玉雕湾转换层施工方案_secret
转换层模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，结构设计为框架结构，转换层位于设备层以上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需要保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：模板选用大型七合板，规格为1830*915*18mm，梁方木条选用截面为50*100mm，长2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用70-80的杉原木作为支撑。
2. 施工设备：电锯、电刨、电钻、水平尺、线锤、对拉螺栓、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：组织一支具备丰富施工经验的施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 模板安装（1）根据设计图纸，对转换层结构进行放样，确定模板安装位置。
（2）模板安装顺序：先安装梁模板，再安装墙模板，最后安装板模板。
（3）模板安装过程中，注意调整模板的水平和垂直度，确保模板安装准确。
2. 支撑系统（1）支撑系统采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 混凝土浇筑（1）墙、柱、梁、板混凝土浇筑一次完成。
（2）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量要求1. 模板安装准确，无翘曲、变形现象。
2. 支撑系统牢固，无松动、倾斜现象。
3. 混凝土浇筑均匀，无离析、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
转换层(梁式)施工方案
转换层(梁式)施工方案第一节编制根据一、建设单位提供的工程施工图及会审纪要。
二、施工合同及协议书。
三、施工组织设计及模板施工方案。
四、国家有关现行施工规范、规程、标准与省、市关于建筑施工管理有关规定。
五、工程所在地的环境与地质条件，施工组织设计。
六、我公司技术管理水平与机械设备装备能力。
七、我公司ISO9002质量体系标准文件。
八、有关的施工计算手册。
第二节要紧承包内容施工图所示的、工程承包合同约定的范围内的10栋、14栋±0.000m（不含±0.000m）以上施工。
第三节本工程使用要紧技术标准、规范、规程、规定一、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）二、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）三、建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）四、建筑安装工程质量检验统一评定标准（GB50300-2001）五、建筑工程质量检验评定标准（GB50210-2001）六、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）第二章工程概况第一节工程概况一、工程概况：建设单位：***房地产有限公司设计单位：***标办建筑设计院有限公司工程名称：****二期10、14栋工程工程地址：*******建筑总面积：约82650㎡。
建筑层数：地上18+1层建筑高度：59.95m。
本工程为****房地产有限公司的“城南名著”10、14栋住宅，位于*******。
工程为18+1层商住建筑。
二、结构概况1、抗震设防烈度：7度2、结构类型：框支抗震墙结构五层下列框支框架抗震等级：1级五层下列剪力墙抗震等级：1级五层以上剪力墙抗震等级：3级转换层位于三层（标高8.800）3、砼强度等级：10栋J型、14栋主体结构构件强度等级如下：栋G型主体结构构件强度等级如下：104、钢筋：I级钢筋，Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋。
保护层：墙15㎜、板15㎜、梁25㎜、柱30㎜。
5、转换层构件截面尺寸：本工程转换板厚180㎜；转换梁截面：1200×1400、1100×1400、1000×1400、900×1300、800×1400、800×1300、700×1200、600×1200、400×1000等；三、转换层施工要紧工作内容及其特点难点（一）根据建设方、施工方之间的合同要求，本工程转换层土建施工的要紧承包内容为：地下室顶板以上、8.80m标高下列钢筋砼结构。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 引言本文档旨在提供转换层专项施工方案的详细说明。
转换层是建筑结构中的重要部分，它连接了上下两个楼层，并提供了必要的支撑和空间。
本文档将介绍转换层施工的步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤转换层的施工流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，包括制定详细的施工计划、清理施工区域、准备所需工具和材料，并确保安全措施得当。
2.2 基础处理转换层需要坚固的基础支撑，因此在进行施工前，需要对基础进行处理，包括清理、修补和加固。
2.3 结构施工转换层的结构施工包括立柱、梁和板的安装。
首先安装立柱，然后安装梁和板。
