,品质更形劣化,,终于成为废品。
而且由于未追究不良的真正原因,因此,反复发生同样的不良现象,而丧失了特地设置[不良品放置区]的[目视管理]目的,以致未能警惕相关人员,并促其尽早采取[亡羊补牢]的对策。
2.虽然生产现场张贴着静态的[良品率管理图表],然而,即使良品率有下降的趋势,且已经经历了一段时间,甚至已是过时的数据,但有关人员每天走过看板,却视而不见,一直未采取任何改善对策。
3.虽然装配线上设有稼动灯号,但未充分活用;即使灯号亮起来,监督者却无动于衷并未立即前往查询窨而予以处理。
4.虽然装配线上设有[生产目程管理板],但即使排程已发生延误,却未充分追究原因,当然更谈不上采取适当的对策。
(二)目视管理推展不顺的原因1.未能彻底理解目视管理的真谛与目的2.未有明确的推行组织3.未掌握并设定活动项目,未巧思其目视管理工具4.管理者、监督者的问题意识低5.管理者、监督者的策划力、领导力、改善力不足6.未彻底周知有关目视管理工具的动用方法7.目视管理工具不理想(1)结构上不健全,未充分考虑下列事项:①作业性方面诸如位置要适中,让有关人员易于认识、执行、确认或查核。
②可靠性方面(A)考虑周延,让有关人员不会遗漏该执行的内容。
(B)作业品质差异小,成为有关人员共通的简易判定基准,在执行上不会有偏差。
(C)具有防呆的机能,让有关人员不会弄错。
(2)结构上不紧密,无法发挥应有的功能:即使有异常、浪费、问题点,亦难以发现。
例如,由于余裕期间太松的基准日程,当制定排程计书时,即使想要避免误期,也无从着手采取任何对策。
亦即,在现实上潜在着很多的浪费或问题点,即使设置了一目了然的排程管理板,亦无法窥出任何端倪,以致无济于事。
8.幕僚部门对目视管理的关心度低,以致部门间难以合作。
当制造部门导入目视管理,并进行预知管理时,正如前述,如果没有幕僚部门(如工程部、总务部、仓储部)的协助,亦无法解决问题。
(三)目视管理的成功条件1.制造部门与幕僚部门要有共识,并步调一致地推展在推行组织的架构上,如推行委员会、推行小组等,必须纳入有关的部门。
2.励行广宣、教育事宜对于目视管理的真谛、目的及活动内容、方法、要领,让有关者都能彻底了解。
3.与小组活动及提案制度相结合藉此集思广益,发挥众志成城的力量,化不可能为可能,并衍生创意,克服困难、巧思令人刮目相看的目视管理工具。
不仅可发掘潜在的异常、浪费、问题点,使其无所遁形并予以消除,且可使相关人员透过小组活动及提案制度的动作。