确保结构的垂直度和水平度符合设计要求，并进行必要的调整。
2.4 承重墙施工转换层需要承重墙提供额外的支撑力。
施工时要注意承重墙的准确布置和正确施工，确保其稳定性和可靠性。
2.5 防水处理转换层需要进行防水处理，以保护底层结构免受水分侵蚀。
采用适当的防水材料和方法进行处理，并确保施工质量符合相关标准。
2.6 装修与细节处理转换层施工完成后，需要进行装修和细节处理。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板装修等工作，使转换层具有良好的视觉效果和功能性。
2.7 清理和验收施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行验收。
确保所有施工过程符合相关要求，保证施工质量和安全。
3. 所需材料在转换层施工过程中，需要使用以下主要材料：•钢筋：用于混凝土结构的加固和强化。
•混凝土：用于构筑转换层的结构。
•砂浆：用于填补和平整墙面和地面。
•防水材料：用于防水处理。
•石膏板：用于转换层的装修和细节处理。
•涂料：用于墙面和天花板的装饰。
4. 注意事项在进行转换层施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，遵守相关规定。
•质量控制：严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量符合要求。
•施工进度：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的控制。
转换层的施工方案
(4)转换层框支梁一般在2000mm左右。
(5)梁主要型式为矩型。
(6)本工程柱、暗柱18～22的钢筋采用电渣压力焊连接。
(7)所用的二级钢筋均为月牙纹钢筋。
(8)钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相应错开，当采用非焊接的接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内；当采用机械连接或焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
(3)跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75％(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100％时(约28天以后)，方可拆除。
(4)所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100%时(约28天以后)，方可拆除底模。
(3)柱模板支撑系统见下图：
2.4.墙模板:
(1)墙模由侧板、立档、横档、斜撑、水平撑、斜拉杆等组成，侧板采用18厚七夹板，立档和横档采用50mm×100mm木方，斜撑、水平撑采用ф48钢管和钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。
(2)横档由两根50×100木方组成一组，每组间距为600mm，立档间距为400mm，用ф12对拉螺栓对拉固结，螺栓间距设计为600×800mm，呈梅花形布置，撑杆和拉杆一端撑拉在预埋于平台板内的ф20钢筋棍和钢筋环上，另一端撑拉在横立档交点上，撑杆和拉杆沿墙纵向每800mm设一组。
(3)楼板模板支撑系统见下图：
2.2.梁模板:
(1)梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅等采用50×100木方,牵杆采用100×100木方，支撑采用钢支撑。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
转换层施工方案
第一章编制依据及原则一、编制依据1、根据建设单位提供的施工图纸。
2、国家行业及地方有关政策、法律、法规。
3、国家强制性标准、施工验收规范、规程。
4、工艺标准及操作规程。
5、本施工项目部的施工管理制度。
二、编制原则1、认真贯彻执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》国家及市行业主管部门颁布的法律、法规、实施细则及基础建设的各项方针政策，严格实施本工程操作规程，认真遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。
2、选择先进合理的施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工顺序，确保施工均衡，缩短工期。
3、确保现场内外安全、文明施工、防止噪声、保护环境卫生。
4、根据转换层的特殊性进行施工规程控制，制定纠正和预防措施，对关键工序或关键部位采用专项施工方案进行监控和处理，对施工过程实行动态管理。
第二章工程概况第一节建筑和结构概况一、建筑概况1.工程名称：xxxxxxxxx建设单位：重庆xxx集团有限公司设计单位：xxx监理单位：重庆xx监理建设工程有限公司施工单位：重庆xx建筑工程有限公司本工程住于江北区xxx。
外形近似于标准的条式楼，主体部分为地下负一层、地上共28层、负一层为商铺、消防通道。
±0.00层至6.00米层有一部份为转换层。
设备管道夹层。
有一部份为商住楼。
3层—28层全部为商住楼。
该楼总高度为97.15米，建筑高度为90.75米、转换层层高为6米、标准层层高为3米、总建筑面积为16430.73平方米，建筑基底面积为884.79平方米，共设二台电梯。
±0.00设计标高相当于绝对标高223.80米，合理使用年限为50年。
2. 该工程为框肢剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，建筑工程等级为一级，属一类高层住宅楼。
屋面防水等级为二级、防水材料采用4mm厚、SBS防水卷材。
防水层合理使用年限为15年。
3. 楼地面（1）地面地基的压实系数应不小于0.9。
地面采用水泥砂浆地面，人造石地面和瓜米石地面。
转换层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共25层，地下2层，地上23层，建筑高度为78米。
转换层位于地上第6层，层高为3.6米，主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。
转换层平面尺寸为60米×60米，面积3600平方米。
本方案旨在确保转换层施工质量，确保工程安全、高效、顺利地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量监控，定期对施工人员进行质量培训。
（3）强化安全生产管理，确保施工安全。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保轴线、标高准确。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板：养护期结束后，拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）模板安装采用组合钢模板，按照设计要求进行安装。
模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保模板无损坏、变形。
模板安装时，注意轴线、标高控制，确保模板位置准确。
（2）钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎。
绑扎时，注意钢筋间距、位置，确保钢筋绑扎牢固、合理。
（3）混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑。
混凝土浇筑时，注意控制浇筑速度、高度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护混凝土浇筑完成后，采用覆盖保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查材料进场检验报告，确保材料质量符合要求。
《转换层施工方案》word版
一、工程概况本工程转换层楼面标高为8.65米，层高4.5米，框支梁最大截面尺寸为1300×1500，框支柱伸至转换层楼面截止，柱截面最大尺寸为1200×1300，转换层砼强度等级均为C45，梁板受力钢筋均为HRB400，楼面板为双层双向配筋10@160，梁的纵向筋最大为Φ28，剪力墙及框支柱钢筋为HRB335，最大为Φ25，框架及剪力墙抗震等级均为一级。
本工程转换层结构复杂，工程量大，周转材料投入量大，施工过程中须做到合理规划，统筹安排。
二、施工部署按照+0.00以上施工方案的总体要求，确保转换层工程顺利在20天内完成施工任务，项目部在总体部署上，劳动力的使用上，既要保障有充足、有一定素质的劳动力资源，又要合理地进行调度，施工过程中拟投入100人左右。
根据工期和施工质量要求，在工艺上，不考虑小流水段作业，要求按一次成型的施工方案组织施工。
三、施工方案1、施工顺序转换层施工流程：分中弹线接绑竖向构件钢筋搭支模架绑扎墙、柱钢筋安装墙、柱模板浇筑砼至梁底下1.2米装梁底模板绑扎梁筋安装梁侧模、平板底模绑扎板底筋水电预留预埋绑扎板面筋预埋墙、柱插筋浇筑转换层砼养护2、主要工程施工方法及施工要点2．1钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第5章和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002第10章、第13章执行，本转换层采用钢筋等级：HPB235：强度标准值f yk=235N/mm2;HRB335：强度标准值f yk=335N/mm2;HRB400：强度标准值f yk=400N/mm2。
钢筋配料由项目部内业技术人员签发加工单配料，配料工作必须严格按照施工图及有关规范要求并结合工程的实际特点进行，钢筋进场卸料及半成品转运采用塔吊，考虑人力辅助。
2．1．1钢筋绑扎工程①由于本工程平面尺寸复杂，钢筋用量大，加工和绑扎都具有相当的难度，为控制钢筋绑扎质量，模板支撑完毕后，在模板上弹钢筋绑扎墨线，先绑扎梁筋，再绑扎板底筋，由于转换层框支梁钢筋较粗，根数较多，排数为2-3排，且最外排负弯矩钢筋较长，因此竖向构件一次性只能绑扎到梁底，框支梁的绑扎顺序为；摆横向梁底筋摆纵向梁底筋摆横向梁二排底筋摆纵向梁二排底筋摆横向梁三排底筋放好吊筋、绑扎好柱头箍筋、剪力墙水平筋摆横向二排面筋摆纵向梁二排面筋摆横向梁面筋摆纵向梁面筋摆纵横向梁腰筋套箍筋绑扎最外侧纵向受力筋、放好垫铁绑扎内侧纵向受力筋及腰筋、吊筋。
建筑工程转换层施工方案
建筑工程转换层施工方案一、前言建筑工程转换层，是指原有建筑中的楼层进行改造，改变其原有的功能和结构形式，从而形成新的楼层。
建筑工程转换层需要进行综合设计、施工工艺和安全保障，同时还需要充分考虑施工过程中的材料选用、工艺流程、质量控制以及施工安全等问题。
本文从施工方案的角度对建筑工程转换层的施工进行详细的规划和设计，以确保施工质量并保障施工安全。
二、工程概况建筑工程转换层位于原有建筑楼层之上，通常需要将原有楼层的功能进行改变，或者对原有楼层的结构进行一定的调整。
在进行建筑工程转换层之前，我们需要对原有建筑的结构和功能进行详细的调研和分析，确保在改造过程中能够满足新的功能需求，同时不影响原有建筑的结构安全性。
在进行建筑工程转换层之前，需要做好以下几项准备工作：1. 对原有建筑的结构和设计进行详细的分析和了解，包括原有建筑的结构形式、主要承重墙体和柱构架、楼板结构等；2. 对新的功能需求进行详细的了解和调研，包括新的功能空间的大小、使用要求等；3. 完成转换层的详细设计方案，包括结构设计、建筑设计、给排水设计等。
三、施工方案1. 施工前准备（1）施工前的场地准备在进行建筑工程转换层之前，需要做好施工场地的准备工作。
包括清理施工现场、搭建临时施工设施、对原有建筑进行加固支撑等。
（2）施工前的材料准备准备好施工所需的各种材料，包括新的墙体材料、楼板材料、装修材料等。
（3）施工前的人力准备组织好具有丰富施工经验的施工人员，明确各自的岗位职责和工作任务。
2. 施工流程（1）拆除原有结构在进行建筑工程转换层之前，需要先对原有的墙体、楼板等结构进行拆除。
在进行拆除工作时，需要严格遵守相关的安全规定，确保拆除过程中不会对原有建筑结构造成影响。
同时，在拆除过程中需要对废弃物进行分类、清运，确保施工现场的整洁和安全。
（2）新结构的施工完成拆除原有结构之后，需要对新的结构进行施工。
包括新的墙体、楼板的建造工作。
在进行新结构施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和施工工艺。
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玉雕湾一期工程转换层专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：河南省建设集团有限公司（章）二00一二年十月十日目录一．转换层工程概况 (4)1设计概况 (4)2转换层框支柱概况 (4)3转换层框支梁概况 (4)4转换层结构板概况 (4)5转换层砼概况 (4)二．转换层自重及施工荷载传递方式 (5)三．施工部署 (5)1.施工组织 (5)2.模板及支撑方案 (5)3.混凝土浇筑方案 (5)4.施工进度安排 (5)5.施工顺序 (5)四. 模板及支撑系统计算条件 (5)1模板支撑及构造参数 (6)2荷载参数 (6)3材料参数 (6)4粱底模板参数 (6)5粱侧模板参数 (6)五．粱模板荷载标准值计算 (6)1.粱侧模板荷载 (6)2.粱侧模板的计算 (7)3.粱侧模板内外楞的计算 (8)4.穿粱螺栓的计算 (11)5.粱底模板的计算 (12)6.粱底支撑的计算 (13)7.立杆的稳定计算 (17)8.粱模板高支撑架的构造及施工要求 (20)六．主要施工方法 (21)1.支撑系统工程 (21)2.模板工程 (22)3.钢筋工程 (25)4.混凝土工程 (28)七.有关技术及安全措施 (30)1.保证质量措施 (30)2.保证安全措施 (31)玉雕湾一期工程结构转换层专项施工方案1.转换层结构概况玉雕湾一期高层工程(1#～5#楼)转换层层高(5.1m)，框支柱、框支梁、框架梁的截面较大，楼层板厚度(0.18m)较厚，对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的技术要求，为保证工程质量，避免安全事故的发生，为此特编制该方案以指导该工程转换层安全顺利施工!1.1 设计概况：玉雕湾一期高层工程(1～5#楼)为“框支-剪力墙”结构，该工程转换层均设在主体结构四层，在一层上下部的柱截面尺寸、位置均作了较大的变化，在一层上部的大部分柱均为框支柱。
1.2 转换层框支柱概况：分别设有矩形、长方形、及工字形等极不规则的形状，对模板的支设、安装及加固造成极大的困难。
框支柱的柱身断面尺寸较大，钢筋布置较密。
框支柱钢筋全部为三级钢，钢筋直径为20～25。
1.3 转换层框支梁概况：框支梁截面尺寸分别有600×1600、500×1500、700×1800、800×1800，最大尺寸为900×2000。
框支梁跨度一般在5m、6m、7m……等，最大跨度为7.8m。
框支梁钢筋全部为三级钢，钢筋直径为20～25。
框支梁底筋大部分只有一排，大梁配筋均为两排，梁底部最大配筋为20根25钢筋。
框支梁面筋除部分一般梁只有一排外，其余大梁配筋均为两排。
框支梁腰筋间距均为200mm。
1.4 转换层结构板概况：转换层结构板100、120、大部分为180。
转换层结构板底、面配筋均为Φ12＠150。
1.5 转换层砼概况：框支柱砼强度C45，框架柱、梁板砼强度C40，砼强度不统一，浇捣难度较大。
梁、柱钢筋多而密，梁截面相对较大。
转换层层高为5.1M，相对较高,给柱砼的浇捣带来较大困难。
2. 转换层自重，施工荷载传递方式转换层自重和施工荷载通过模板传向支撑体系，支撑体系传向下层楼面结构，设钢筋砼自重为q0，模板支撑重量为q1，按三层楼盖承接荷载，则每层楼盖承接荷载为（q0+q1）/n=（q0+q1）/3，因此，1/3部份荷载通过7.78m层楼面结构传递于框架柱、墙上,另2/3部份荷载则通过下层支撑架传向3.88m层的楼面结构，1/3部份荷载通过3.88m层楼面结构传递于框架柱、墙上，剩余1/3部份荷载则通过下层支撑架传向0.02m层的楼面结构，再传递于柱、墙上然后最终通过柱墙传给基础,基础传递给地基持力层。
而支撑承接荷载为逐层递减,本层为q0+q1,下层为(1-1/n)( q0+q1)=（q0+q1）/3，n为参加承接荷载的楼层数(n=3)。
3. 施工部署3.1 施工组织（1）管理层:由项目技术负责人（总工）总负责，下设施工负责人（生产经理）一名，钢筋工长（刘军）一名,模板工长（懂安保）一名，砼工长（刘胜利）一名，质量员一名（史代保），安全员一名（徐斌）。
（2）作业层:选择技术熟练的工人组成一个木工班组长（李军，30人)，一个钢筋班(组长王辉，30人),一个砼班(组长刘胜利，10 人)，一个焊工组(组长张建设，5人)明确二名电工，一名水工，三名焊工专门配合施工，一个水电预埋班(组长张志刚，6 人)3.2 模板及支撑方案（1）梁、柱、墙均采用组合钢模、板采用18MM厚竹胶板。
（2）梁高大于700mm 时必须设对拉丝杆拉双冒紧固，板底模下设支承木枋平铺(@200一道)。
（3）支撑架采用Φ48 钢管搭设，搭设方法见支撑系统工程。
在转换层结构未达到80％强度前，下层结构支撑架必须保留。
保证结构自重及施工荷载由三层楼面体系分担。
3.3 砼浇筑方案（1）转换层施工中砼采取一次性浇筑方案，任何位置任何情况不得留设施工缝，如遇到意外情况，须经总监、项目总工同意后方可施工。
（2）砼采用当地恒基商品砼浇筑，采用一台砼输送泵(备用一台)同时浇筑，从西向东平行推移浇筑砼。
3.4 施工进度安排转换层进度安排为25天。
其中：搭架、支模10天，钢筋机械连接加工，安装绑扎及焊接13天，验收1天，预埋及其它穿插施工不排时间，砼浇筑20小时。
3.5 施工顺序测量放线→支撑系统及满堂架→柱绑扎钢筋→粱底模→粱钢筋绑扎→钢筋验收→粱侧模板加固→板底模→板筋→总验收→浇筑砼→养护→模板拆除。
4.支撑系统及模板计算条件4.1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.90；梁截面高度 D(m):2.00；混凝土板厚度(mm):180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：5.10；梁两侧立柱间距(m):1.20；承重架支设:多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为Φ48×3；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；4.2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；4.3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：18；面板厚度(mm)：18.0；4.5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350 ，主楞竖向根数：4；主楞间距为：200mm，220mm，230mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：木楞,，宽度100mm，高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高度100mm；5.梁模板荷载标准值计算5.1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。
5.2梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图(单位：mm)5.2.1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3；M -- 面板的最大弯距(N.mm)；σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 350mm；面板的最大弯距 M= 0.125×21.96×3502 = 3.36×105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 3.36×105 / 7.35×104=4.575N/mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =4.575N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！5.2.2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 350mm；E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: ω = 5×21.96×3504/(384×9500×4.86×105) = 0.929 mm；面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值ω =0.929mm 小于面板的最大容许挠度值 [ω]=1.4mm，满足要求！5.3梁侧模板内外楞的计算5.3.1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5×102×1/6 = 83.33cm3；I = 5×103×1/12 = 416.67cm4；内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中，σ -- 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)；M -- 内楞的最大弯距(N.mm)；W -- 内楞的净截面抵抗矩；[f] -- 内楞的强度设计值(N/mm2)。